TH1701001143A - การขึ้นรูปวัสดุแผ่น - Google Patents

การขึ้นรูปวัสดุแผ่น

Info

Publication number
TH1701001143A
TH1701001143A TH1701001143A TH1701001143A TH1701001143A TH 1701001143 A TH1701001143 A TH 1701001143A TH 1701001143 A TH1701001143 A TH 1701001143A TH 1701001143 A TH1701001143 A TH 1701001143A TH 1701001143 A TH1701001143 A TH 1701001143A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
tool
forming
sheet metal
tools
sheet
Prior art date
Application number
TH1701001143A
Other languages
English (en)
Inventor
ไมเคิล คาสเทลลูคค์ซิ
Original Assignee
แฮดเลย์ อินดัสทรีส์ โอเวอร์ซีย์ โฮลดิ้งส์ ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by แฮดเลย์ อินดัสทรีส์ โอเวอร์ซีย์ โฮลดิ้งส์ ลิมิเต็ด filed Critical แฮดเลย์ อินดัสทรีส์ โอเวอร์ซีย์ โฮลดิ้งส์ ลิมิเต็ด
Publication of TH1701001143A publication Critical patent/TH1701001143A/th

Links

Abstract

วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูป (formed sheet metal material) (100) และวิธีการ, เครื่องมือ (tool) (1, 2, 8) และชุดเครื่อง (apparatus) สำหรับขึ้นรูปวัสดุโลหะแผ่น (100) ในที่ซึ่งแบบรูป (pattern) ของส่วนยื่น (projection) และส่วนเว้า (depression) ถูกขึ้นรูปเย็นในส่วนที่หนึ่ง (101)และ เครื่องหมาย (indicia) (103)ถูกดุนนูน (embossing)โดยพร้อมกันไปในส่วนที่สอง (102) ของ วัสดุแผ่น (100) ส่วนที่ขึ้นรูปเย็น (101) ถูกขึ้นรูปให้มีส่วนยื่นและส่วนเว้าที่มีโครงแบบและกระจาย ออกไปในลักษณะที่เส้นที่ลากบนพื้นผิวของวัสดุแผ่นขึ้นรูป (100)ระหว่างแถวที่อยู่ติดกันของ ส่วนยื่นและส่วนเว้านั้นไม่เป็นเส้นตรง เครื่องหมาย (103) คือสิ่งชี้บอกการตรงกันของแนวระหว่าง เครื่องมือ (1, 2, 8)

Claims (43)

1. แก้ไข24พฤษภาคม2560 1.วิธีการขึ้นรูป(forming)วัสดุโลหะแผ่น(sheetmetalmaterial)วิธีการนี้ประกอบรวม ด้วยขั้นตอนการจัดวางวัสดุแผ่นไว้ระหว่างเครื่องมือ(tool)คู่หนึ่งและการเคลื่อนเครื่องมือเพื่อ ทำให้เครื่องมือขึ้นรูปแบบรูป(pattern)ของส่วนยื่น(projection)ขึ้นบนหรือในส่วนที่หนึ่งของวัสดุ โลหะแผ่นและเครื่องหมาย(indicia)ขึ้นในส่วนที่สองของวัสดุโลหะแผ่นที่ส่วนขัดแทรก (interruption)ในแบบรูปของส่วนยื่นโดยพร้อมกันที่ซึ่งรูปแบบของเครื่องหมายนี้คือสิ่งชี้บอก การตรงกันของแนว(alignment)ระหว่างเครื่องมือ ----------------------------------------------- 1.วิธีการขึ้นรูป(forming)วัสดุโลหะแผ่น(sheetmetalmaterial)วิธีการนี้ประกอบรวม ด้วยขั้นตอนการจัดวางวัสดุแผ่นไว้ระหว่างเครื่องมือ(tool)คู่หนึ่งและการเคลื่อนย้ายเครื่องมือจน ทำให้เครื่องมือสร้างแบบรูป(pattern)ของส่วนยื่น(projection)ขึ้นบนหรือในส่วนที่หนึ่งของวัสดุ โลหะแผ่นและเครื่องหมาย(indicia)ขึ้นในส่วนที่สองของวัสดุโลหะแผ่นในบริเวณที่ไม่ปรากฏ แบบรูปของส่วนยื่นโดยพร้อมกันที่ซึ่งรูปแบบของเครื่องหมายนี้คือสิ่งชี้บอกการตรงกันของแนว (alignment)ระหว่างเครื่องมือ
2.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งการสร้างแบบรูปนี้ประกอบรวมด้วยการขึ้นรูปส่วนยื่น ขึ้นบนพื้นผิวหลักทั้งสองด้านของวัสดุแผ่นที่มีโครงแบบและ/หรือกระจายออกไปในลักษณะที่เส้น ที่ลากบนพื้นผิวของวัสดุแผ่นขึ้นรูประหว่างแถวที่อยู่ติดกันของส่วนยื่นและส่วนเว้า(depression) นั้นไม่ใช่เส้นตรง
