Claims (4)
1. วิธีการผลิตการทำแผ่นของสิ่งทอ ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ a) การผลิตแถบผ้าที่ถูกทอ จากเส้นด้ายในทิศทางตามยาว และตามขวาง, ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะมีขอบด้านข้างที่หนึ่ง, ขอบด้านข้างที่สอง และความกว้างที่ถูก เลือกไว้ล่วงหน้า ที่ถูกวัดระหว่างส่วนนั้นที่อยู่ระหว่างขอบด้านข้างที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว ที่กำหนด ลำตัวบนผ้าที่ถูกทอ,ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ยังมีริมขอบด้านข้างที่หนึ่งตามแนว และทอดออกไปเลยขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว เป็นปลายของ เส้นด้ายในทิศทางตามขวางดังกล่าว; b) การพันแถบผ้าดังกล่าวในลักษณะที่เป็นเกลียวเวียนหลายรอบ ซึ่ง ขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันลำตัวของแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะยันด้านกับขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว ของรอบการพันที่อยู่ถัดไปของลำตัว แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว โดยที่ริมขอบด้าน ข้างที่หนึ่งดังกล่าว เมื่อมรการพันแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว จะวางตัวอยู่บนหรือวางอยู่ข้างใต้ แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น, ซึ่งทำให้มีการสร้างตะเข็บที่ต่อเนื่อง เป็นเกลียวเวียน ที่แยกระอบการพันที่อยู่ถัดไป ของแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว; c) การจัดให้มี อุปกรณ์สำหรับเชื่อมด้วยคลื่นความเร็วเหนือเสียง ซึ่งมีหนวดกุ้ง สำหรับการส่งมอบ พลังงานที่มีความถี่เหนือเสียง ไปที่ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดัง กล่าว; d) การจัดให้มีทั่ง ซึ่งหนวดกุ้งดังกล่าว อาจจะอัดส่วนของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็น เกลียวเวียนดังกล่าว; e) การอัดส่วนดังกล่าวของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าวระหว่าง หนวดกุ้งดังกล่าวและทั่งดังกล่าว f) การกระตุ้นหนวดกุ้งดังกล่าว เพื่อส่งพลังงานที่มีความถี่เหนือเสียง ไปที่ส่วน ดังกล่าว ของตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว; และ g) การเลื่อน ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว ตามแนวยาวที่สัมพัทธ์ กับหนวดกุ้งดังกล่าวและทั่งดังกล่าวเพื่อปิดตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าวโดยการ ยึดริมขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว กับแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น 2. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวของการผลิตแถบผ้า ที่ถูกทอ จะประกอบด้วย ขั้นตอนการปลดเส้นด้ายตามยาว อย่างน้อยหนึ่งเส้น จากขอบของส่วน นั้นเพื่อจัดให้มีริมขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว 3. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว ยังคงมีริม ขอบด้านข้างที่สอง ตามแนวและทอดออกไปเลยขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว, ซึ่งริมขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว ยังคงเป็นปลายของเส้นด้าย ในทิศทางตามขวางดังกล่าว 4. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งขั้นตอนดังกล่าวขอการผลิตแถบผ้า ที่ถูกคอ จะประกอบด้วยขั้นตอนการปลดเส้นด้าย ตามแนวยาวอย่างน้อยหนึ่งเส้น จากขอบของ ส่วนนั้น เพื่อจัดให้มีริมขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว 5. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว เป็นการทอ ชั้นเดียว 6. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งแถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว เป็นการทอ หลายชั้น 7. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งเส้นด้ายตามยาวดังกล่าว และในทิศ ทางตามขวางดังกล่าว เป็นเรซินที่เป็นโพลีเมอร์สังเคราะห์ 8. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งขั้นตอนการพันแถบผ้าดังกล่าว ใน ลักษณะที่เป็นเกลียวเวียนจะถูกดำเนินการ โดยการพันแถบผ้าดังกล่าว ในลักษณะที่เป็นเกลียว เวียนรอบลูกกลิ้งขนานอย่างน้อยที่สุดสองอัน 9. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนของการทำให้ แถบผ้าที่ถูกทอดังกล่าว แข็งตัวด้วยความร้อน หลังจากขั้นตอนของการผลิตแถบผ้าดังกล่าว 1 0. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้นตอนการตัดเล็ม การผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว เพื่อจัดให้มีการผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว ที่มี ขอบด้านข้างขนานกัน และขนานกับทิศทางเครื่องจักรของส่วนนั้น และการกำหนดความกว้าง ของผ้าดังกล่าว 1 1. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทั่งดังกล่าวเป็นชิ้นประกอบทรง กระบอกที่หมุนได้ ซึ่งมีผิวหน้าเชิงเส้นรอบวง 1 2. วิธีการ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งผิวหน้าเชิงเส้นรอบวงดังกล่าว จะถูกทำขอบหลักบน 1 3. