TH160148A - วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการต่อสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการผลิตสายพานลำเลียงไร้ส่วนปลาย และเครื่องมือสายพานลำเลียง - Google Patents
วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการต่อสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการผลิตสายพานลำเลียงไร้ส่วนปลาย และเครื่องมือสายพานลำเลียงInfo
- Publication number
- TH160148A TH160148A TH502002606F TH0502002606F TH160148A TH 160148 A TH160148 A TH 160148A TH 502002606 F TH502002606 F TH 502002606F TH 0502002606 F TH0502002606 F TH 0502002606F TH 160148 A TH160148 A TH 160148A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- belt
- unvulcanized
- cover rubber
- rubber
- front surface
- Prior art date
Links
Abstract
------06/08/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรปการประดิษฐ์วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มี'ขีดจำกัดของการประดิษฐ์'ที่นำเสนอครอบคลุมถึงขั้นตอนการก่อชินส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อนของการขึ้นรูปชิ้นส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อน (35) ในชิ้นส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อนซํ่งส่วนของชั้นแกนของสายพาน (32) ซ้งครอบคลุมตัวชิ้นส่วนแรงดึง (tensile body) (14) ถูกสอดเข้าระหว่างส่วนของ ยางปิดทับพื้นผิวด้านบนยังไม่ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized front surface cover rubbermember) (33) และส่วนของยางปิดทับพื้นผิวด้านหลังยังไม่ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized rearsurface cover rubber member) (34) ในทิศทางความหนาของสายพาน T3 และชั้นตอนการวัลคะไนส์เซชั้นของกระบวนการวัลคะไนส่ซิ่ง (vulcanizing) ตัวชิ้นส่วนอัดแน่น (35) โดยการสร้างแรงดันในทิศทางความหนาของสายพาน (T) และการให้ความร้อนชิ้นส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อนเพื่อจะก่อ1ขึ้นรูปสายพานลำเลียงที่มี ขีดจำกัด และชั้นตอนการก่อชิ้นส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อนรวมทั้งชั้นตอนการก่อส่วนของสายพานของการขึ้นรูปส่วนของยางปิดทับพื้นผิวด้านบน (33) โดยแยกการเชื่อมต่อส่วนปลายทั้งสองด้านของชิ้นส่วนยางปิดทับลำดับแรกที่ยังไม่ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized first cover rubber part) (36) ในทิศทางความยาวของสายพาน (L) ในที่ซํ่งวัตถุการตรวจหา (15) ถูกตรึงพร้อมส่วนปลายต่างๆของชิ้นส่วนยางปิดทับที่สองยังไม,ผ่านกระบวนการวัลคะไนส (unvulcanized second cover rubber parts) (37) ในทิศทางความยาว ของสายพาน (L) ดังกล่าว ------------ แก้ไขวันที่ 14/10/2558 ระเบียบวิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัดของการประดิษฐ์ที่นำเสนอครอบคลุมถึงขั้นตอน การก่อตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนของการขึ้นรูปตัวชิ้นส่วนอัดซ้อน (35) ในตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนซึ่งส่วนของชั้นแกน ของสายพาน (32) ซึ่งครอบคลุมตัวชิ้นส่วนแรงดึง (tensile body) (14) ถูกสอดเข้าระหว่างส่วนของยางปิด ทับพื้นผิวด้านหน้ายังไม่ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized front surface cover rubber member) (33) และส่วนของยางปิดทับพื้นผิวด้านหลังยังไม่ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized front surface cover rubber member) (34) ในทิศทางความหนาของสายพาน T3 และขั้นตอนการวัลคะไนส์เซชั่นของ กระบวนการวัลคะไนส์ซิ่ง (vulcanizing) ตัวชิ้นส่วนอัดแน่น (35) โดยการสร้างแรงดันในทิศทางความหนา ของสายพาน (T) และการใช้ความร้อนตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนเพื่อจะก่อขึ้นรูปสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด และ ขั้นตอนการก่อตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนรวมทั้งขั้นตอนการก่อส่วนของสายพานของการขึ้นรูปส่วนของยางปิดทับ พื้นผิวด้านหน้า (33) โดยแยกการเชื่อมต่อส่วนปลายทั้งสองด้านของชิ้นส่วนยางปิดทับลำดับแรกที่ยังไม่ ผ่านกระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized first cover rubber part) (36) ในทิศทางความยาวของสายพาน (L) ในที่ซึ่งวัตถุการตรวจหา (15) ถูกตรึงพร้อมส่วนปลายต่างๆของชิ้นส่วนยางปิดทับที่สองยังไม่ผ่าน กระบวนการวัลคะไนส์ (unvulcanized second cover rubber parts) (37) ในทิศทางความยาวของสายพาน (L) ดังกล่าว --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ระเบียบวิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัดของการประดิษฐ์ที่นำเสนอครอบคลุมถึงขั้นตอน