TH12447C3 - กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืช ดัดแปรด้วยอะนิลีนสำหรับใช้เป็นน้ำมันแปรรูปยาง - Google Patents
กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืช ดัดแปรด้วยอะนิลีนสำหรับใช้เป็นน้ำมันแปรรูปยางInfo
- Publication number
- TH12447C3 TH12447C3 TH1603000458U TH1603000458U TH12447C3 TH 12447 C3 TH12447 C3 TH 12447C3 TH 1603000458 U TH1603000458 U TH 1603000458U TH 1603000458 U TH1603000458 U TH 1603000458U TH 12447 C3 TH12447 C3 TH 12447C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- oil
- vegetable oil
- aniline
- add
- modified
- Prior art date
Links
Abstract
แก้ไข 29/09/2559 (15/09/59) กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืชดัดแปรด้วยอะนิลีน มี 2 ขั้นตอน คือ ขั้นตอนที่ 1 กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืชอิพอกไซด์ ด้วยการนำน้ำมันพืช ( น้ำมันปาล์ม หรือน้ำมันทานตะวัน) และเติมกรดฟอร์มิก มาใส่ในเครื่องปฏิกรณ์ ผ่านก๊าซไนโตรเจนและให้ ความร้อนพร้อม พร้อมกวนตลอดเวลา แล้วเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เพื่อทำปฏิกิริยา ต่อจากนั้น ทำให้เย็น แล้วนำมาสกัดด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์อิ่มตัวและน้ำกลั่น นำน้ำมันที่ได้มาอบและ ดูดน้ำออกด้วยโซเดียมซัลเฟต แล้วกรองจะได้น้ำมันพืชอิพอกไซด์ ขั้นตอนที่ 2 กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืชดัดแปรด้วยอะนิลีน นำน้ำมันพืช (น้ำมันปาล์มหรือน้ำมันทานตะวัน) อิพอกไซด์ มาเติมอะนิลีนและสารตัวเร่ง ให้ความร้อนพร้อมกวนตลอดเวลาเพื่อทำปฏิกิริยา ต่อจากนั้นทำให้เย็น แล้วกรอง จะได้น้ำมันพืชที่ ดัดด้วยแปรอะนิลีน --------------------------------------------------------------- ขั้นตอนที่ 1 กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืชอิพอกไซด์ ด้วยการนำน้ำมันพืช ( น้ำมันปาล์ม หรือน้ำมันทานตะวัน) และเติมกรดฟอร์มิก มาใส่ในเครื่องปฏิกรณ์ ผ่านก๊าซไนโตรเจนและให้ ความร้อนพร้อม พร้อมกวนตลอดเวลา แล้วเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์เพื่อทำปฏิกิริยา ต่อจากนั้น ทำให้เย็น แล้วนำมาสกัดด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์อิ่มตัวและน้ำกลั่น นำน้ำมันที่ได้มาอบและ ดูดน้ำออกด้วยโซเดียมซัลเฟต แล้วกรองจพได้น้ำมันพืชอิพอกไซด์ ขั้นตอนที่ 2 กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืชดัดแปรด้วยอะนิลีน นำน้ำมันพืช (น้ำมันปาล์มหรือน้ำมันทานตะวัน) อิพอกไซด์ มาเติมอะนิลีนและสารตัวเร่ง ให้ความร้อนพร้อมกวนตลอดเวลาเพื่อทำปฏิกิริยา ต่อจากนั้นทำให้เย็น แล้วกรอง จะได้น้ำมันพืชที่ ดัดด้วยแปรอะนิลีน
Claims (9)
1. นำน้ำมันพืช และกรดฟอร์มิก อัตราส่วน 25 ต่อ 6 โดยน้ำหนักใส่ในเครื่องปฏิกรณ์ (reaction kettle)
2. นำน้ำมันพืชที่ผ่านการเติมกรดฟอร์มิกแล้วในข้อ 1 มาพ่นก๊าซไนโตรเจน และให้ความร้อนที่ อุณหภูมิ 40-50 องศาเซลเซียส พร้อมกวนเป็นเวลา 15-30 นาที