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ที่ประกอบด้วยแถบผ้าที่ถูกทอ จากเส้นด้าย ในทิศทางตามยาว และเส้นด้ายในทิศทางตามขวาง, ซึ่งแถบผ้าดังกล่าว มีขอบด้านข้างที่ หนึ่ง และขอบด้านข้างที่สอง ที่ถูกแยกโดยลำตัวของแถบผ้าที่ถูกทอ, ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดัง กล่าว จะมีริมขอบด้านข้างที่หนึ่ง ที่ถูกสร้างโดยปลายของเส้นด้ายที่ทอดออกไป ในทิศทางตาม ขวานดังกล่าว เลยขอบด้านข้างหนึ่งดังกล่าว, ซึ่งแถบผ้าดังกล่าว จะถูกพันเป็นเกลียวเวียน ในบรรดารอบพันที่ต่อเนื่องกัน ซึ่งขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันของลำตัวแถบผ้าดัง กลาว จะยันกันขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ของรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น, ซึ่งโดยส่วนนั้น จะสร้างตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียน ที่อยู่ถัดไปเที่ยวแยกรอบการพันของแถบผ้าดังกล่าว ซึ่ง ตะเข็บที่ต่อเนื่องเป็นเกลียวเวียนดังกล่าว จะถูกปิดโดยการยึดริมขอบด้านข้างหนึ่งดังกล่าว กับแถมผ้าดังกล่าว ในลักษณะที่มีความถี่เหนือเสียง ตามแนวขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว ในรอบ การพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น อันเป็นการจัดให้มีการผลิตแผ่นของสิ่งทอที่ไร้ปลาย ซึ่งมี ทิศทางของเครื่องจักร, ทิศทางขวางเครื่องจักร, ผิวหน้าด้านในและผิวหน้าด้านนอก 1 4. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าวของแถบผ้าดังกล่าว มีริมขอบด้านข้างที่สอง ที่สร้างโดยปลายของเส้นด้าย ในทิศทางตามขวางดังกล่าวที่ทอดออกไป เลขขอบด้านข้างที่สองดังกล่าว และซึ่งริมขอบด้าน ข้างที่สองดังกล่าว จะถูกทำให้เชื่อมติด ในลักษณะที่มีความถี่เหนือเสียงกับแถบผ้าดังกล่าว ตามแนวขอบด้านข้างที่หนึ่งดังกล่าว ในรอบการพันที่อยู่ถัดไปของส่วนนั้น 1 5. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแถบผ้าดัง กล่าว จะเป็นการทอชั้นเดียว 1 6. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งแถบผ้าดัง กล่าว จะเป็นการทอหลายชั้น 1 7. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งเส้นด้ายใน ทิศทางตามยาวดังกล่าว และเส้นด้ายในทิศทางตามขวางดังกล่าว เป็นเรซินที่เป็นโพลีเมอร์ สังเคราะห์ 1 8. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งมีขอบด้านข้างที่ถูก ตัดเล็ม ในทิศทางที่ขนานกับทิศทางเครื่องจักรดังกล่าวของส่วนนั้น 1 9. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าที่ประกอบขึ้น 2 0. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าพิมพ์ 21.Production method of making sheets of textiles Containing The following steps a) manufacture of woven fabric strips. From the yarn in the longitudinal and transverse directions, where the strips are woven There will be one side edge, second side edge. And the width was Pre-selected That is measured between that part between the said first and second flanks that define the body on the woven fabric, where the woven tab There is still one side edge along the And extends beyond the edge of one such side Which one such side edge is the end of the thread in such a transverse direction; b) the tape is wrapped in a circular motion on the first side edge. In the wrapping cycle of the fabric that was woven Will lean side and edge The second said Of the wrapping cycle next to the body The fabric is woven above. By the edge of the The one above When the band was wrapped in the fabric that was woven. To rest on or under The fabric is woven above. In the next winding of that section, which makes a continuous seam Spiral At the intersection at the next winding Of the woven strips; c) arrangement of devices for supersonic welding Shrimp For delivery Supersonic power To the seams that continue to form such a spiral; d) arrangement of anvil Which the shrimp tentacles May be compressing the seams that are continuous Such a spiral spiral; e) Pressing such parts of a continuous spiral seam between And f) stimulating the tentacles. To transmit supersonic energy to such parts of a continuous spiral seam; And g) a continuous spiral movement of such a spiral. Along the relative length With the shrimp tentacles and the anvil to close the continuous spiral seam by Seize the edge of the side at one such With the fabric that was woven In the next winding cycle of that Section 2. Method as outlined in claim 1, the above step of weaving strip production consists of a longitudinal thread release process. At least one line From the edge of the section Then to provide one of the side edges 3. The method described in claim 1, where the woven webbing still has a second side edge. Along and extending beyond that second side edge, which The second said Still the end of the yarn 4. The method as specified in claim 3, in which the procedure for producing the necked fabric consists of a thread release process. Along at least one longitudinal length from the edge of the segment to provide that second side edge. 5. Method as stated in claim 1, where the fabric strip is woven into a single layer. 6. Method as specified in claim 1, where the strip That was woven into a multi-layer weaving. 7. Method as specified in claim 1 of the aforementioned longitudinal threads and in the said transverse direction. It is a synthetic polymer resin. 8. Method as described in claim 1, in which the procedure for wrapping the fabric in a circular spiral is performed. By wrapping the said cloth strips In a spiral Cycles around two at least two parallel rollers. 