TH16840B - การผลิตวิสคอสและการผลิตชิ้นวัตถุที่ได้จากวิสคอส - Google Patents
การผลิตวิสคอสและการผลิตชิ้นวัตถุที่ได้จากวิสคอสInfo
- Publication number
- TH16840B TH16840B TH2003000418U TH2003000418U TH16840B TH 16840 B TH16840 B TH 16840B TH 2003000418 U TH2003000418 U TH 2003000418U TH 2003000418 U TH2003000418 U TH 2003000418U TH 16840 B TH16840 B TH 16840B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cellulose
- viscose
- weight
- percent
- wood pulp
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (02/06/40) เยื่อไม้ที่ผ่านการอาบรังสีแล้ว สามารถเปลี่ยนโดยกรรมวิธีผลิตวิสคอส ให้เป็นวิสคอส ซึ่งอัตราส่วนของแอลคาไลต่อเซลลูโลส อยู่ในช่วงจาก 0.37 ถึง 0.50 วิสคอส นั้นมีความสามารถ ในการกรองดีและสามารถจับก้อนและทำให้เกิดใหม่เพื่อทำให้เกิดเป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นใยและฟิล์ม เยื่อไม้ที่ผ่านการอาบรังสีแล้ว สามารถเปลี่ยนโดยกรรมวิธีผลิตวิสคอส ให้เป็นวิสคอส ซึ่งอัตราส่วนของแอลคาไลต่อเซลลูโลส อยู่ในช่วงจาก 0.37 ถึง 0.50 วิสคอส นั้นมีความสามารถ ในการกรองดีและสามารถจับก้อนและทำให้เกิดใหม่เพื่อทำให้เกิดเป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเส้นใยและฟิล์ม
Claims (15)
1. กรรมวิธีผลิตวิสตอส ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่าง ๆ คือ (a) การอาบรังสีเยื่อไม้ชนิดละลายได้ ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 1-30 kGy (b) การจุ่มเยื่อไม้ที่อาบรับสีแล้วลงแอคเควียสลิเตอร์ซึ่งประกอบรวมด้วยโซเดียม ไฮดรอก ไซด์จาก 14 ถึง 20เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีเฮมิเซลลูโลสจาก 0.1 ถึง 5เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก (c) การอัดเยื่อไม้ที่อาบรังสีซึ่งผ่านการจุ่มแล้ว เพื่อให้เกิดเป็นแอบคาไล เซลลูโลส (d) การทำแอลคาไล เซลลูโลส ให้เป็นแซนเธท เพื่อให้เกิดเป็นเซลลูโลส แซนเธท และ (e) การละลายเซลลูโลส แซนเธทในแอคเควียสลิเคอร์เพื่อให้เกิดเป็นวิสคอส ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะคือ อัตราส่วน โซดา/เซลลูโลส ในวิสคอสนั้น อยู่ในช่วง 0.35 ถึง 0.50
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนสโซดา-เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.37 ถึง0.45
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เยื่อไม้ชนิดละลายได้ที่ผ่าน การอาบรังสีแล้วในขั้นตอน (a) ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 7-23 kGy
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส โซเดียม ไฮดรอกไซด์ ที่ใส่ลงในขั้นตอน (b) มีเฮมีเซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ในช่วง 0.5 ถึง 3 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลัษณะเฉพาะคือ ปริมาณของ คาร์บอนไดซัลไฟด์ ที่ใส่เข้าไปในขั้นตอนของการทำแซนเธท (d) อยู่ในช่วง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักซึ่งมีฐานอยู่ที่น้ำหนักของเซลลูโลส ในแอลคาไล เซลลูโลส
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส ลิเคอร์ ในขั้นตอน (e) คือ น้ำ
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ วิสคอสนั้นมี เซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ในช่วง 7 ถึง 11 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ วิสคอสนั้นมีเซลลูโลส คอนเทนต์ อยู่ ในช่วง 8 ถึง 10เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก
9. กรรมวิธีผลิตส่วนเซลลูโลสที่ทำให้ยาวขึ้นได้ ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่าง ๆ คือ (a) การอาบรังสีเยื่อไม้ชนิดละลายได้ ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 1-30 kGy (b) การจุ่มเยื่อไม้ที่อาบรังสีแล้ว ลงในแอคเควียส ลิเตอร์ ซึ่งประกอบรวมด้วยโซเดียม ไฮดรอกไซด์จาก 14 ถึง 20เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และมีเฮมิเซลลูโลสจาก 0.1 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก (c) การอัดเยื่อไม้ที่อาบรังสีซึ่งผ่านการจุ่มแล้ว เพื่อทำให้เกิดเป็น แอลคาไล เซลลูโลส (d) การทำให้เกิดเป็นแซนเธทแก่ แอลคาไล เซลลูโลส เพื่อให้เกิดเป็น เซลลูโลส แซนเธท (e) การละลาย เซลลูโลส แซนเธท ในแอคเควียส ลิเคอร์ เพื่อให้เกิดเป็น วิสคอส (f) การอัดรีด วิสคอส ผ่านแม่พิมพ์ ลงในน้ำยาที่เป็นกรดซึ่งวิสคอส นั้นจะจับก้อนและเกิด ขึ้นใหม่เพื่อให้เป็นส่วนของเซลลูโลสที่ทำให้ยาวได้ และ (g) การล้างและการทำส่วนของเซลลูโลส ที่ทำให้ยาวได้นั้นให้แห้ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ อัตราส่วน โซดา เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.35 ถึง 0.50
