TH14068A - Improved welding rods; methods and equipment for shaping welding rods; and methods for using such welding rods. - Google Patents

Improved welding rods; methods and equipment for shaping welding rods; and methods for using such welding rods.

Info

Publication number
TH14068A
TH14068A TH9301001598A TH9301001598A TH14068A TH 14068 A TH14068 A TH 14068A TH 9301001598 A TH9301001598 A TH 9301001598A TH 9301001598 A TH9301001598 A TH 9301001598A TH 14068 A TH14068 A TH 14068A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
parts
welding rod
resistance
thermoplastic material
current
Prior art date
Application number
TH9301001598A
Other languages
Thai (th)
Inventor
บัทท์ส นิโคลัส
พินเดอร์ โรเบิร์ต
บัทท์ส เออร์เนสท์
Original Assignee
นายสุจินต์ ชัยมังคลานนท์
อี โอ บัทท์ส คอนซัลแทนท์ส ลิมิเต็ด (บริษัทจำกัดอันจดทะเบียน ไว้ ณ ประเทศแคนาดา)
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุจินต์ ชัยมังคลานนท์, อี โอ บัทท์ส คอนซัลแทนท์ส ลิมิเต็ด (บริษัทจำกัดอันจดทะเบียน ไว้ ณ ประเทศแคนาดา) filed Critical นายสุจินต์ ชัยมังคลานนท์
Publication of TH14068A publication Critical patent/TH14068A/en

Links

Abstract

แท่งเชื่อมแบบที่ปรับปรุงขึ้นที่มีส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกและส่วนความต้านทาน ที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งได้รับการเปิดเผยพร้อมด้วย วิธีการและเครื่องสำหรับก่อรูปแท่งเชื่อม แท่งเชื่อมถูกจัด ไว้ระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ ของวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่จะถูก เชื่อม และกระแสและความดันถูกจ่ายไปยังส่วนความต้านทานซึ่ง ทำให้วัสดุเทอร์โมพลาสติกของส่วนแกนแบบตันและชิ้นส่วน เทอร์โมพลาสติกหลอมละลายและก่อรูปรอยเชื่อมอันเดียวกัน ใน เวลาเดียวกันส่วนความต้านทานไฟฟ้าถูกฝังยึดในรอยเชื่อมซึ่ง เสริมความแข็งแรงทางเชิงกลและทำให้ส่วนเชื่อมต่อมีความแข็ง แรงเพิ่มขึ้น เช่นกัน ยังได้เปิดเผยถึงวิธีการ เชื่อมชิ้นส่วนเทอร์โมพลาสติกโดยการหลอมละลายด้วยไฟฟ้าที่ ซึ่งแท่งเชื่อมถูกยึดล่วงหน้าเข้ากับชิ้นหนึ่งของชิ้นส่วน เทอร์โมพลาสติกดังกล่าวAn improved welding rod featuring a solid, homogeneous core of thermoplastic material and a resistance section consisting of several wires has been revealed, along with the methods and equipment for forming the rod. The welding rod is placed between the thermoplastic parts to be welded, and current and pressure are applied to the resistance section, causing the thermoplastic material of the solid core and the thermoplastic parts to melt and form a single weld. At the same time, the electrical resistance section is embedded in the weld, reinforcing the mechanical strength and increasing the rigidity of the connection. A method for electrically fused thermoplastic parts, where the welding rod is pre-fastened to one of the thermoplastic parts, has also been revealed.

Claims (38)

1. แท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วย ส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตัน ของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว ส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งถูกพันในแบบ รูปเฮลิคอลรอบส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวถูกฝังยึดในส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว1. A welding rod for joining adjacent parts of thermoplastic material consists of a solid, homogeneous core of the thermoplastic material. A resistance wire, consisting of several helical wires, is wound around this solid core. This resistance wire is embedded in the solid core near its surface. 2. แท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุ เทอร์โมพลาสติกประกอบด้วย ส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว ส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งถูกถักรอบ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวและส่วนแกนแบบตันดังกล่าวถูกเคลือบ อยู่ในชั้นแบบบางของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว2. Welding rods for joining adjacent parts of thermoplastic materials consist of a solid, homogeneous core of the thermoplastic material. A resistance wire, consisting of several strands, is woven around this solid core. Both the resistance wire and the solid core are coated in a thin layer of the thermoplastic material. 3. แท่งเชื่อมแบบคู่สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของ วัสดุเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วย แท่งเชื่อมแท่งที่หนึ่งและ แท่งเชื่อมแท่งที่สอง แท่งเชื่อมแท่งที่หนึ่งดังกล่าวและแท่งเชื่อมแท่งที่สองดัง กล่าวประกอบด้วย ส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว ส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งถูกพันในแบบ รูปเฮลิคอลรอบส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวถูกฝังยึดในส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวที่ปลายที่หนึ่งของแท่งเชื่อมแท่ง ที่หนึ่งดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับส่วนความต้านทานดัง กล่าวที่ปลายที่หนึ่งของแท่งเชื่อมแท่งที่สองดังกล่าว และ ส่วนความต้านทานดังกล่าวที่ปลายที่สองของแท่งเชื่อมแท่งที่ หนึ่งดังกล่าวถูกเชื่อมต่อกับส่วนความต้านทานดังกล่าวที่ ปลายที่สองของแท่งเชื่อมแท่งที่สองดังกล่าว3. A dual welding rod system for joining adjacent thermoplastic components consists of a first welding rod and a second welding rod. Both the first and second welding rods comprise a solid, homogeneous core of the thermoplastic material. A resistance wire, consisting of several helical wires, is helically wound around this solid core. This resistance wire is embedded in the solid core near its surface. The resistance wire at one end of the first welding rod is connected to the resistance wire at one end of the second welding rod, and the resistance wire at the second end of the first welding rod is connected to the resistance wire at the second end of the second welding rod. 4. แท่งเชื่อมแบบคู่สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของ วัสดุเทอร์โมพลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งแท่งที่หนึ่งดังกล่าวอยู่ห่างจากแท่งเชื่อมแท่งที่ สองดังกล่าวระหว่างปลายที่หนึ่งดังกล่าวและปลายที่สองดัง กล่าว4. A pair of welding rods for joining adjacent parts of thermoplastic material as claimed in claim 3, where the first welding rod is located between the first and second welding rod ends. 5. แท่งเชื่อมแบบคู่สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของ วัสดุเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วย แท่งเชื่อมแท่งที่หนึ่ง และ แท่งเชื่อมแท่งที่สอง แท่งเชื่อมแท่งที่หนึ่งดังกล่าวและแท่งเชื่อมแท่งที่สองดัง กล่าว ประกอบด้วย ส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตัน ของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งถูกถักรอบ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวและส่วนแกนแบบตันดังกล่าวถูกเคลือบ ในชั้นแบบบางของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว ส่วนความต้านทานดังกล่าวที่ปลายที่หนึ่งของแท่งเชื่อมเท่ง ที่หนึ่งดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับส่วนความต้านทานดัง กล่าวที่ปลายที่หนึ่งของแท่งเชื่อมแท่งที่สองดังกล่าว และ ส่วนความต้านทานดังกล่าวที่ปลายที่สองของแท่งเชื่อมแท่งที่ หนึ่งดังกล่าวถูกเชื่อมต่อเข้ากับส่วนความต้านดังกล่าวที่ ปลายที่สองของแท่งเชื่อมแท่งที่สองดังกล่าว5. A dual welding rod system for joining adjacent thermoplastic components consists of a first welding rod and a second welding rod. Both the first and second welding rods comprise a