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิที่1หรือข้อถือสิทธิที่2ที่ซึ่งเครื่องมือเคลื่อนที่ในลักษณะที่ฟัน (teeth) หรือส่วนยื่นบนเครื่องมือชิ้นหนึ่งดันส่วนต่างๆของวัสดุแผ่นเข้าไปในช่องว่าง(gap) ระหว่างฟันหรือส่วนยื่นบนเครื่องมืออีกชิ้นหนึ่งซึ่งทำให้เกิดการขึ้นรูปเย็นส่วนที่หนึ่งของวัสดุ แผ่นและทำให้เกิดแบบรูปขึ้นในนั้นหรือบนนั้น
4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ที่ซึ่งเครื่องมือเคลื่อนที่ ในลักษณะที่ส่วนใช้ขึ้นรูป(formingportion)หนึ่งส่วนหรือมากกว่านั้นของเครื่องมือชิ้นหนึ่งบีบ หรืออัดวัสดุแผ่นเข้าหาเครื่องมืออีกชิ้นหนึ่งซึ่งทำให้เกิดการดุนนูน(embossing)วัสดุแผ่นจนเกิด เป็นเครื่องหมายขึ้นในนั้นหรือบนนั้น
5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ที่ซึ่งส่วนที่สองถูก ล้อมรอบหรือถูกปิดล้อมไว้โดยส่วนที่หนึ่ง
6.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูป(formedsheetmetalmaterial)ซึ่งประกอบรวมด้วยแบบรูปของ ส่วนยื่นที่ขึ้นรูปไว้บนหรือในส่วนหรือบริเวณที่หนึ่งของวัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปนี้และเครื่องหมายที่ ขึ้นรูปไว้บนหรือในส่วนหรือบริเวณที่สองของวัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปนี้ในบริเวณที่ไม่ปรากฏแบบ รูปของส่วนยื่นที่ซึ่งแบบรูปประกอบรวมด้วยส่วนยื่นบนพื้นผิวหลักทั้งสองด้านของวัสดุแผ่น
7.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่6ที่ซึ่งส่วนหรือบริเวณที่หนึ่งถูกขึ้นรูปเย็นและ ส่วนหรือบริเวณที่สองถูกดุนนูนโดยที่แบบรูปมีโครงแบบและ/หรือกระจายออกไปในลักษณะที่ เส้นที่ลากบนพื้นผิวของวัสดุแผ่นขึ้นรูประหว่างแถวที่อยู่ติดกันของส่วนยื่นและส่วนเว้านั้นไม่ใช่ เส้นตรง
8.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่6หรือข้อถือสิทธิที่7ที่ซึ่งเครื่องหมายสามารถ ใช้เป็นสิ่งชี้บอกการตรงกันของแนวของเครื่องมือที่ใช้ในการรีดเย็นวัสดุแผ่น
9.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่6 ถึง8 ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเครื่องหมายหรือการดุนนูนมีขนาดระดับไมโคร(microscopic)
10.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่6 ถึง9 ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเครื่องหมายใช้เป็นสิ่งชี้บอกที่มองเห็นด้วยตาและ/หรือที่เครื่องจักร สามารถอ่านได้ถึงการตรงกันของแนวเครื่องมือที่ใช้ขึ้นรูปวัสดุแผ่น
11.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิที่10 ที่ซึ่งระดับขั้นของการบิดเบี้ยวของ เครื่องหมายสอดคล้องกับระดับขั้นของแนวที่ไม่ตรงกันของเครื่องมือ
12.วัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่6ถึง11ที่ซึ่งส่วน ที่สองถูกปิดล้อมไว้โดยส่วนที่หนึ่ง
13.เครื่องมือขึ้นรูป(forming tool) ซึ่งประกอบรวมด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่ง (firstformingsurface)ที่ใช้ในการขึ้นรูปแบบรูปของส่วนยื่นในส่วนที่หนึ่งของวัสดุโลหะแผ่นและ พื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สอง(second forming surface)ที่ใช้ขึ้นรูปเครื่องหมายในส่วนที่สองของวัสดุ โลหะแผ่นในบริเวณที่ไม่ปรากฏแบบรูปของส่วนยื่น
