TH10504C3 - แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต - Google Patents

แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต

Info

Publication number
TH10504C3
TH10504C3 TH1403000712U TH1403000712U TH10504C3 TH 10504 C3 TH10504 C3 TH 10504C3 TH 1403000712 U TH1403000712 U TH 1403000712U TH 1403000712 U TH1403000712 U TH 1403000712U TH 10504 C3 TH10504 C3 TH 10504C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
geopolymer concrete
geopolymer
weight
fly ash
sodium hydroxide
Prior art date
Application number
TH1403000712U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10504A3 (th
Inventor
ฤทธิรุทธ นายเจริญชัย
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH10504A3 publication Critical patent/TH10504A3/th
Publication of TH10504C3 publication Critical patent/TH10504C3/th

Links

Abstract

DC60 (13/03/58) แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ประกอบด้วย เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์, โซเดียมซิลิ เกต, โซเดียมไฮดรอกไซค์, มวลรวมละเอียด, มวลรวมหยาบที่มีขนาด 1/2 นิ้ว ซึ่งจะได้แผ่นพื้นสำเร็จรูป จีโอโพลิเมอร์คอนกรีตที่ไม่มีส่วนผสมของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจาก กรรมวิธีการผลิตของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ โดยแผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตมีกรรมวิธี ผลิตโดยย่อ เริ่มจากการเตรียมแบบและดึงลวดอัดแรง 5 เส้นที่กำลัง 100 บาร์ แล้วทำการผสมจีโอโพลิ เมอร์คอนกรีต จาก เถ้าลอย, โซเดียมไฮดรอกไซด์, มวลรวมละเอียดมวลรวมหยาบและโซเดียมซิลิเกต จากนั้นเทเข้าแบบและถอดแบบและตัดลวดอัดแรงเมื่อแผ่นพื้นสำเร็จรูปอัดแรงมีอายุ 14 วัน โดยจะได้ แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ใช้เป็นแผ่นพื้นสำเร็จ ในงานก่อสร้างได้ แก้ไข 26/03/2558 (13/03/2558) แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต ประกอบด้วย เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์, โซเดียมซิลิ เกต, โซเดียมไฮดรอกไซด์, มวลรวมละเอียด, มวลรวมหยาบที่มีขนาด 1/2 นิ้ว ซึ่งจะได้แผ่นพื้นสำเร็จรูป จีโอโพลิเมอร์คอนกรีตที่ไม่มีส่วนผสมของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจาก กรรมวิธีการผลิตของปูซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ โดยแผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตมีกรรมวิธี ผลิตโดยย่อ เริ่มจากการเตรียมแบบและดึงลวดอัดแรง 5 เส้นที่กำลัง 100 บาร์ แล้วทำการผสมจีโอโพลิ เมอร์คอนกรีต จาก เถ้าลอย, โซเดียมไฮดรอกไซด์, มวลรวมละเอียดมวลรวมหยาบและโซเดียมซิลิเกต จากนั้นเทเข้าแบบและถอดแบบและตัดลวดอัดแรงเมื่อแผ่นพื้นสำเร็จรูปอัดแรงมีอายุ 14 วัน โดยจะได้ แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ใช้เป็นแผ่นพื้นสำเร็จ ใช้งานก่อสร้างได้ --------------------------------------------------------------------- แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต ประกอบด้วย เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ ,โซเดียมซิลิ เกต, โซเดียมไฮดรอกไซด์, มวลรวมโดยละเอียด, มวลรวมหยาบ ขนาด 1/2 นิ้ว ซึ่งจะได้แผ่นพื้นสำเร็จรูป จีโอโพลิเมอร์คอนกรีตที่ไม่มีส่วนผสมของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจาก กรรมวิธีการผลิตของปูซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ โดยแผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตกรรมวิธี ผลิตโดยต่อ เริ่มจากการเตรียมแบบและดึงลวดอัดแรง 5 เส้นที่กำลัง 100 บาร์ แล้วทำการผสมจีโอโพลิ เมอร์คอนกรีต จาก เถ้าลอย, โซเดียมไฮดรอกไซด์, มวลรวมละเอียดมวลหยาบและโซเดียมซิลิเกต จากนั้นเทเข้าแบบและถอดแบบและตัดลวดอัดแรงเมื่อแผ่นพื้นสำเร็จรูปอัดแรงมีอายุ 14 วัน โดยจะได้ แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ใช้เป็นแผ่นพื้นสำเร็จ ใช้งานก่อสร้างได้

