TH141592A - กรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นน้ำตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นน้ำตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม

Info

Publication number
TH141592A
TH141592A TH1001000572A TH1001000572A TH141592A TH 141592 A TH141592 A TH 141592A TH 1001000572 A TH1001000572 A TH 1001000572A TH 1001000572 A TH1001000572 A TH 1001000572A TH 141592 A TH141592 A TH 141592A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cassava
peel
pulp
production
ethanol
Prior art date
Application number
TH1001000572A
Other languages
English (en)
Inventor
คงเกียรติขจร นายจิรศักดิ์
ศรวรเวทย์ นางสาวพุทธิพร
Original Assignee
นางสาวผ่องศรี เวสารัช
นางสาวเชาวนี สนธิธรรม
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวผ่องศรี เวสารัช, นางสาวเชาวนี สนธิธรรม filed Critical นางสาวผ่องศรี เวสารัช
Publication of TH141592A publication Critical patent/TH141592A/th

Links

Abstract

------27/12/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ได้เปิดเผยกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นนํ้าตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม โดยการนำกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังมาตากแห้งและนำไปบดด้วยเครื่องบดแห้งอย่างละเอียดแล้วนำไปอบแห้ง หลังจากนั้นนำเปลือกมันและ/หรือกากมันสำปะหลังที่ผ่านการบดละเอียดพร้อมอบมาใช้ในการเตรียมสารละลายกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังที่มีความเข้มข้นเมื่อเตรียมเสร็จแล้วนำสารละลายดังกล่าวเติมด้วยสารละลายเอนไซม์ผสมในอัตราส่วนที่เหมาะสมแล้วนำมาเติมด้วยเชื้อยีสต์ผสม พร้อมกับนำไปบ่มในตู้เลี้ยงเชื้อ การผลิตเอธานอลโดยการทำให้เป็นน้ำตาลพร้อมกับการหมักใช้ในการผลิตเอธานอลมีความรวดเร็ว ลดขั้นตอนการผลิต ลดต้นทุนวัตถุดิบที่ใช้มีราคาถูกและใช้เวลาการผลิตสั้นกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีดั้งเดิมซึ่งมีราคาแพงและต้องใช้เวลานานสำหรับการผลิต ------------ DC60 การประดิษฐ์นี้ได้เปิดเผยกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือก มันสำปะหลังโดยมีขั้นตอนดังนี้ ก. สารละลายกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังที่ใช้มีความเข้มข้น 15- 25 กรัมต่อลิตร ข. เอนไซม์ผสม 10 มิลลิลิตร โดยมีเอนไซม์อย่างละ 10 มิลลิกรัมต่อมิลลิลิตร ประกอบด้วยเอนไซม์เอนไซม์อะไมเลส 166.7 มิลลิยูนิต อะไมโลกลูโคซิเดส 333.33 มิลลิยูนิต เซลลูเลส 3.78 ยูนิต ไซลาเนส 6.52 ยูนิต และเพกติเนส 7.12 ยู นิต ค. สารอาหารเลี้ยงเชื้อ 1 ลิตรประกอบด้วยแอมโมเนียมซัลเฟต 2 กรัม โปตัสเซียมได ไฮโดรเจนฟอสเฟต 0.5 กรัม แมกเนเซียมซัลเฟต 1 กรัม และยีสต์สกัด 1 กรัม ง. ระยะเวลาการบ่มเป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง จ. อุณหภูมิการบ่ม 30 องศาเซลเซียส จากกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลัง ทำให้ สามารถนำวัสดุเหลือใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมมาซึ่งมีราคาถูกมาใช้ให้เกิดประโยชน์ ทั้งเป็นการ ลดมลภาวะ และลดค่าใช้จ่ายในการขจัดของเสียจากกระบวนการผลิต การผลิตเอธานอลสามารถทำ ได้ในเวลาสั้นลง โดยกรรมวิธีมีความสะดวกรวดเร็ว ลดการปนเปื้อนจากเชื้อจุลินทรีย์ชนิดอื่น จึง เพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน ทำให้ผลผลิตมีราคาถูกลง

Claims (1)

