TH149075A - อัลลอยเผาอัดและวิธีการผลิตตัวมัน - Google Patents

อัลลอยเผาอัดและวิธีการผลิตตัวมัน

Info

Publication number
TH149075A
TH149075A TH1401001050A TH1401001050A TH149075A TH 149075 A TH149075 A TH 149075A TH 1401001050 A TH1401001050 A TH 1401001050A TH 1401001050 A TH1401001050 A TH 1401001050A TH 149075 A TH149075 A TH 149075A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
phase
particle diameter
average particle
metal carbide
carbide precipitates
Prior art date
Application number
TH1401001050A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1401001050B (th
TH1401001050A (th
TH149075B (th
Inventor
ฟูคาเอะ ไดสุเกะ
คาวาตะ ฮิเดเอกิ
Original Assignee
เรโซแนค คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Publication of TH1401001050A publication Critical patent/TH1401001050A/th
Application filed by เรโซแนค คอร์ปอเรชั่น filed Critical เรโซแนค คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH1401001050B publication Critical patent/TH1401001050B/th
Publication of TH149075A publication Critical patent/TH149075A/th
Publication of TH149075B publication Critical patent/TH149075B/th

Links

Abstract

DC60(27/05/57) อัลลอยเผาอัดรวมด้วยธาตุต่อไปนี้คิดเป็นmass%คือCr:10.37ถึง39.73,Ni:5.10ถึง 24.89,Si:0.14ถึง2.52,Cu:1.0ถึง10.0,P:0.1ถึง1.5,C:0.18ถึง3.20และปรับสมดุลด้วยFeและ สารปนเปื้อนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงเฟสAผสมตะกอนโลหะคาร์ไบด์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ย10ถึง50ไมครอนและเฟสBผสมตะกอนโลหะคาร์ไบด์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาค เฉลี่ย10ไมครอนหรือน้อยกว่าที่ซึ่งเฟสAจะกระจายตัวแบบสุ่มในเฟสBและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง อนุภาคเฉลี่ยDAของตะกอนโลหะคาร์ไบด์ในเฟสAจะโตกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ย DBของตะกอนโลหะคาร์ไบด์ของเฟสB
TH1401001050A 2014-02-28 อัลลอยเผาอัดและวิธีการผลิตตัวมัน TH149075B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH1401001050A TH1401001050A (th)
TH1401001050B TH1401001050B (th) 2016-04-26
TH149075A true TH149075A (th) 2016-04-26
TH149075B TH149075B (th) 2016-04-26

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015157169A3 (en) Fine-grained high carbide cast iron alloys
SG11201804917QA (en) High entropy alloy article, method for manufacturing same, and product using same
Qiu et al. Using corrosion to fabricate various nanoporous metal structures
SG11201806759SA (en) Alloy article, method for manufacturing same, and product using same
EP2772558A3 (en) Sintered alloy and manufacturing method thereof
AU2014325066B2 (en) Copper alloy
JP2015034347A5 (ja) 固溶体型合金微粒子
IN2014DN09561A (th)
WO2014087216A8 (en) Discoloration-resistant gold alloy
MX2018002635A (es) Aleaciones resistentes al desgaste sin cromo y bajas en cromo.
MX2016003814A (es) Aleacion de cobre y lamina de aleacion de cobre.
MX2018013137A (es) Polvo de aleacion, material sinterizado, metodo para producir polvo de aleacion y metodo para producir material sinterizado.
UA124949C2 (uk) Дуплексна нержавіюча сталь та її застосування
WO2016105276A8 (en) Corrosion and moisture resistant copper based bonding wire comprising nickel
WO2015175032A3 (en) High-strength alpha-beta titanium alloy
WO2016104871A8 (ko) 열 복원성이 우수한 fe-ni계 합금 금속박 및 그 제조방법
MY178751A (en) Silver paste having excellent low-temperature sinterability and method for manufacturing same silver paste
WO2016003540A3 (en) Oligocrystalline shape memory copper alloy wire produced by melt spinning
MY158381A (en) Aluminum alloy plate for magnetic disk, aluminum alloy blank for magnetic disk, and aluminum alloy substrate for magnetic disk
ZA201506935B (en) A method 0f preparing pure precious metal nanoparticles with large fraction of (100) facets,nanoparticles obtained by this method and their use
WO2015118312A3 (en) Method of manufacture of aluminium alloys
UA115265C2 (uk) Абразивний дріт для різання, спосіб його виготовлення і його застосування
WO2016016666A9 (en) Rhodium alloys
WO2016043625A3 (ru) Экономнолегированный титановый сплав с прогнозируемыми свойствами
IN2014KN01489A (th)