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 26/03/2558 (13/03/2558) 1. แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต ประกอบด้วย - เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ 10-30 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมไฮดรอกไซด์ 2-10 % โดยน้ำหนัก - โซเดียมซิลิเกต 2-10 % โดยน้ำหนัก - มวลรวมหยาบ ขนาด 1/2 นิ้ว 35-55 % โดยน้ำหนัก - มวลรวมละเอียด 15-35 % โดยน้ำหนัก รวมเป็น 100% โดยน้ำหนัก 2. กรรมวิธีการผลิตแผ่นพื้นสำเร็จรูป จีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอน ดังนี้ - ทำการตั้งระดับทั้งแบบหล่อคอนกรีตจีโอโพลิเมอร์และโครงเหล็ก - ทำการดึงลวดอัดแรง 5 เส้นที่กำลัง 100 บาร์ - ผสมจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต โดยนำเถ้าลอยใส่ลงโม่ผสมแล้วนำโซเดียมไฮดรอกไซค์เติมลง ไปทำการผสมกันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมมวลรวมละเอียด ผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 2 นาที - ต่อมาทำการเติมมวลรวมหยาบผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 3 นาที - ต่อมาทำการเติมโซเดียมซิลิเกตทำการผสมเป็นเวลา 4 นาที จนได้จีโอโพลิเมอร์ที่เป็นเนื้อ เดียวกัน - ต่อมาทำการเทจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตลงแบบหล่อที่เตรียมไว้ปาดหน้าให้เรียบ พร้อมกวาด หน้าลาย - จากนั้นนำถุงพลาสติกดำคลุมให้ทั่ว ทิ้งไว้เป็นระยะเวลา 14 วัน จึงทำการตัดลวดอัดแรง จะได้แผ่นพื่นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ใช้เป็นแผ่นพื้นสำเร็จ ในงานก่อสร้าง -------------------------------------------------------
1. แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต ประกอบด้วย - เถ้าลอยจากถ่านหินลิกไนต์ 10-30% โดยน้ำหนัก - โซเดียมไฮดรอกไซด์ 2-10% โดยน้ำหนัก - โซเดียมซิลิเกต 2-10% โดยน้ำหนัก - มวลรวมหยาบ ขนาด 1/2 นิ้ว 35-55% โดยน้ำหนัก - มวลรวมละเอียด 15-35% โดยน้ำหนัก รวมเป็น 100% โดยน้ำหนัก
2. กรรมวิธีการผลิตแผ่นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอน ดังนี้ - ทำการตั้งระดับทั้งแบบหล่อคอนกรีตจีโอโพลิเมอร์และโครงสร้างเหล็ก - ทำการดึงลวดอัดแรง 5 เส้น ที่กำลัง 100 บาร์ - ผสมจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต โดยนำเถ้าลอยใส่ลงโม่ผสมแล้วนำโซเดียมไฮดรอกไซค์เติมลง ไปทำการผสมกันเป็นเวลา 5 นาที - ต่อมาทำการเติมมวลรวมละเอียด ผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 2 นาที - ต่อมาทำการเติมมวลรวมหยาบผสมให้เข้ากันเป็นเวลา 3 นาที - ต่อมาทำการเติมโซเดียมซิลิเกตทำการผสมเป็นเวลา 4 นาที จนได้จีโอโพลิเมอร์ที่เป็นเนื้อ เดียวกัน - ต่อมาทำการเทจีโอโพลิเมอร์คอนกรีตลงแบบหล่อที่เตรียมไว้ปาดหน้าให้เรียบ พร้อมกวาด หน้าลาย - จากนั้นนำถุงพลาสติกดำคลุมให้ทั่ว ทิ้งไว้เป็นระยะเวลา 14 วัน จึงทำการตัดลวดอัดแรง จะได้แผ่นพื่นสำเร็จรูปจีโอโพลิเมอร์คอนกรีต ใช้เป็นแผ่นพื้นสำเร็จ ในงานก่อสร้าง
TH1403000712U 2014-06-19 แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต TH10504C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH10504A3 TH10504A3 (th) 2015-10-07
TH10504C3 true TH10504C3 (th) 2015-10-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010079414A3 (en) Geopolymer compositions
LT2011101A (lt) Gaminių iš autoklavinio akytojo betono gamybos būdas ir autoklavinio akytojo betono kompozicija
WO2013177318A3 (en) Internal curing composition for concrete mixtures
CN105948672B (zh) 一种制备可循环预制装配式施工围挡的材料及其围挡结构
JP2015020925A (ja) プレパックドコンクリート工法やポストパックドコンクリート工法に使用される海水練りモルタル、及び、これらの工法を用いた寒中コンクリートの製造方法
PH12013500978A1 (en) Reinforced wall system and method
TH10504C3 (th) แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต
TH10504A3 (th) แผ่นพื้นสำเร็จรูปจีโอโพลีเมอร์คอนกรีต
CN106316244B (zh) 一种人造轻骨料或超轻骨料多功能混凝土的制造方法
RU2655633C1 (ru) Бетонная смесь
WO2013064849A4 (en) Glass fiber reinforced thermoset plastic waste doped concrete composition and process for preparation the same
Ahirrao et al. Eco-friendly pavement blocks of waste glass fly ash and dust
PL431608A1 (pl) Sposób wytwarzania mieszanki betonowej do produkcji wodoprzepuszczalnych wyrobów betonowych
TH14775C3 (th) อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ
TH14775A3 (th) อิฐจีโอโพลิเมอร์จากเถ้าลอยผสมดินลูกรังด้วยวิธีการหล่อ
CN203994172U (zh) 一种水泥块制作模具
RU79579U1 (ru) Восстановленный строительный элемент
CA2555619A1 (en) Fast-setting pourable mortars with high fluidity
CN105884246A (zh) 一种建筑混凝土高硬度添加剂
Zhao et al. Properties of concrete blocks made with recycled concrete aggregates: from block wastes to new blocks
CN105924059A (zh) 一种轻质隔墙板
RU2012104473A (ru) Вяжущее, способ получения вяжущего и способ изготовления строительных, отделочных и теплоизоляционных материалов
GB272033A (en) Improvements relating to walls for buildings, or other structures
PL444605A1 (pl) Mieszanka kompozyto-betonu zawierająca wypełnienie w postaci materiałów pochodzących z recyklingu
CZ25606U1 (cs) Cementový kompozit