TH15890B - ลวดเชื่อมด้วยอาร์ก - Google Patents
ลวดเชื่อมด้วยอาร์กInfo
- Publication number
- TH15890B TH15890B TH9501000077A TH9501000077A TH15890B TH 15890 B TH15890 B TH 15890B TH 9501000077 A TH9501000077 A TH 9501000077A TH 9501000077 A TH9501000077 A TH 9501000077A TH 15890 B TH15890 B TH 15890B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wire
- weight
- surface area
- arc welding
- specific surface
- Prior art date
Links
Abstract
??????????????????, ?????????????????????????????????????? (??????????????????????? "?????????? ????????????" )???????????????????? (1) ??????????? ??????????????????????? 0.05 ???? ???? ??????? ??? ??????????????????????????????????????????????????????????????? Na ??? K ?????????? ??????????????????????????????? (??????????????) ??? 0.1 ??? 10 ??????????????? ?????????????????????? =(Sa/Sm)-1 ...(1) ??? Sa: ?????????????? (?.?.2) ??????????????????????????????????? ??? Sa : ???????????? (?.?.2) ???????????????????????????????????
Claims (9)
1. ลวดเชื่อมด้วยอาร์ก ที่ซึ่งค่าของพื้นที่ผิวจำเพาะ (ต่อไปในที่นี้ เรียกว่า " พื้นที่ผิวจำเพาะของ ลวด" ) ของพื้นผิวของลวด ซึ่งได้รับการกำหนดไว้ในสมการ (1) ที่ตามมานี้จะได้รับการกำหนดให้เท่า กับ 0.05 หรือน้อยกว่า พื้นที่ผิวจำเพาะของลวด =(sa/Sm)-1 ...(1) โดย Sa :พื้นที่ผิวจริง (ม.ม.2) ของพื้นผิวของลวดในบริเวณที่ทำการวัด และ Sm: พื้นที่ปรากฏ (ม.ม.2) ของพื้นผิวของลวดในบริเวณที่ทำการวัด
2. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นชุบผิวได้รับการจัดเตรียมไว้บนพื้นผิวของ ลวดดังกล่าว และพื้นที่ผิวจำเพาะของลวดดังกล่าว คือ พื้นที่ผิวจำเพาะของพื้นผิวของชั้นชุบผิวดังกล่าว
3. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งลวดเชื่อมด้วยอาร์กดังกล่าวเป็นลวดต้นหรือ ลวดแบบมีแกนเป็นฟลักซ์
4. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง การแปรเปลี่ยนของพื้นที่ผิวจำเพาะของลวด ดังกล่าวตามแนวทิศทางตามยาวของลวดอยู่ภายใน บวกหรือลบ 0.005
5. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งค่าของพื้นที่ผิวจำเพาะของลวดของพื้นผิวรอง หลังของชั้นชุบผิว (ต่อไปในที่นี้จะเรียกว่า "พื้นที่ผิวจำเพาะของพื้นผิวรองหลัง") ซึ่งได้รับการกำหนด ไว้ในสมการ (2) ที่ตามนี้ได้รับการกำหนดให้อยู่ในช่วงจาก 0.005 ถึง 0.05 พื้นที่ผิวจำเพาะของพื้นผิวรองหลัง =(Sb/Sn)-1 ...(2) โดย Sb: พื้นที่ผิวจริง (ม.ม.) ของพื้นผิวของลวดของพื้นผิวรองหลังชั้นชุบผิวในบริเวณที่ทำการ วัด, และ Sn : พื้นที่ปรากฏ (ม.ม.2) ของพื้นผิวรองหลังของชั้นชุบผิวในบริเวณที่ทำการวัด
6. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งดรรชนีความหนาของชุบผิวซึ่งได้รับการ กำหนดไว้ในตามสมการ (3) ที่ตามมานี้จะได้รับการกำหนดให้อยู่ในช่วงจาก 0.1 ถึง 0.6 ดรรชนีความหนาของชุบผิว = [Cu]x ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลวด ...(3) โดย [Cu] : ปริมาณของ Cu ในลวด (% โดยน้ำหนัก), และ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลวด : ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของลวดเชื่อมด้วยอาร์ก (ม.ม.)
7. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งปริมาณของ Ca ในลวดทั้งเส้นที่ประกอบด้วย ชั้นชุบผิวของพื้นผิวของลวดมีค่าเป็น 10 ส่วนต่อล้านส่วน หรือน้อยกว่านี้ และ ปริมาณของ Ca ในชั้นพื้นผิวจริงซึ่งได้รับการกำหนดไว้ในสมการ (4) ที่ตามมานี้คือ 3 ส่วน ต่อล้านส่วน หรือน้อยกว่านี้ ปริมาณ Ca ในพื้นผิวจริง (ส่วนต่อล้านส่วน) = {(b-cxd/100)/a}x1000000 ...(4) โดย a: น้ำหนักของลวด (กรัม) b: น้ำหนักของ Ca ผ่านการชะ (กรัม) เมื่อชั้นชุบผิวและพื้นผิวของส่วนลำตัวหลักของลวดได้ รับการทำละลายโดยการจุ่มลวด c: น้ำหนักของ Fe ที่ผ่านการละในเวลาเดียวกัน (กรัม), และ d: ความเข้มข้นของ Ca ในส่วนแกนลวดที่เหลืออยู่ (%)
8. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1,5,7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนที่เป็นโลหะของ ลวดดังกล่าวมี C0.001 ถึง 0.15% โดยน้ำหนัก, Si 0.30 ถึง 1.10% โดยน้ำหนัก, Mn 0.85 ถึง 2.60% โดยน้ำหนัก, P 0.01ถึง 0.030% โดยน้ำหนัก, S0.001ถึง 0.030% โดยน้ำหนัก และ Cu 0.01ถึง 0.50% โดยน้ำหนัก โดยส่วนที่เหลือจะเป็นเหล็กและสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้
9. ลวดเชื่อมด้วยอาร์กตามข้อถือสิทธิข้อ 1,5,7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนที่เป็นโลหะของ ลวดดังกล่าว มี C 0.001 ถึง 0.15% โดยน้ำหนัก, Si 0.30 ถึง 1.10% โดยน้ำหนัก, Mn 0.85 ถึง 2.60% โดยน้ำหนัก, P 0.001 ถึง 0.030% โดยน้ำหนัก, S0.001 ถึง 0.030% โดยน้ำหนัก และ Cu 0.01 ถึง 0.50% โดยน้ำหนัก และวัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Ni 0.01 ถึง 1.80% โดยน้ำหนัก, Cr 0.01ถึง 0.70% โดยน้ำหนัก, Mo 0.01ถึง 0.65% โดยน้ำหนัก, Al 0.01 ถึง 0.50% โดยน้ำหนักและ Ti และ Zr อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดในปริมาณ 0.01 ถึง 0.30% โดยน้ำหนัก (โดยรวม) โดยส่วนที่เหลือจะเป็นเหล็กและสารเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยงได้
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH19248A TH19248A (th) | 1996-06-21 |
| TH15890B true TH15890B (th) | 2003-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2192369T3 (es) | Electrodo de soldadura de aleacion a base de niquel y aleacion correspondiente. | |
| ATE259000T1 (de) | Werkstoff in pulver- oder drahtform auf nickelbasis für eine beschichtung sowie verfahren dazu | |
| GB1455191A (en) | Submerged arc welding method and flux cored consumable electrode wire for use in same | |
| SE8203586L (sv) | Elektrod for ljusbagssvetsning med rorformigt, metalliskt holje och en pulverfyllning | |
| JPS5620135A (en) | High-tensile electrically-conductive copper alloy | |
| TH19248A (th) | ลวดเชื่อมด้วยอาร์ก | |
| JPS57171598A (en) | Inactive gas shield arc welding material | |
| US3404249A (en) | Welding of high yield strength steel | |
| US3849189A (en) | Flux coated electrode | |
| GB987616A (en) | Improvements in arc welding | |
| JPS56112447A (en) | Fe alloy with superior molten zinc erosion resistance | |
| JPS54155139A (en) | Wire for uncovered arc welding | |
| JPS57124595A (en) | Flux-cored wire for self shielded arc welding | |
| JPS5684194A (en) | Welding method of ferritic stainless steel of molybdenum-containing high chromium | |
| JPS57156894A (en) | Stainless steel welding alloy | |
| JPS56112444A (en) | Fe alloy with superior molten zinc erosion resistance | |
| JPS56105459A (en) | Iron-based alloy excellent in resistance to erosion by molten zinc | |
| CA1080309A (en) | Submerged arc welding process for nickel containing steel | |
| JPS56112446A (en) | Fe alloy with superior molten zinc erosion resistance | |
| JPS57159295A (en) | Covered electrode for steel of very low temperature | |
| JPS57114640A (en) | Corrosion resistant alloy for die casting | |
| GB1573246A (en) | Submerged arc welding process | |
| Numata et al. | Electrochemical Study of Hot Corrosion of Stainless Steels and Cr--Mo Steel in Na sub 2 SO sub 4--K sub 2 SO sub 4--Fe sub 2(SO sub 4) sub 3 Melt | |
| JPS56109194A (en) | Composite wire for arc welding | |
| JPS571579A (en) | Welding method for pure nickel |