solid, homogeneous core of thermoplastic material. A resistance wire, consisting of several strands, is woven around this solid core. Both the resistance wire and the solid core are coated in a thin layer of the thermoplastic material. The resistance wire at one end of the first welding rod is connected to the resistance wire at one end of the second welding rod, and the resistance wire at the second end of the first welding rod is connected to the resistance wire at the second end of the second welding rod. 6. แท่งเชื่อมแบบคู่สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของ วัสดุเทอร์โมพลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแท่งเชื่อมแท่งที่หนึ่งดังกล่าวอยู่ห่างจากแท่ง เชื่อมแท่งที่สองดังกล่าวระหว่างปลายที่หนึ่งดังกล่าวและ ปลายที่สองดังกล่าว6. A double welding rod for joining adjacent parts of thermoplastic material as claimed in claim 5, where the first welding rod is located between the first and second ends of the second welding rod. 7. วิธีการก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิด กันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกประกอบด้วยขั้นตอน การจัดเตรียมส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุ เทอร์โมพลาสติก การพันส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งของ ส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว การยึดเส้นลวดจำนวนหนึ่งดังกล่าวให้ตึง และ การให้ความร้อนแก่ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวและเส้นลวดจำนวน หนึ่งดังกล่าวโดยที่จะเกิด การฝังยึดส่วนความต้านทานดังกล่าวในส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตันดังกล่าว7. The method for forming a weld rod for joining adjacent thermoplastic material parts involves the following steps: preparing a solid, homogeneous core of the thermoplastic material; wrapping a resistance section consisting of several wires around the solid core; securing these wires taut; and heating the solid core and the wires so that the resistance section is embedded in the solid core near its surface. 8. วิธีการก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิด กันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ ข้อ 7 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวในการพันส่วนความต้านทานรอบ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ประกอบด้วยการพันส่วนความต้านทานดัง กล่าวในแบบรูปเฮลิคอลรอบส่วนแกนแบบตันดังกล่าว8. A method for forming a resistance band for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 7, where the procedure for wrapping the resistance band around the solid core involves wrapping the said resistance band in a helical manner around the solid core. 9. วิธีการก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิด ของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ประกอบด้วยขั้นตอน การจัดเตรียมส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกันแบบตัน ของวัสดุ เทอร์โมพลาสติก การพันส่วนความต้านทานที่ประกอบด้วยเส้นลวดจำนวนหนึ่งรอบ ส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว การเคลือบส่วนความต้านทานดังกล่าวและส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ด้วยชั้นแบบบางของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว9. The method for forming welding rods for joining adjacent parts of thermoplastic materials consists of the following steps: preparing a solid, homogeneous core of thermoplastic material; wrapping a resistance section consisting of a certain number of wires around the solid core; and coating both the resistance section and the solid core with a thin layer of the thermoplastic material. 10. วิธีการก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิด กันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวในการพันส่วนความต้านทานรอบ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวประกอบด้วย การพันส่วนความต้านทานดัง กล่าวในแบบรูปเฮลิคอลรอบส่วนแกนแบบตันดังกล่าว10. A method for forming a resistance band for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 9, where the procedure for wrapping the resistance band around the solid core involves wrapping the said resistance band in a helical fashion around the solid core. 11. วิธีการก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิด กันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ ข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวในการพันส่วนความต้านทานรอบ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวประกอบด้วย การถักส่วนความต้านทานดัง กล่าวรอบส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว11. A method for forming a