14.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่13 ที่ซึ่งเครื่องมือประกอบรวมด้วยซับสเตรต(substrate) ที่ประกอบด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งและอินเสิร์ต(insert) ที่รับไว้อย่างถอดออกได้อยู่ภายใน ช่องเว้า(recess)ของซับสเตรตโดยที่อินเสิร์ตประกอบด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สอง
15.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่14 ที่ซึ่งอินเสิร์ตถูกยึดไว้หรือสามารถยึดไว้ได้ภายในช่อง เว้าโดยอุปกรณ์ล็อก(lockingmeans)
16.เครื่องมือขึ้นรูปสำหรับขึ้นรูปวัสดุโลหะแผ่นขึ้นรูปเครื่องมือนี้ประกอบรวมด้วย ซับสเตรต,อินเสิร์ตและอุปกรณ์ล็อกซับสเตรตมีพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งที่มีแบบรูปอยู่อินเสิร์ต มีพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองที่มีเครื่องหมายอยู่ที่ซึ่งซับสเตรตประกอบรวมด้วยช่องเว้าที่ภายในนั้น อินเสิร์ตถูกรองรับไว้อย่างถอดออกได้และยึดไว้โดยอุปกรณ์ล็อกในลักษณะที่พื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่ หนึ่งและที่สองมีการแตะกันและ/หรืออยู่ติดกันเป็นสำคัญสำหรับใช้ขึ้นรูปอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ของแบบรูปและเครื่องหมายในหรือบนวัสดุโลหะแผ่นในการใช้งานและ/หรือโดยพร้อมกัน
17.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง16ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่ สองถูกใช้ในการขึ้นรูปเครื่องหมายที่ใช้เป็นสิ่งชี้บอกทางตาถึงการตรงกันของแนวระหว่าง เครื่องมือชิ้นหนึ่งและเครื่องมืออีกชิ้นหนึ่งที่เครื่องมือดังกล่าวทำงานร่วมกันในวัสดุโลหะแผ่น
18.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง17ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่ สองถูกใช้ในการขึ้นรูปเครื่องหมายที่จะมีการบิดเบี้ยวหากเครื่องมือมีแนวไม่ตรงกันกับเครื่องมือ อีกชิ้นหนึ่งที่เครื่องมือดังกล่าวทำงานร่วมกันในวัสดุโลหะแผ่น
19.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง18ที่ซึ่งเครื่องหมาย สามารถอ่านได้โดยเครื่องจักร
20.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง19ที่ซึ่งแบบรูปประกอบ รวมด้วยแถวลำดับ(array)ของส่วนยื่นและเครื่องหมายประกอบรวมด้วยตัวระบุ(indentifier)
21.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง20ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่ สองเว้าเข้าไปตามอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่ง
22.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง21ที่ซึ่งอุปกรณ์ล็อก ประกอบรวมด้วยส่วนยื่นใช้ล็อก(lockingprojection)ที่ยึดกันกับส่วนเว้าใช้ล็อก(lockingrecess)
23.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่22ที่ซึ่งส่วนยื่นใช้ล็อกสามารถเคลื่อนที่ได้ระหว่างตำแหน่ง หรือสภาวะทำงานหรือล็อกไว้และตำแหน่งหรือสภาวะไม่ทำงานหรือหดกลับหรือไม่ได้ล็อกไว้
24.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่23 ที่ซึ่งส่วนยื่นใช้ล็อกเอียงเข้าหาตำแหน่งหรือสภาวะ ทำงานหรือล็อกไว้
