TH126542A - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม - Google Patents
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมInfo
- Publication number
- TH126542A TH126542A TH1201004402A TH1201004402A TH126542A TH 126542 A TH126542 A TH 126542A TH 1201004402 A TH1201004402 A TH 1201004402A TH 1201004402 A TH1201004402 A TH 1201004402A TH 126542 A TH126542 A TH 126542A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- mass
- potential
- aluminum
- created
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (29/08/55) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการแล่นประสานโดยผสม ผสานท่อที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการขึ้นรูปฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานจากผง Si 1~5 g/ตารางเมตร, น้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn : 3~20 g/ตารางเมตร, สารยึด : 0.2~8.3 g/ตารางเมตร ที่พื้นผิวกับครีบที่ทำ จากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มี Mn : 0.8~2.0% โดยมวล, ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5~1/3.5, Fe : น้อยกว่า 0.30% โดยมวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A, B, C, D, E, F ซึ่ง แสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม หลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็น ของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนวเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้าง ส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดัง กล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้า ของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าว เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมเนียมซึ่งมีการแล่นประสานโดยผสม ผสานท่อที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีการขึ้นรูปฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานจากผง Si : 1-5 g/m2,น้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn : 3-20 g/m2, สารยึด : 0.2-8.3 g/m2 ที่พื้นผิวกับครีบที่ทำ จากโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มี Mn : 0.8-2.0% โดยมวล,ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5-1/3.5,fe : น้อยกว่า 0.30% โดยมวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A,B,C,D,E,F ซึ่ง แสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับคีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม หลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็น ของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนววเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้าง ส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดัง กล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้า ของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าว:
Claims (1)
1. โดยมวล ระหว่างท่อดังกล่าวกับครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังการแล่นประสานดังกล่าว มีการสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็นของแข็งของฟิล์มเคลือบทา สำหรับแล่นประสานดังกล่าว ที่แนวเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้างส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อม ติดครีบดังกล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดังกล่าวมีการสร้างส่วน จุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจาก โลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม ดังกล่าว ---------------------------------------------------------------------------------------- 1.8-2.0% โดยมวล,ปริมาณของ Si:Mn เป็น 1/2.5-1/3.5,fe : น้อยกว่า 0.30% โดย มวล ความสัมพันธ์ของปริมาณของ Zn กับปริมาณของน้ำยาเสริมการละลายที่มี Zn ในฟิล์มเคลือบทา สำหรับแล่นประสานดังกล่าวอยู่ในขอบเขตที่ถูกล้อมด้วยจุด A,B,C,D,E,F ซึ่งแสดงในรูปที่ 5 ซึ่งมี ลักษณะจำเพาะ คือ ระหว่างท่อดังกล่าวกับคีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมหลังการแล่นประสานดังกล่าว มี การสร้างแนวเชื่อมแบบฟิลเลตจากวัตถุหลอมละลายและจับตัวเป็นของแข็งของฟิล์มเคลือบทาสำหรับ แล่นประสานดังกล่าว ที่แนววเชื่อมแบบฟิลเลตดังกล่าวมีการสร้างส่วนผลึกปฐมภูมิซึ่งเชื่อมติดครีบดัง กล่าวกับท่อดังกล่าว ที่บริเวณนอกเหนือจากส่วนผลึกปฐมภูมิดังกล่าวมีการสร้างส่วนจุดหลอมร่วม พร้อมกับทำให้ศักดาไฟฟ้าของส่วนผลึกปฐมภูมิเท่ากับศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสม อะลูมิเนียมดังกล่าวหรือสูงกว่าศักดาไฟฟ้าของครีบที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียมดังกล่าว 1.1~0.6% โดยมวล, Mn .1 ~ 0.6% โดยมวล ส่วนที่เหลือเป็น AI กับสิ่งแปลกปลอมที่ไม่สามารถหลีก เลี่ยงได้ 1.05 ~ 0.6% โดยมวล, โดยมวลเพิ่มขึ้นอีก 1.01 ~ 0.2%โดยมวลเพิ่มขึ้นอีก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH126542A true TH126542A (th) | 2013-08-22 |
| TH73829B TH73829B (th) | 2020-01-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6253212B2 (ja) | 熱交換器組立体構成用チューブ | |
| MX361891B (es) | Método para producir un intercambiador de calor hecho de una aleación de aluminio. | |
| CN107002184B (zh) | 换热器用铝合金包覆材料 | |
| JPS6149771A (ja) | 熱交換器 | |
| GB2464011A (en) | Iron-based brazing foil and method for brazing | |
| CN102667394A (zh) | 钎焊的铝制热交换器 | |
| JP5279277B2 (ja) | 熱交換器のチューブ材用ブレージングシート並びに熱交換器及びその製造方法 | |
| KR20130069433A (ko) | 열교환기의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 열교환기 | |
| CN103648710A (zh) | 铝系材料的钎焊用助熔剂 | |
| CN103170758A (zh) | 一种含Sc和Sr的铝基钎料及其制备方法 | |
| US9314881B2 (en) | Flux for brazing aluminum materials | |
| CN103639615A (zh) | 一种空调用钎焊焊料及钎剂 | |
| CN103056546A (zh) | 用于tig法焊接钛合金与纯铝板的焊丝 | |
| CN102886624B (zh) | 一种新型低熔点铜锰锡钎料 | |
| TH126542A (th) | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม | |
| US11541484B2 (en) | Brazing compositions and uses thereof | |
| JP2013103265A (ja) | アルミニウム合金ブレージングシートおよびろう付け方法 | |
| TH73829B (th) | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำจากโลหะผสมอะลูมิเนียม | |
| JP5159709B2 (ja) | 熱交換器用チューブ向けアルミニウム合金クラッド材およびそれを用いた熱交換器コア | |
| JP5354909B2 (ja) | 熱交換器用のアルミニウム合金ベアフィン材 | |
| JP2009183980A (ja) | アルミニウム合金のろう付け方法及びアルミニウム合金クラッド材 | |
| WO2014020722A1 (ja) | 犠牲防食層および接合層を有するアルミニウム合金チューブの製造方法 | |
| CN105014262A (zh) | 一种水箱散热器用铝合金钎焊材料及钎焊部件 | |
| JP2010240696A (ja) | 管材の接合方法、ならびに、当該接合方法により接合した管材とフィン材とを接合した熱交換器 | |
| CN103343267A (zh) | 一种钎焊用4004铝合金 |