TH121696A - Methods and fracture analysis equipment for spot welded parts - Google Patents

Methods and fracture analysis equipment for spot welded parts

Info

Publication number
TH121696A
TH121696A TH1201005295A TH1201005295A TH121696A TH 121696 A TH121696 A TH 121696A TH 1201005295 A TH1201005295 A TH 1201005295A TH 1201005295 A TH1201005295 A TH 1201005295A TH 121696 A TH121696 A TH 121696A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cracking
value
welded part
found
load
Prior art date
Application number
TH1201005295A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH74579B (en
Inventor
โยชิดะ
ฮิโรชิ
โนมูระ
นารุฮิโกะ
อูเอะนิชิ
อากิฮิโระ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH121696A publication Critical patent/TH121696A/en
Publication of TH74579B publication Critical patent/TH74579B/en

Links

Abstract

DC60 (05/10/55) พบค่าของโหลดที่ยอมรับให้มีได้สูงสุดของส่วนที่ถูกเชื่อมในแบบวิธีเกิดการแตกร้าวแต่ละแบบของ การแตกร้าวจากโหลด, การแตกร้าวจากโมเม้นต์ และการแตกร้าวภายในก้อนซึ่งขึ้นอยู่กับความหนาของ แผ่น t, ความต้านแรงดึง TS, การยืดยาว E1, และองค์ประกอบทางเคมีของส่วนก้อนแร่ในแผ่นเหล็กกล้า บางที่ถูกเชื่อมแบบจุดแต่ละแผ่น, เส้นผ่านศูนย์กลางก้อน d ของส่วนที่ถูกเชื่อมประสาน, ความกว้างที่มีผล B ของส่วนที่ถูกเชื่อมที่ถูกตัดสินกำหนดโดยระยะห่างระหว่างส่วน, ขอบ หรือแนวสันที่ถูกเชื่อมประสาน ที่อยู่ประชิดกัน, และส่วนสูงตามแนวหน้าตัด H อย่างน้อยหนึ่งอย่าง ในขั้นต่อมา ตามแบบวิธีเกิดการ แตกร้าวเหล่านี้ พบค่าของโหลดที่ยอมให้มีได้ในทุกโมเม้นต์หลังจากค่าของโหลดที่ยอมให้มีได้ของส่วน ที่ถูกเชื่อมได้ไปถึงค่าสูงสุดแล้ว, และระยะเคลื่อนหรือเวลาที่ซึ่งค่าของโหลดที่ยอมให้มีได้จะกลายเป็น 0 กล่าวคือพบการเกิดรอยแตกที่สมบูรณ์ อันเป็นการค้นหาขีดจำกัดของการแตกร้าว DC60 (05/10/55) found the maximum permissible load value of the welded part in each fracture mode of Cracking from the load, cracking from moment And internal cracking depending on the plate thickness t, tensile strength TS, elongation E1, and the chemical composition of the lump in the steel plate. The thinnest welded part, d bale diameter d of the welded part, effective width B of the welded part is determined by the distance between the part, the edge or ridge to be welded. Adjacent to each other, and the height along the contour, at least one H intersect later, according to the method. These cracks The value of the permissible load is found at every moment after the value of the permissible load of the section. The weld has reached its maximum value, and the displacement or time at which the allowable load value becomes 0, ie a complete crack is found. Which was to find the limit of cracking

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :Disclaimers (all) that will not appear on the advertisement page:
TH1201005295A 2011-04-06 Methods and fracture analysis equipment for spot welded parts TH74579B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH121696A true TH121696A (en) 2013-02-28
TH74579B TH74579B (en) 2020-02-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY166907A (en) Fracture analysis method, device, and program for spot welded portion, and computer-readable storage medium
MX2021009063A (en) High-strength steel sheet and method for producing same.
TWI530680B (en) Evaluation method of brittle failure propagation performance of thick steel plate
PL3555336T3 (en) High strength and high formability cold-rolled and heat-treated steel sheet, manufacturing method, and resistance spot welded joint
MX367052B (en) Method for laser welding one or more workpieces of hardenable steel with a butt joint using a filler wire.
MX2018007315A (en) Resistance spot welding method and method for manufacturing welded member.
MX2016001017A (en) UNION WELDED BY POINTS USING STEEL OF RESISTANCE AND CAPACITY OF HIGH TRAINING AND ITS METHOD OF PRODUCTION.
WO2012028111A8 (en) Steel rail for high speed and quasi-high speed railways and manufacturing method thereof
MX2021007463A (en) Spot welding member.
PL2753723T3 (en) Rolled steel that hardens by means of precipitation after hot-forming and/or quenching with a tool having very high strength and ductility, and method for manufacturing same
MX390821B (en) METHOD FOR MANUFACTURING WELDED AND COLD-ROLLED STEEL SHEETS AND SHEETS PRODUCED BY THE SAME METHOD.
EP1964638A3 (en) MIG welded joint between aluminium and steel members and MIG welding process
MX2018002980A (en) Fillet welding method and fillet welded joint.
US20170050272A1 (en) Elongate Weld And A Beam Having Such A Weld
Maury et al. Failure assessment of a weld-cracked mining excavator boom
JP2015091599A (en) Welded joint, method for producing welded joint
CN102861974A (en) Angle joint submerged arc welding method of bridge steel combinations with different strengths and plate thicknesses
TH121696A (en) Methods and fracture analysis equipment for spot welded parts
TH74579B (en) Methods and fracture analysis equipment for spot welded parts
CN108118833A (en) Bi-steel concrete component and its crack computational methods
JP5874290B2 (en) Steel material for welded joints excellent in ductile crack growth characteristics and method for producing the same
TAKADA et al. Study on retrofit measures in weld of vertical stiffener cutting treating of the semicircle in orthotropic steel deck
Eichler et al. Heat management and tensile strength of 3 mm mixed and matched connections of butt joints of S355J2+ N, S460MC and S700MC
Luo et al. Experimental study on ductile crack initiation in compact section steel columns
Hanji et al. Fatigue strength of welded joints using steels for bridge high performance structures (SBHS)