25.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่22ถึง24ที่ซึ่งส่วนยื่นใช้ล็อก ประกอบรวมด้วยหมุดล็อก(locking pin) ที่ติดตั้งไว้อย่างเคลื่อนที่ได้กับเครื่องมือขึ้นรูปและ อินเสิร์ตประกอบรวมด้วยส่วนเว้าใช้ล็อก
26.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13ถึง25ซึ่งประกอบรวม เพิ่มเติมด้วยอุปกรณ์ขับ(drivingmeans)ที่ตั้งอยู่ที่หรือไปทางปลายข้างที่หนึ่งของเครื่องมือนี้ที่ซึ่ง ปลายอีกข้างหนึ่งของเครื่องมือไม่มีอุปกรณ์ขับอยู่
27.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่18 ซึ่งประกอบรวมด้วยรูปร่างทรงกระบอกเป็นสำคัญ (substantially cylindrical shape) พื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งประกอบรวมด้วยฟันหลายซี่ยอดสูงสุด (peak) ของฟันดังกล่าวคือเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุดของฟันที่กำหนดไว้dTP ในทิศทาง เส้นรอบวงอุปกรณ์ขับประกอบรวมด้วยเฟืองฟันตรง(spurgear)ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdO ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุดของฟันdTPต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdOอยู่ ในช่วง0.5ถึง1.5
28.เครื่องมือตามข้อถือสิทธิที่27ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุดของฟัน dTPต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdOอยู่ที่ระหว่าง0.8ถึง1.2
29.เครื่องมือขึ้นรูปคู่หนึ่งสำหรับใช้ขึ้นรูปวัสดุโลหะแผ่นที่อยู่ระหว่างนั้นเครื่องมือคู่นี้ ประกอบรวมด้วยเครื่องมือขึ้นรูปที่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่13 ถึง28 และเครื่องมือขึ้นรูปที่สองเครื่องมือขึ้นรูปที่สองประกอบรวมด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งสำหรับ ทำงานร่วมกับพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งของเครื่องมือที่หนึ่งเพื่อขึ้นรูปแบบรูปในหรือบนวัสดุโลหะ แผ่นที่ถูกขึ้นรูประหว่างนั้นและพื้นผิวที่ไม่มีลักษณะสำคัญ(featurelesssurface)สำหรับทำงาน ร่วมกับพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองของเครื่องมือขึ้นรูปที่หนึ่งเพื่อสร้างเครื่องหมายขึ้นบนวัสดุโลหะแผ่น ที่ขึ้นรูประหว่างนั้น
30.เครื่องมือขึ้นรูปคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิที่29ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งของเครื่องมือขึ้น รูปถูกออกแบบให้ใช้ทำงานร่วมกันเพื่อขึ้นรูปเย็นวัสดุโลหะแผ่นที่อยู่ระหว่างนั้นและพื้นผิวใช้ ขึ้นรูปที่สองของเครื่องมือขึ้นรูปถูกออกแบบให้ทำงานร่วมกันเพื่อดุนนูนวัสดุโลหะแผ่นที่อยู่ ระหว่างนั้น
31.เครื่องมือขึ้นรูปคู่หนึ่งสำหรับใช้ขึ้นรูปวัสดุโลหะแผ่นที่อยู่ระหว่างนั้นเครื่องมือขึ้นรูป แต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งของเครื่องมือขึ้นรูปชิ้นนั้นและพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่ สองของเครื่องมือขึ้นรูปชิ้นนั้นที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งทำงานร่วมกันเพื่อขึ้นรูปแบบรูปของ ส่วนยื่นขึ้นในหรือบนวัสดุโลหะแผ่นที่ขึ้นรูปอยู่ระหว่างนั้นขณะที่พื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองทำงาน ร่วมกันเพื่อขึ้นรูปเครื่องหมายโดยพร้อมกันในบริเวณที่ไม่ปรากฏแบบรูปของส่วนยื่นในหรือบน วัสดุโลหะแผ่นที่ขึ้นรูปอยู่ระหว่างนั้นพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองถูกออกแบบขึ้นเพื่อทำให้เครื่องหมายมี การบิดเบี้ยวหากเครื่องมือมีแนวไม่ตรงกัน