3. จากนั้นเติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 0.5-1 โมล โดยการหยดอย่างช้า เพื่อป้องกันการ เกิดปฏิกิริยาอย่างรุนแรง ทำปฏิกิริยาเป็นเวลา 5-8 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิ 65-75 องศาเซลเซียส ภายใต้บรรยากาศไนโตรเจน โดยมีการกวนตลอดเวลา
4. เมื่อทำปฏิกิริยาเสร็จตั้งให้เย็นที่อุณหภูมิ 25-30 องศาเซลเซียส
5. ทำการสกัดน้ำมันที่ได้ด้วยสารละลายโซเดียมคลอไรด์อิ่มตัว แล้วสกัดอีกครั้งด้วยน้ำกลั่น น้ำมันที่ต้องการจะอยู่ชั้นบน
6. นำน้ำมันที่ได้จากข้อ 5 อบที่อุณหภูมิ 55-65 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1-3 ชั่วโมง
7. เติมโซเดียมซัลเฟตที่ปราศจากน้ำ แล้วตั้งไว้ เป็นเวลา 12-24 ชั่วโมง
8. นำน้ำมันพืชอิพอกไซด์มาเติมอะนิลีนในสัดส่วนโมลของน้ำมันพืชอิพอกไซด์ต่ออะนิลีน ระหว่าง 1:1-1:3
9. เติมตัวเร่งซิงค์คลอไรด์ (Zinc chloride) 0.5-1.0 กรัม ทำให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 60-90 องศา เซลเซียส กวนตลอดเวลา โดยใช้เวลาที่ทำปฏิกิริยา 4-6 ชั่วโมง 1 0.นำไปกรองผ่านวัสดุที่ใช้กรองน้ำมัน จะได้น้ำมันพืชที่ดัดแปรด้วยอะนิลีน 2.กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืช ดัดแปรด้วยอะนิลีนสำหรับใช้เป็นน้ำมันแปรรูปยางตามข้อถือสิทธิ ที่ 1 ที่ซึ่งน้ำมันพืช เลือกใช้ น้ำมันปาล์มหรือน้ำมันทานตะวัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH12447A3 TH12447A3 (th) | 2017-02-21 |
| TH12447C3 true TH12447C3 (th) | 2017-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA201390906A1 (ru) | Способ получения n,n-диалкилэтаноламина с высокой стабильностью цвета | |
| IL321375A (en) | Method for preparing a preparation containing cetyl fatty acids | |
| CN102974399A (zh) | 催化裂化金属钝化剂的制备方法 | |
| CN104402806A (zh) | 一种烯啶虫胺的制备方法 | |
| CN106749381A (zh) | 一种三乳酸烷基酯硅烷的制备方法 | |
| WO2011108838A3 (ko) | 발모제 제조방법 및 제조된 발모제 조성물 | |
| CN102774834A (zh) | 竹材制备醋酸乙烯载体活性炭的方法 | |
| TH12447A3 (th) | กรรมวิธีการเตรียมน้ำมันพืช ดัดแปรด้วยอะนิลีนสำหรับใช้เป็นน้ำมันแปรรูปยาง | |
| CN105399635B (zh) | 微波合成2‑硝基‑3’,4’,5’‑三氟‑1,1’‑联苯的方法 | |
| CN106946714A (zh) | 一种二乙基甲苯二胺的合成工艺 | |
| CN106916068B (zh) | 一种简单便捷的苯扎氯铵生产方法 | |
| CN104119282B (zh) | 一种嘧菌酯的脱色和提纯方法 | |
| CN103274950A (zh) | 一种使用硫代硫酸铵作为还原剂还原硝基苯制备苯胺的新方法 | |
| CN106831446A (zh) | 一种改进的药用级苯扎氯铵单体生产方法 | |
| CN104830436A (zh) | 一种高滴点复合钛基润滑脂的制备方法 | |
| CN105367534A (zh) | 一种制备dl-α生育酚醋酸酯的方法 | |
| CN106316956A (zh) | 吡唑的工业生产方法 | |
| CN108707071A (zh) | 一种丙醛氧化制备丙酸的方法 | |
| Madhava Reddy et al. | Synthesis of polysubstituted pyrroles in aqueous medium directly from nitro compounds | |
| CN105330567B (zh) | 加压合成三氟乙氧基丙腈的方法 | |
| CN102351699A (zh) | 一种古龙酸酯及其制备方法 | |
| CN104803862A (zh) | 一种醚胺类浮选剂的合成方法 | |
| CN112979570B (zh) | 一种连续化无溶剂法反应合成环嗪酮的方法 | |
| CN104151551B (zh) | 橡胶硫化剂聚对叔丁基苯酚二硫化物的制备方法 | |
| Jones | Attempted Synthesis of 9-Methylquinidme Acetate (112)(Method C) |