TH12107C3 - กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล - Google Patents

กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล

Info

Publication number
TH12107C3
TH12107C3 TH1103001337U TH1103001337U TH12107C3 TH 12107 C3 TH12107 C3 TH 12107C3 TH 1103001337 U TH1103001337 U TH 1103001337U TH 1103001337 U TH1103001337 U TH 1103001337U TH 12107 C3 TH12107 C3 TH 12107C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ash
sodium silicate
biomass ash
biomass
solution
Prior art date
Application number
TH1103001337U
Other languages
English (en)
Other versions
TH12107A3 (th
Inventor
วงศ์อริยะกวี นางสาวอัญชลี
สินธุภิญโญ นายศักดิ์ประยุทธ
Original Assignee
นางภัทรวรรณ ตุ้นสกุล
บริษัท เอสซีจี ซิเมนต์ จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by นางภัทรวรรณ ตุ้นสกุล, บริษัท เอสซีจี ซิเมนต์ จำกัด filed Critical นางภัทรวรรณ ตุ้นสกุล
Publication of TH12107A3 publication Critical patent/TH12107A3/th
Publication of TH12107C3 publication Critical patent/TH12107C3/th

Links

Abstract

DC60 (27/07/59) การประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ได้แก่ เถ้าแกลบ เถ้าชาน อ้อย ที่เป็นของเสียจากอุตสาหกรรมด้านการเกษตร ซึ่งมีปริมาณซิลิกาสูง เพื่อให้ได้สารโซเดียมซิลิเกต ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เทียบเท่าคุณสมบัติทางการค้า สำหรับนำไปใช้อุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยเฉพาะ อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ที่ไม่ต้องใช้สารโซเดียมซิลิเกตที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นกรรมวิธีการผลิตที่ใช้ ต้นทุนต่ำ เนื่องจากใช้อุณหภูมิไม่สูงเท่าการผลิตจากทราย ใช้เวลาน้อยลง กระบวนการผลิต ไม่ซับซ้อน สำหรับเถ้าชีวมวลของการประดิษฐ์นี้ คือ เถ้าแกลบ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพ ขนาดอนุภาคที่อยู่ระหว่าง 5 - 20 ไมครอน และใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ปรับปรุง องค์ประกอบของโซเดียมให้เหมาะสม ประโยชน์ของสารโซเดียมซิลิเกต ได้แก่ ใช้ผลิตเป็นสารกระตุ้น ปฏิกิริยาในสูตรปูนซีเมนต์ที่ให้กำลังอัดสูงมากในเวลาอันสั้นมาก แก้ไข บทสรุป 27/07/2559 การประดิษฐ์เป็นกระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ได้แก่ เถ้าแกลบ เถ้าชาน อ้อย ที่เป็นของเสียจากอุตสาหกรรมด้านการเกษตร ซึ่งมีปริมาณซิลิกาสูง เพื่อให้ได้สารโซเดียมซิลิเกต ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เทียบเท่าคุณสมบัติทางการค้า สำหรับนำไปใช้อุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะ อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ที่ไม่ต้องใช้สารโซเดียมซิลิเกตที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นกรรมวิธีการผลิตที่ใช้ ต้นทุนต่ำ เนื่องจากใช้อุณหภูมิไม่สูงเท่าการผลิตจากทราย ใช้เวลาน้อยลง กระบวนการผลิต ไม่ซับซ้อน สำหรับเถ้าชีวมวลของการประดิษฐ์นี้ คือ เถ้าแกลบ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพ ขนาดอนุภาคที่อยู่ระหว่าง 5-20 ไม่ครอน และใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ปรับปรุง องค์ประกอบของโซเดียมให้เหมาะสม ประโยชน์ของสารโซเดียมซิลิเกต ได้แก่ ใช้ผลิตเป็นสารกระตุ้น ปฏิกิริยาในสูตรปูนซีเมนต์ที่ทำให้กำลังอัดสูงมากในเวลาอันสั้นมาก --------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 13/01/2559 การประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ได้แก่ เถ้าแกลบ เถ้าชาน อ้อย ที่เป็นของเสียจากอุตสาหกรรมด้านการเกษตร ซึ่งมีปริมาณซิลิกาสูง เพื่อให้ได้สารโซเดียมซิลิเกต ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เทียบเท่าคุณสมบัติทางการค้า สำหรับนำไปใช้อุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะ อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ที่ไม่ต้องใช้สารโซเดียมซิลิเกตที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นกรรมวิธีการผลิตที่ใช้ ต้นทุนต่ำ เนื่องจากใช้อุณหภูมิไม่สูงเท่าการผลิตจากทราย ใช้น้อยเวลาลง กระบวนการผลิต ไม่ซับซ้อน สำหรับเถ้าชีวมวลของการประดิษฐ์นี้ คือ เถ้าแกลบ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพ ขนาดอนุภาคที่อยู่ระหว่าง 5-20 ไมครอน และใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ปรับปรุง องค์ประกอบของโซเดียมให้เหมาะสม ประโยชน์ของสารโซเดียมซิลิเกต ได้แก่ ใช้ผลิตเป็นสารกระตุ้น ปฏิกิริยาในสูตรปูนซีเมนต์ที่ให้กำลังอัดสูงมากในเวลาอันสั้นมาก --------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข บทสรุป 27/07/2559 การประดิษฐ์เป็นกระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ได้แก่ เถ้าแกลบ เถ้าชาน อ้อย ที่เป็นของเสียจากอุตสาหกรรมด้านการเกษตร ซึ่งมีปริมาณซิลิกาสูง เพื่อให้ได้สารโซเดียมซิลิเกต ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เทียบเท่าคุณสมบัติทางการค้า สำหรับนำไปใช้อุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะ อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง ที่ไม่ต้องใช้สารโซเดียมซิลิเกตที่มีความบริสุทธิ์สูง เป็นกรรมวิธีการผลิตที่ใช้ ต้นทุนต่ำ เนื่องจากใช้อุณหภูมิไม่สูงเท่าการผลิตจากทราย ใช้เวลาน้อยลง กระบวนการผลิต ไม่ซับซ้อน สำหรับเถ้าชีวมวลของการประดิษฐ์นี้ คือ เถ้าแกลบ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพ ขนาดอนุภาคที่อยู่ระหว่าง 5-20 ไม่ครอน และใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ที่ปรับปรุง องค์ประกอบของโซเดียมให้เหมาะสม ประโยชน์ของสารโซเดียมซิลิเกต ได้แก่ ใช้ผลิตเป็นสารกระตุ้น ปฏิกิริยาในสูตรปูนซีเมนต์ที่ทำให้กำลังอัดสูงมากในเวลาอันสั้นมาก ---------------------------------------------------------------------------------------

