TH11551A - ส่วนผสมอีลาสโทเมอริคที่ถูกบ่มด้วยเททราเบนซินไท?อุ?แรมไดซัลไฟด์/ยูเรีย - Google Patents

ส่วนผสมอีลาสโทเมอริคที่ถูกบ่มด้วยเททราเบนซินไท?อุ?แรมไดซัลไฟด์/ยูเรีย

Info

Publication number
TH11551A
TH11551A TH9101001499A TH9101001499A TH11551A TH 11551 A TH11551 A TH 11551A TH 9101001499 A TH9101001499 A TH 9101001499A TH 9101001499 A TH9101001499 A TH 9101001499A TH 11551 A TH11551 A TH 11551A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parts
heat
urea
disulfide
ratio
Prior art date
Application number
TH9101001499A
Other languages
English (en)
Inventor
จอร์ก รอว์แลนด์ นายโดแนลด์
Original Assignee
ยูนิรอยัล เคมิคัล คัมปะนี อิงค์
Filing date
Publication date
Application filed by ยูนิรอยัล เคมิคัล คัมปะนี อิงค์ filed Critical ยูนิรอยัล เคมิคัล คัมปะนี อิงค์
Publication of TH11551A publication Critical patent/TH11551A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการใช้ขุดที่ใช้บ่มของเททราเบนซิลไทอุแรมไดซัลไฟด์/ยูเรียเพื่อทำให้อีลาสโทเมอร์ที่ เป็นยางแข็งตัวด้วยความร้อน ในวิธีการที่เกี่ยวข้องกับสิ่ง แวดล้อมเพื่อกำจัดไนโทรซามีนที่ไม่เป็นที่ต้องการชุดที่ใช้ บ่ม ได้โดยพิเศษนี้ช่วยเพิ่มอย่างส่งเสริมกันของอัตราการบ่มและ คุณสมบัติด้านกายภาพของสารประกอบอีลาสโทเมอริค พร้อมกับลด ปริมาณของตัวเร่งที่ต้องใช้ในการทำวัลกาไนเซชั่นลง

Claims (9)

1. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ที่ประกอบด้วย a) 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลีเมอร์ที่เป็นยางที่ไม่อิ่ม ตัวที่สามารถทนต่อความร้อนได้ b) 0.05 ถึง 10 ส่วนของกำมะถัน c) 0.02 ถึง 3.0 ส่วนของเททราซิลไทอุแรม ไดซัลไฟด์ d) 0.02 ถึง 6.0 ส่วนของยูเรีย ที่ซึ่งอัตราส่วนของ c) ต่อ d) เป็นจากประมาณ 1:10 ถึง 10:1 ส่วนทั้งหมาดเป็นโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของ a)
2. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ตามข้อถือ สิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบด้วย 0.01 ถึง 5.0 ส่วนของตัวเร่ง ซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไทอาโซลและซัลฟีนาไมด์
3. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ตามข้อถือ สิทธิ 1 ซึ่งอัตราส่วนของ c) ต่อ d) อยู่ระหว่าง 1:8 ถึง 3:1
4. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ตามข้อถือ สิทธิ 2 ที่ซึ่งเททราเบนซิลไทอุแรมไดซัลไฟด์ดังกล่าวอยู่ ระหว่าง 0.1 และ 1.0 และมียูเรียอยู่ระหว่าง 0.5 และ 2.0 ส่วนที่อัตราของ C) ต่อ d) เป็น 1:1 ถึง 1:6
5. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ตามข้อถือ สิทธิ 1 อัตราส่วนของ c) ต่อ d) 1:2 ถึง 1:6
6. ส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนได้ตามข้อถือ สิทธิ 1 ที่ยังประกอบด้วยตัวกระตุ้นการบ่มที่เลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยกรดสเทียริค กรดโอเลอิค กรดลอริค ซิงค์ ออกไซด์ซิงค์สเทียเรต
7. วิธีการกำจัดการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของสารประกอบไน โตรซามีนในขบวนการทำวัลกาในเซชั่นในการบ่มส่วนประกอบอีลาส โทเมอร์ที่สามารถแข็งตัวได้ด้วยความร้อน ที่ประกอบด้วย การผสมส่วสนประกอบอีลาสโทเมอร์ที่สามารถทนต่อความร้อนที่ ประกอบด้วย 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลีเมอร์ยางที่สามารถทน ทานต่อความร้อนที่ไม่อิ่มตัว แลชุดบ่มที่ประกอบด้วย a) 0.05 ถึง 10 ส่วนของกำมะถัน b) 0.02 ถึง 3.0 ส่วนของเททรา เบนซิลไทอุแรมไดซัลไฟด์และ c) 0.02 ถึง 6.0 ส่วนของยูเรีย ที่ซึ่งอัตราส่วนของ b) ต่อ c) เป็นอยู่จากประมาณ1:10 ถึง ประมาณ 10:1 ส่วนทั้งหมดโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก ของ a) และส่วนผสมอีลาสโทเมอร์ดังกล่าวถูกบ่มด้วยความร้อน นานเพียงพอที่จะบ่มส่วนผสมดังกล่าว
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ยังประกอบด้วยขั้นตอนการทำ รูปร่างส่วนผสมอีลาสโทเมอริคดังกล่าวให้อยู่ในรูปของสิ่ง ของที่เป็นยางก่อนหรือภายหลังหรือพร้อมๆ กัน กับขั้นตอนการ บ่มดังกล่าว
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งเททราเบนซิลไทอุ แรมไดซัลไฟด์ดังกล่าวมีอยู่ในระหว่าง 0.1 และ 1.0 และยู เรียมีอยู่ในระหวาง 0.5 และ 2.0 ส่วนที่อัตราของเททราเบน ซิลไทอุแรมไดซัลไฟด์ต่อยูเรียเป็น 1:2 ถึง 1:4 (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ, 2 หน้า, - รูป)
TH9101001499A 1991-10-09 ส่วนผสมอีลาสโทเมอริคที่ถูกบ่มด้วยเททราเบนซินไท?อุ?แรมไดซัลไฟด์/ยูเรีย TH11551A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH11551A true TH11551A (th) 1992-08-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840000610A (ko) 단포장, 습기 경화성 폴리알콕시- 말단오가노 폴리실옥산 조성물의 제조방법
SE7602708L (sv) Sett att framstella formstycken
ATE133189T1 (de) Verfahren zur herstellung von dienkautschuk- vulkanisaten
GB657614A (en) Method and apparatus for treating rubber and the like
US2804447A (en) Vulcanizing chloroprene rubber with the aid of nu, nu' di (oxydiethylene) thiourea
DE69318091T2 (de) Verfahren zur Vulkanisation, von Kautschuk ohne Nitrosaminbildung
KR840007096A (ko) 가황성 중합체 조성물
US3008916A (en) Process of preparing cured elastomeric copolymer of vinylidene fluoride and hexafluoropropene
JPS56139542A (en) Novel vulcanization accelerator for rubber
DE1070815B (de) Beschleunigung der Vulkanisation von Kautschuk
DE1228406B (de) Verfahren zum Vulkanisieren von natuerlichen oder synthetischen Kautschuken
US2892805A (en) Vulcanizing furnace black stocks with dithio secondary amines
GB909268A (en) Improvements in and relating to curing accelerators for neoprene rubbers
KR890010073A (ko) 비할로겐화 고무용 경화 활성제
DE1569554B2 (de) Verfahren zum Herstellen von elastomeren Pormteilen
ATE19051T1 (de) Verfahren zur karbonatischen nachhaertung von formkoerpern aus hydrothermal erhaerteten kalkkieselsaeuremassen.
JPS6469646A (en) Halogenated rubber composition
US2911394A (en) Chloroprene polymers containing benzylthiourea accelerators
DE2201989C3 (de) Verfahren zur Inhibierung der vorzeitigen Vulkanisation einer mit Schwefel vulkanisierbaren Kautschukmasse
JPS56163131A (en) Organic vulcanizing-crosslinking agent
KR890002307A (ko) 가황 촉진제
US2399948A (en) Compounding and vulcanization of synthetic rubber
KR930000585A (ko) 고무 조성물
DE1669910A1 (de) Verfahren zur Vulkanisation von Polymerisaten
SU907027A1 (ru) Вулканизуема резинова смесь