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคืออัตราส่วนโซดา/เซลลูโลสในวิสคอส นั้นอยู่ในช่วง 0.37 ถึง 0.45
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ เยื่อไม้ชนิดละลายได้ที่ ผ่านการอาบรังสีแล้วในข้นตอน (a) ด้วยลำแสงชนิดพลังงานสูงตามปริมาณกำหนด 7-23 kGy
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ปริมาณของ คาร์บอน ไดซัลไฟด์ ที่ใส่ลงในขั้นอตนของการทำแซนเธท (d) อยู่ในช่วง 15 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำ หนัก ซึ่งมีฐานอยู่ที่น้ำหนักของเซลลูโลสในแอลคาไล เซลลูโลส
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ แอคเควียส ลิเคอร์ที่ใช้ในขั้นตอน (e) คือน้ำ
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ คาร์บอนได ซัลไฟด์ จะได้รับการฉีดลงในวิสคอส ก่อนถึงขั้นตอนของการอัดรีด (f)
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือ ส่วนของ เซลลูโลส ที่ทำให้ยาวได้ คือ เส้นใย วิสคอส เรยอง มาตรฐาน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH28856A TH28856A (th) | 1998-06-10 |
| TH16840B true TH16840B (th) | 2004-05-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5094854B2 (ja) | パルプの反応性の強化 | |
| EP0147634A2 (en) | Cellulose dope, process for preparation and method for application thereof | |
| US6007750A (en) | Process for forming a cellulose sponge | |
| ATE215096T1 (de) | Herstellung von viskose and daraus hergestellte gegenstände | |
| US3433663A (en) | Impregnated porous paper webs and method of obtaining same | |
| EP0436275B1 (en) | Fibrous base web bonding system and method | |
| TW409141B (en) | Process for the manufacture of viscose and process for the manufacture of elongate cellulose members | |
| TH28856A (th) | การผลิตวิสคอสและการผลิตชิ้นวัตถุที่ได้จากวิสคอส | |
| PL115882B2 (en) | Method of viscose manufacture | |
| SU1669916A1 (ru) | Способ получени вискозы | |
| KR20000067612A (ko) | 고강도, 고탄성을 가진 키토산 섬유 | |
| SE9701447D0 (sv) | Method of producing a viscose solution | |
| US3993790A (en) | Process of making collagen casings using mixed acids | |
| RU98118552A (ru) | Способ производства вискозы и изделий из нее | |
| GB451860A (en) | Improvements in the manufacture from viscose of fibres resembling wool | |
| FI77673C (fi) | Foerfarande foer saenkning av karbamathalten i produkter som framstaellts ur cellulosakarbamat och produkter som framstaellts med foerfarandet. | |
| FI65071C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av viskos | |
| GB1262797A (en) | Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by steam stretching | |
| GB1262796A (en) | Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by solvent stretching | |
| RU2045597C1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
| KR100254906B1 (ko) | 재생 셀룰로즈 섬유의 생산 방법 | |
| CN112625296A (zh) | 一种可降解海绵制品的生产工艺及装置 | |
| US3274321A (en) | Method of making clear cellulose films from green viscose | |
| GB569878A (en) | Improvements in or relating to the production of films, filaments and like shaped products of cellulose ethers | |
| GB609251A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of shaped articles of regenerated cellulose produced from viscose |