TH14154A

TH14154A - สารเคลือบประเภทออกไซด์ที่ไม่มีโครเมทสำหรับวัสดุ?รองรับที่เป็นอลูมินัม

Info

Publication number: TH14154A
Application number: TH9301001108A
Authority: TH
Inventors: พีชริเวอร์ นายแมททิว
Original assignee: เดอะ โบอิ้ง คัมปะนี; นายธเนศ เปเรร่า; นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date: 1993-06-24
Publication date: 1994-06-22

Abstract

(A) กระบวนการสำหรับทำสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุ รองรับที่เป็นโลหะ โดยวิธีนี้ทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนและมีคุณสมบัติด้านการยึดเกาะ ของสี การประดิษฐ์นี้ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเป็นสิ่งทดแทนของกระบวนการกรดโครมิดที่มีมาก่อนใน- ศิลปวิทยาการด้านนี้ กระบวนการนี้รวมถึงขั้นตอนของ (a) การทำสารละลายสำหรับการเปลี่ยน- แปลงด้วยโคบอลท์ที่ประกอบด้วยสารละลายที่มีน้ำเป็นตัวกลาง ซึ่งประกอบด้วยสารเชิงซ้อนที่มี เวเลนซีหกของโคบอลท์ III ชนิดที่ละลายได้ โดยที่ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหก ของโคบอลท์ III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายถึงซีดการละลายได้ ของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์ III และ (b) การสัมผัสวัสดุรองรับกับสารละลาย เป็นเวลานานพอ โดยการทำเช่นนี้จะมีสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์เกิดขึ้น วัสดุรองรับอาจเป็นอาลูมินัม โลหะผสมของอาลูมินัม รวมทั้งโลหะฉาบ Cd ฉาบ Zn ฉาบ Zn-Ni และเหล็กกล้า สารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์ III อาจอยู่ในรูป Mem(Co(R)6)n ซึ่ง M คือ 2 หรือ 3, n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม (B) สารละลายสำรหับการทำสารเคลือบโดยการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เพื่อใช้ ในการผลิตสารเคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ สารละลายนี้ ประกอบด้วยสารละลายในตัวกลางที่เป็นน้ำ ซึ่งเประกอบด้วยสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของ โคบอลท์ III ชนิดที่ละลายได้ ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนที่มีเวเลนซีหกของโคบอลท์- III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตร ของสารละลายไปจนถึงขีดการละลายได้ของสาร เชิงซ้อนที่มีเวเลนซีของโคบอลท์ - III นั้น (C) สิ่งของที่เคลือบแล้วที่แสดงความต้านทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติด้าน การยึดเกาะของสี สิ่งของนี้ประกอบด้วย (a) วัสดุรองรับที่เป็นโลหะ และ (b) สาร- เคลือบที่ได้จากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่ทำขึ้นบนวัสดุรองรับนั้น สารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ประกอบด้วยอาลูมินัมออกไซด์ A12O3 เป็นเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร สูงสุดและ Co O, Co2 O3 และ Co3 O4

Claims

1. กระบวนการสำหรับทำให้เกิดสารเคลือบที่ได้จากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวเป็นอาลูมินัม หรือโลหะผสมของ อาลูมินัม ซึ่งกระบวนการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมสารละลายสำรหับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ชนิดที่ทำให้เกิด ออกไซด์ชั้นบางที่ประกอบด้วยสารละลายของปฏิกิริยานั้นในตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งประกอบด้วยสาร เชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทที่ละลายได้ ซึ่งสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซา โคออดิเนทดังกล่าวมีอยู่ในรูปของ Mem [Co(R)6]n ที่ซึ่ง Me เป็นสารชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่เลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วย Na, Li, K, Ca, Zn, Mg และ Mn และที่ซึ่ง m คือ 2 หรือ 3 n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม ความเข้มข้นของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทคือจากประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำ ดังกล่าวจนถึงขีดอิ่มตัวของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนท และ (b) การสัมผัสวัสดุรองรับดังกล่าวกับสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำ ดังกล่าวเป็นเวลานานพอที่จะออกซิไดซ์ผิวของวัสดุรองรับดังกล่าว จนทำให้เกิดสารเคลือบจากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางดังกล่าว ที่ซึ่งสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่ เป็นน้ำดังกล่าวมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0

