TH106953A - เส้นลวดสปริงประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติการขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนดีเป็นเลิศ. - Google Patents

เส้นลวดสปริงประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติการขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนดีเป็นเลิศ.

Info

Publication number
TH106953A
TH106953A TH601005992A TH0601005992A TH106953A TH 106953 A TH106953 A TH 106953A TH 601005992 A TH601005992 A TH 601005992A TH 0601005992 A TH0601005992 A TH 0601005992A TH 106953 A TH106953 A TH 106953A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
less
exceeding
grain size
resistance
steel wire
Prior art date
Application number
TH601005992A
Other languages
English (en)
Inventor
โคชิ นายทาคูยะ
ยากูชิ นายฮิโรชิ
Original Assignee
คาบูชิกิ ไคชา โคเบ ไซโก โช (โคเบ สตีล
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by คาบูชิกิ ไคชา โคเบ ไซโก โช (โคเบ สตีล, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical คาบูชิกิ ไคชา โคเบ ไซโก โช (โคเบ สตีล
Publication of TH106953A publication Critical patent/TH106953A/th

Links

Abstract

DC60 (30/11/49) ตามที่เปิดเผยไว้ ณ ที่นี้คือชนิดของลวดสปริงจากเหล็กเหนียวประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติ การขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนเป็นเลิศ ลวดเหล็กเหนียวประกอบ ไปด้วย C 0.4 ถึง 0.6%, Si 1.7 ถึง 2.5%, Mn 0.1 ถึง 0.4%, Cr 0.5 ถึง 2.0%, P 0.015% หรือน้อยกว่า นั้น (เกินกว่า 0%) S 0.015% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) N 0.006% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) A1 0.001 ถึง 0.07% โดยมวลและนอกจากนั้นยังมี Fe และสิ่งเจือปนอื่นที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ลวดเหล็กเหนียวมีโครงสร้างโดยที่ออสเทไนต์ก่อนนั้นมีขนาดเกรนเฉลี่ยเท่ากับ 12 ไมครอน หรือ ขนาดเล็กกว่านั้น และยังคงโครงสร้าง ออสเทไนต์อยู่ 1.0% ถึง 8.0% โดยปริมาตรของโครงสร้างทั้ง หมดของลวดเหล็กเหนียว โครงสร้าง ออสเทไนต์ที่ยังคงอยู่ขนาดเกรนเฉลี่ย 300 นาโนเมตรหรือเล็ก กว่านั้น และขนาดเกรนใหญ่สุด 800 นาโนเมตรหรือเล็กกว่านั้น เหล็กกล้ามีความทนต่อแรงดึงเท่า กับ 1,900 MPa หรือมากกว่านั้น ตามที่เปิดเผยไว้ ณ ที่นี้คือชนิดของลวดสปริงจากเหล็กเหนียวประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติ การขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนเป็นเลิศ ลวดเหล็กเหนียวประกอบ ไปด้วย C 0.4 ถึง 0.6%, Si 1.7 ถึง 2.5%, Mn 0.1 ถึง 0.4%, Cr 0.5 ถึง 2.0%, P 0.015% หรือน้อยกว่า นั้น (เกินกว่า 0%) S 0.015% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) N 0.006% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) A1 0.001 ถึง 0.07% โดยมวลและนอกจากนั้นยังมี Fe และสิ่งเจือปนอื่นที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ลวดเหล็กเหนียวมีโครงสร้างโดยที่ออสเทไนต์ก่อนนั้นมีขนาดเกรนเฉลี่ยเท่ากับ 12 ไมครอน หรือ ขนาดเล็กกว่านั้น และยังคงโครงสร้าง ออสเทไนต์อยู่ 1.0% ถึง 8.0% โดยปริมาตรของโครงสร้างทั้ง หมดของลวดเหล็กเหนียว โครงสร้าง ออสเทไนต์ที่ยังคงอยู่ขนาดเกรนเฉลื่ย 300 นาโนเมตรหรือเล็ก กว่านั้น และขนาดเกรนใหญ่สุด 800 นาโนเมตรหรือเล็กกว่านั้น เหล็กกล้ามีความทนต่อแรงดึงเท่า กับ 1,900 MPa หรือมากกว่านั้น

