TH12021A - ใบมีดโกนแบบนิรภัย - Google Patents
ใบมีดโกนแบบนิรภัยInfo
- Publication number
- TH12021A TH12021A TH9101000434A TH9101000434A TH12021A TH 12021 A TH12021 A TH 12021A TH 9101000434 A TH9101000434 A TH 9101000434A TH 9101000434 A TH9101000434 A TH 9101000434A TH 12021 A TH12021 A TH 12021A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- parallel
- razor blades
- specified
- casting process
- ceramic
- Prior art date
Links
Abstract
ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนวดแบบนิรภัยถูกผลิตขึ้นด้วยการ จัดทำบล็อคของวัสดุเซรามิกที่ยังไม่ได้เผาบ่ม บล็อคของ วัสดุ เซรามิกจะมีรูปแบบของ โครงสร้างรูปรังผึ้งซึ่งมีช่องขนาน จำนวน มากถูกทำขึ้นภายใน และมีส่วนหนึ่งถูกเฉือน ปาดออกจากบล็อค เพื่อ ประกอบขึ้นเป็นพื้นผิวอย่างน้อยหนึ่งผิวบนส่วนที่ตัดกับ ช่อง ขนาน ออกเป็นมุม ชิ้นส่วนที่เฉือนออกจะถูกเผาบ่ม และพื้นผิว ดัง กล่าวจะถูกเจียรนัยและขัดเงา เพื่อให้ได้ขอบตัดที่คมจำนวน มาก
Claims (12)
1. วิธีการของการผลิตใบมีดโกนซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ การจัดทำบล็อคของวัสดุเซรามิกในลักษณะของโครงสร้างแบบ รังผึ้งซึ่งมีช่องขนานกันมากทำขึ้นภายใน การทำขึ้นรูปพื้นผิวอย่างน้อยหนึ่งผิวบนโครงสร้างซึ่งจะ ตัดลับ ช่องขนานแต่ละช่องเป็นมุมแหลม การเจียรนัย และการขัดเงาพื้นผิวที่ซึ่งตัดกับช่องขนาน เป็น มุมแหลมนั้นเพื่อทำให้ได้ขอบแหลมคมจำนวนมากที่รอยตัด ของ พื้นผิวนั้นกับขอบโดยรอบ ของช่องขนานแต่ละช่อง ดังนั้นจะได้ ขอบ ตัดที่คมจำนวนมากเพื่อใช้ในกรรมวิธีการโกน หนวด
2. วิธีการของการผลิตใบมีดโกนดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ ที่ 1 ที่ซึ่งช่องขนานแต่ละช่องมีรูปร่างเป็นรูปสี่เหลี่ยม ผืนผ้า
3. กรรมวิธีการหล่อแบบประกอบดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งบล็อคของวัสดุเวรามิกมีพื้นผิวด้านบ่นและพื้นผิว ด้านล่างขนานกับช่องขนานจำนวน มากนั้น
4. กรรมวิธีการหล่อแบบประกอบดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งบล้อคขอวัสดุเซรามิกจัดทำขึ้นในลักษณะที่ยังไม่ ถูกเผาบ่ม และขั้นตอนต่อไปก็จะมี การเผาบ่มบล็อคของวัสดุเซ รามิกด้วยการซินเตอร์ริง บล็อคที่ขึ้นรูปก่อนจะนำไปยังขั้น ตอนของการเจียรนัยและการขัดเงา
5. กรรมวิธีการหล่อแบบประกอบดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งมุมแหลมที่ประกอบขึ้นมีค่าประมาณ 20-25 องศา
6. กรรมวิธีการหล่อแบบประกอบดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งมีขั้นตอนของการเคลือบทาชั้นของพลาตินัมโครมบน พื้นผิวที่ตัดกับช่องขนานเป็นมุม แหลมภายหลังจากากรเจียรนับ และการขัดเงา และขั้นตอนต่อไปคือการเคลือบหาด้วย ชั้นเทโลเ มอร์ทับชั้นพลาดินัมโครมเพื่อให้ได้ขอบตัดที่คุมขั้นสุด ท้าย
7. กรรมวิธีการหล่อแบบประกอบดังระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุเซรามิกเป็นวัสดุชนิดหนึ่งจากกลุ่มที่ประกอบ ด้วยเซอร์คอเนีย เตตราโกนอล เซอร์คอเนีย เซอร์คอเนียที่ถูก ทำให้เสถียรบางส่วนเซอร์คอเนียที่ถูกทำให้เสถียรด้วย อะลูมี บา คอร์ดายไรท์ มูลไลท์ โบรอนคาร์ไบด์ ไตตาเนียมไน่ตรายด์ ซิลิคอนไนตรายด์ และอะลูมิเนียมออกไซด์
8. ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนดแบบนิรภัยประกอบรวมด้วย บล็อคของวัสดุเวรามิกในลักษณะโครงสร้างรูปรังผึ้งที่มี ช่อง ขนานจำนวนมากทำขึ้นรูปอยู่ภายใน บล็อคของวัสดุเซรามิก จะประกอบด้วยพื้นผิวด้าน หน้าซึ่งตัดขวางช่องขนานแต่ละช่อง เป็นมุมแหลม มีขอบตัดที่คมจำนวนมากที่ประกอบขึ้นจากรอยตัดของพื้นผิว ด้านหน้ากับช่องขนานแต่ละช่องเหล่านั้น
9. ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนดแบบนิรภัยดังระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งบล็อคของวัสดุเซรามิกยังมีพื้นผิว ด้านบนและพื้นผิวด้านล่าง ซึ่งแต่ละ พื้นผิวจะยื่นไปด้าน หลังในทิศทางขนานกับช่องขนานของโครงสร้างรังผึ้ง
10. ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนดแบบนิรภัยดังระบุไว้ใน ข้อ ถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งช่องขนานดังกล่าวมีภาคตัดขวางเป็น รูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า
11. ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนดแบบนิรภัยดังระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อที่ 8 ที่ซึ่งมุมแหลมระหว่างพื้นผิวด้านหน้า กับชอ่งขนานจำนวนมากมีค่าอยู่ระหว่าง 20-25 องศา
12. ใบมีดโกนสำหรับใช้ในชุดโกนหนดแบบนิรภัยดังระบุไว้ใน ข้อ ถือสิทธิข้อที่ 8 ซึ่งยังมีพื้นผิวด้านหลังที่ตัดกับช่อง ขนานแต่ละช่อง และโดยที่พื้นผิวด้าน หน้าและพื้นผิวด้านหลัง จะขนานกัน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12021A true TH12021A (th) | 1992-10-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS95191A3 (en) | Razor blade for use in safety razor and process for producing thereof | |
| US3543402A (en) | Ceramic cutting blade | |
| KR102639639B1 (ko) | 소결된, 다결정, 평탄형, 기하학적 구조의 세라믹 연삭 요소, 그 제조를 위한 방법, 및 그 사용 | |
| JPH06316709A (ja) | ドーム形押出ダイおよびその製造方法 | |
| JPS5996912A (ja) | セラミツク製品の製造法 | |
| JP2007307911A (ja) | 硬質層を持つ鋸歯 | |
| US3536798A (en) | Method of glazing a ceramic surface | |
| JP6196234B2 (ja) | セラミック体セグメントを作製するための改良された方法および装置 | |
| JP3406415B2 (ja) | セラミック素材及びこれを利用したセラミック製品の製造方法 | |
| JP2015501744A5 (th) | ||
| JPH0217544Y2 (th) | ||
| JP2609193B2 (ja) | 二つ割タイルの製造方法 | |
| JPS6152211A (ja) | 刃物 | |
| JPH0625022B2 (ja) | セラミックス刃物の製造方法 | |
| JP4398864B2 (ja) | レザー用ジルコニアベースブレード及びフォイルの製造方法 | |
| JP4095287B2 (ja) | 多芯複合構造体 | |
| JP2510566Y2 (ja) | 刃物研ぎ具 | |
| EP2832513A1 (en) | Method for manufacturing honeycomb structure, and extrusion die | |
| KR980008490A (ko) | 석재타일의 가공방법 | |
| JPH033629B2 (th) | ||
| JPH0212595B2 (th) | ||
| JPS628855Y2 (th) | ||
| JPH02144087A (ja) | 電気かみそりの刃 | |
| JPH08141821A (ja) | 切削カッター | |
| JPS6167410A (ja) | 刃物 |