TH13427A3 - สูตรผสมวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม - Google Patents

Abstract

แก้ไข 2/6/2560 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดงอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดงอ่างทอง ซึ่งผ่าน การเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้ --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- แก้ไข บทสรุป 23/09/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดนอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดนอ่างทองซึ่งผ่าน กากเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้ -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่มีดินแดงอ่างทอง กากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียม และเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิกเป็นส่วนผสม ประกอบด้วยดินแดงอ่างทองซึ่งผ่าน การเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด กากของเสียจากกระบวนการผลิต โลหะอลูมิเนียมซึ่งผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสมทั้งหมด สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักส่วนผสม ทั้งหมด ซึ่งวัสดุจีโอโพลิเมอร์ที่ได้สามารถนำไปใช้การผลิตเป็นอิฐหรือกระเบื้องตกแต่ง ทดแทนวัสดุเซรามิก ซึ่งจะ ช่วยลดการใช้พลังงาน ลดการใช้ทรัพยากรจากธรรมชาติ และช่วยเพิ่มมูลค่าของเสียจากอุตสาหกรรมได้

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 2 มิ.ย. 2560 1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด 2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด 3. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่านตะแกรงไปเผาที่ อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 6 ชั่วโมง 4. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมกากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำกากของเสีย จากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟ ที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 5. กรรมวิธีการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการ เตรียมเศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 6. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต 7. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3 โดย ปริมาตร 8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์ แก้ไข 23/09/2559 1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด 2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายด่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด 3. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่ อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่าน ตะแกรงไปเผาที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุด เป็นเวลา 6 ชั่วโมง 4. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมกากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำ กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียส ต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 5. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กรรมวิธีการเตรียมเศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่ อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช 6. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต 7. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3 8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์ ----------------------------------------------------------------------------------

1. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ประกอบด้วย ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 30.00-32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 6.00-26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายต่าง 35.00-40.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด

2. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอพอลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สูตรที่ เหมาะสมที่สุดคือ ก. ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 32.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ข. กากของเสียจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ 6.50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสม ทั้งหมด ค. เศษบิสกิตเซรามิก 26.00 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของส่วนผสมทั้งหมด ง. สารละลายต่าง 35.00 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของส่วนผสมทั้งหมด

3. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ดินแดงอ่างทองที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยนำดินแดงอ่างทองไปอบให้แห้งที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส แล้วนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 100 เมช นำผงดินส่วนที่ผ่านตะแกรงไปเผาที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 5 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 6 ชั่วโมง

4. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง กากของเสียสีขาวจากอุตสาหกรรมอลูมิเนียมที่ผ่านการเผาแคลไซน์ดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำกากของเสียจาก อุตสาหกรรมอลูมิเนียมไปเผาที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส ด้วยอัตราการขึ้นไฟ 3 องศาเซลเซียสต่อนาที ยืนไฟที่ อุณหภูมิสูงสุดเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ก่อนนำไปร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช

5. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เศษบิสกิตเซรามิกดังกล่าว เตรียมได้โดยการนำเอาเศษบิสกิตจากอุตสาหกรรมเซรามิก ไปอบที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส ก่อนนำไปบดแบบแห้งและร่อนผ่านตะแกรงขนาด 80 เมช

6. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง สารละลายด่างดังกล่าว มีส่วนผสมระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต

7. สูตรผสมที่ใช้ในผลิตวัสดุจีโอโพลิเมอร์จากดินแดงและของเสียจากอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่ง สารละลาย ด่างดังกล่าว มีอัตราส่วนระหว่างสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ และสารละลายโซเดียมซิลิเกต เท่ากับ 2:3

8. สูตรผสมที่ใช้ในการผลิตวัสดุจีโอโพลีเมอร์จากดินแดงและของเสียอุตสาหกรรม ตามข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 ที่ซึ่ง สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ดังกล่าวมีความเข้มข้น เท่ากับ 10 โมลาร์