TH10635C3 - ปุ๋ยเคลือบล่วงหน้าที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม และกระบวนการสำหรับเตรียมปุ๋ยเหล่านี้ - Google Patents
ปุ๋ยเคลือบล่วงหน้าที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม และกระบวนการสำหรับเตรียมปุ๋ยเหล่านี้Info
- Publication number
- TH10635C3 TH10635C3 TH9901002060A TH9901002060A TH10635C3 TH 10635 C3 TH10635 C3 TH 10635C3 TH 9901002060 A TH9901002060 A TH 9901002060A TH 9901002060 A TH9901002060 A TH 9901002060A TH 10635 C3 TH10635 C3 TH 10635C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- solution
- minutes
- concentration
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/08/42) ปุ๋ยที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุมที่ทำขึ้นจากเม็ดธาตุอาหารที่มีชั้นสารเคลือบล่วงหน้า ที่เป็นน้ำมันอินทรีย์ เช่น น้ำมันลินสีดดิบ ก่อนการใส่สารเคลือบห่อหุ้มที่เป็นโพลีเมอร์ สารเคลือบล่วงหน้า อาจมีส่วนประกอบที่เป็นสารยึดเหนี่ยว เช่น ดินเหนียวละเอียด และสารที่ทำให้แห้งอีกด้วย สารผสมที่เป็นปุ๋ย ชนิดใหม่นี้ได้รับการผลิตขึ้นโดยกระบวนการที่ใส่สารเคลือบล่วงหน้าที่เป็นน้ำมัน แต่ไม่บ่มน้ำมันนั้นจน กระทั่งหลังจากใส่สารเคลือบห่อหุ้มลงไปแล้ว การใช้สารเคลือบล่วงหน้าทำให้ได้ลักษณะเฉพาะของการ ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม (หน่วงให้ช้า) อย่างเป็นที่พึงประสงค์ด้วยน้ำหนักของสารเคลือบห่อหุ้มที่ต่ำลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแกนธาตุอาหารที่มีความบกพร่อง หรือความไม่ต่อเนื่องของผิวเป็นจำนวน ค่อนข้างมาก ปุ๋ยที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุมที่ทำขึ้นจากเม็ดธาตุอาหารที่มีชั้นสารเคลือบล่วงหน้า ที่เป็นน้ำมันอินทรีย์ เช่น น้ำมันลินสีดดิบ ก่อนการใส่สารเคลือบห่อหุ้มที่เป็นโพลีเมอร์ สารเคลือบล่วงหน้า อาจมีส่วนประกอบที่เป็นสารยึดเหนี่ยว เช่น ดินเหนียวละเอียด และสารที่ทำให้แห้งอีกด้วย สารผสมที่เป็นปุ๋ย ชนิดใหม่นี้ได้รับการผลิตขึ้น โดยกระบวนการที่ใส่สารเคลือบล่วงหน้าที่เป็นน้ำมัน แต่ไม่บ่มน้ำมันนั้นจน กระทั่งหลังจากใส่สารเคลือบห่อหุ้มลงไปแล้ว การใช้สารเคลือบล่วงหน้าทำให้ได้ลักษณะเฉพาะของการ ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม (หน่วงให้ช้า) อย่างเป็นที่พึงประสงค์ด้วยน้ำหนักของสารเคลือบห่อหุ้มที่ต่ำลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแกนธาตุอาหารที่มีความบกพร่อง หรือความไม่ต่อเนื่องของผิวเป็นจำนวน ค่อนข้างมาก
Claims (6)
1. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้มีขั้นตอนประกอบด้วย (1) การเตรียมสารตั้งต้น ที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ที่มีเนื้อยางแห้ง 15-20% โดย น้ำหนัก สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่ดัดแปรด้วยโพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟตมีความเข้มข้น 5-20% โดย น้ำหนัก และ สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ความเข้มข้น 5-15% โดยน้ำหนัก (2) จากนั้นนำ ยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ สารละลาย พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยแปร ปริมาณพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ ตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ (phr) (น้ำหนักเทียบกับยางอิพอกซิไดซ์แห้ง) ตามลำดับ เป็นเวลา 2-5 นาที และผสมกับสารละลายแป้งมันสำปะหลังให้มีความเข้มข้นของสารละลาย แป้งมันสำปะหลังประมาณตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน เป็นระยะเวลา 5-15 นาที
2. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม มาเลอิก-แอนไฮ ไดรด์ หรือ สารแทชติไฟเออร์ ที่มีความเข้มข้น 1-5% โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับของแข็งทั้งหมด
3. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ เตรียมโดยนำน้ำยาง ธรรมชาติ มาเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุให้มีความเข้มข้น 0.5-50% โดยน้ำหนักจากนั้น เติมน้ำกลั่น 50-150 กรัม จากนั้นทำการกวนเป็นเวลา 20-30 นาที โดยทำปฏิกิริยาที่ 60-70 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำ กลั่นอีก 20-50 กรัม แล้วค่อยเติมกรดฟอร์มิคให้ของผสมมีความเข้มข้น 16-35% โดยน้ำหนัก กวนของผสม ต่ออีก 2-5 นาที แล้วค่อย เติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ ให้มีความเข้มข้น 20-30% โดยน้ำหนักของผสม ทั้งหมด กวนของผสม ต่อเป็นเวลา 30-50 นาที ทำปฏิกิริยาต่อ เป็นเวลาอีก 2 ชั่วโมง
4. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายแป้งมันสำปะหลังเตรียมโดยนำ แป้งต้มน้ำเดือดที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส ที่สัดส่วน แป้งมันสำปะหลังต่อน้ำ 0.5:10-2:10 แล้วได้ นำสารละลายแป้งมันสำปะหลังมาทำการเติม สารละลาย 10% โพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟต 1-5% โดยน้ำหนัก ของแป้งมันสำปะหลัง จากนั้นทำการกวนของผสมดังกล่าว 2-5 นาที จะได้สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่มี ความเข้มข้น 5-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ1 ที่ซึ่งสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ เตรียมโดย นำพอลิไวนิลแอลกอฮอลื มาต้มกับน้ำกลั่นที่สัดส่วน 5:100 ถึง 15:100 โดยน้ำหนัก ที่ 60-100 องศา เซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมง
6. กาวน้ำที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH38908A TH38908A (th) | 2000-06-26 |
| TH38908A3 TH38908A3 (th) | 2000-06-26 |
| TH10635C3 true TH10635C3 (th) | 2001-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3732207A (en) | Preparation of dextrins and starch esters | |
| CN101838508B (zh) | 一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法 | |
| CN101967355B (zh) | 一种纸品淀粉粘合剂及其制备方法 | |
| CN114369435A (zh) | 生物质基胶粘剂的制备方法及胶粘剂 | |
| CN106283868B (zh) | 一种快熟耐水型akd施胶剂的制备方法 | |
| CN107663430A (zh) | 一种木用耐水性淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN111748304A (zh) | 一种高粘结强度防水淀粉基木材胶的制备方法 | |
| CN1462786A (zh) | 木材用天然无毒胶粘剂的制备方法 | |
| CA1165059A (en) | Preparation of a starch glue from native starch | |
| CN113736426A (zh) | 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法 | |
| CN108424723A (zh) | 一种瓦楞纸箱粘合剂 | |
| CN1888002B (zh) | 一种应用聚合粘合剂作为粘接剂粘接木质品或装饰品的方法 | |
| CN106753035A (zh) | 一种淀粉基瓦楞纸用粘合剂及其制备方法 | |
| CN110684484A (zh) | 超高固含量的柠檬酸基胶合板用环保胶黏剂、制备方法及其应用 | |
| CN107326730B (zh) | 一种改性淀粉基表面施胶剂的制备方法 | |
| CN106065301A (zh) | 一种防接缝开裂热压木皮贴面胶粘剂及制备方法 | |
| TH10635A3 (th) | กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ และ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้ | |
| CN103319930A (zh) | 一种墙体批荡用高性能熟胶粉及其制备方法 | |
| CN106543917A (zh) | 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法 | |
| CN112961636A (zh) | 一种墙体装饰板用耐老化胶黏剂及其制备方法 | |
| US4343654A (en) | Process for the production of corrugated paperboard adhesive | |
| US2801184A (en) | Colloidal suspension of amylose and alpha-amylodextrin | |
| CN114479761A (zh) | 一种胶合板用棉籽蛋白基环保胶粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN108624255A (zh) | 一种玉米淀粉胶及其制备工艺 | |
| WO2004031098A1 (ja) | 石灰系塗材組成物 |