Claims (9)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 27/07/2559 1. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวลโดยใช้เถ้าแกลบ หรือ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพแล้ว ร่วมกับสารละลายอัลคาไลน์ คือ สารละลายโซเดียมไฮ ดรอกไซด์ (NaOH) ที่ได้ปรับสัดส่วนขององค์ประกอบโซเดียมไฮดรอกไซดื ต่อ เถ้าแกลบ หรือเถ้าชานอ้อยให้เหมาะสม ประกอบด้วยขั้นตอนเฉพาะ ดังนี้ ก.ขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล ข.ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์ เพื่อปรับสัดส่วนองค์ประกอบของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล ค.ขั้นตอนการผสมสารละลายอัลคาไลน์ดับเถ้าชีวมวล 2. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล เป็นการบดแบบแห้ง และหรือ แบบเปียก 3. กระบวนผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการบดเถ้าชีวิตมวลจะทำให้เถ้าชีวมวล มีขนาดอนุภาคระหว่าง 5 - 20 ไมครอน 4. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียม สารละลายอัลคาไลน์ มีสัดส่วนที่เหมาะสมคือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 4:3 โดยน้ำหนัก 5. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์สัดส่วนที่เหมาะสมที่สุด คือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 1.2 - 1.4 โดยน้ำหนัก 6. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลน์ ที่ใช้คือ สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ที่ เหมาะสมอยู่ระหว่าง 6-10 โมล่าร์ 7. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการผสม สารละลายกับเถ้าชีวมวล อุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ คือ 25 - 40 องศาเซลเซียส หรือที่อุณหภูมิห้อง 8. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ1 หรือ ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งขั้นตอนการผสมสารละลายกับเถ้าชีวมวล ระยะเวลาที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ อยู่ ระหว่าง30 - 60 นาที 9. สารละลายโซเดียมซิลิเกตตามการกระบวนการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง -------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข 13/01/2559 1. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวลโดยใช้เถ้าแกลบ หรือ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพแล้ว ร่วมกับสารละลายอัลคาไลน์ คือ สารละลายโซเดียมไฮ ดรอกไซด์ (NaOH) ที่ได้ปรับสัดส่วนขององค์ประกอบโซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าแกลบ หรือเถ้าชานอ้อยให้เหมาะสม ประกอบด้วยขั้นตอนเฉพาะ ดังนี้ ก.ขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล ข.ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์ เพื่อปรับสัดส่วนองค์ประกอบของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล ค.ขั้นตอนการผสมสารละลายอัลคาไลน์กับเถ้าชีวมวล 2. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการบดเถ้าชีว มวลเป็นการบดแบบแห้ง หรือแบบเปียก 3. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวลจะทำให้เถ้าชีวมวล มีขนาดอนุภาคระหว่าง 5 - 20 ไมครอน 4. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียม สารละลายอัลคาไลน์ มีสัดส่วนที่เหมาะสมคือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 4:3 โดยน้ำหนัก 1.4 โดยน้ำหนัก 6. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลน์ ที่ใช้คือ สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ที่ เหมาะสม อยู่ระหว่าง 6-10 โมล่าร์ 7. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการผสม สารละลายกับเถ้าชีวมวล อุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ คือ 25 - 40 องศาเซลเซียส หรือที่อุณหภูมิห้อง 8. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ1 หรือ ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งขั้นตอนการผสมสารละลายกับเถ้าชีวมวล ระยะเวลาที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ อยู่ ระหว่าง30 - 60 นาที 9. สารละลายโซเดียมซิลิเกตตามการกระบวนการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง --------------------------------------------- แก้ไข 27/07/2559 1. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวลโดยใช้เถ้าแกลบ หรือ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพแล้ว ร่วมกับสารละลายอัลคาไลน์ คือ สารละลายโซเดียมไฮ ดรอกไซด์ (NaOH) ที่ได้ปรับสัดส่วนขององค์ประกอบโซเดียมไฮดรอกไซดื ต่อ เถ้าแกลบ หรือเถ้าชานอ้อยให้เหมาะสม ประกอบด้วยขั้นตอนเฉพาะ ดังนี้ ก.ขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล ข.ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์ เพื่อปรับสัดส่วนองค์ประกอบของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล ค.ขั้นตอนการผสมสารละลายอัลคาไลน์ดับเถ้าชีวมวล 2. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล เป็นการบดแบบแห้ง และหรือ แบบเปียก 3. กระบวนผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการบดเถ้าชีวิตมวลจะทำให้เถ้าชีวมวล มีขนาดอนุภาคระหว่าง 5 - 20 ไมครอน 4. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียม สารละลายอัลคาไลน์ มีสัดส่วนที่เหมาะสมคือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 4:3 โดยน้ำหนัก 5. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์สัดส่วนที่เหมาะสมที่สุด คือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 1.2 - 1.4 โดยน้ำหนัก 6. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลน์ ที่ใช้คือ สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ที่ เหมาะสมอยู่ระหว่าง 6-10 โมล่าร์ 7. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการผสม สารละลายกับเถ้าชีวมวล อุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ คือ 25 - 40 องศาเซลเซียส หรือที่อุณหภูมิห้อง 8. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ1 หรือ ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งขั้นตอนการผสมสารละลายกับเถ้าชีวมวล ระยะเวลาที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ อยู่ ระหว่าง30 - 60 นาที 9. สารละลายโซเดียมซิลิเกตตามการกระบวนการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง
1. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวลโดยใช้เถ้าแกลบ หรือ เถ้าชานอ้อย ที่ได้ ปรับแต่งคุณสมบัติด้านกายภาพแล้ว ร่วมกับสารละลายอัลคาไลน์ คือ สารละลายโซเดียมไฮดร อกไซด์ (NaOH) และหรือสารละลายโปรตัสเซียมไฮดรอกไซด์ (KOH) ที่ได้ปรับสัดส่วนของ องค์ประกอบโซเดียมไฮดรอกไซดื ต่อ เถ้าแกลบ หรือเถ้าชานอ้อยให้เหมาะสม ประกอบด้วย ขั้นตอนเฉพาะ ดังนี้ ก.ขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล ข.ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์ เพื่อปรับสัดส่วนองค์ประกอบของ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล ค.ขั้นตอนการผสมสารละลายอัลคาไลน์ดับเถ้าชีวมวล
2. กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการบดเถ้าชีวมวล เป็นการบดแบบแห้ง และหรือ แบบเปียก
3. กระบวนผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอน การบดเถ้าชีวิตมวลจะทำให้เถ้าชีวมวล มีขนาดอนุภาคระหว่าง 5 - 20 ไมครอน
4. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียม สารละลายอัลคาไลน์ มีสัดส่วนที่เหมาะสมคือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 4:3 โดยน้ำหนัก
5. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ขั้นตอนการเตรียมสารละลายอัลคาไลน์สัดส่วนที่เหมาะสมที่สุด คือ โซเดียมไฮดรอกไซด์ ต่อ เถ้าชีวมวล (NaOH: RHA) อยู่ระหว่าง 1.2 - 1.4 โดยน้ำหนัก
6. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลน์ ที่ใช้คือ สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ ที่เหมาะสม อยู่ระหว่าง 6-10 โมล่าร์
7. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการผสม สารละลายกับเถ้าชีวมวล อุณหภูมิที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ คือ 25 - 40 องศาเซลเซียส และหรือ ที่อุณหภูมิห้อง
8. กระบวนการเตรียมโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล ในข้อถือสิทธิ1 หรือ ข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง ขั้นตอนการผสมสารละลายกับเถ้าชีวมวล ระยะเวลาที่ดีที่สุดสำหรับการประดิษฐ์นี้ อยู่ระหว่าง 30 - 60 นาที
9. สารละลายโซเดียมซิลิเกตตามการกระบวนการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH1103001337U 2011-12-23 กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล TH12107C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH12107A3 TH12107A3 (th) 2016-11-07
TH12107C3 true TH12107C3 (th) 2016-11-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA107947C2 (ru) Агломерат мелкой руды, который используется в процессе агломерации, и способ получения агломерата рудной мелочи
CN103979837B (zh) 一种防潮轻质保温隔墙板及其制作方法
CN103979878A (zh) 一种废渣加气混凝土砌块及其生产技术
CN104128352B (zh) 酸化后的粉煤灰
CN104628316A (zh) 一种含再生骨料的免烧砌块的制备方法
Nuruddin et al. Compressive strength and interfacial transition zone characteristic of geopolymer concrete with different cast in-situ curing condition
TH12107A3 (th) กระบวนการผลิตโซเดียมซิลิเกตจากเถ้าชีวมวล
CN103553407B (zh) 一种水泥助磨剂制备方法
CN106431450A (zh) 一种改性硫酸钙晶须增强的陶瓷砖
WO2011106232A3 (en) Compositions and methods for making low thermal expansion ceramic bodies
CN105347773B (zh) 一种适合冬季使用的氯氧镁水泥及其制备方法
CN104163432B (zh) 酸化后的蛭石
CN116639903B (zh) 一种粉体助磨剂及其制备方法
CN103992050B (zh) 钠化后的磷石膏
CN106431138A (zh) 一种轻质泡沫陶瓷建筑板材及其制备方法
CN105776938A (zh) 聚羧酸系减水剂及其制备方法
CN104072034A (zh) 一种利用废弃物粉煤灰生产的环保轻质隔墙板及其制作方法
CN104592008B (zh) 一种dl-苹果酸氢钠的制备方法
CN103539367A (zh) 一种提高钢渣活性的方法
RU2007132640A (ru) Способ производства цемента
CN105153728A (zh) 一种植物纤维硅化板材及其制造方法
CN105541261A (zh) 一种纳米增强环保免烧砌块
RU2555985C1 (ru) Композиционный материал на основе трепела сухоложского месторождения свердловской области и рубленой соломы
RU2006108607A (ru) Способ получения гранулята для производства пеностекла и пеностеклокристаллических материалов
TH19494A3 (th) สูตรจีโอพอลิเมอร์เพสต์ผสมเถ้าลอยแม่เมาะ