TH162287A - - Google Patents

Info

Publication number
TH162287A
TH162287A TH1501007839A TH1501007839A TH162287A TH 162287 A TH162287 A TH 162287A TH 1501007839 A TH1501007839 A TH 1501007839A TH 1501007839 A TH1501007839 A TH 1501007839A TH 162287 A TH162287 A TH 162287A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
less
heat
particles
tsb
Prior art date
Application number
TH1501007839A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501007839A (th
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
Publication of TH162287A publication Critical patent/TH162287A/th
Publication of TH1501007839A publication Critical patent/TH1501007839A/th

Links

Abstract

แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 21/03/2559 วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5%โดยมวลของ Si; 0.1 ถึง 1.0% โดยมวลของ Fe; 0.8 ถึง 1.8% โดยมวลของ Mn; และ 0.4 ถึง 2.5% โดยมวลของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโลกราฟิกก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสานเป็นโดยทำให้ความ หนาแน่นของอนุภาควัฎภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมน้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาค/มิลลิเมตร3, และที่ว่าความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมเป็น 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาค/มิลลิเมตร2 หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), ความทน แรงดึงหลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), และความหนาแผ่นของ วัสดุของครีบ, t (ไมโครเมตร), เป็นตามความสัมพันธ์0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร)2.1, และที่ซึ่งความหนา แผ่นนั้นเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น ------------------------------------------------------------- วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย ซิลิกอน 0.5 ถึง 1.5%โดยมวล; เหล็ก 0.1 ถึง 1.0% โดยมวล; แมงกานีส 0.8 ถึง 1.8% โดยมวล; และ สังกะสี 0.4 ถึง 2.5% โดยมวล, โดยที่ดุลที่เหลือด้วยอะลูมิเนียมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่ง โครงสร้างจุลภาคทางโลหะศาสตร์ก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อมมากจนกระทั่งความหนาแน่น ของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตรคือ น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาคต่อตารางมิลลิเมตร, และมากจนกระทั่งความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่ สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่ 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาคต่อ ตารางมิลลิเมตรหรือมากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSB(N/mm2), ความทนแรงดึงภายหลังการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSA(N/mm2), และความหนาของแผ่นโลหะ ของวัสดุของครีบ, t (สูตร), สอดคล้องกับความสัมพันธ์:0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร) 2.1, และที่ซึ่งความ หนาของแผ่นโลหะเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการผลิตวัสดุครีบนั้น:

Claims (1)

: แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 21/03/2559 วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย 0.5 ถึง 1.5%โดยมวลของ Si; 0.1 ถึง 1.0% โดยมวลของ Fe; 0.8 ถึง 1.8% โดยมวลของ Mn; และ 0.4 ถึง 2.5% โดยมวลของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโลกราฟิกก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสานเป็นโดยทำให้ความ หนาแน่นของอนุภาควัฎภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมน้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตร น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาค/มิลลิเมตร3, และที่ว่าความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางที่สมมูล-วงกลมเป็น 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาค/มิลลิเมตร2 หรือ มากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสาน, TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), ความทน แรงดึงหลังจากการให้ความร้อน-แล่นประสาน TSB (นิวตัน/มิลลิเมตร2), และความหนาแผ่นของ วัสดุของครีบ, t (ไมโครเมตร), เป็นตามความสัมพันธ์:0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร)2.1, และที่ซึ่งความหนา แผ่นนั้นเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น ------------------------------------------------------------- วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมอะลูมินัมสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย ซิลิกอน 0.5 ถึง 1.5%โดยมวล; เหล็ก 0.1 ถึง 1.0% โดยมวล; แมงกานีส 0.8 ถึง 1.8% โดยมวล; และ สังกะสี 0.4 ถึง 2.5% โดยมวล, โดยที่ดุลที่เหลือด้วยอะลูมิเนียมและสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่ง โครงสร้างจุลภาคทางโลหะศาสตร์ก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อมมากจนกระทั่งความหนาแน่น ของอนุภาคที่วัฏภาคที่สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่น้อยกว่า 0.1 ไมโครเมตรคือ น้อยกว่า 1 x 107 อนุภาคต่อตารางมิลลิเมตร, และมากจนกระทั่งความหนาแน่นของอนุภาคที่วัฏภาคที่ สองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมือนกับวงกลมที่ 0.1 ไมโครเมตรหรือมากกว่า คือ 5 x 104 อนุภาคต่อ ตารางมิลลิเมตรหรือมากกว่า, ที่ซึ่งความทนแรงดึงก่อนการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSB(N/mm2), ความทนแรงดึงภายหลังการให้ความร้อนสำหรับเชื่อม, TSA(N/mm2), และความหนาของแผ่นโลหะ ของวัสดุของครีบ, t (สูตร), สอดคล้องกับความสัมพันธ์:0.4 (สูตร)(TSB - TSA)/t (สูตร) 2.1, และที่ซึ่งความ หนาของแผ่นโลหะเป็น 150 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่า; และวิธีการผลิตวัสดุครีบนั้นข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 21/03/2559
1. วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ซึ่งประกอบรวมด้วย0.5 ถึง 1.5%โดยมวลของ Si; 0.1 ถึง 1.0%โดยมวลของ Fe; 0.8 ถึง 1.8%โดยมวลของ Mn; และ0.4 ถึง 2.5%โดยมวลของ Zn, ด้วยการดุลส่วนที่เหลือเป็น Al และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่ซึ่งโครงสร้างไมโครเมทัลโกราฟิกก่อนการให้ความร้อน-แล่นประสานเป็นดดยทำให้ ความหนาแแท็ก :
TH1501007839A 2014-07-04 วัสดุครีบอะลูมินัมอัลลอยสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, และวิธีการของการผลิต สิ่งเดียวกันนั้น TH1501007839A (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH162287A true TH162287A (th) 2017-05-04
TH1501007839A TH1501007839A (th) 2017-05-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112017008193A2 (pt) ?método de produção de uma chapa de aço, chapa de aço e uso de uma chapa de aço?
MX2014011585A (es) Tubo de transferencia de calor y metodo para producir el mismo.
BR112019025057A2 (pt) Método para produzir uma chapa de aço, chapa de aço, métodos para a fabricação de uma solda e uso de uma chapa de aço
MX377959B (es) Aleaciones de láminas de revestimiento para aplicaciones soldadura.
RU2014143186A (ru) Способ соединения металлических деталей
IN2014MN01030A (th)
WO2015160311A3 (en) Lead-free eutectic solder alloy comprising zinc as the main component and aluminum as an alloying metal
MX2018005942A (es) Hoja de soldadura fuerte.
WO2017182145A8 (de) Aluminiumverbundwerkstoff mit korrosionsschutzschicht
RU2013137303A (ru) Способ получения многослойного материала
MX377557B (es) Composicion de aleacion de aluminio y metodo.
MX374292B (es) Material de aletas de aleacion de aluminio de alta resistencia para intercambiadores de calor.
IN2014DN02102A (th)
TH162287A (th)
TH163085A (th)
TH165729A (th) วัสดุครีบที่เป็นโลหะผสมของอะลูมินัมสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและวิธีการ ของการผลิตวัสดุดังกล่าวและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
MY161707A (en) Drawless-press heat-exchanging aluminium alloy fin material and manufacturing method for the same
PL421587A1 (pl) Wysokocynkowy stop aluminium
TH129932A (th) แผ่นเหล็กกล้าทนแรงดึงสูงซึ่งมีความอ่อนตัวที่ดีและวิธีการผลิต
TH44368B (th) แผ่นเหล็กกล้าทนแรงดึงสูงซึ่งมีความอ่อนตัวที่ดีและวิธีการผลิต
RU2014123390A (ru) Способ изготовления высокоизносостойкого алмазного инструмента
TH153519A (th) โลหะผสมบัดกรีสำหรับการเชื่อมต่อโลหะ และวิธีการบัดกรีโดยใช้วัสดุเดียวกันนี้
TH162321A (th) ข้อต่อเชื่อมจุดซึ่งใช้เหล็กกล้าชนิดขึ้นรูปขั้นสูงและความทนสูงและวิธีการผลิต เหล็กกล้านั้น
TH162286A (th)
MX2018012354A (es) Material de aleta de aleacion de aluminio, lamina de soldadura de bronce de aleacion de aluminio, e intercambiador de calor.