Claims (1)

1. ลวดสปริงจากเหล็กเหนียวที่มีสมบัติการขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจาก ไฮโดรเจนดีเป็นเลิศ ลวกเหล็กเหนียวซึ่งประกอบไปด้วยโดย C 0.4 ถึง 0.6%, Si 1.7 ถึง 2.5%, Mn 0.1 ถึง 0.4%, Cr 0.5 ถึง 2.0%, P 0.015% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) S 0.015% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) N 0.006% หรือน้อยกว่านั้น (เกินกว่า 0%) A1 0.001 ถึง 0.07% โดยมวลและนอกจาก นั้นยังมี Fe และสิ่งเจือปนอื่นที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ลวดเหล็กเหนียวที่มีความทนต่อแรงดึง เท่ากับ 1,900 MPa หรือสูงกว่านั้นโดยที่โครงสร้างออแท็ก :
TH601005992A 2006-11-30 เส้นลวดสปริงประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติการขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนดีเป็นเลิศ. TH106953A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH106953A true TH106953A (th) 2011-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2009025314A1 (ja) 耐高圧水素環境脆化特性に優れた高強度低合金鋼およびその製造方法
EP2194153A3 (en) Ultrahigh-strength steel sheet excellent in hydrogen embrittlement resistance and workablility, and manufacturing method therefor
TW200743674A (en) High-tensile strength hot-rolled steel sheet excellent in elongation properties, stretch flangeablity and fatigue strength, and method for manufacturing the same
CA2437658A1 (en) Heat-treated steel wire for high strength spring
MX2010008227A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para su fabricacion.
CA2638289A1 (en) Oil country tubular good for expansion in well and duplex stainless steel used for oil country tubular good for expansion
TW200722531A (en) High-strength steel excellent in delayed fracture resistance characteristics and metal bolts
MX376714B (es) Aleacion de acero para un acero de alta resistencia, de baja aleacion.
MY156959A (en) Structural steel material and steel structure with high corrosion resistance
TW200615387A (en) A high-strength thin steel sheet excellent in elongation and hole-expandability, and a method for producing the same
MX350016B (es) Lámina de acero con altas propiedades de resistencia mecánica, ductilidad y de formación, método de producción de la misma y uso de dichas láminas.
MY145700A (en) Oil country tubular good for expansion in well and manufacturing method thereof
WO2011081350A3 (ko) 용접 후 열처리 저항성이 우수한 고강도 강판 및 그 제조방법
SE0402698D0 (sv) Duplex Stainless Steel
CA2600747A1 (en) High tensile strength steel material having excellent delayed fracture resistance property, and method of manufacturing the same
MX375092B (es) Lámina de acero de alta resistencia y método para la producción de la misma.
MX2023010151A (es) Acero martensitico y metodo de fabricacion de un acero martensitico.
MXPA05007580A (es) Acero laminado en caliente de muy alta resistencia y procedimiento de fabricacion de bandas.
MX384027B (es) Alambre de acero enrollado en frio que tiene alta resistencia a fatiga y fragilizacion a hidrogeno y refuerzo para conductos flexibles que lo incorporan.
TH106953A (th) เส้นลวดสปริงประเภทแข็งแรงสูงที่มีสมบัติการขดและความต้านทานต่อการเกิดสภาพเปราะจากไฮโดรเจนดีเป็นเลิศ.
WO2010074458A3 (ko) 딥드로잉성이 우수하고 고항복비를 갖는 고강도 냉연강판, 이를 이용한 용융아연도금강판, 합금화 용융아연도금강판 및 이들의 제조방법
UA100548C2 (ru) Низколегированная сталь для производства высокопрочных свариваемых горячекатаных бесшовных труб
MX2022010291A (es) Alambre de acero.
TH92065B (th) สปริงเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีความแข็งแกร่งสูงและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้
WO2018117449A8 (ko) 수소유기균열 저항성이 우수한 인장강도 450mpa급 후육 강재 및 그 제조방법