: ------27/12/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ได้เปิดเผยกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นนํ้าตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม โดยการนำกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังมาตากแห้งและนำไปบดด้วยเครื่องบดแห้งอย่างละเอียดแล้วนำไปอบแห้ง หลังจากนั้นนำเปลือกมันและ/หรือกากมันสำปะหลังที่ผ่านการบดละเอียดพร้อมอบมาใช้ในการเตรียมสารละลายกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังที่มีความเข้มข้นเมื่อเตรียมเสร็จแล้วนำสารละลายดังกล่าวเติมด้วยสารละลายเอนไซม์ผสมในอัตราส่วนที่เหมาะสมแล้วนำมาเติมด้วยเชื้อยีสต์ผสม พร้อมกับนำไปบ่มในตู้เลี้ยงเชื้อ การผลิตเอธานอลโดยการทำให้เป็นน้ำตาลพร้อมกับการหมักใช้ในการผลิตเอธานอลมีความรวดเร็ว ลดขั้นตอนการผลิต ลดต้นทุนวัตถุดิบที่ใช้มีราคาถูกและใช้เวลาการผลิตสั้นกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีดั้งเดิมซึ่งมีราคาแพงและต้องใช้เวลานานสำหรับการผลิต ------------ DC60 การประดิษฐ์นี้ได้เปิดเผยกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือก มันสำปะหลังโดยมีขั้นตอนดังนี้ ก. สารละลายกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังที่ใช้มีความเข้มข้น 15- 25 กรัมต่อลิตร ข. เอนไซม์ผสม 10 มิลลิลิตร โดยมีเอนไซม์อย่างละ 10 มิลลิกรัมต่อมิลลิลิตร ประกอบด้วยเอนไซม์เอนไซม์อะไมเลส 166.7 มิลลิยูนิต อะไมโลกลูโคซิเดส 333.33 มิลลิยูนิต เซลลูเลส 3.78 ยูนิต ไซลาเนส 6.52 ยูนิต และเพกติเนส 7.12 ยู นิต ค. สารอาหารเลี้ยงเชื้อ 1 ลิตรประกอบด้วยแอมโมเนียมซัลเฟต 2 กรัม โปตัสเซียมได ไฮโดรเจนฟอสเฟต 0.5 กรัม แมกเนเซียมซัลเฟต 1 กรัม และยีสต์สกัด 1 กรัม ง. ระยะเวลาการบ่มเป็นเวลา 18-24 ชั่วโมง จ. อุณหภูมิการบ่ม 30 องศาเซลเซียส จากกรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลัง ทำให้ สามารถนำวัสดุเหลือใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมมาซึ่งมีราคาถูกมาใช้ให้เกิดประโยชน์ ทั้งเป็นการ ลดมลภาวะ และลดค่าใช้จ่ายในการขจัดของเสียจากกระบวนการผลิต การผลิตเอธานอลสามารถทำ ได้ในเวลาสั้นลง โดยกรรมวิธีมีความสะดวกรวดเร็ว ลดการปนเปื้อนจากเชื้อจุลินทรีย์ชนิดอื่น จึง เพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน ทำให้ผลผลิตมีราคาถูกลง ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------27/12/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. กรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นนํ้าตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม โดยเริ่มจากการ นำกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังมาตากแห้ง และบดเปลือกมันและ/หรือกากมันสำปะหลัง ด้วยเครื่องบดแห้งอย่างละเอียด แล้วนำไปอบแห้ง หลังจากนั้นนำเปลือกมันและ/หรือกากมันสำปะหลังที่ผ่าแท็ก :
TH1001000572A 2010-04-01 กรรมวิธีการผลิตเอธานอลจากกากมันสำปะหลังและ/หรือเปลือกมันสำปะหลังโดยการทำให้เป็นน้ำตาลพร้อมกับการหมักโดยเชื้อยีสต์ผสม TH141592A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH141592A true TH141592A (th) 2015-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Idris et al. RETRACTED: Cellulase production through solid-state tray fermentation, and its use for bioethanol from sorghum stover
Sohail et al. Cellulase production from Aspergillus niger MS82: effect of temperature and pH
Kiran et al. Bioethanol production from mixed food waste by an effective enzymatic pretreatment
Deswal et al. Optimization of cellulase production by a brown rot fungus Fomitopsis sp. RCK2010 under solid state fermentation
Pancha et al. Comparative evaluation of chemical and enzymatic saccharification of mixotrophically grown de-oiled microalgal biomass for reducing sugar production
CN113729110A (zh) 一种生物质材料高效低成本预处理结合固态发酵方法及在单细胞蛋白饲料生产中的应用
Tiwari et al. Cold active holocellulase cocktail from Aspergillus niger SH3: process optimization for production and biomass hydrolysis
CN101381665A (zh) 一种复合酶及其应用
CN103060416A (zh) 一种利用微生物技术清洁生产黄姜皂素的方法
CN103695526A (zh) 一种水热预处理提高餐厨垃圾乙醇生产量的方法
CN102424808A (zh) 一种秸秆降解复合菌剂及其在乙醇生产预处理中的应用
CN102703298A (zh) 一种快速利用纤维素固体发酵生产食醋的方法
CN105076672A (zh) 一种生物饲料蛋白及其生产工艺
Yang et al. Saccharification of pumpkin residues by coculturing of Trichoderma reesei RUT-C30 and Phanerochaete chrysosporium Burdsall with delayed inoculation timing
CN103421851B (zh) 一种用甘薯废弃物制备糖和乙醇的方法
Cui et al. Degradation of lignocellulosic components in un-pretreated vinegar residue using an artificially constructed fungal consortium
CN101565720A (zh) 一种利用餐厨废弃物生产工业乙醇的方法
OLIVEIRA¹ et al. Cultivation of Aspergillus niger on sugarcane bagasse with vinasse
Murugan et al. Production of xylanase from a mixed culture system of Acetobacter xylinum and Cellulomonas uda in submerged fermentation
Peng et al. Consolidated bioprocess of corn stover to polysaccharide using Chaetomium globosum CGMCC 6882
CN105622249A (zh) 一种生物酶特种肥料
CN103444434A (zh) 一种提升冬虫夏草的产率和质量的发酵原材料处理方法
Chand et al. Production of Industrially Significant Enzymes from Bio-Wastes Using Aspergillus niger by Solid State Fermentation
RU2009102853A (ru) Способ получения органических растворителей
Pasha Sequential cellulase production, saccharification and ethanol fermentation using rice straw