resistance band for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 9, where the procedure for wrapping the resistance band around the solid core involves weaving the resistance band around the solid core. 12. เครื่องสำหรับก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ ประชิดกันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ประกอบด้วย วิถีทางขับเคลื่อนถูกเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายส่วนแกนที่เป็น เนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว วิถีทางสำหรับพันเส้นลวดจำนวนหนึ่ง วิถีทางสำหรับยึดเส้นลวดจำนวนหนึ่ง ดังกล่าวให้ตึง และ ห้องให้ความร้อน โดยที่ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวถูกป้อนผ่านวิถีทางสำหรับพัน ดังกล่าว เส้นลวดจำนวนหนึ่งดังกล่าวถูกพันในแบบรูปเฮลิคอล รอบส่วนแกนแบบตันดังกล่าว และเส้นลวดจำนวนหนึ่งดังกล่าวถูก ฝังยึดในขณะที่ถูกทำให้ตึง เข้าไปในส่วนแกนแบบตันที่ถูกทำ ให้ร้อนดังกล่าวใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตันดังกล่าว12. The welding rod forming machine for joining adjacent thermoplastic material parts consists of a drive path connected to a solid, homogeneous core supply of the thermoplastic material, a path for winding several wires, a path for securing several wires, and a heating chamber. The solid core is fed through the winding path. Several wires are helically wound around the solid core, and some wires are embedded, while being tightened, into the heated solid core near its surface. 13. เครื่องสำหรับก่อรูปแท่งเชื่อมสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนที่ ประชิดกันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ประกอบด้วย วิถีทางขับเคลื่อนถูกเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายส่วนแกนที่เป็น เนื้อเดียวกันแบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าว วิถีทางสำหรับถักเส้นลวดจำนวนหนึ่งรอบส่วนแกนแบบตันดัง กล่าว วิถีทางสำหรับเคลือบเส้นลวดจำนวนหนึ่งดังกล่าวและส่วนแกน แบบตันดังกล่าวด้วยชั้นแบบบางของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดัง กล่าว13. A welding rod forming machine for joining adjacent thermoplastic material components consists of a drive path connected to a solid, homogeneous core supply of thermoplastic material; a path for wrapping a number of wires around the solid core; and a path for coating the wires and the solid core with a thin layer of thermoplastic material. 14. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกประกอบด้วยขั้นตอน การจัดเตรียมแท่งเชื่อมที่มีส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกัน แบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดังกล่าวและส่วนความต้านทาน ถูกฝังยึดใกล้ผิวหน้าของส่วนแกนแบบตัน ดังกล่าว การจัดวางแท่งเชื่อมดังกล่าวระหว่างชิ้นส่วนที่ประชิดกัน ดังกล่าวของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนดังกล่าวในลักษณะที่ว่าผิวหน้า ที่หันหน้าเข้าหากันของชิ้นส่วนดังกล่าวสัมผัสกับแท่ง เชื่อมดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้าน ทานดังกล่าวเป็นเวลาหนึ่ง และมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวของแท่งเชื่อมดังกล่าว และส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนดังกล่าวใกล้กับแท่งเชื่อมดังกล่าว เกิดการอ่อน ตัวและหลอมละลาย การยุติการจ่ายกระแส ดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวไว้จนกระทั่งส่วนต่างๆ ของส่วน ความต้านทานแทรกตัวเข้าไปในแต่ละชิ้นของชิ้นส่วนที่ประชิด กันดังกล่าว เพื่อเชื่อมยึดมันเข้าด้วยกันเป็นส่วนเชื่อม ต่อแบบเชิงกลงและจนกระทั่งชิ้นส่วนดังกล่าวหลอมละลายและ แข็งตัว14. The method for joining adjacent thermoplastic material parts consists of the following steps: Preparing a welding rod with a solid, homogeneous core of the thermoplastic material and a resistance section embedded near the surface of the solid core; placing the welding rod between the adjacent thermoplastic parts; applying current to the resistance section; applying pressure to the parts in such a way that the facing surfaces of the parts contact the welding rod; and applying a current to the resistance section for a period of time with sufficient intensity to soften and melt the solid core of the welding rod and the parts near it. The current is then terminated, and the pressure is maintained until the resistance section penetrates each piece of the adjacent parts, forming a linear joint and until the parts melt and solidify. 15. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติก ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิ 14 ที่ซึ่งกระแสดัง กล่าวคือกระแสไฟฟ้า15. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 14, where the current is an electric current. 16. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ยังรวมถึงขั้น ตอนการจัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างแหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทานดังกล่าว16. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 15 also includes steps for arranging a heat distribution path at the interface between the current source and the resistance part. 17. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ17. A method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 14, where such current is produced by a radio frequency generator. 18. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติก ประกอบด้วยชั้นตอน การจัดเตรียมแท่งเชื่อมที่มีส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกัน แบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าวและส่วนความต้านทาน ถูกฝังยึดใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตันดังกล่าว การจัดวางแท่งเชื่อมดังกล่าวระหว่างชิ้นส่วนที่หนึ่งของ ชิ้นส่วนที่ประชิดกันดังกล่าวของวัสดุเทอร์โมพลาสติก การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทาน ดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าวในลักษณะที่ ว่าชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าว สัมผัสกับแท่งเชื่อมดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าวเป็น เวลาหนึ่งและมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ส่วนแกนแบบตันดัง กล่าวของแท่งเชื่อมดังกล่าวและส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนที่ หนึ่งดังกล่าวใกล้กับแท่งเชื่อมดังกล่าวเกิดการอ่อนตัวและ หลอมละลาย การยุติการจ่ายกระแสดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวไว้จนกระทั่งส่วนแกนแบบตันดัง กล่าวของแท่งเชื่อมดังกล่าวและส่วนต่างๆ ดังกล่าวของชิ้น ส่วนที่หนึ่งดังกล่าว หลอมละลายและแข็งตัวโดยที่แท่งเชื่อม ดังกล่าวถูกเชื่อมยึดล่วงหน้าเข้ากับชิ้นส่วนที่หนึ่งดัง กล่าว18. The method for joining adjacent thermoplastic material parts consists of the following steps: Preparation of a welding rod with a solid, homogeneous core of the thermoplastic material and a resistance embedded near the surface of the solid core; placement of the welding rod between the first and second adjacent thermoplastic material parts; application of current to the resistance; application of pressure to the first part in such a way that it contacts the welding rod; and application of a current to the resistance for a period of time with sufficient intensity to soften and melt the solid core of the welding rod and parts of the first part near it. The current is then terminated, and the pressure is maintained until the solid core of the welding rod and parts of the first part melt and solidify, with the welding rod pre-welded to the first part. 19. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวคือกระแสไฟฟ้า19. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 18, where the current is an electric current. 20. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19 ยังรวมถึงขั้น ตอนการจัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างแหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทานดังกล่าว20. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 19 also includes steps for arranging a heat distribution path at the interface between the current source and the resistance part. 21. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ21. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as described in claim 18, where such current is produced by a radio frequency generator. 22. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิ์ในข้อถือสิทธิข้อ 18 ยังประกอบ ด้วยขั้นตอน การจัดวางแท่งเชื่อมดังกล่าวที่ถูกเชื่อมยึดล่วงหน้าเข้า กับชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าวบนชิ้นส่วนที่ประชิดกันดัง กล่าวชิ้นที่สองของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนที่หนึ่งและชิ้นที่สองดังกล่าว ในลักษณะที่ว่าผิวหน้าที่หันเข้าหากันของชิ้นส่วนที่หนึ่ง และชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสกับแท่งเชื่อม ดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้านทานดัง กล่าวเป็นเวลาหนึ่งและมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ส่วนแกน แบบต้นดังกล่าวของแท่งเชื่อมดังกล่าวและส่วนต่างๆ ของชิ้น ส่วนที่หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวใกล้กับแท่งเชื่อม ดังกล่าวเกิดการอ่อนตัวและหลอมละลาย การยุติการจ่ายกระแสดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวไว้จนกระทั่งส่วนต่างๆ ของส่วน ความต้านทานดังกล่าวแทรกตัวเข้าไปในแต่ละชิ้นของชิ้นส่วน ที่หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวเพื่อเชื่อมต่อมันเข้า ด้วยกันเป็นส่วนเชื่อมต่อแบบเชิงกล และจนกระทั่งชิ้นส่วน ที่หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวเกิดการหลอมละลายและแข็ง ตัว22. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 18 also consists of the following steps: placing the pre-welded welding rod onto the first part on the second adjacent thermoplastic part; applying current to the resistance; applying pressure to the first and second parts in such a way that the facing surfaces of the first and second parts are in contact with the welding rod; the current is applied to the resistance for a period of time and with sufficient intensity to soften and melt the initial core of the welding rod and the parts of the first and second parts near the welding rod; terminating the current and maintaining the pressure until the parts of the resistance penetrate each piece of the first and second parts to form a mechanical connection, and until the first and second parts have melted and solidified. 23. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวคือกระแสไฟฟ้า23. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 22, where the current is an electric current. 24. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 23 ยังรวมถึงขั้น ตอนการจัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างแหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทานดังกล่าว24. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 23 also includes steps for arranging a heat dissipation pathway at the interface between the current source and the resistance part. 25. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ25. A method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 22, where such current is produced by a radio frequency generator. 26. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ยังประกอบรวม ด้วยขั้นตอน การจัดวางแท่งเชื่อมดังกล่าวที่ถูกเชื่อมยึดล่วงหน้าเข้า กับชิ้นส่วนที่หนึ่งระหว่างชิ้นส่วนที่สองและชิ้นส่วนที่ สามของชิ้นส่วนที่ประชิดกันดังกล่าวของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ดงกล่าว การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนที่สองและชิ้นส่วนที่สามดัง กล่าวในลักษณะที่ว่าผิวหน้าที่หันเข้าหากัน ของชิ้นส่วนที่ สองและชิ้นส่วนที่สามดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสกับแท่ง เชื่อมดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้าน ทานดังกล่าวเป็นเวลาหนึ่งและมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ของแท่งเชื่อมดังกล่าวและส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนที่หนึ่งชิ้นส่วนที่สองและชิ้นส่วนที่สามดัง กล่าวใกล้กับแท่งเชื่อมดังกล่าวเกิดการอ่อนตัวและหลอมละลาย กาายุติการจ่ายกระแสดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวไว้จนกระทั่งส่วนต่างๆ ของส่วน ความต้านทานดังกล่าวแทรกตัวเข้าไปในแต่ละชิ้นของส่วนที่สอง และส่วนที่สามดังกล่าวเพื่อเชื่อมต่อมันเข้าด้วยกันเป็น ส่วนเชื่อมต่อแบบเชิงกล และจนกระทั่งชิ้นส่วนที่สองและชิ้น ส่วนที่สามดังกล่าวเกิดการหลอมละลายและแข็งตัว26. The method for joining adjacent thermoplastic components as claimed in claim 18 includes the following steps: placing the pre-welded joint between the first and second and third adjacent thermoplastic components; applying current to the resistance; applying pressure to the second and third components in such a way that their facing surfaces are in contact with the joint; and applying a current to the resistance for a period of time and with sufficient intensity to soften and melt the solid core of the joint and parts of the first, second, and third components near the joint. The current is then terminated, and the pressure is maintained until the parts of the resistance penetrate each of the second and third components to form a mechanical connection, and until the second and third components melt and solidify. 27. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวคือ กระแสไฟฟ้า27. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 26, where the current is an electric current. 28. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 27 ยังรวมถึงขั้น ตอนการจัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างแหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทานดังกล่าว28. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 27 also includes steps for arranging a heat distribution path at the interface between the current source and the resistance part. 29. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ29. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 26, where such current is produced by a radio frequency generator. 30. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกประกอบด้วยขั้นตอน การจัดเตรียมแท่งเชื่อมที่มีส่วนแกนที่เป็นเนื้อเดียวกัน แบบตันของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว และส่วนความต้านทาน ถูกฝังยึดใกล้กับผิวหน้าของส่วนแกนแบบตันดังกล่าว การจ่ายความร้อนไปยังแท่งเชื่อมดังกล่าวเพื่อทำให้ส่วนแกน แบบตันดังกล่าวอ่อนตัว การเชื่อมยึดแท่งเชื่อมดังกล่าวเข้ากับชิ้นส่วนที่หนึ่งของ ชิ้นส่วนที่ประชิดกันดังกล่าวของวัสดุเทอร์โมพลาสติดัง กล่าวโดยที่แท่งเชื่อมดังกล่าวถูกเชื่อมยึดเข้ากับชิ้นส่วน ที่หนึ่งดังกล่าว30. The method for joining adjacent thermoplastic material parts consists of the following steps: preparing a welding rod with a solid, homogeneous core of the thermoplastic material and a resistance portion embedded near the surface of the solid core; heating the welding rod to soften the solid core; and welding the welding rod to the first part of the adjacent thermoplastic material part, with the welding rod being securely attached to the first part. 31. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 30 ยังประกอบรวม ด้วยขั้นตอน การจัดวางแท่งเชื่อมที่ถูกเชื่อมยึดล่วงหน้าเข้ากับชิ้น ส่วนที่หนึ่งดังกล่าวบนชิ้นส่วนที่สองของชิ้นส่วนที่ประชิด กันดังกล่าวของวัสดุเทอร์โมพลาสติกดังกล่าว การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนที่หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดัง กล่าวในลักษณะที่ว่าผิวหน้าที่หันเข้าหากันของชิ้นส่วนที่ หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสกับแท่ง เชื่อมดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้าน ทานดังกล่าวเป็นเวลาหนึ่งและมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ ส่วนแกนแบบตันดังกล่าวของแท่งเชื่อมดังกล่าว และส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนที่หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวใกล้กับแท่ง เชื่อมดังกล่าวเกิดการอ่อนตัวและหลอมละลาย การยุติการจ่ายกระแสดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวจนกระทั่งส่วนต่างๆ ของส่วนความ ต้านทานดังกล่าวแทรกตัวเข้าไปในแต่ละชิ้นของชิ้นส่วนที่ หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวเพื่อเชื่อมต่อมันเข้าด้วก ยันเป็นส่วนเชื่อมต่อแบบเชิงกล และจนกระทั่งชิ้นส่วนที่ หนึ่งและชิ้นส่วนที่สองดังกล่าวเกิดการหลอมละลายและแข็งตัว31. The method for joining adjacent thermoplastic components as claimed in claim 30 includes the following steps: placing a pre-welded welding rod onto the first component of the thermoplastic component; applying current to the resistance; applying pressure to the first and second components in such a way that their facing surfaces are in contact with the welding rod; applying current to the resistance for a period of time and with sufficient intensity to soften and melt the solid core of the welding rod and parts of the first and second components near the welding rod; terminating the current and maintaining the pressure until parts of the resistance penetrate each other of the first and second components to form a mechanical connection, and until the first and second components have melted and solidified. 32. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวคือกระแสไฟฟ้า32. A method for joining adjacent parts of thermoplastic material as claimed in claim 31, where the current is an electric current. 33. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 32 ยังรวมถึงขั้น ตอนการจัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่าง แหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทาน ดังกล่าว33. The method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 32 also includes steps for arranging a heat distribution path at the interface between the current source and the resistance part. 34. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ34. A method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 31, where such current is produced by a radio frequency generator. 35. วธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 30 ยังประกอบด้วย ขั้นตอน การจัดวางแท่งเชื่อมดังกล่าวที่ถูกเชื่อมยึดล่วงหน้าเข้า กับชิ้นส่วนที่หนึ่งดังกล่าวระหว่างชิ้นส่วนที่สองและชิ้น ส่วนที่สามของชิ้นส่วนที่ประชิดกันดังกล่าวของวัสดุเทอร์โม พลาสติกดังกล่าว การจ่ายกระแสไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าว การจ่ายความดันไปยังชิ้นส่วนที่สองและชิ้นส่วนที่สามดัง กล่าวในลักษณะที่ว่าผิวหน้าที่หันเข้าหากันของชิ้นส่วนที่ สองและชิ้นส่วนที่สามดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสกับแท่ง เชื่อมดังกล่าว กระแสดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้าน ทานดังกล่าวอยู่ในลักษณะสัมผัสกับแท่งเชื่อมดังกล่าว กระแส ดังกล่าวจะถูกจ่ายไปยังส่วนความต้านทานดังกล่าวเป็นเวลา หนึ่งและมีความเข้มเพียงพอที่จะทำให้ส่วนแกนแบบตันดังกล่าว ของแท่งเชื่อมดังกล่าวและส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนที่หนึ่ง ชิ้นส่วนที่สองและชิ้นส่วนที่สามดังกล่าวใกล้กับแท่งเชื่อม ดังกล่าวเกิดการอ่อนตัวและหลอมละลาย การยุติการจ่ายกระแสดังกล่าว และการรักษาความดันดังกล่าวไว้จนกระทั่งส่วนต่างๆ ของส่วน ความต้านทานดังกล่าวแทรกตัวเข้าไปในแต่ละชิ้นของชิ้นส่วน ที่สองและชิ้นส่วนที่สามดังกล่าวเพื่อเชื่อมต่อมันเข้าด้วย กันเป็นส่วนเชื่อมต่อแบบเชิงกลและจนกระทั่งชิ้นส่วนที่สอง และชิ้นส่วนที่สามดังกล่าวเกิดการหลอมละลายและแข็งตัว35. The method for joining adjacent thermoplastic components claimed under claim 30 also consists of the following steps: placing the pre-welded welding rod between the first and third adjacent thermoplastic components; applying current to the resistance; applying pressure to the second and third components in such a way that their facing surfaces are in contact with the welding rod; and applying the current to the resistance for a period of time and with sufficient intensity to soften and melt the solid core of the welding rod and parts of the first, second, and third components close to the welding rod. The current is then terminated, and the pressure is maintained until parts of the resistance penetrate each second and third component to form a mechanical connection, and until the second and third components melt and solidify. 36. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวคือกระแสไฟฟ้า36. A method for joining adjacent parts of thermoplastic materials as claimed in claim 35, where the current is an electric current. 37. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนประชิดกันของวัสดุเทอร์โมพลาสติก ตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 36 ยังรวมถึงขั้นตอนการ จัดเตรียมวิถีทางกระจายความร้อนที่ส่วนเชื่อมต่อระหว่าง แหล่งจ่ายกระแสและส่วนความต้านทานดังกล่าว37. The method for joining adjacent thermoplastic material components, as claimed in claim 36, also includes procedures for arranging a heat distribution path at the interface between the current source and the resistance component. 38. วิธีการเชื่อมชิ้นส่วนที่ประชิดกันของวัสดุเทอร์โม พลาสติกตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวถูกผลิตขึ้นโดยเครื่องกำเนิดความถี่วิทยุ (ข้อถือสิทธิ 38 ข้อ, 9 หน้า, 21 รูป)38. A method for joining adjacent thermoplastic material parts as claimed in claim 35, where such current is produced by a radio frequency generator (Clause 38, page 9, figure 21).
TH9301001598A 1993-09-07 Improved welding rods; methods and equipment for shaping welding rods; and methods for using such welding rods. TH14068A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH14068A true TH14068A (en) 1994-05-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4376904A (en) Insulated electromagnetic coil
US4400226A (en) Method of making an insulated electromagnetic coil
US3235289A (en) Butt joints on reinforced plastic pipe and method of forming same
US5407520A (en) Welding rod
US20100206469A1 (en) Method and device for electromagnetic welding of moulded parts
CA2704406A1 (en) Casing member for forming a connection between tubular sections and use thereof for forming connections
GB1194688A (en) Method of Making Welded Connections Between Thermoplastic Articles
EP0278768A2 (en) Electric fusion welding of thermoplastic materials
EP0420480B1 (en) Method of terminating an electrical conductor wire
US5571435A (en) Welding rod having parallel electrical pathways
CA2143935C (en) Electric fusion welding of thermoplastic materials
US3118365A (en) Cable lacing apparatus and method
EP0119061A1 (en) Improvements in or relating to weldable pipe fittings
US5298101A (en) Method of welding together cable insulation
JPS58219018A (en) Jointing method of synthetic resin tube
JPH11300836A (en) Heating element used for thermal welding of thermoplastic resin molded products
EP0924054A2 (en) Welding element for thermoplastic parts
JPS6122429B2 (en)
JP3807662B2 (en) Connection method of lead wire in electromechanical winding
JPS641445A (en) Manufacture of stator coil
JPH0364996A (en) Mesh tape
US3725162A (en) Method and equipment for completing connection of cable ends
GB2136074A (en) Weldable Pipe Fittings
CA1325092E (en) Electric fusion welding of thermoplastic
EP0396713A1 (en) Sealing cable splice closures.