32.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง31ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ ขึ้นรูปที่สองประกอบรวมด้วยขอบขึ้นรูปทำงานร่วม(cooperatingformingedges)ที่แยกออกจาก กันโดยระยะห่างที่กำหนดไว้ในการใช้งานเมื่อวัสดุโลหะแผ่นถูกขึ้นรูประหว่างเครื่องมือ เมื่อเครื่องมืออยู่ในแนวที่ถูกต้อง
33.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง31ที่ซึ่งหนึ่งใน พื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองประกอบรวมด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปแบบผู้(maleformingsurface)หรือส่วนยื่น และพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่สองอีกพื้นผิวหนึ่งประกอบรวมด้วยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปแบบเมีย(femaleforming surface)ที่ตรงกันหรือส่วนยื่นหรือส่วนเว้า
34.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง33ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ ขึ้นรูปที่หนึ่งทำงานร่วมกันเพื่อขึ้นรูปแถวลำดับของส่วนยื่นและส่วนเว้าที่กระจายออกไปใน ลักษณะที่เห็นที่ลากบนพื้นผิวของวัสดุแผ่นขึ้นรูประหว่างแถวที่อยู่ติดกันของส่วนยื่นและส่วนเว้า นั้นไม่เป็นเส้นตรง
35.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง34ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ ขึ้นรูปที่สองของเครื่องมือแต่ละชิ้นถูกล้อมรอบหรือถูกปิดล้อมไว้โดยพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งของ เครื่องมือชิ้นดังกล่าว
36.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง35ที่ซึ่งเครื่องมือ แต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ขับที่ตั้งอยู่ที่หรือไปทางปลายข้างที่หนึ่งของเครื่องมือแต่ละชิ้นนี้ ที่ซึ่งปลายอีกข้างหนึ่งของเครื่องมือแต่ละชิ้นไม่มีอุปกรณ์ขับอยู่
37.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิที่36ที่ซึ่งเครื่องมือแต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยรูปร่าง ทรงกระบอกเป็นสำคัญพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งของเครื่องมือแต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยฟันหลายซี่ ยอดสูงสุดของฟันดังกล่าวคือเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุดของฟันที่กำหนดไว้dTPในทิศทางเส้น รอบวงอุปกรณ์ขับแต่ละชิ้นประกอบรวมด้วยเฟืองฟันตรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdO อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุดของฟันdTPต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdO ของเครื่องมือแต่ละชิ้นอยู่ในช่วง0.5ถึง1.5
38.เครื่องมือคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิที่37ที่ซึ่งอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางยอดสูงสุด ของฟันdTPต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกdOของเครื่องมือแต่ละชิ้นอยู่ที่ระหว่าง0.8ถึง1.2
39.ชุดเครื่อง(apparatus)สำหรับใช้ขึ้นรูปวัสดุโลหะแผ่นชุดเครื่องนี้ประกอบรวมด้วย เครื่องมือที่อยู่ตรงข้ามกันคู่หนึ่งตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่29ถึง38ที่ติดตั้งไว้ อย่างเคลื่อนที่ได้โดยสัมพันธ์กัน
