TH10635C3

TH10635C3 - กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ และ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้

Info

Publication number: TH10635C3
Application number: TH9901002060A
Authority: TH
Inventors: เอ็ม. เกิร์ตซ์ นายฮาร์วี่ย์; เจ. ทิมมอนส์ นายริชาร์ด; อาร์. จอห์นสัน นายวิลเลี่ยม
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายธเนศ เปเรร่า
Filing date: 1999-06-09
Publication date: 2001-06-28

Abstract

DC60 (17/04/2558) กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ จากน้ำยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ สารละลายแป้งมัน สำปะหลัง สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยการนำยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ แป้งมัน สำปะหลัง และพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน อาจประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม สารละลายมาเลอิกแอนไอไดรด์,สารแทชติไฟเออร์ เพื่อเพิ่มการยึดติด แก้ไข 22/04/2558 (17/04/2558) กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ จากน้ำยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ สารละลายแป้งมัน สำปะหลัง สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยการนำยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ แป้งมัน สำปะหลัง และพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน อาจประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม สารละลายมาเลอิกแอนไอไดรด์,สารแทชติไฟเออร์ เพื่อเพิ่มการยึดติด --------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ จากนั้นยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ สารละลายแป้งมัน สำปะหลัง สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยการนำยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ แป้งมัน สำปะหลัง และพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน อาจประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม สารละลายมาเลอิกแอนไอไดรด์,สารแทชติไฟเออร์ เพื่อเพิ่มการยึดติด

Claims

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/04/2558 (17/04/2558) 1. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้มีขั้นตอนประกอบด้วย (1) การเตรียมสารตั้งต้น ที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ที่มีเนื้อยางแห้ง 15-20% โดย น้ำหนัก สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่ดัดแปรด้วยโพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟตมีความเข้มข้น 5-20% โดย น้ำหนัก และ สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ความเข้มข้น 5-15% โดยน้ำหนัก (2) จากนั้นนำ ยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ สารละลาย พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยแปร ปริมาณพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ ตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ (phr) (น้ำหนักเทียบกับยางอิพอกซิไดซ์แห้ง) ตามลำดับ เป็นเวลา 2-5 นาที และผสมกับสารละลายแป้งมันสำปะหลังให้มีความเข้มข้นของสารละลาย แป้งมันสำปะหลังประมาณตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน เป็นระยะเวลา 5-15 นาที 2. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม มาเลอิก-แอนไฮ ไดรด์ หรือ สารแทชติไฟเออร์ ที่มีความเข้มข้น 1-5% โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับของแข็งทั้งหมด 3. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ เตรียมโดยนำน้ำยาง ธรรมชาติ มาเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุให้มีความเข้มข้น 0.5-50% โดยน้ำหนักจากนั้น เติมน้ำกลั่น 50-150 กรัม จากนั้นทำการกวนเป็นเวลา 20-30 นาที โดยทำปฏิกิริยาที่ 60-70 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำ กลั่นอีก 20-50 กรัม แล้วค่อยเติมกรดฟอร์มิคให้ของผสมมีความเข้มข้น 16-35% โดยน้ำหนัก กวนของผสม ต่ออีก 2-5 นาที แล้วค่อย เติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ ให้มีความเข้มข้น 20-30% โดยน้ำหนักของผสม ทั้งหมด กวนของผสม ต่อเป็นเวลา 30-50 นาที ทำปฏิกิริยาต่อ เป็นเวลาอีก 2 ชั่วโมง 4. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายแป้งมันสำปะหลังเตรียมโดยนำ แป้งต้มน้ำเดือดที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส ที่สัดส่วน แป้งมันสำปะหลังต่อน้ำ 0.5:10-2:10 แล้วได้ นำสารละลายแป้งมันสำปะหลังมาทำการเติม สารละลาย 10% โพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟต 1-5% โดยน้ำหนัก ของแป้งมันสำปะหลัง จากนั้นทำการกวนของผสมดังกล่าว 2-5 นาที จะได้สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่มี ความเข้มข้น 5-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 5. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ เตรียมโดย นำ พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ มาต้มกับน้ำกลั่นที่สัดส่วน 5:100 ถึง 15:100 โดยน้ำหนัก ที่ 60-100 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมง 6. กาวน้ำที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ----------------------------------------------------------

1. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้มีขั้นตอนประกอบด้วย (1) การเตรียมสารตั้งต้น ที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ที่มีเนื้อยางแห้ง 15-20% โดย น้ำหนัก สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่ดัดแปรด้วยโพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟตมีความเข้มข้น 5-20% โดย น้ำหนัก และ สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ความเข้มข้น 5-15% โดยน้ำหนัก (2) จากนั้นนำ ยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ สารละลาย พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยแปร ปริมาณพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ ตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ (phr) (น้ำหนักเทียบกับยางอิพอกซิไดซ์แห้ง) ตามลำดับ เป็นเวลา 2-5 นาที และผสมกับสารละลายแป้งมันสำปะหลังให้มีความเข้มข้นของสารละลาย แป้งมันสำปะหลังประมาณตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน เป็นระยะเวลา 5-15 นาที

2. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม มาเลอิก-แอนไฮ ไดรด์ หรือ สารแทชติไฟเออร์ ที่มีความเข้มข้น 1-5% โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับของแข็งทั้งหมด

3. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ เตรียมโดยนำน้ำยาง ธรรมชาติ มาเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุให้มีความเข้มข้น 0.5-50% โดยน้ำหนักจากนั้น เติมน้ำกลั่น 50-150 กรัม จากนั้นทำการกวนเป็นเวลา 20-30 นาที โดยทำปฏิกิริยาที่ 60-70 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำ กลั่นอีก 20-50 กรัม แล้วค่อยเติมกรดฟอร์มิคให้ของผสมมีความเข้มข้น 16-35% โดยน้ำหนัก กวนของผสม ต่ออีก 2-5 นาที แล้วค่อย เติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ ให้มีความเข้มข้น 20-30% โดยน้ำหนักของผสม ทั้งหมด กวนของผสม ต่อเป็นเวลา 30-50 นาที ทำปฏิกิริยาต่อ เป็นเวลาอีก 2 ชั่วโมง

4. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายแป้งมันสำปะหลังเตรียมโดยนำ แป้งต้มน้ำเดือดที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส ที่สัดส่วน แป้งมันสำปะหลังต่อน้ำ 0.5:10-2:10 แล้วได้ นำสารละลายแป้งมันสำปะหลังมาทำการเติม สารละลาย 10% โพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟต 1-5% โดยน้ำหนัก ของแป้งมันสำปะหลัง จากนั้นทำการกวนของผสมดังกล่าว 2-5 นาที จะได้สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่มี ความเข้มข้น 5-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก

5. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ1 ที่ซึ่งสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ เตรียมโดย นำพอลิไวนิลแอลกอฮอลื มาต้มกับน้ำกลั่นที่สัดส่วน 5:100 ถึง 15:100 โดยน้ำหนัก ที่ 60-100 องศา เซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมง

6. กาวน้ำที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง