TH10947A - กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปกลุ่มก้อนที่มีซีโอไลท์?อยู่ด้วย?ด้วย - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการขึ้นรูปกลุ่มก้อนที่มีซีโอไลท์?อยู่ด้วย?ด้วยInfo
- Publication number
- TH10947A TH10947A TH9001001448A TH9001001448A TH10947A TH 10947 A TH10947 A TH 10947A TH 9001001448 A TH9001001448 A TH 9001001448A TH 9001001448 A TH9001001448 A TH 9001001448A TH 10947 A TH10947 A TH 10947A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- zeolite
- under
- block
- regenerative
- catalyst
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีสำหรับการผลิตกุล่มก้อนซีโอไลท์เกี่ยวข้องกับการจัดทำเพสท์ที่สามารถขึ้นรูปได้ซึงประกอบด้วย ซีโอไลท์, ตัวยึดซึ่งประกอบด้วย ออกไซด์ อินทรีย์/โลหะ ที่มีอะลู มินัม อยู่ด้วย, เพพไทซิล เอเจนท์และน้ำ, การขึ้นรูปเพสท์ให้ไป เป็น ก้อน, ที่ควรใช้คือโดยทำการอัดรีดให้เป็นเม็ดอัด, ทำการบ่ม ก้อน ทำการเผาก้อนให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัล, และทำการล้าง ก้อน ที่เผาให้เป็าเถ้าแล้วโดยไฮโดร-เธอร์มัลด้วยตัวกลางสำหรับ การ ล้าง, ที่ควรทำต่อไปคือโดยการชำระล้างด้วยตัวกลางสำหรับการ ชำระ ล้างเพื่อขจัดตัวกลางการล้างที่หลงเหลืออยู่ออกจากก้อนนี้ แล้ว อาจเปิดโอกาสให้ก้อนที่ล้างแล้วและชำระล้างแล้วและชำระล้าง แล้ว ที่ควรทำคือนำเอาก้อนที่ล้างและชำระล้างแล้วนี้มาทำการบ่ม/ ทำการเผาให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัลอีกครั้งหนึ่ง กลุ่ม ก้อน ที่เป็นผลลัพธ์นี้, เช่นเม็ดอัด, มีพื้นผิวภายนอกที่มีรู เปิด และมีช่องว่างเล็ก ๆ ภายในอยู่ระหว่างอนุภาคของตัวยึดและซี โอ ไลท์ ซึ่งเชื่อมต่อโดยรูเปิดระหว่างพื้นผิวภายนอกของก้อน และรู จิ๋วของซีโอไลท์, กลุ่มก้อนนี้ยังแสดงลักษณะเฉพาะเกี่ยวกับ ความ แข็งแรงต่อการบดให้แตกมากกว่าประมาณ 0.41 กก. ต่อ มม. (0.9 ปอนด์ต่อมิลลิเมตร) และการสูญเสียโดยเกิดการขัดสีน้อย กว่าประมาณ 3.0% ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถทำให้เกิดพลัง เร่ง ขึ้นใหม่ได้เช่นพวกตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่, ซึ่ง ถือเอาก้อนเช่นนั้นเป็นเกณฑ์ยังสามารถแสดงการออกฤทธิ์เป็น ตัว เร่งปฏิกิริยาผ่านตลอดไปทั่วซีโอไลท์ที่ยึดติดอยู่ในก้อน อย่าง น้อยที่สุด 70% ของการออกฤทธิ์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาตอน เริ่ม ต้นของซีโอไลท์ที่เตรียมขึ้นใหม่ ๆ และเช่นเดียวกันเป็นการ แสดง ผลิตผลเบนซีนที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่ได้มากกว่า 70% ที่ตัว เร่ง ปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่นี้แสดงให้ปรากฎได้เมื่อได้ ทดสอบ ในทำนองเดียวกันนี้ก่อนนำไปสัมผัสกับกระแสไฮโดรคาร์บอนภาย ใต้ ภาวะที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่ที่ได้ระบุไว้แล้วของวิธี ปฏิกิริยาการ ทดสอบการออกฤทธิ์ของตัวเร่งปฏิกิริยา
Claims (24)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตกลุ่มก้อนซีโอไลท์ซึ่งประกอบด้วย เอ) การจัดทำเพสท์ที่สามารถทำให้ขึ้นรูปได้ ซึ่งประกอบ ด้วย ซีโอไลท์, ออกไซด์อนินทรีย์ที่มีอะลูมินัม, เพพไทซิง เอเจนท์ (ตัวสารสำหรับทำให้สารเป็นรูปคอลลอยด์ที่มักจะเป็น ของเหลว peptiaing agent) และน้ำอยู่ด้วย บี) การขึ้นรูปเพสท์ดังกล่าวนี้ให้ไปเป็นก้อน ซี) ทำการ บ่มก้อนดังกล่าวนี้ให้ได้รับผลเป็นก้อนที่ได้ บ่มแล้ว ดี) ทำการเผาก้อนที่แข็งแล้วดังกล่าวนี้จนกระทั่งเป็น เถ้าโดยไฮโดรเธอร์มัล (hydro-thermally calcining said cured aggregate) ให้ได้รับผลเป็นก้อนที่ได้เผาเป็นเถ้าโดย ไฮโดร-เธอร์มัลแล้ว, และ อี) ทำการล้างก้อนที่ได้เผาเป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์ มันแล้วดังกล่าวนี้ด้วยตัวกลางสำหรับล้าง ให้ได้ผลเป็นก้อน ที่ ล้างแล้ว
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งการบ่มดังกล่าวนี้ ประกอบด้วยการนำก้อนดังกล่าวให้อยู่ในสภาวะอุณหภูมิภายใน ช่วง 82?ซ ถึง 121?ซ(180? ฟ ถึง 250?ฟ)
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งการบ่มดังกล่าวนี้ที่ อุณหภูมิดังกล่าวกระทำขึ้นเป็นเวลาอยู่ภายในช่วง 1 ถึง 20 ชั่วโมง
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3, ซึ่งกระทำการบ่มดัง กล่าวขึ้น ภายใต้บรรยากาศที่เปียกขึ้น ซึ่งประกอบด้วย เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของน้ำอยู่ภายในช่วง 40% ถึง 100%
5.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4,ซึ่ง ทำการเผาให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัล ดังกล่าวนี้ ประกอบ ด้วย การนำเอาก้อนได้บ่มแล้วดักงกล่าวเข้าสู่บรรยากาศที่ เปียกชื้น ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลนานซึ่งมากพอใหเก้อนที่ได้ บ่มแล้วกล่าวแข็งแรง,แข็งแกร่งและเกิดลักษณะเฉื่อยโดยปราศ จากการข้ไปอุกจิ๋วโอไลด์กล่าวหรือเปป็นเหตุให้เกิดการ เปลี่ยนแปลงโครงสร้างอย่างเป็นการถาวรต่อซีโอไลด์ดักงล่าว ขึ้นได้
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 , ซึ่งอุณหภูมิดังกล่าวต่ำ กว่า 760?ซ (140? ฟ)
7.กรรมวิธีต่ทข้อถือสิทธิที่ 5 หรือข้อถือสิทธิที่ 6,ซึ่ง เสลาดังกล่าวนี้น้อยกว่า 15 ชั่วโมง
8.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7, ซึ่งการเผามไห้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัล ดังกล่าวนี้ ประกอบด้วย การทำให้อุณหภูมิของก้อนดังกล่าวสูงขึ้นจาก อุณหภูมิเริ่มต้นไปถึงอุณหภูมิเป้าหมยที่หนึ่งคืออยู่ภายใน ช่วง 204?ซ ถึง 371?ซ (400? ฟ ถึง 700? ฟ)
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8,ซึ่งการเผาให้เป็นเถ้าโดย ไฮโดร-เธอร์มัลดังกล่าวปรกอบด้วยต่อไปด้วย การรักษาอุรห ภูมิเป้าหมายที่หนึ่งเป็นเวลานานทีน้อยกว่า 5 ชั่วโมง
10.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือข้อถือสิทธิที่ 9, ซึ่งการเผาให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอรืมัลดังกล่าว ยังประกอบ ด้วยยารเพิ่มอุปณหภูมิของก้านดังกล่าวให้สูงถึงปุณหภูมิ เป้าหมายที่สอง คือสูงกวาอุณหภูมิเป้าหมายดังกล่าว แต่ต่ำ กว่า 760?ซ (1400? ฟ)
11.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 10, ซึ่งอุรหภูมิเป้าหมายที่ สองดังกล่าวอยู่ภายในช่วง 537?ซ ถึง 649?ซ (1000? ฟ ถึง 1200? ฟ)
12.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งทำให้อุณหภูมิของก้อนดังกล่าวให้สูงขึ้นสูงขึ้นถึงที่ อุรหภูมิเป้าหมายที่อัตราสูงขึ้นภายในช่วง 0.56?ซ ถึง 11.1?ซ ต่อนาที (1? ฟ ถึง 20? ฟ ต่อนาที)
13.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 10 ถึง 12 ซึ่งการเผาให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัลดังกล่าว ยังประกอบ ต่อไอด้วยการรักษาอุณหภูมิเป้าหมายที่สอง ดังกล่าวเป็นเวลา ข้อน้อยกว่า 12 ชั่วโมง
14.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 13 ซึ่ง บรรยากาศที่เปียกขึ้นดังกล่าวนี้ประกอบด้วยเปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรของน้ำอยู่ภายในช่วง 30% ถึง 10%
15.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 14,ซึ่ง การล้างดังกล่าวประกอบด้วยการชะล้างก้อนที่ล้างดังกล่าว ด้วยน้ำเพื่อไปละลายเศษอะลูมินาออกจากก้อนอันที่ได้เผาให้ เป็นเถ้าให้เป็นเถ้าแล้วโดยไฮโดร-เธอร์มัลดังกล่าว
16.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 15, ซึ่งการชะล้างดังกล่าว นี้ทำให้ต่อเนื่องกันไปเรื่อย ๆ จนกระทั่งพีเอชของน้ำที่ ปล่อยไหลออกมาลดลงไป ซึ่งให้พีเอชอยู่ภายในช่วง 10-11
17.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 16, ซึ่ง ตัวกลางสำรับล้างดังกล่าวประกอบด้วยสารปรับสภาพกรดให้เป็น ในก้อนที่ได้เผาให้เป็นล้าโดยไฮโดรเธอร์มัดังกล่าว ซึ่ง เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารละลายของเบส,และสารละลาย ที่มีเกลือเบสของดิเลทิง เอเจนท์อยู่ด้วย
18.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 17, ซึ่งสารละลายของเบสดัง กล่าวคือสารละลายที่มีตัวสารอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่ง เลือกได่จากกลุ่มที่ประกอบด้วยโพแทสเซีย ไฮดรอก ไซด์,โซเดียม ไฮดรอกไซด์,แบเรียม ไฮดรอกไซด์,ลิเธียม ไฮด รอกไซด์,รูบิเดียม ไฮดรอกไซด์,และซีเซียม ไฮดรอกไซด์ และ สารละลายเกลือเบสของดีเลทิง เอเจนท์ ดังกล่าว ประกอบด้วย เกลือเบสของเกรเ เช่น ไนทริโลไทรแอซิดทิค แอซิด และเอธิ ลีนไดแอมีนเททราแอซีทิดแอซิด
19.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 18 , ซึ่งสารละลายเกลือเบส ของดีเลทิงเอเจนท์ดังกล่าวนี้เลือกได้จาก โพแทสเซียม เอธิ ลีนไดแอมีนเททราแอซีดทิด แอซิดแลโซเดียม เอธิลีน ไดแอมีน เททราแอซีดทิค แอซิด และเกลือโพแทสเซียม ของเอธิลีนไดแอมีน เททราแอซีดทิค แอซิด และโซเดียม เอธิลีนไดแอมีนเททราแอ ซีทิค แอซิด และเกลือโพแทสเซียมเกลือของเอธิลีนไดแอมีนเทท ราแอซีดทิค แอซีดและ กลือโซเดียมของเอธิลีนไดแอมีนเททราแอ ซีดทิค แอซิด
20. กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 19,ซึ่ง ดำเนินการล้างดังกล่าวที่อุณหภูมิอยู่ในช่วงจากอุณหภูมิแวด ล้อมสูงขึ้นถึง 100?ซ (212?ฟ)
21.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 17 ถึง 19, ซึ่งสารละลายดังกล่าวที่ใช้ในการล้างนี้ประกอบด้วย แคท ไอออนชนิดเดียวกันกับแคทไอออนของวีโอไลทืดังกล่าว
22.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 17 ถึง 19 ซึ่ง การล้างประกอบด้วยการสัมผัสกลุ่มที่ได้เผาให้เป็นเถ้าให้ เป็นแล้วโดยไฮโร-เธอร์มัลเข้าในสารละลายเบสดังกล่าวใน ปริมาณอยู่ในช่วงประมาณ 1.0 ถึง 5.0 เท่าน้ำหนักของกลุ่ม ก้อนที่เผาเป็นเถ้าแล้วดังกล่าว
23.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 22,ซึ่งกระทำการล้างดังกล่าว ขึ้นเป็นเวลานานให้อยู่ภายในช่วง 5 นาที ถึง 60 นาที 24.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 23 , ยัง ประกอบต่อไปด้วยการทำก้อนที่ได้ล่วงแล้วดัวกล่าวนีให้แห้ง 25.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง
24. ยัง ประกอบต่อไปด้วยการบ่มก้อนได้ล้างแล้วดังกล่าวนี้ในภายหลัง 26.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 25, ซึ่งการบ่มในภายหลังนี้ เหมือนกับที่อธิบายข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 2 ถึง 4 27.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 25 หรือข้อถือสิทธิที่ 26, ยังประกอบต่อไปด้วยการเผาก้อนที่ได้บ่มแล้วภายหลังดังกล่าว ให้เป็นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัลภายหลัง 28.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 27, ซึ่งการเผาให้เป็นเถ้า โดยไฮดดร-เธอร์มัลภายหลังดังกล่าวประกอบด้วยการนำก้อนที่ ได้บ่มแล้วภายหลังดังกล่าวนี้เข้าสู่บรรยกาศที่เปียกขึ้น เหมือนกับที่อธิบายในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ถึง 10 29.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 28,ซึ่งบรรยากาศที่เปียกดัง กล่าวประกอบด้วยเปรอ์เซ็นต์โดยปริมาตรของน้ำอยู่ภายในช่วง 40% ถึง 100% 30.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 29, ซึ่ง แหล่งของอะลูมินาดังกล่าวประกอบด้วย ไฮเดรทเทด อะลูมินา 31.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 30, ซึ่งอะลูมินาดังกล่าวมี ขนาดอนุภาคภายในช่วง 10 ถึง 100 ไมดรอน 32.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 31, ซึ่ง เลือกเพพไทซิงเอเจนท์ ดังกล่าวได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยสาร ที่มีพีเอชน้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.0 และสารที่มีพีเอชมาก กว่าหรือเท่ากับ 10.0 33.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 32, ซึ่งเพพไทธิง เอเจนท์ดัง กล่าวเป็นสารที่เป้นกรดซึ่งเลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย กรด,สารละลายอะลูมินา ที่เป็นกรด (acidic alumina sol), อะลูมินัม คลอไรด์,และอะลูมินัม โบรไมด์ 34.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 33,ซึ่งเลือก กรดดังกล่าวได้ จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดอินทรีย์,ไฮโดรคลอริค แอซิด,เพอรื คลอริก แอซิด ไฮโดรโบรมิค แอซิด และไบทริด แอซิด 35.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 34 ,ซึ่งไนทริด แอซิด ดัง กล่าวมีอยู่ในปริมาณภายในช่วง 0.5% ถึง 3.0% โดยน้ำหนักของ ก้อนดังกล่าว 36.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 35, ซึ่ง เลือกวีโอไลท์,ดังกล่าวได้จากลูมินา ซิลิเคทที่เป็นผลิตแทน โดยสูตรทั่วไปที่แสดงออกในความหมายของโมล 0.9+0.2 M2/nO:Al2O3:xSiO2 ซึ่งเลือก M ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยโลหะแคทไอออนและ ไฮโดรเจน,nเป็นค่าเวเลนซ์ของมัน และ x เป็นจำนวนจาก 1.5 ถึง 200 37.กรรมวิธีตามทข้อถือิสิทธิที่ 36,ซึ่งเลือกซีโอไลท์ดัง กล่าวได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย มอร์เดไนท์,ซีโอไลท์ x, ซี โอไลท์ x, ซีโอไลท์,Y,แมสไซท์,ซ๊โอลท์ L, zsm-5, ซีโอไลท์ เบทา ,ซีโอไลท์ โรหื (zeolite rho ),ZK5, ไทเทโนซิลิเคท, zsm-5, ที่มีฟอสฟอรัสอยู่ด้วย , และซีโอไลท์มีอัตราส่วนซิ ลิอลูมินัมอยู่ภายในช่วง 10:1 ถึง 100:1 38.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 37, ซึ่งซีโอไลท์ดังกล่าวคือ ซีโอไลท์ L 39.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 38,วึ่งซีดอไลท์ L ดังกล่าว มีพีเอช อยู่ภายในช่วง 9.4 ถึง 10.0 40.กรรมวิธีตามที่ข้อถือสิทธิที่ 38 หรือข้อถือสิทธิที่ 39,ซึ่งซีโอไลท์ L ดังกล่าวประกอบด้วยผลึกที่มีความเป็น ผลึกสูง ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 50% ของผลึกดังกล่าวอยู่ในรุ ปลักษณะทรงกระบอกที่เป็นรูปร่างแผ่นกลมอย่างเห็นได้ชัดเจน ที่มีอัตราส่วนปรากฏน้อยกว่า 0.5 และที่มีเว้นผ่าศูนยืด กลางเฉลี่ยอย่างน้อยที่สุด 0.2 ไมครอน 41..กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 38 ถึง 40, ซึ่งอย่างน้อยที่สุด 70% ของผนึกดังกบ่าวอยู่ในรูปปลักษณะ เป้นทรงกระบอกดังกล่าว 42.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 41, ยัง ประกอบด้ยการใส่โลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกได้ จากกลุ่มทีปะกอบด้วยโลหะหมู่ IB,ดลหะ หมู่ VII โลหะหมู่ VIII,ดีบุกลเจอรืเมเนียมและทังสเตนเข้าในก้อนที่เผาให้เป็น เกลียวเถ้าแล้วโดยไฮโดรเธอรืมัล ดังกล่าวภายหลังการล้างดัง กล่าว 43.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 42, ซึ่งโลหะหมู่ VIII ดัง กล่าวคือแพลทินัม 44.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 43, ซึ่งมีแพลทินัมอยู่เป็น ริมาณภายในช่วง 0.3 ถึง 1.5% โดยน้ำหนักของก้อนดังกล่าว 45.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 44, ซึ่งทำกระจายแพททินัมดัง กล่าวอย่างน้อย 75%-95% โดยน้ำหนักเข้สายในรูปของซีโอไลท์ L ดังกล่าว 46.กรรมวิธีตามข้อใดหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 45 ซึ่ง ก้อนดังกล่าวเป็นส่วนที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยการ รวมกลุ่ม,เม็ดกลม (pellets) ,เม็ดกลมเล็ก (pills) ก้อนกลม เล็ก (prills) , ก้อนทรงกลม,เม็ดแบนและเม็ดอัด (extrudates) 47.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 46 ซึ่งขั้นตอนการทำให้เกิด รูปดังกล่าวนี้ ประกอบด้วย การอัดเพสท์ดังกล่าวให้เป็นเม็ด อัด 48.กรรมวิธีสำหรับการผลึกกลุ่มก้อนซีโอไลท์ ประกอบด้วย เอ)การรวมแหล่งอะลูมินาเข้ากับซีดอไลท์ เพื่อให้เกิดเป็น ของผสมเนื้อเดียวกันสม่ำเสมอ ซึ่งประกอบด้วยอลูมินัมละวี โอไลท์ บี)ทำการเติม เพพไทซิง เอเจนท์ และน้ำเพื่อทำให้เกิดของผสม ที่เป็นผลลัพธ์ซึ่งประกอบด้วย อะลูมินา,ซีโอไลท์,เพพไทซิง เอเจนท์และน้ำ ซี)ทำการเตรียมของผสมที่เป็นผลลัพธ์นี้ให้ไปเป็นเพสท์ที่ ความข้นเหนียวเหมาะสมพอสำหรับการขึ้นรูป,เพสดังกล่าวรปะกอบ ด้วยอะลูมินา.ซีโอไลท์,เพพไทซิง เอเจนท์และน้ำ ดี)การขั้นรูปเพสท์ดังกล่าวให้เป็นก้อน อี)ทำการบ่มก้อนดังกล่าวให้ได้ผลเป้นก้อนที่ด้บ่มแล้ว เอฟ)ทำการเผาก้อนที่แข็งแล้วดังกล่าวให้เป็นเถ้าโดยไอ โดร-เธอร์มัล เพื่อให้ได้ผลเป็นก้อนที่ได้เผาให้เป็นเถ้า แล้วโดย ไฮโดร-เธอร์มัล จี)การล้างก้อนที่ได้เผาเป็นเถ้าแล้งดังกล่าวด้วยตัวลาง สำหรับล้างให้ได้ผลเป็นก้อนที่ล้างแล้ว เอช)ทำการชะล้างก้อนที่ล้างแล้วดังกล่าวด้วยตัวตัวกลาง สำหรับชะล้างให้ได้ผล้เป็นก่อนที่ชะล้าง,และ ไอ)การนำเอาก้อนที่ชะล้างด้งกล่าวไปปฎิบัติการซึ่งจัดเอา ตัวกลางสำหรับชะล้างดังกล่าวออกจากก้อนที่ชะล้างแล้วดัง กล่าว 49.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 48, ซึ่งของผสมที่เป็นเนื้อ เดียวกันสม่ำเสมอนี้ประกอบด้วย ซีดอไลท์และแหล่งอะลูมินา และแหล่งอะลมินาที่สำคัญส่วนใหญ่ขนาดน้ำที่เติมจากข้างนอก และจัดหาให้มีปริมาณความชื้นที่สำคัญโดยน้ำที่มีอยู่ในซี โอไลท?ดังกล่าวและดูดซับไว้บนอะลูมินาดังกล่าวนี้ 50.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 48 หรือข้อถือสิทธิที่ 49, ซึ่งขั้นตอนการเติมเพพไทซิงเอเจนดังกล่าวประกอบด้วยการผสม เพเพไทซิง เอเจนท์ดังกล่าวเข้ากับของผสมที่เป็นเนื้อเดียว กับสม่ำสมอดังกล่าวของอะลูมินาและซีโอไลท์ภายใต้ภาวการณ์ ผสมแบบรุนแรง 51.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 50, ซึ่งกระทำการผสมดังกล่าว ในเครื่องผสมอย่างรุนแรง 52.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 51 ซึ่งการผสมดังกล่าวด้วย เพพไทวิงเอเจนท์ดังกล่าวประกอบด้วยการแจกกจ่ายเพพไทวิง เอ เจนทืดังกล่าวที่ถือได้ว่าเข้าสไปทั่วถึงในของผสมดังกล่าว 53.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 52, ซึ่งการแจกจ่ายอย่าง สม่ำเสมอเป็นเนื้อเดียวกันดังกล่าวของเพพไทซิง เอเจนท์ เกิดบรรลุผลได้ดดยทำการผสมเพพไทซิง เอเจนทืเข้าไปในของผสม ดังกล่าสนี้อย่างรุนแรงเป็นเวลสน้อยกว่า 2 นาทีโดยประมาณ ซึ่งทำภายหลังทำการเติมตอบเริ่มต้นของเพพไทซิง เอเจนท์เข้า ใต้ของผสมดังกล่าวนี้แล้ว 54.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 48 ถึง 53, ซึ่งเพพไทซิง เอเจนท์ดังกล่าว คือ ไนทริด แอซิดในปริใณอยู่ ในช่วง 0.5 ถึง 2.0% ดดยน้ำหนักซึ่งเอาภาวะที่แห้งเป็น เกณฑ์ 55.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 48 ถึง 53, ซึ่งเพพไทซิง เอเจนท์ดังกล่าว คือ เบส ซึ่งมีแควไอออนอยู่ ด้วยซึ่งเป็นชนิดเดียวกันกับแคทไอออนของซีโอไลท์ดังกล่าว 56.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 48 ถึง 55, ซึ่งก้อนดังกล่าวมีปริมาณอะลูมินาอยู่ภายในช่วง 25% ถึง 75% โดยถือเอาภาวะน้ำนหักที่แห้งเป็นเกณฑ์ 57.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 48 ถึง 56, ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวนี้เกี่ยวกับการเตรียมเพท์ดังกล่าว แระ กอบด้วยทำการผสทของผสมที่เป็นผลลัพธืดังกล่าวเป็นระยะเวลา สำหรับที่ทำการผสมทั้งหมดภายหลังจากการ เติมเพพไทวิง เอ เจนทืตั้งแต่ตอนเริ่มได้น้อยกว่า 15 นาที 58.กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 57 ซึ่งความเหนียวแน่นของเพสดังกล่าวมีความหมายสมพอสำหรับการ อัดรีดได้และทำการขึ้นรูปได้ดังกล่าวให้เป็นรูปเม็ดอัด 59.ก้อนประกอบด้วย ออกไซดืโลหะอนินทรีย์และผลึกซีโอไลท์ที่มีรูจิ๋วยึดติด เข้าไปอยู่ในก้อน,ก้อนดังกล่าวนี้ มีพื้นผิวภายนอกที่มีรู เปิดและมีช่องว่างเล็ก ๆ ภายในที่เชื่อมต่อรูเปิดดัง กล่าวเข้สกับพื้นผิวภายนอกดังกล่าวและรูจิ๋วดังกล่าว ซึ่ง ก้อนดังกล่าวแสดงลักษณะเฉพาะดังต่อไปนี้ 1)ความแข็งรงต่อการยดให้ต่อการบดให้แตกมีมากกว่า 0.41 กก. ต่อ มม. (0.9 ปอนด์ต่อมิลลิเมตร) 2)การสูญเสียโดยเกิดความต้านทานต่อการขัดสีมีน้อยกว่า 3.0 % 60.ก้อนข้อถือสิทธิที่ 59, ซึ่งความแข็งแรงต่อกรบดให้แตก ต่างดังกล่าวนี้ มีมากกว่า 0.57 กก.ต่อ มม. (1.25 ปอด์ต่อ มิลลิเมตร) 61.ก้อนของข้อถือสิทธิที่ 59 หรือข้อถือสิทธิที่ 60,ซึ่ง การสูญเสียโดยเกิดความต้านทานต่อการสีดังกล่าวเป็น 2.0% 62.ก้อนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 59 ถึง 61, วึ่ง ก้อนดังกล่าวนี้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่ยังประกอบด้วยโลหะ อย่างน้อยที่สุดหนุ่งชนิดซึ่งเลือกได้จากกลุ่มของโลหะ IB, โลหะหมู่ VII โลหะ VIII ดีบุก,เจอร์เมเยมและทังสเตน,และ แสดงออกฤทธิ์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านตลอดไปทั่ว ซีโอลืดัง กล่าวที่ยึดติดอยู่ในก้อนดังกล่าว็นการออกฤทธิ์เป้นตัวเร่ง ปฏิกิริยาของซีโอไลท์ดังกล่าวได้ 70% 63.ก้อนของข้อถือสิทธิที่ 62, ซึ่งแพลทินัมดังกล่าวที่ อย่างน้อยที่สุด 75 % ทำให้กระทำจากอย่างละเอียดทั่วถึง เป็นอนุภาคทีมีขนาดน้อยกว่าแระมาณ 7 หน่วยแองสตรอม 64.ก้อนของข้อถือสิทธิที่ 62 ซึ่งแพลทินัมดังกล่าวที่อย่าง น้อยที่สุด 90 % ทำให้กระจายอยู่ภายในรูจิ๋วดังกล่าวของซี โอไลท์ดังกล่าวนี้ 65.ก้อนตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 62 ถึง 64, ซึ่ง ก้อนดังกล่าวเนชนิดเม็ดอัด 66.ก้อนประกอบไปด้วย เอ)โลหะออกไซด์ ที่อะลูมินัมที่ยุฃึดติดอยู่ภายในก้อนที่มี พื้นผิวภายนอกและรูตรงกลางที่เชื่อมต่อกับพื้นผิวภายนอดโดย รูเปิดต่างๆ และ บี)ผลึกซีโอไลท์ที่มีรูจิ๋วที่ยึดติดอยู่ภายในก้อนดังกล่าว โดยออกไซดืโลหะดังกล่าวซึ่งพื้นผิวภายนอกดังกลก่าวของก้อน ดังกล่าวและซีโอไลท์ดังกล่าวที่สำคัญคือขนาดสารซึ่งเข้ามาส อดแทรกการเชื่อมต่อระหว่างรูจิ๋วดังกล่าว,รูตรงกลางดัง กล่าวลและรูเปิดดังกล่าวสำรับการชักนำตัวทำปฏิกิริยาและ ผลิตภัณฑ์ให้อยู่ระหว่างพื้นผิวภายนอกปละรูจิ๋วดังกล่าว 67.ก้อนของข้อถือสิทธิที่ 66, ซึ่งเลือกซีโอไลทืดังกล่าว นี้ได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยมอร์เดไนท์,ซีโอไลท์x,ซี โอไลท์w, แมสไซท์,ซีโอไลท์ L; zsm-5 ซีโอไลท์ เบทา,ซี โอไลท์ โรห์ zk5,ไทเทโบซิลิเคท ,ZSM-5 ที่มีฟอสฟอรัสอยู่ ด้วยลและวีโอไลท์ที่มีอัตราส่วนซิลิคิน อะลูมินัม อยู่/ภาย ในช่วงประมาณ 0.75;1ถึง 100:1 68.กรรมวิธีทีทำให้เกิดขึ้นใหม่สำหรับการผลิต แอโรมาทิค ไฮโดรคาร์บอนประกอบด้วย การให้วะสดุป้อน (fcedstock) ชนิดไฮโดดรคาร์บอนนี้ เข้ามัมผัสภายใต้ภาวะที่ทำให้เกิดขึ้นให้ม่เข้ากับตัวเร่ง ปฏิกิริยาทีประกอบด้วย ซีโอไลท์ ,ตัวยึดที่ประกอบด้วย ออกไซด์โลหะที่มอะลูมินัมอยุ้ด้วยและกับดโลหะออกฤทธิ์เชิง เร่งปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เกิดขึ้นในก้อน ที่มีความแข้งแรงต่อการการบดให้แตกมากกว่าประมาณ 0.41 กก. ต่อ มม. (0.9 ปอนดืต่อมิลลิเมตร) การสูญเสียโดยเกิดต้านทาน ต่อการขัดสีมีน้อยกวาประมาณ 3.0% และมีการออกฤทธิ์เป็นตัว เร่งปฏิกิริยาผ่านตลอดไปทั่วซีโอไลท?ที่ได้ยึดไว่ที่มีการ ออกฤทธิ์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาตอยเริ่มต้นของซีดอไลท์ได้ อย่างน้อยที่สุดประมาณ 70% 69.กรรมวิธีที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่ตามข้อถือสิทธิที่ 68, ซึ่งก้อนดังกล่าวนี้มีพื้นผิวภายนอกและรูตรงกลางเชื่อมต่อ ยู่กับพื้นผิวภายนอกดังกล่าวโดยรูเปิด และผลึกวีโอไลด์ดัง กล่าวมีรูจิ๋วที่ยึดไว้โดยตัวยึดดังกล่าว,ซึ่งพื้นผิวภาย นอกดังกล่าวของก้อนดังกล่าวและวีโอไลทืดังกล่าวที่สำคัญ แล้วคือขาดสารซึ่งเข้ามาสอดแทรกการเชื่อมต่อระหว่างรูจิ๋ว ดังกล่าว ,รูตรงกลางดังกล่าวและรูเปิดดังกล่าวสำหรับการซัก นำตัวทำปฏิกิรยาและผลิตภัณฑ์ให้อยู่ระหว่างพื้นผิวภายนอก ดังกล่าวและรูจิ๋วดังกล่าว 70.กรรมวิธีสำหรับระบบการทำวัสดุป้อนชนิดไฮโดรคาร์บอนให้ บริสุทธิ์ซึ่งประกอบด้วย การให้กระแสผสมของเหลวของัสดุป้อนชนิดไฮโดรคาร์บอนภาวะที่ เหมาะสมสำหนับการดูดซับสารปนเปื้อนอย่างน้อยที่สุดได้หนึ่ง ชนิดที่อยุ่ในวัสดุป้อนชนิดไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว,สารดูดซํบ ดังกล่าวประกอบด้วยซีโอไลท์ลตัวยึดชนิดออกไซด์โลหะที่เกิด ขึ้นในก้อนที่มีพื้นผิวภายนอกสัมฟัสเข้ากับรูเปิด,ซึ่งซี โอไลท์ดังกล่าวรูจิ๋วและถูกยึดติดไว้ในก้องดังกล่าว,ปละ ก้อนดังกล่าวมีรูตรงกลางอยู่ระหว่างอนุภาคของตัวยึดดัง กล่าวและซีโอไลท์ดังกล่าว,พื้นผิวภายนอกดังกล่าวและซี โอไลท์ดังกล่าวที่สำคัญแล้วคือขาดสารซึ่งเข้ามาสออดแทรกการ เชื่อมต่อระหว่างรูจิ๋วดังกล่าว,รูตรงกลางดังกล่าว,และรู เปิดดังกล่าวสำหรับซักนำตัวทำปฏิกิริยาและผลิตภัณฑ์ ให้อยธุรระหว่างพื้นผวิภายนอกดังกล่าวและรูจิ๋วดังกล่าว 71.กรรมิวธีสำหรับไฮโดรคาร์บอนที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่ประกอบ ด้วย เอ)จัดทำพาหนะสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาซึ่งประกอบด้วยออกไซ โลหะ ที่มีอะลูมินัมและซีโอไลท์อยู่ด้วย บี)ทำการบ่มพาหนะสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อไห้ได่ผลเป็น พาหนะตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้บ่มแล้ว ซี)ทำการเผาพหะสำหรับเร่งปฎิกิริยาที่ได้บ่มแล้วดังกล่าว ให้แป้นเถ้าโดยไฮโดร-เธอร์มัล เพื่อให้ได้ผลเป็นพาหนะตัว เร่งปฏิกิริยาที่ได้เผาให้เป็นเถ้าแล้วโดยไฮโดร-เธอร์มัล ดี)ทำการล้างพาหนะสำหรับปฏิกิริยาที่ได้เผาให้หเป็นแล้วโดย ไฮโดรเธอร์มัลนี้ด้วยตัวกลางสำหรับารล้าง เพื่อให้ได่ผล เป็นสำรหับตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้ล้างแล้ว อี)การเอาตัวกลางสำหรับการล้างออกจากพาหนะตัวเร่งปฏิกิริยา ที่ได้ล้างแล้ว เอฟ)การใส่โลหะที่เป็นเร่งปฏิกิริยาเข้ามนพาหนะที่เป็นตัว เร่งปฏิกิริยาดังกล่าวเพื่อใหเกิดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ทำให้เกิดขึ้นใหม่ และ จี)การให้วัสดุตัวป้อนชนิดไฮโดรคาร์บอน ภายใต้ภาวะที่ทำใต้ ภาวะที่ทำให้เกิดขึ้นใหม่ได้สัมผัสกับตัวเร่งปฏฺกิรยาที่ทำ ให้เกิดให้ม่ 72.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 70, ซึ่งพาหนะสำหรับตัวเร่ง ปฏิกิริยาคือก้อนซีโอไลท์ตามที่เตรียมได้โดยกรรมวิธีตามที่ ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 50 73.กรรมวิธีสำหรับการทำให้เกิดขึ้นใหม่ตามข้อถือสิทธิข้อ ที่ 71 ยังประกอบด้วย เอช)การให้กระแสไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ภายใต้ภาวะที่ทำให้ เกิดขึ้นใหม่ไดสัมผัสต่อเนื่องกันกับต่อตังเร่วปฏิกิริยา ที่ทำเกิดขึ้นใหม่ดังกล่าวนี้จนกระทั่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ ทำเกิดขึ้นใหม่ดังกล่าวกลายเป็นหมดพลังเร่งปฏิกริยา ไอ)การทำให้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่หมดพลังเร่งดังกล่าวนี้เกิด พลังขึ้นใหม่เพื่อให้ผลเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดพลัง ขึ้นใหม่แล้ว และ เจ)การให้ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดพลังขึ้นใหม่แล้วดังกล่าว เข้าสัมผัสกับกระแสไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวภายใต้ภาวการณ์ทำ ให้เกิดขึ้นใหม่ 74.กรรมวิธีสำหรับการทำให้เกิดขึ้นใหม่ตามข้อถือสิทธิที่ 73,ยังประกอบต่อไปด้วย (deactivated) เค)การให้กระแสไฮโดรคาร์บอนที่ทำให้เกิดพลังขึ้นใหม่แล้ว ดังกล่าว ภายใต้ภาวการณ์ทำให้เกิดขึ้นใหม่นี้เข้าสัมผัสต่อ เนื่องกับไปตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดพลังขึ้นใหม่ดัง กล่าว จนกระทั่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดพลังใหม่แล้ว ตอยต่อก่อนนี้กลับภายเป็นหมดพลังขึ้นใหม่ก่อนหน้านี้แล้ว แอล)การทำตัวเร่งปฏิกิรยาที่ทำให้เกิดพลังขึ้นใหม่ก่อนหน้า นี้แล้ว ซึ่งหมดพลังเร่งไปแล้วดังก่าว ให้กลับเกิดพลังขึ้น ใหม่ เพื่อให้ได้ผลเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดพลังใหม่ซึ่ง ฟูขึ้นใหม่อีกแล้ว,และ เอ็ม)การให้เร่งปฏิกิริยาที่ทำให้เกิดพลังใหม่ ซึ่งฟื้นฟู ขึ้นใหม่อีกแล้วดังกล่าวเข้าสัมผัสกกระแสไฮโดรคาร์บอนดัง กล่าวของการทำให้ได้เกิดขื้นใหม่,และเลือกทำขั้นตอน เค),แอล),และเอ็ม)ซ้ำ ถึง 10 ครั้ง งที่ควรทำคือ 20 ครั้ง 75.ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถทำให้เกิดพลังงานเร่ง ปฏิกิริยาขึ้นใหม่ประกอบด้วยโลหะที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ที่ทำกระจายอยู่ทรีโอไลท์ที่ยึดติดโดยออกไซด์โลหะที่มีตัว ยึดอะลูมิอยู่ด้วยอยู่ภายในก้อน,ตัวอร่งปฏิกิริยาที่สามาร ทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ดังกล่าวนี้แสดงระดับความสามารถ ทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ได้ ,ซึ่งแสดงออกแนอัตราส่วนของ อัตราประเมินการทดสอบออกฤทธิ์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาของตัว เร่งปฏิกิริยาตามที่ได้ทำให้เกิดพลังขึ้นใหม่ดังกล่าว สัมพันธ์กับอัตราประเมินการทดสอบการออกฤทธิ์เป็นตัวเร่ง ปฏิกิริยาของตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวในสภาพใหม่ๆ ก่อนนำไป ปฏิกิริยาการในน้ำนั้น,ที่อย่างน้อยที่สุดเป็น 70% 76.ตัวเร่งปฏิกิกริยาที่ทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ขอฝข้อ ถือสิทธิที่ 75,ซึ่งระดับความสามารถทำให้เกิดพลังเร่งขึ้น ใหม่ดังกล่าวได้อย่างน้อยที่สุดเป็น 80% 77.ตัวเร่งปฏิกิกริยาที่ทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ขอฝข้อ ถือสิทธิที่ 75,ซึ่งระดับความสามารถทำให้เกิดพลังเร่งขึ้น ใหม่ดังกล่าวได้อย่างน้อยที่สุดเป็น 90% 78.ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ของ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 75 ถึง 77 ซึ่งซีโอไลทืดัง กล่าวมีรูจิ๋ว,ก้อนดังกล่าวมีพื้นผิวภายนอกที่มีรูเปิดรู และรูตรงกลางอยู่ระหว่างอนุภาคของตัวยึดดังกล่าวและซี โอไลท์ดังกล่าว,และวึ่งพื้นผิวภายนอกัดังกล่าวของก้อนดัง กล่าวและวีโอไลท์ดังกล่าวคือขนาดสารซึ่งเข้ากับมาสอดแทรก การเชื่อมต่อระหว่างรูจิ๋วดังกล่าว,รูตรงกลางดีงกล่าวและรู เปิดด้งกล่าวสำรหับการชักนำตัวทำใปฏิกริยาและผลิตภัณฑ์ให้ อยู่ระหว่างพื้นผิวภายนอกดังกล่าวและรูจิ๋วดังกล่าว 79.ตัวเร่งปฏิกิริยาที่สามารถทำให้เกิดพลังเร่งขึ้นใหม่ของ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 78,ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา ที่สามารถที่ให้พลังงานเกิดพลังเร่งปฏิกิริยาขึ้นใหม่ดัง กล่าวนี้แสดง 1) ความแข็งแรงต่อการบดให้แตกได้มากกว่า 0.41 กก. ต่อ มม. (0.9 ปอนด์ต่อมิลลิเมตร), 2)การสูญเสียโดยเกิด ความต้านทานต่อการขัดสีมีน้อยกว่า 3.0% และ 3)การออก ฤทธิ์เนตัวเร่งปฏิกิริยาผ่านตลอดไปทั่วซีโอไลท์ที่ยึดติด ไว้ตั้งดังกล่าวที่เป็นการออกฤทธิ์เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาตอน เร่งเริ่มต้นได้อย่างน้อยที่สุด 70% (ข้อถือสิทธิ 79 ข้อ, 13 หน้า, 9 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH10947A true TH10947A (th) | 1992-05-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3162373B2 (ja) | ゼオライト凝集体及び触媒 | |
| EP0167324B1 (en) | Extrusion of silica-rich solids | |
| AU663621B2 (en) | Process for extruding crystalline aluminosilicates | |
| EP0706824B1 (en) | Low expansion molecular sieves and method of making same | |
| US4235753A (en) | Zeolitized composite bodies and manufacture thereof | |
| US3578398A (en) | Synthetic crystalline zeolite and preparation thereof | |
| AU736403B2 (en) | Method for obtaining lsx zeolite granular agglomerates with low inert binding material ratio | |
| JP6539207B2 (ja) | バインダーフリー緻密ゼオライトプリフォームおよびそれらの製造方法 | |
| US3406124A (en) | Preparation of crystalline aluminosilicate containing composite catalyst | |
| CN1007820B (zh) | 催化裂化方法 | |
| JP4073958B2 (ja) | 有機テンプレートを用いたy型ホージャサイトの製造 | |
| CN1226874A (zh) | Y型沸石的制备 | |
| JP2719971B2 (ja) | ゼオライト結合剤を含むゼオライト粒子 | |
| CN102861551A (zh) | BaX型沸石颗粒及其制备方法 | |
| IL23341A (en) | Process for preparing zeolites | |
| KR102582814B1 (ko) | 골격체형 cha를 갖고, 칼륨 및 세슘 중 하나 이상 및 전이 금속을 포함하는 제올라이트 물질 | |
| US3384602A (en) | Bonded molecular sieve catalysts and preparation of the same | |
| US3348911A (en) | Method for preparing high rate zeolitic molecular sieve particles | |
| US3356451A (en) | Method for producing molecular sieve zeolite particles | |
| KR101258717B1 (ko) | N,n-디메틸-n,n-디(3,3-디메틸부틸)암모늄 양이온을함유하는 euo 구조형 제올라이트 및 이의 제조 방법 | |
| JP2000327327A (ja) | ゼオライト成形体の製造方法 | |
| US3641095A (en) | Bonded low-alumina mordenite | |
| RU2677870C1 (ru) | Гранулированный катализатор крекинга и способ его приготовления | |
| KR20200029441A (ko) | 촉매 및 이의 사용 방법 | |
| JP2555627B2 (ja) | 合成ゼオライト成形体の製造方法 |