40.ชุดเครื่องตามข้อถือสิทธิที่39ที่ซึ่งพื้นผิวใช้ขึ้นรูปที่หนึ่งประกอบรวมด้วยส่วนยื่นหรือ ฟันเรขาคณิตและตำแหน่งของส่วนยื่นหรือฟันนี้และการเว้นระยะห่างของเครื่องมือมีลักษณะ สำคัญคือในการใช้งานนั้นส่วนยื่นหรือฟันบนเครื่องมือชิ้นหนึ่งมีการปรับให้ตรงกัน(register)กับ และ/หรือยื่นเข้าไปในช่องว่างระหว่างส่วนยื่นหรือฟันบนเครื่องมืออีกชิ้นหนึ่ง
41.โพรไฟล์(profile) หรือคาน(beam) หรือวัสดุ(article)ที่มีภาคตัดขวางที่มีรูปร่างที่ กำหนด(shaped cross-section)โพรไฟล์หรือคานหรือวัสดุที่มีภาคตัดขวางที่มีรูปร่างที่กำหนด ประกอบรวมด้วยวัสดุโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่6ถึง12
42.โพรไฟล์ที่ขึ้นรูปจากวัสดุโลหะแผ่นโพรไฟล์นี้ประกอบรวมด้วยส่วนที่หนึ่งที่มีส่วน โด่ง(peak)และส่วนเว้าที่สร้างขึ้นโดยการขึ้นรูปเย็นวัสดุแผ่นและส่วนที่สองที่บริเวณที่ไม่ปรากฏ ส่วนโด่งและส่วนเว้าส่วนที่สองประกอบรวมด้วยหนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งบริเวณที่ยกขึ้นมาหรือยุบ ลงไปที่สร้างขึ้นโดยการดุนนูนส่วนที่สองนี้ที่พึงประสงค์คือใช้เป็นเครื่องหมาย
43.วิธีการควบคุมคุณภาพซึ่งประกอบรวมด้วยการขึ้นรูปแบบรูปโดยใช้เครื่องมือคู่หนึ่ง ขึ้นบนหรือในส่วนที่หนึ่งของวัสดุโลหะแผ่นการขึ้นรูปเครื่องหมายโดยใช้เครื่องมือคู่เดียวกันใน ส่วนที่สองของวัสดุโลหะแผ่นและการกำหนดหาว่าเครื่องมือมีแนวที่ตรงกันหรือไม่โดยใช้ เครื่องหมายนี้;
TH1701001143A 2015-09-07 การขึ้นรูปวัสดุแผ่น TH1701001143A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH1701001143A true TH1701001143A (th) 2023-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011102050T5 (de) Herstellungsverfahren und Herstellungsvorrichtung für mit Nabe versehenes scheibenförmiges Bauteil
JPS6226863B2 (th)
EP2881194B1 (en) Exterior décor panel for home appliance and method for manufacturing the same
FI3791974T3 (fi) Levymateriaalin muodostaminen
ATE316429T1 (de) Profilwalzen in einer revolverstanzpresse
US9566631B2 (en) Device and method for producing clutch bodies that are suitable for synchronizer systems and provided with teeth or tooth sections
DE102009044800B4 (de) Reifenvulkanisierform
CN203400960U (zh) 多功能液压矫正装置
TH1701001143A (th) การขึ้นรูปวัสดุแผ่น
CN108127030B (zh) 一种折弯机压模方法
CN103691839B (zh) 一种汽车梁类零件的成型方法
CN205887837U (zh) 一种折弯机压模及折弯机
CN103042566B (zh) 模切辊圆周对位装置
CN206199943U (zh) 货箱侧板加工定位机构
US2386296A (en) Swaging apparatus
EP1047513B1 (de) Verfahren zum bearbeiten eines werkstückes und zugehörige vorrichtung
EP2547468A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum formen und/oder härten von blechbauteilen
CN106270027B (zh) 具有弯折面的部件的加工方法
EP4523879A2 (en) Embossing method for floor tile and thermoplastic floor tile
CN222495818U (zh) 一种车灯用烫印装备
CN204545195U (zh) 热压成型工艺中板料的全方位定位结构
CN223043552U (zh) 一种精密连杆锻件制备用锻造模具
CN223070280U (zh) 一种带有定位冲压保护的冲压模具
CN223960414U (zh) 校正冲孔下模、校正模具以及天窗导轨
CN211195656U (zh) 模具镶块刻印辅助工具