TH172269A - วิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ - Google Patents
วิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์Info
- Publication number
- TH172269A TH172269A TH1601005896A TH1601005896A TH172269A TH 172269 A TH172269 A TH 172269A TH 1601005896 A TH1601005896 A TH 1601005896A TH 1601005896 A TH1601005896 A TH 1601005896A TH 172269 A TH172269 A TH 172269A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- total weight
- content
- mixture
- quartz
- soil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 title claims abstract 19
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
Abstract
แก้ไข 18/11/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ รวมถึงขั้นตอน ในการผสมเส้นใยบะซอลต์กับดิน ควอทซ์และเฟลด์สปาร์ เส้นใยบะซอลด์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนัก ทั้งหมด ดินปริมาณ 40% ถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ควอทช์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนักทั้งหมดและ เฟลด์สปาร์ปริมาณ 15% ถึง 25% ของน้ำหนักทั้งหมด ขั้นตอนในการบดแบบเปียกสารผสมเป็นเวลากว่า 12 ชั่วโมงขั้นตอนในการร่อนสารผสมผ่านตะแกรง ขั้นตอนในการอบแห้งสารผสมที่ประมาณ 100 องศา เซลเซียสและขั้นตอนในการเผาสารผสมที่อุณหภูมิที่ระยะระหว่าง 900 ถึง 1200 องศาเซลเซียสสำหรับช่วง ระยะระหว่าง 30 ถึง 90 นาที ซึ่งวิธีการนี้สามารถผลิตเซรามิกส์ได้ง่ายและไม่ต้องใช้อุณหภูมิเผาที่สูง ซึ่ง สามารถลดต้นทุนในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีค่าการดูดซึมน้ำต่ำและความแข็งแรงมากกว่าการใช้สูตรเนื้อดิน ผสมแบบดั้งเดิม และเหมาะกับการใช้งานทั้งประเภทปูพื้นและบุผนัง นอกจากนี้เส้นใยบะซอลต์ยังเป็น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ภายในประเทศจึงเป็นการลดการนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศได้อีกทางหนึ่งด้วย --------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ รวมถึงขั้นตอน ในการผสมเส้นใยบะซอลต์กับดิน ควอทซ์และเฟลด์สปาร์ เส้นใยบะซอสต์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนัก ทั้งหมด ดินปริมาณ 40% ถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ควอทซ์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนักทั้งหมดและ เฟลด์สปาร์ปริมาณ 15% ถึง 25% ของน้ำหนักทั้งหมด ขั้นตอนในการบดแบบเปียกสารผสมเป็นเวลากว่า 12 ชั่วโมง ขั้นตอนในการร่อนสารผสมผ่านตะแกรง ขั้นตอนในการอบแห้งสารผสมที่ประมาณ 100 องศา เซลเซียส และขั้นตอนในการเผาผสมที่อุณหภูมิที่ระยะระหว่าง 900 ถึง 1200 องศาเซลเซียสสำหรับช่วง ระยะระหว่าง 30 ถึง 90 นาที ซึ่งวิธีการนี้สามารถผลิตเซรามิกส์ได้ง่ายและไม่ต้องใช้อุณภูมิเผาที่สูง ซึ่ง สามารถลดต้นทุนในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีค่าการดูดซึมน้ำต่ำและความแข็งแรงมากกว่าการใช้สูตรเนื้อดิน ผสมแบบดั้งเดิม และเหมาะกับการใช้งานทั้งประเภทปูพื้นและบุผนัง นอกจากนี้เส้นใยบะซอลต์ยังเป็น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ภายในประเทศจึงเป็นการลดการนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศได้อีกทางหนึ่งด้วย
Claims (1)
- : แก้ไข 18/11/2559 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ รวมถึงขั้นตอน ในการผสมเส้นใยบะซอลต์กับดิน ควอทซ์และเฟลด์สปาร์ เส้นใยบะซอลด์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนัก ทั้งหมด ดินปริมาณ 40% ถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ควอทช์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนักทั้งหมดและ เฟลด์สปาร์ปริมาณ 15% ถึง 25% ของน้ำหนักทั้งหมด ขั้นตอนในการบดแบบเปียกสารผสมเป็นเวลากว่า 12 ชั่วโมงขั้นตอนในการร่อนสารผสมผ่านตะแกรง ขั้นตอนในการอบแห้งสารผสมที่ประมาณ 100 องศา เซลเซียสและขั้นตอนในการเผาสารผสมที่อุณหภูมิที่ระยะระหว่าง 900 ถึง 1200 องศาเซลเซียสสำหรับช่วง ระยะระหว่าง 30 ถึง 90 นาที ซึ่งวิธีการนี้สามารถผลิตเซรามิกส์ได้ง่ายและไม่ต้องใช้อุณหภูมิเผาที่สูง ซึ่ง สามารถลดต้นทุนในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีค่าการดูดซึมน้ำต่ำและความแข็งแรงมากกว่าการใช้สูตรเนื้อดิน ผสมแบบดั้งเดิม และเหมาะกับการใช้งานทั้งประเภทปูพื้นและบุผนัง นอกจากนี้เส้นใยบะซอลต์ยังเป็น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ภายในประเทศจึงเป็นการลดการนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศได้อีกทางหนึ่งด้วย --------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ รวมถึงขั้นตอน ในการผสมเส้นใยบะซอลต์กับดิน ควอทซ์และเฟลด์สปาร์ เส้นใยบะซอสต์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนัก ทั้งหมด ดินปริมาณ 40% ถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ควอทซ์ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนักทั้งหมดและ เฟลด์สปาร์ปริมาณ 15% ถึง 25% ของน้ำหนักทั้งหมด ขั้นตอนในการบดแบบเปียกสารผสมเป็นเวลากว่า 12 ชั่วโมง ขั้นตอนในการร่อนสารผสมผ่านตะแกรง ขั้นตอนในการอบแห้งสารผสมที่ประมาณ 100 องศา เซลเซียส และขั้นตอนในการเผาผสมที่อุณหภูมิที่ระยะระหว่าง 900 ถึง 1200 องศาเซลเซียสสำหรับช่วง ระยะระหว่าง 30 ถึง 90 นาที ซึ่งวิธีการนี้สามารถผลิตเซรามิกส์ได้ง่ายและไม่ต้องใช้อุณภูมิเผาที่สูง ซึ่ง สามารถลดต้นทุนในการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีค่าการดูดซึมน้ำต่ำและความแข็งแรงมากกว่าการใช้สูตรเนื้อดิน ผสมแบบดั้งเดิม และเหมาะกับการใช้งานทั้งประเภทปูพื้นและบุผนัง นอกจากนี้เส้นใยบะซอลต์ยังเป็น ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้ภายในประเทศจึงเป็นการลดการนำเข้าวัตถุดิบจากต่างประเทศได้อีกทางหนึ่งด้วยข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 11 ส.ค. 2560 1. วิธีการสำหรับทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลด์ ที่ประกอบด้วย: (a) การผสมเส้นใยบะซอลต์กับ ดิน ควอทซ์ และ เฟลด์สปาร์ ที่ซึ่งเส้นใยบะซอลต์ ปริมาณ 5% ถึง 30% ของน้ำหนัก ดินปริมาณสัดส่วน 40% ถึง 60% ของน้ำหนักทั้งหมด ควอทซ์ปริมาณสัดส่วน 5% ถึง 30%แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH172269A true TH172269A (th) | 2018-01-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2483042C1 (ru) | Керамическая композиция для изготовления легковесного кирпича | |
| TH172269A (th) | วิธีการสำหรับการทำเซรามิกส์เนื้อควอทซ์ต่ำด้วยเส้นใยบะซอลต์ | |
| CN104556932A (zh) | 一种包含废弃陶瓷免烧砖的制备方法 | |
| CN104609879A (zh) | 一种含再生骨料的多孔免烧制品制作工艺 | |
| EA201491415A1 (ru) | Использование органического волокнистого цемента в качестве исходного материала в изготовлении цементного клинкера | |
| CN104609882A (zh) | 一种包含废弃陶瓷的多孔免烧制品的制备方法 | |
| RU2497775C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| CN104609810A (zh) | 一种利用再生骨料和改性植物纤维制备多孔免烧制品的方法 | |
| CN105541206A (zh) | 一种环保免烧砌块 | |
| RU2220121C2 (ru) | Керамическая масса | |
| EA201400789A1 (ru) | Состав и способ получения керамического расклинивающего агента | |
| RU2466964C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2489389C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2519067C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических материалов | |
| RU2499776C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения искусственной пемзы | |
| RU2513490C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2513226C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2665724C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамзита | |
| RU2490228C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2474553C1 (ru) | Керамическая масса | |
| LT2012039A (lt) | Šalčiui atsparios keramikos sudėtis ir jos gavimo būdas | |
| CN105601195A (zh) | 一种蓄能环保免烧砌块 | |
| CN106145886A (zh) | 一种陶瓷及其生产工艺 | |
| RU2601070C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| CN104609777A (zh) | 一种多孔矿渣免烧制品的制备方法 |