การก่อตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนของการขึ้นรูปตัวชิ้นส่วนอัดซ้อน (35) ในตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนซึ่งส่วนของชั้นแกน ของสายพาน (32) ซึ่งครอบคลุมตัวชิ้นส่วนแรงดึง (tensile body) (14) ถูกสอดเข้าระหว่างส่วนของยางครอบ พื้นผิวด้านหน้ายังไม่ทำวัลคะไนส์ (unvulcanized front surface cover rubber member) (33) และส่วนของ ยางครอบพื้นผิวด้านหลังยังไม่ทำวัลคะไนส์ (unvulcanized front surface cover rubber member) (34) ใน ทิศทางความหนาของสายพาน T3 และขั้นตอนการวัลคะไนส์เซชั่นของกระบวนการวัลคะไนส์ซิ่ง (vulcanizing) ตัวชิ้นส่วนอัดแน่น (35) โดยการสร้างแรงดันในทิศทางความหนาของสายพาน (T) และการ ให้ความร้อนตัวชิ้นส่วนอัดซ้อนเพื่อจะก่อขึ้นรูปสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด และขั้นตอนการก่อตัวชิ้นส่วน อัดซ้อนรวมทั้งขั้นตอนการก่อส่วนของสายพานของการขึ้นรูปส่วนของยางครอบพื้นผิวด้านหน้า (33) โดย แยกการเชื่อมต่อส่วนปลายทั้งสองด้านของชิ้นส่วนยางปิดทับลำดับแรกที่ยังไม่ทำวัลคะไนส์ (unvulcanized first cover rubber part) (36) ในทิศทางความยาวของสายพาน (L) ในที่ซึ่งวัตถุการตรวจหา (15) ถูกตรึง พร้อมส่วนปลายต่างๆของชิ้นส่วนยางครอบที่สองยังไม่ทำวัลคะไนส์ (unvulcanized second cover rubber parts) (37) ในทิศทางความยาวของสายพาน (L) ดังกล่าว
Claims (1)
1. วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด ซํ่งในชิ้นส่วนยางปิดทับที่มีขีดจำกัดในชิ้นส่วนซํ่งลำตัวชิ้นส่วนแรงตึง(tensile body) ถูกตรึง วัตถุตรวจหาซํ่งถูกทำให้สึกกร่อนสอดคล้องกับปริมาณของการเสียดสีของพื้นผิวด้านบนของชิ้นส่วนยางปิดทับที่มีขีดจำกัดถูกตรึงในส่วนห\'นํ่งที่ถูกกำหนดตำแหน่งบนพื้นผิวด้านบนนอกเหนือจากด้านตัวชิ้นส่วนแรงตึง (tensile body) ตังกล่าว วิธีการนั้นประกอบด้วย:ขั้นตอนการก่อรูปชิ้นส่วนลำตัวที่ถูกอัดซ้อน (laminated body formatแท็ก :
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH84311S TH84311S (th) | 2007-05-03 |
| TH160148A true TH160148A (th) | 2017-02-23 |
| TH84311B TH84311B (th) | 2021-09-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2011235635A5 (th) | ||
| NZ700922A (en) | Multilayer pipeline in a polymer material, device for manufacture of the multilayer pipeline and a method for manufacturing the multilayer pipeline | |
| WO2010087977A3 (en) | Method of forming a molded article from thermoformable thermoplastic sheets | |
| MX2018006104A (es) | Composicion estructural y metodo. | |
| RU2012145304A (ru) | Способ производства элемента оконного стекла транспортного средства | |
| RU2015136591A (ru) | Устройство и способ изготовления композиционного материала из нескольких компонентов | |
| MX370378B (es) | Núcleo laminado y procedimiento para unir piezas de chapa para dar lugar a un núcleo laminado. | |
| WO2012007116A3 (en) | Fuel tank of plastic and method for the production thereof | |
| EA201290447A1 (ru) | Способ производства контейнера для пищевых продуктов из плоского композита, не содержащего алюминия, с многослойным внутренним слоем при помощи холодного складывания | |
| CN105643951A (zh) | 一种大厚度复合材料结构预成型方法 | |
| WO2012123611A3 (es) | Elemento reflector y procedimiento y sistema para la fabricación del mismo | |
| TH160148A (th) | วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการต่อสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการผลิตสายพานลำเลียงไร้ส่วนปลาย และเครื่องมือสายพานลำเลียง | |
| MY156129A (en) | Method and machine for producing a material strip comprising microstructures | |
| EA201590383A1 (ru) | Способ высокоскоростного изготовления многослойной трубы | |
| CN104619911B (zh) | 钢帘线和橡胶制品的制造方法 | |
| TH84311B (th) | วิธีการผลิตสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการต่อสายพานลำเลียงที่มีขีดจำกัด วิธีการผลิตสายพานลำเลียงไร้ส่วนปลาย และเครื่องมือสายพานลำเลียง | |
| CN106170592B (zh) | 钢帘线及传送带 | |
| RU2011140967A (ru) | Бесконечный прессующий ремень для рулонного пресс-подборщика и способ его изготовления | |
| CN105365313A (zh) | Pp/eva/pvdc/eva/pe 5层共挤拉伸膜 | |
| CN109989552B (zh) | Pvc地砖的制作方法、pvc地砖及制作设备 | |
| CN205293941U (zh) | 一种直经直纬织物芯管状输送带 | |
| CN104385505A (zh) | 一种橡胶履带一次性硫化成型工艺 | |
| CN107264437A (zh) | 一种汽车底盘管线束固定架 | |
| CN203994961U (zh) | Pe/tie/pa/tie/pa/tie/pe/eva/pvdc/eva/pe 11层共挤深拉伸膜 | |
| MY171784A (en) | Film manufacturing method, film manufacturing device, and jig |