TH10635C3 - ปุ๋ยเคลือบล่วงหน้าที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม และกระบวนการสำหรับเตรียมปุ๋ยเหล่านี้ - Google Patents

ปุ๋ยเคลือบล่วงหน้าที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม และกระบวนการสำหรับเตรียมปุ๋ยเหล่านี้

Info

Publication number
TH10635C3
TH10635C3 TH9901002060A TH9901002060A TH10635C3 TH 10635 C3 TH10635 C3 TH 10635C3 TH 9901002060 A TH9901002060 A TH 9901002060A TH 9901002060 A TH9901002060 A TH 9901002060A TH 10635 C3 TH10635 C3 TH 10635C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
solution
minutes
concentration
polyvinyl alcohol
Prior art date
Application number
TH9901002060A
Other languages
English (en)
Other versions
TH38908A (th
TH38908A3 (th
Inventor
เจ ทิมมอนส์ นายริชาร์ด
อาร์ จอห์นสัน นายวิลเลี่ยม
เอ็ม เกิร์ตซ์ นายฮาร์วี่ย์
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, มหาวิทยาลัยสงขลานครินทร์ filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH38908A publication Critical patent/TH38908A/th
Publication of TH38908A3 publication Critical patent/TH38908A3/th
Publication of TH10635C3 publication Critical patent/TH10635C3/th

Links

Abstract

DC60 (10/08/42) ปุ๋ยที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุมที่ทำขึ้นจากเม็ดธาตุอาหารที่มีชั้นสารเคลือบล่วงหน้า ที่เป็นน้ำมันอินทรีย์ เช่น น้ำมันลินสีดดิบ ก่อนการใส่สารเคลือบห่อหุ้มที่เป็นโพลีเมอร์ สารเคลือบล่วงหน้า อาจมีส่วนประกอบที่เป็นสารยึดเหนี่ยว เช่น ดินเหนียวละเอียด และสารที่ทำให้แห้งอีกด้วย สารผสมที่เป็นปุ๋ย ชนิดใหม่นี้ได้รับการผลิตขึ้นโดยกระบวนการที่ใส่สารเคลือบล่วงหน้าที่เป็นน้ำมัน แต่ไม่บ่มน้ำมันนั้นจน กระทั่งหลังจากใส่สารเคลือบห่อหุ้มลงไปแล้ว การใช้สารเคลือบล่วงหน้าทำให้ได้ลักษณะเฉพาะของการ ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม (หน่วงให้ช้า) อย่างเป็นที่พึงประสงค์ด้วยน้ำหนักของสารเคลือบห่อหุ้มที่ต่ำลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแกนธาตุอาหารที่มีความบกพร่อง หรือความไม่ต่อเนื่องของผิวเป็นจำนวน ค่อนข้างมาก ปุ๋ยที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุมที่ทำขึ้นจากเม็ดธาตุอาหารที่มีชั้นสารเคลือบล่วงหน้า ที่เป็นน้ำมันอินทรีย์ เช่น น้ำมันลินสีดดิบ ก่อนการใส่สารเคลือบห่อหุ้มที่เป็นโพลีเมอร์ สารเคลือบล่วงหน้า อาจมีส่วนประกอบที่เป็นสารยึดเหนี่ยว เช่น ดินเหนียวละเอียด และสารที่ทำให้แห้งอีกด้วย สารผสมที่เป็นปุ๋ย ชนิดใหม่นี้ได้รับการผลิตขึ้น โดยกระบวนการที่ใส่สารเคลือบล่วงหน้าที่เป็นน้ำมัน แต่ไม่บ่มน้ำมันนั้นจน กระทั่งหลังจากใส่สารเคลือบห่อหุ้มลงไปแล้ว การใช้สารเคลือบล่วงหน้าทำให้ได้ลักษณะเฉพาะของการ ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม (หน่วงให้ช้า) อย่างเป็นที่พึงประสงค์ด้วยน้ำหนักของสารเคลือบห่อหุ้มที่ต่ำลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแกนธาตุอาหารที่มีความบกพร่อง หรือความไม่ต่อเนื่องของผิวเป็นจำนวน ค่อนข้างมาก