2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็นอัลคิลฟลูออไรด์ หรือฟลูออไรคาร์บอนลงในสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นในปริมาณที่ต้องใช้ทำให้ได้แรง ตึงผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 N/m ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร)

3. กระบวนการของขอถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่ง R คืออาซีเตท

4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1, 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งความเข้มข้นของสาร เชิงซ้อนเวเลนซีหกของโคบอลท์ III เท่ากับตั้งแต่ประมาณ 0.04 โมลต่อลิตรของสารละลายจนถึง ประมาณ 0.15 โมลต่อลิตรของสารละลาย

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1-4 ที่ซึ่งสารละลายสำหรับ การเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นโดยการทำปฏิกิริยาของเกลือโคบอลท์ II กับโลหะ คาร์บอกซิเลทที่มีคาร์บอน 1-5 อะตอม

6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งความเข้มข้นของเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าว คือจากประมาณ 0.04 โมลต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้ายจนถึงประมาณ 0.15 โมลต่อลิตรของสาร ละลายขั้นสุดท้าย และความเข้มข้นของโลหะคาร์บอกซิเลทคือจากประมาณ 0.03 ถึง 0.25 โมลต่อลิตร ของสารละลายขั้นสุดท้าย

7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือเกลือ โคบอลท์ที่มีการละลายได้ต่ำสุดประมาณ 0.01 โมลของเกลือโคบอลท์ II ต่อน้ำหนักลิตรที่อุณหภูมิ 20 องศาเซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์)

8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าว คือโคบอลท์อาซีเตท

9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นด้วยลำดับของการผสมสารละลายที่ประกอบด้วย (a) การละลายเกลือ โลหะคาร์บอกซีเลทดังกล่าว และ (b) การเติมเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวลงไปหลังจากนั้น

10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0

11. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าว มีอุณหภูมิประมาณ 20 องศาเซลเซียสถึง 71.1 องศาเซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์ ถึง160 องศาฟาห์เรนไฮท์)

12. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวถูกนำมาสัมผัสกับสาร ละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวเป็นเวลาประมาณ 3 นาทีถึง 60 นาที

13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็นฟลูออริเนทลง ในสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวเพื่อช่วยให้เกิดสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์บนวัสดุรองรับดังกล่าว

14. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งสารช่วยให้เปียกถูกเลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอัลดิลฟลูออไรด์, ฟลูออโรคาร์บอน, CaF2, MgF2 และของผสมของสารเหล่านี้

15. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกในปริมาณที่ต้องใช้ ทำให้เกิดแรงตังผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร)

16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งเติม Mg F2, Ca F2 หรือของผสมของสาร เหล่านี้ลงไปยังสารละลายดังกล่าว ในปริมาณในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 4 กรัมต่อลิตรของสารละลายขั้น สุดท้าย

17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าวคืออาลูมินัม โลหะ ผสมของอาลูมินัมแมกนีเซียม โลหะผสมของแมกนีเซียม วัสดุรองวันที่ฉาบด้วย Cd หรือวัสดุรองรับ ที่ฉาบด้วย Zn/Ni

18. สิ่งของที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1

19. สารละลายสำหรับการเคลือบด้วยการเปลี่ยนแปลงทางเคมี เพื่อทำให้เกิดสาร เคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ซึ่งสาร ละลายดังกล่าวประกอบด้วยสารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำที่ประกอบด้วยสารเชิงซ้อน ของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทที่ละลายได้ซึ่งมีอยู่ในรูปของ Mem [Co(R6)]n ที่ซึ่ง Me เป็นสาร ชนิดหนึ่งหรือมากกว่าที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Na, Li, K, Ca, Zn, Mg และ Mn และที่ซึ่ง m คือ 2 หรือ 3 n คือ 1 หรือ 2 และ R คือคาร์บอกซิเลทที่มี C ตังแต่ 1 ถึง 5อะตอม ความเข้มข้นของสาร เชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนทคือจากประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายถึงขีดอิ่ม ตัวของสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซาโคออดิเนท สารละลายของปฏิกิริยาในตัวกลางที่เป็นน้ำมี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0

20. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 ซึ่ง R คืออาซีเตท

21. สารละลายของข้อถือสิทธิ 19 ที่ซึ่งสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III เฮกซา โคออดิเนทที่ละลายได้ดังกล่าวคือสารเชิงซ้อนของโคบอลท์ III คาร์บอกซิเลทที่ละลายได้ซึ่งได้จาก การทำปฏิกิริยาการทำปฏิกิริยาของเกลือโคบอลท์ II กับเกลือ โลหะคาร์บอกซิเลท ที่ซึ่งโลหะ Me ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่19 ที่มี C ตั้งแต่ 1 ถึง 5 อะตอม

22. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ที่ซึ่งความเข้มข้นของเกลือโคบอลท์ II คือจาก ประมาณ 0.01 โมลต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้ายจนถึงขีดอิ่มตัวของเกลือโคบอลท์ II ที่ใช้และ ความเข้มข้นของเกลือโลหะคาร์บอกซิเลทคือจากประมาณ 0.03 ถึง 2.5 โมลต่อลิตรของสารละลาย ขั้นสุดท้าย

23. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือเกลือโคบอลท์ ที่มีการละลายได้ต่ำสุดประมาณ 0.01 โมลของเกลือโคบอลท์ต่อน้ำหนักหนึ่งลิตรที่อุณหภูมิ 20 องศา เซลเซียส (68 องศาฟาห์เรนไฮท์)

24. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวคือโคบอลท์ อาซีเตท

25. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งโลหะคาร์บอกซิเลทดังกล่าวคือ โลหะ อาซีเตท

26. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 21 ซึ่งสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วย โคบอลท์ดังกล่าวถูกเตรียมขึ้นด้วยลำดับของการผสมสารละลายที่ประกอบด้วย (a) การละลายเกลือโลหะคาร์บอกซิเลทดังกล่าว และ (b) การเติมเกลือโคบอลท์ II ดังกล่าวลงไปหลังจากนั้น

27. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะที่ซึ่งสารละลายดังกล่าว มี pH ประมาณ 5.0 ถึง 9.0

28. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ที่ซึ่งสารละลายดังกล่าว มีอุณหภูมิประมาณ 20 ํซ. ถึง 71.7 ํซ. (68 ํฟ. ถึงประมาณ 160 ํฟ.)

29. การใช้สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 สำหรับผลิตสารเคลือบที่ได้จากการ เปลี่ยนแปลงด้วยโบอลท์ที่เป็นออกไซด์ชั้นบางบนวัสดุรองรับที่เป็นโลหะ ที่ซึ่งวัสดุรองรับดังกล่าว คืออาลูมินัม โลหะผสมของอาลูมินัมแมกนีเซียม โลหะผสมของแมกนีเซียม วัสดุรองรับที่ฉาบด้วย Cd หรือวัสดุรองรับที่ฉาบด้วย Zn-Ni

30. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 19 ประกอบด้วยการเติมสารช่วยให้เปียกที่เป็น ฟลูออริเนทลงในสารละลายสำหรับการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าว เพื่อช่วยในการเกิดสาร เคลือบจากการเปลี่ยนแปลงด้วยโคบอลท์ดังกล่าวบนวัสดุรองรับดังกล่าว

31. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 30 ที่ซึ่งสารช่วยให้เปียกดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยอัลดิลฟลูออไรด์, ฟลูออโรคาร์บอน, CaF2, MgF2 หรือของผสมของสารเหล่านี้

32. สารละลายของข้อถือสิทธิที่ 30 ที่ซึ่งเติมสารช่วยให้เปียกในปริมาณที่ต้องใช้ ทำให้เกิดแรงตึงผิวของของเหลวเท่ากับ 0.03 ถึง 0.04 N/m (30 ถึง 40 ไดน์ต่อเซ็นติเมตร)

33. สารละลายของข้อถือสิทธิ 30 ที่ซึ่งเติม mgF2, CaF2 หรือของผสมของสารเหล่านี้ ลงในสารละลายดังกล่าว ในปริมาณที่อยู่ในช่วงจาก 2 ถึง 4 กรัมต่อลิตรของสารละลายขั้นสุดท้าย