TH1201A - กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการผลิตก๊าซจากถ่าน?หิน - Google Patents
กรรมวิธีและเครื่องมือสำหรับการผลิตก๊าซจากถ่าน?หินInfo
- Publication number
- TH1201A TH1201A TH7901000022A TH7901000022A TH1201A TH 1201 A TH1201 A TH 1201A TH 7901000022 A TH7901000022 A TH 7901000022A TH 7901000022 A TH7901000022 A TH 7901000022A TH 1201 A TH1201 A TH 1201A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ash
- coal
- important
- stream
- water
- Prior art date
Links
Abstract
กรรมวิธีสำหรับการผลิตก๊าซจากถ่านหินด้วยออกซิเจน และไอน้ำร้อน ซึ่งถ่านหินผลจะถูกผลิตเป็นก๊าซในเตาสันดาป (2) ด้วย ออกซิเจน และไอน้ำ ทำให้เกิดกระแสก๊าซร้อนพุ่งผ่านจากด้าน ล่างไปยังข้างบน ในลักษณะการไหลสวนทางผ่านถ่านหินก้อนที่ บรรจุอยู่ในธาฟท์แก๊สซิไฟเออร์ มีผลทำให้เกิดก๊าซและขี้ เถ้าเหลวขึ้นอีก ในลักษณะที่ว่าขี้เถ้าเหลวในธาฟท์แก๊สซิไฟ เออร์ จะถูกรวบรวมไว้ในอ่างกักเก็บขี้เถ้า (22) และปล่อย ให้ไหลท่วมล้นเวียร์ (16) ลงไปในอ่างใส่น้ำหล่อเย็น (19) ทางด้านล่างของธาฟท์แก๊สซิไฟเออร์ได้ ขี้เถ้าเหลวดังกล่าว จะถูกทำให้เป็นอนุภาคเล็ก ๆ ขณะที่ไหลตกจากเวียร์ลงไปยัง อ่างเก็บน้ำหล่อเย็นด้วยกระแสฝอยน้ำเย็น (18) ซึ่งมีผล ให้ขี้เถ้าเย็นตัวลงและเกิดไอน้ำร้อนขึ้น และบางส่วนของไอ น้ำร้อนนี้จะนำไปใช้ในขบวนการผลิต โดยจัดให้ผ่านไปยังถ่าน หินก้อน
Claims (17)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตก๊าซจากถ่านหินด้วยออกซิเจนหรือก๊าซที่มีออกซิเจสนและไอน้ำเย็น และถ้าต้องการก็ใช้ CO2 โดยถ่านหินผงจะถูกทำให้เป็นก๊าซในเตาสันดาปอย่างน้อยหนึ่ง ตัว เช่น เตาไซโคลน ด้วยออกซิเจสหรือก๊าซที่มีออกซิเจนและ ไอน้ำร้อน และถ้าต้องการก็ใช้ CO2 ด้วย และก๊าซร้อนที่เกิด ขึ้นครั้งแรกนี้จะถูกผ่านขึ้นไปในลักษณะการไหลสวนทางภายใต้ ความดันเข้าไปในถ่านหินก้อนในธาฟท์แก๊สซิไฟเออร์ เช่น การ ทำเป็นขั้น ๆ ด้วยก้อนถ่านหินโดยให้มีผิวอิสสระทั้งด้านบน และด้านล่าง เกิดก๊าซและขี้เถ้าเหลวในลักษณะที่ขี้เถ้าเหลว ในแก๊สซิไฟเออร์จะถูกรวมไว้ในอ่างกักเก็บขี้เถ้า และให้ไหล ท่วมเวียร์ลงมาในอ่างน้ำหล่อเย็นที่อยู่ใต้แก๊สซิ ไฟเออร์ ในลักษณะที่ขี้เถ้าเหลวจะถูกทำให้เป็นอนุภาคเล็ก ๆ ไหลลงมาตามสบายระหว่างเวียร์และอ่างน้ำหล่อเย็น ด้วยกระแส น้ำเย็นความดันสูง อย่างน้อยหนึ่งกระแส ซึ่งทำให้ขี้เถ้า เย็นลงและเกิดไอน้ำร้อนทันที และไอน้ำร้อนดังกล่าวบางส่วจะ นำไปเป็นไอน้ำร้อนสำหรับขบวนการผลิต ซึ่งถูกส่งผ่านไปยัง ถ่านหินก้อนทางด้านล่างของผิวอิสระ
2. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 1 มีข้อสำคัญว่าปริมาณการไหลของ กระแสน้ำฉีดเป็นฝอยจะเป็น 2 ถึง 10 เท่าของปริมาณการไหลของ ขี้เถ้าเหลวที่ออกมา
3. กรรมวิธีข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 มีข้อสำคัญว่าความเร็วของ กระแสน้ำฉีกเป็นฝอยจะอยู่ระหว่าง 20 และ 100 เมตรต่อวินาที
4. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 3 มีข้อสำคัญว่า อัตราการไหลและความเร็วของกระแสน้ำฉีดเป็นฝอย สามารถควบคุม ได้
5. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 4 มีข้อสำคัญว่า อย่างน้อยที่สุดกระแสก๊าซความร้อนที่เกิดขึ้นครั้งแรกกระแส หนึ่งจะถูดจัดให้พุ่งลงไปบนผิวหน้าของขี้เถ้าเหลวในอ่างกัก เก็บขี้เถ้า
6. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 5 มีข้อสำคัญว่า กระแสก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นครั้งแรกจะถูกจัดให้ผ่านเวียร์ใน ลักษณะการไหลที่สวนทางถึงการไหลของขี้เถ้าเหลว
7. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 6 มีข้อสำคัญว่า ไอน้ำร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำให้ขี้เถ้าเหลวกลายเป็น อนุภาคเล็ก ๆ จะถูกกระแสก๊าซร้อนที่เกิดขึ้นครั้งแรกพาไป ไปสู่ก้อนถ่านหินโดยผ่านทางด้านผิวอิสสระด้านล่างของชั้น ถ่านหินก้อน
8. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 7 มีข้อสำคัญว่า สารผสมที่เกิดในอ่างน้ำหล่อเย็นของน้ำเย็นกับก้อนขี้เถ้า จะถูกจ่ายออกจากอ่างหล่อน้ำเย็นโดยที่เม็ดขี้เถ้าก้อนจะถูก กรองออกไป และน้ำที่ปราศจากขี้เถ้ากับน้ำเย็นเพิ่มเติมถ้า จำเป็น จะถูกนำกลับมาใช้งานในรูปกระแสน้ำฉีดเป็นฝอยอีก
9. กรรมวิธีข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 1 ถึง 8 มีข้อสำคัญว่า การผสมของน้ำเย็นกับขี้เถ้าก้อนจะถูกลดความดันลงก่อน ที่เม้ดขี้เถ้าจะถูกกรองออกไป
10. เครื่องมือที่จะทำให้กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่ง ของ 1 ถึง 9 สัมฤทธิ์ผล จะประกอบด้วยถังอัดความดันทำหน้า ที่เป็นธาพท์แก๊สซิไฟเออร์ สำหรับบรรจุถ่านหินก้อนโดยวาง เรียงกันเป็นชั้น ๆ และเตาสันดาปอย่างน้อยหนึ่งเตาสำหนับ ผลิตกระแสกีาซร้อนครั้งแรก โดยจัดให้พุ่งไปบนชั้นถ่านหิน ก้อนบริเวณผิวอิสสระด้านล่างที่วางอยู่ในลักษณะเป็นฝั่ง (13) ของชั้นถ่านหิน (11) มีช่องว่าง (21) ซึ่งมีเตาสันดาป (2) ที่ทำให้เกิดกระแสก๊าซร้อน (15) ในทิศทางของถ่านหิน ก้อน โดยผ่านทางผิวล่าง (13) ของชั้นถ่านหินก้อนอยู่ ช่อง ว่าง (21) จะถูกจำกัดบริเวณด้วย ถังใส่อ่างกักเก็บขี้เถ้า (22) ทางด้านล่าง มีเวียร์ (16) และอ่างบรรจุน้ำหล่อเย็น (19) อยู่ใต้ช่องว่าง (21) อีกที ในถังอัดความดัน (1) และ จัดให้มีเครื่องฉีดฝอยน้ำเย็น (23) อยูตรงข้ามกับเวียร์ (16)
11. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 10 มีข้อสำคัญว่า ช่องว่าง (21) จะใช้บางส่วนจของผิวของขี้เถ้าเหลว (14) เป็นฝาด้าน ล่าง
12. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 หรือ 11 มีข้อ สำคัญว่าอย่างน้อยมีเตาสันดาปหนึ่งตัวผลิตกระแสก๊าซร้อน (15) ให้พ่นผ่านผิวของอ่างกักเก็บขี้เถ้า (14)
13. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 ถึง 12 มีข้อ สำคัญว่า เตาสันดาป (2) และเครื่องฉีดกระแสน้ำ (23) อยู่ จัดให้อยู่เหนือหรือต่ำกว่าเวียร์ (16) บนช่องออกของไอน้ำ ร้อน (24) ระหว่างอ่างน้ำเย็นหล่อเย็นและช่องว่าง (21)
14. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 ถึง 13 มีข้อ สำคัญว่า พื้น (11) ของชั้นถ่านหินก้อนจะอยู่ในที่เก็บ (หรือถังที่ปล่อยทางก้น) ซึ่งใช้ท่อหล่อเย็นมาทำ
15. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 ถึง 14 มีข้อ สำคัญว่า ในที่เก็บ (3) ที่เป็นฝาด้านบนของช่องว่าง (21) จะมีพื้นเอียงยื่นลงมาเข้าไปในชั้นถ่านหินก้อน
16. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 ถึง 15 มีข้อ สำคัญว่า เครื่องป้อนถ่านหิน (9,10) อย่างน้อยหนึ่งตัว นั่นคือ เครื่องส่งแบบสกรู หล่อน้ำเย็นโดยรอบ จะยื่นเข้าไป ในที่เก็บ (3) เพื่อที่จะแทนที่ก้อนถ่านหินในทิศทางของผิว ล่างอิสระ (13) ของชั้นถ่านหิน (11)
17. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของ 10 ถึง 16 มีข้อ สำคัญว่า ถังกรองขี้เถ้าเม็ด (36) ที่มีทางให้น้ำไหลออก (37) ไปสู่เครื่องฉีดกระแสน้ำ (23) ซึ่งทั้งหมดนี้ต่อออกมา จากอ่างเก็บน้ำหล่อเย็น (19) อีกที ถ้าจำเป็นจะมีถังลดความ ดัน (34) ใส่อยู่ตรงกลางไว้ก่อนเข้าถังกรองขี้เถ้าเม็ด (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, 4 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1201A true TH1201A (th) | 1983-10-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101298569B (zh) | 一种激冷式浆态或粉态含碳物料的气化方法 | |
| CA1241594A (en) | Synthesis gas cooler and method of cooling and deashing | |
| DE102005041930B4 (de) | Vergasungsverfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aschehaltigen Brennstoffen unter erhöhtem Druck und Quenchkühlung des Rohgases | |
| DE102005041931B4 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung von Synthesegasen durch Partialoxidation von aschehaltigen Brennstoffen unter erhöhtem Druck mit Teilquenchung des Rohgases und Abhitzegewinnung | |
| CA1154965A (en) | Method and apparatus for the gasification of coal | |
| KR20100080524A (ko) | 분사 노즐 매니폴드 및 이러한 장치를 이용하여 고온 가스를 켄칭하기 위한 공정 | |
| KR101547865B1 (ko) | 켄칭 용기 | |
| DE102005048488A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für Flugstromvergaser hoher Leistung | |
| CA1075903A (en) | Coal gasification apparatus | |
| CN101717667B (zh) | 制备氢和一氧化碳的气体混合物的方法 | |
| US8764883B2 (en) | Apparatus and methods for saturating and purifying syngas | |
| EP0150533B2 (en) | Process and apparatus for the production of synthesis gas | |
| DE1017314B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Brenngasen aus staubfoermigen bis grobkoernigen Brennstoffen | |
| US4482358A (en) | Granular bed filtering device | |
| US4323366A (en) | Apparatus for the gasification of coal | |
| US4087258A (en) | Process for purifying raw gas from the gasification of solid fuels | |
| JPH01135897A (ja) | 水槽内の炭とスラグを湿潤する方法および装置 | |
| JPS617389A (ja) | 粉末固体燃料ガス化装置 | |
| CN104178228B (zh) | 一种煤粉的流化床干馏方法与装置 | |
| JPS61111395A (ja) | 微粉状炭素質固体から低硫黄ガスを製造する方法およびその装置 | |
| CN103965966B (zh) | 一种带有机废水处理的干粉加压气化装置 | |
| JPS54117504A (en) | Gasification of coal | |
| CN207108929U (zh) | 两段式水煤浆气流床反应器及水煤浆气化系统 | |
| KR101550319B1 (ko) | 석탄 가스화 장치 및 그 냉각 챔버 | |
| CN106520205A (zh) | 一种高效的煤气化方法 |