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 22/04/2558 (17/04/2558) 1. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้มีขั้นตอนประกอบด้วย (1) การเตรียมสารตั้งต้น ที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ที่มีเนื้อยางแห้ง 15-20% โดย น้ำหนัก สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่ดัดแปรด้วยโพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟตมีความเข้มข้น 5-20% โดย น้ำหนัก และ สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ความเข้มข้น 5-15% โดยน้ำหนัก (2) จากนั้นนำ ยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ สารละลาย พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยแปร ปริมาณพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ ตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ (phr) (น้ำหนักเทียบกับยางอิพอกซิไดซ์แห้ง) ตามลำดับ เป็นเวลา 2-5 นาที และผสมกับสารละลายแป้งมันสำปะหลังให้มีความเข้มข้นของสารละลาย แป้งมันสำปะหลังประมาณตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน เป็นระยะเวลา 5-15 นาที 2. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม มาเลอิก-แอนไฮ ไดรด์ หรือ สารแทชติไฟเออร์ ที่มีความเข้มข้น 1-5% โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับของแข็งทั้งหมด 3. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ เตรียมโดยนำน้ำยาง ธรรมชาติ มาเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุให้มีความเข้มข้น 0.5-50% โดยน้ำหนักจากนั้น เติมน้ำกลั่น 50-150 กรัม จากนั้นทำการกวนเป็นเวลา 20-30 นาที โดยทำปฏิกิริยาที่ 60-70 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำ กลั่นอีก 20-50 กรัม แล้วค่อยเติมกรดฟอร์มิคให้ของผสมมีความเข้มข้น 16-35% โดยน้ำหนัก กวนของผสม ต่ออีก 2-5 นาที แล้วค่อย เติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ ให้มีความเข้มข้น 20-30% โดยน้ำหนักของผสม ทั้งหมด กวนของผสม ต่อเป็นเวลา 30-50 นาที ทำปฏิกิริยาต่อ เป็นเวลาอีก 2 ชั่วโมง 4. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายแป้งมันสำปะหลังเตรียมโดยนำ แป้งต้มน้ำเดือดที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส ที่สัดส่วน แป้งมันสำปะหลังต่อน้ำ 0.5:10-2:10 แล้วได้ นำสารละลายแป้งมันสำปะหลังมาทำการเติม สารละลาย 10% โพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟต 1-5% โดยน้ำหนัก ของแป้งมันสำปะหลัง จากนั้นทำการกวนของผสมดังกล่าว 2-5 นาที จะได้สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่มี ความเข้มข้น 5-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก 5. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ เตรียมโดย นำ พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ มาต้มกับน้ำกลั่นที่สัดส่วน 5:100 ถึง 15:100 โดยน้ำหนัก ที่ 60-100 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 3 ชั่วโมง 6. กาวน้ำที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ----------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้มีขั้นตอนประกอบด้วย (1) การเตรียมสารตั้งต้น ที่ประกอบด้วยยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ที่มีเนื้อยางแห้ง 15-20% โดย น้ำหนัก สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่ดัดแปรด้วยโพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟตมีความเข้มข้น 5-20% โดย น้ำหนัก และ สารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ความเข้มข้น 5-15% โดยน้ำหนัก (2) จากนั้นนำ ยางธรรมชาติอิพ็อกซิไดซ์ มาผสมกับ สารละลาย พอลิไวนิลแอลกอฮอล์ โดยแปร ปริมาณพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ ตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ (phr) (น้ำหนักเทียบกับยางอิพอกซิไดซ์แห้ง) ตามลำดับ เป็นเวลา 2-5 นาที และผสมกับสารละลายแป้งมันสำปะหลังให้มีความเข้มข้นของสารละลาย แป้งมันสำปะหลังประมาณตั้งแต่ 0.5-50 พีเอชอาร์ โดยทำการผสมด้วยเครื่องกวน เป็นระยะเวลา 5-15 นาที
2. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วยการเติม มาเลอิก-แอนไฮ ไดรด์ หรือ สารแทชติไฟเออร์ ที่มีความเข้มข้น 1-5% โดยน้ำหนัก โดยเทียบกับของแข็งทั้งหมด
3. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งยางธรรมชาติอิพ็อกไซด์ เตรียมโดยนำน้ำยาง ธรรมชาติ มาเติมสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุให้มีความเข้มข้น 0.5-50% โดยน้ำหนักจากนั้น เติมน้ำกลั่น 50-150 กรัม จากนั้นทำการกวนเป็นเวลา 20-30 นาที โดยทำปฏิกิริยาที่ 60-70 องศาเซลเซียส จากนั้นเติมน้ำ กลั่นอีก 20-50 กรัม แล้วค่อยเติมกรดฟอร์มิคให้ของผสมมีความเข้มข้น 16-35% โดยน้ำหนัก กวนของผสม ต่ออีก 2-5 นาที แล้วค่อย เติมไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ ให้มีความเข้มข้น 20-30% โดยน้ำหนักของผสม ทั้งหมด กวนของผสม ต่อเป็นเวลา 30-50 นาที ทำปฏิกิริยาต่อ เป็นเวลาอีก 2 ชั่วโมง
4. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสารละลายแป้งมันสำปะหลังเตรียมโดยนำ แป้งต้มน้ำเดือดที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส ที่สัดส่วน แป้งมันสำปะหลังต่อน้ำ 0.5:10-2:10 แล้วได้ นำสารละลายแป้งมันสำปะหลังมาทำการเติม สารละลาย 10% โพแทชเซียมเปอร์ซัลเฟต 1-5% โดยน้ำหนัก ของแป้งมันสำปะหลัง จากนั้นทำการกวนของผสมดังกล่าว 2-5 นาที จะได้สารละลายแป้งมันสำปะหลังที่มี ความเข้มข้น 5-20 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีการผลิตกาวน้ำสำหรับงานไม้ตามข้อถือสิทธิ1 ที่ซึ่งสารละลายพอลิไวนิลแอลกอฮอล์ เตรียมโดย นำพอลิไวนิลแอลกอฮอลื มาต้มกับน้ำกลั่นที่สัดส่วน 5:100 ถึง 15:100 โดยน้ำหนัก ที่ 60-100 องศา เซลเซียสเป็นเวลา 3 ชั่วโมง
6. กาวน้ำที่ผลิตขึ้นตามกรรมวิธีของข้อถือสิทธิ 1-5 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH9901002060A 1999-06-09 ปุ๋ยเคลือบล่วงหน้าที่ปลดปล่อยอย่างมีการควบคุม และกระบวนการสำหรับเตรียมปุ๋ยเหล่านี้ TH10635C3 (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH38908A TH38908A (th) 2000-06-26
TH38908A3 TH38908A3 (th) 2000-06-26
TH10635C3 true TH10635C3 (th) 2001-06-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3732207A (en) Preparation of dextrins and starch esters
CN101838508B (zh) 一种淀粉基纸包装粘合剂的制备方法
CN101967355B (zh) 一种纸品淀粉粘合剂及其制备方法
CN114369435A (zh) 生物质基胶粘剂的制备方法及胶粘剂
CN106283868B (zh) 一种快熟耐水型akd施胶剂的制备方法
CN107663430A (zh) 一种木用耐水性淀粉胶黏剂的制备方法
CN111748304A (zh) 一种高粘结强度防水淀粉基木材胶的制备方法
CN1462786A (zh) 木材用天然无毒胶粘剂的制备方法
CA1165059A (en) Preparation of a starch glue from native starch
CN113736426A (zh) 简便制备羧甲基纤维素增强增韧大豆蛋白胶黏剂的方法
CN108424723A (zh) 一种瓦楞纸箱粘合剂
CN1888002B (zh) 一种应用聚合粘合剂作为粘接剂粘接木质品或装饰品的方法
CN106753035A (zh) 一种淀粉基瓦楞纸用粘合剂及其制备方法
CN110684484A (zh) 超高固含量的柠檬酸基胶合板用环保胶黏剂、制备方法及其应用
CN107326730B (zh) 一种改性淀粉基表面施胶剂的制备方法
CN106065301A (zh) 一种防接缝开裂热压木皮贴面胶粘剂及制备方法
TH10635A3 (th) กรรมวิธีการเตรียมกาวน้ำสำหรับงานไม้ และ ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีนี้
CN103319930A (zh) 一种墙体批荡用高性能熟胶粉及其制备方法
CN106543917A (zh) 马来酸酐干法酯化淀粉胶黏剂的制备方法
CN112961636A (zh) 一种墙体装饰板用耐老化胶黏剂及其制备方法
US4343654A (en) Process for the production of corrugated paperboard adhesive
US2801184A (en) Colloidal suspension of amylose and alpha-amylodextrin
CN114479761A (zh) 一种胶合板用棉籽蛋白基环保胶粘剂及其制备方法和应用
CN108624255A (zh) 一种玉米淀粉胶及其制备工艺
WO2004031098A1 (ja) 石灰系塗材組成物