9. Method as described in claim 1, which also consists of a procedure for making The fabric is woven above. Solidified by heat After the manufacturing process of the strips 1 0. The method described in claim 1 also includes a trimming process. Sheet production of such textiles To arrange for the production of sheets of such textiles with parallel side edges And parallel to the mechanical direction of that part And defining the width Of the aforementioned fabrics 1 1. The method specified in claim 1, which the above is a piece of fabric Rotating cylinder Which has a circumferential surface 1 2. Method as stated in claim 11, which is the circumferential surface Will be made on the main edge 1 3. Sheet production of textiles Consisting of strips of fabric woven from threads in a longitudinal direction And yarn in the transverse direction, which the It has one side edge and a second side edge. That is separated by the body of the woven webbing, which one side edge has one side edge Created by the ends of the thread stretched in the direction of the ax beyond one of the flanks, which the band Will be wrapped in a spiral Among the consecutive thousands of cycles Which the one side edge In the wrap around the body, the cloth strips lean against the second side edge. Of the next wrapping cycles of that section, in which Will create a continuous, circular spiral stitch Next to each other, separate the winding around of the fabric, where the continuous spiral seams Will be closed by fixing one such side edge With the aforementioned fabric In a manner that has supersonic frequencies Along the aforementioned second side edge in the next winding round of that part This provides for the production of sheets of textile endless with machine direction, machine transverse direction, inner surface and outer surface. 1 4. Sheet production of textile. As set out in claim 13, the second side of the said tab With a second side border Created by the ends of the yarn In such a transverse direction that extends The second side of the border number And which edge The second said Will be welded In such a way that there is supersonic frequency with the aforementioned cloth band Along the one such side edge In the next winding cycle of that section 1 5. Production of sheets of textiles As stated in claim 13, the fabric strip is a single layer of woven fabric. 1 6. Produce sheets of textiles. As stated in claim 13, the fabric strip is multi-layered. 1 7. Produce sheets of textiles. As stated in claim 13, which threads in Such longitudinal direction And yarn in such transverse direction A resin that is a synthetic polymer. 1 8. Manufacture of sheets of textiles. As stated in claim 13, there is a side edge trimmed in a direction parallel to the said machine direction of that section. As stated in Clause 13, which produces a sheet of Such textiles Is a component of fabric that is made up 2 0. Production of sheets of textiles As stated in Clause 13, which produces a sheet of Such textiles It is a component of printed fabric 2
1. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งยังประกอบด้วย ผืน ผ้าที่ไม่ได้ทอ ที่เป็นวัสดุที่ทำจากเส้นใยธัญพืช ที่ถูกเย็บเข้าไปยังผิวหน้าด้านใน และด้านนอกดัง กล่าวของส่วนนั้น อย่างน้อยหนึ่งอัน 21. the manufacture of sheets of textiles As noted in claim 20, it also consists of non-woven fabrics. That is a material made from grain fibers That were sewn into the inner surface And loud outside Said of that part At least one 2
2. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของผ้าใยสังเคราะห์แห้ง 22.Production of sheets of textiles As stated in Clause 13, which produces a sheet of Such textiles It is a component of dry synthetic fabric 2
3. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งการผลิตแผ่นของ สิ่งทอดังกล่าว เป็นส่วนประกอบของฐาน สำหรับสายพานในกระบวนการอุตสาหกรรมที่เคลือบ ด้วยเรซินที่เป็นโพลิเมอร์ 23.Production of sheets of textiles As stated in Clause 13, which produces a sheet of Such textiles As a component of the base For belts in industrial processes coated With polymer resin 2
4. การผลิตแผ่นของสิ่งทอ ดังที่ระบบไว้ในข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งเส้นด้ายตามยาวดัง กล่าวของแถบผ้าดังกล่าว จะทำมุมน้อยกว่า 10 องศา เมื่อคำนึงถึงทิศทางของเครื่องจักรของการ ผลิตแผ่นของสิ่งทอดังกล่าว4.Production of sheets of textiles As in the system of claim 13, which the longitudinal thread is as Said of the aforementioned cloth strips Will be angled less than 10 degrees considering the direction of the machine of the Production of sheets of such textiles