TH17295C3 - Artificial gypsum concrete brick with oil palm tree remains And manufacturing processes - Google Patents

Artificial gypsum concrete brick with oil palm tree remains And manufacturing processes

Info

Publication number
TH17295C3
TH17295C3 TH1903002953U TH1903002953U TH17295C3 TH 17295 C3 TH17295 C3 TH 17295C3 TH 1903002953 U TH1903002953 U TH 1903002953U TH 1903002953 U TH1903002953 U TH 1903002953U TH 17295 C3 TH17295 C3 TH 17295C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
artificial
concrete bricks
artificial gypsum
gypsum
oil palm
Prior art date
Application number
TH1903002953U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH17295A3 (en
Inventor
พุทธิเมธากุล นางสาวลลิตสุดา
คำพึ่ง นายภาคย์
ดรนุตา ศุภคต รองศาสตราจารย์
Original Assignee
นายมงคล แก้วมหา
นายวี วงษ์เทียนกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นายมงคล แก้วมหา, นายวี วงษ์เทียนกุล filed Critical นายมงคล แก้วมหา
Publication of TH17295C3 publication Critical patent/TH17295C3/en
Publication of TH17295A3 publication Critical patent/TH17295A3/en

Links

Abstract

หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวกับอิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียมร่วมกับซากต้นปาล์มนํ้ามัน ประกอบด้วย ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และยิปซัมเทียม ทำหน้าที่เป็นตัวประสาน มวลรวมละเอียด มวลรวมหยาบ และซากต้นปาล์มนํ้ามัน และน้ำ โดยที่อัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่าง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และ ยิปซัมเทียม ต่อมวลรวมละเอียด ต่อมวลรวมหยาบซากต้นปาล์มนํ้ามัน ต่อนํ้า คือ 1-2 ต่อ 2-4 ต่อ 4-8 ต่อ 0.5-1 โดยที่อัตราส่วนโดยนํ้าหนักระหว่าง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ต่อยิปซัมเทียม คือ 94.5 ต่อ 5.5 และอัตราส่วนโดยนํ้าหนักระหว่างมวลรวมหยาบ ต่อซากต้นปาล์มนํ้ามัน คือ 99.5 ต่อ 0.5 กรรมวิธีการผลิตทำได้โดยผสมปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มวลรวมละเอียด มวลรวมหยาบ นํ้า ยิปซัม เทียม และซากต้นปาล์มนํ้ามัน กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน แล้วนำวัสดุผสมเทใส่พิมพ์ หลังจากนั้นนำอิฐ ที่ได้ออกจากพิมพ์ และนำไปบ่มตามระยะเวลาที่กำหนด แล้วนำไปตากแดด จะได้อิฐคอนกรีตจาก ยิปซัมเทียมอิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียมร่วมกับซากต้นปาล์มนํ้ามัน 1 page of 1 page Summary of the invention The invention involved concrete bricks from artificial gypsum combined with oil palm remains, composed of Portland cement and artificial gypsum. acts as a coordinator fine aggregate, coarse aggregate, and palm oil and water palm remains, where the weight ratio between Portland cement and artificial gypsum per fine aggregate The ratio of oil palm coarse crude aggregate to water was 1-2: 2-4: 4-8: 0.5-1, where the weight ratio between portland cement to artificial gypsum was 94.5 to 5.5 and the weight ratio between coarse aggregates per palm oil palm husk was 99.5:0.5. The production process was done by mixing Portland cement. fine aggregates, coarse aggregates, water, gypsum, artificial and oil palm remains. stir until homogeneous Then pour the mixed material into the print. After that take the brick out of print and incubated for a specified period of time then take it to the sun will get concrete bricks from Artificial gypsum, concrete bricks from artificial gypsum combined with oil palm remains.

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: page 1 of the number 1 disclaimer 1. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียมร่วมกับซากต้นปาล์มน้ำมัน ประกอบด้วย ปูนซีเมนต์ ปอร์ตแลนด์และยิปซัมเทียม ทำหน้าที่เป็นตัวประสาน มวลรวมละเอียด มวลรวมหยาบและ ซากต้นปาล์มน้ำมัน และน้ำ โดยที่อัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่าง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และ ยิปซัมเทียม ต่อมวลรวมละเอียด ต่อมวลรวมหยาบซากต้นปาล์มน้ำมัน ต่อน้ำ คือ 1-2 ต่อ 2-4 ต่อ 4-8 ต่อ 0.5-11. Concrete bricks made from artificial gypsum with oil palm residue consisted of portland cement and artificial gypsum. Acts as a binder Fine aggregates Coarse aggregates and The remains of palm trees, oil and water, with the weight ratio between Portland cement and artificial gypsum to fine aggregates. Per coarse aggregate, oil palm remains per water is 1-2 per 2-4 per 4-8 per 0.5-1. 2. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่าง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ต่อยิปซัมเทียม คือ 94.5 ต่อ 5.52.Concrete bricks from artificial gypsum According to claim 1, where the ratio by weight between Portland cement The artificial gypsum is 94.5 to 5.5. 3. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักระหว่างมวลรวม หยาบ ต่อซากต้นปาล์มน้ำมัน คือ 99.5 ต่อ 0.53.Concrete bricks from artificial gypsum According to claim 1, where the weight ratio between the coarse aggregate to the carcass of oil palm is 99.5 to 0.5. 4. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมวลรวมละเอียด เลือกได้จาก วัสดุที่มี ลักษณะเป็นก้อนกลมหรือเหลี่ยม ไม่แบนเป็นเกล็ด มีผิวหยาบและเม็ดแข็ง ทนทาน สะอาด ได้แก่ ทราย อนุภาคของหิน ทรายแม่น้ำ ทรายบก ทรายเหมือง ดินเหนียวเผา ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือผสมกัน ตั้งแต่สองชนิด4.Concrete bricks from artificial gypsum According to claim 1, where fine aggregates can be chosen from round or square materials. Not flattened Rough surface and hard grains, clean, durable, including sand, stone particles, river sand, land sand, mine sand, calcined clay of any type or a mixture From two kinds 5. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 4 ที่ซึ่งมวลรวมละเอียด มีขนาดอยู่ ระหว่าง 4.75 - 80 มิลลิเมตร 6. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมวลรวมหยาบ เลือกได้จาก วัสดุที่มี เม็ดแข็ง ทนทาน ไม่ผุ ไม่มีลักษณะแบนหรือยาวมากเกินไป สะอาด ได้แก่ หิน กรวด หินย่อย กรวด ย่อย กรวดแม่น้ำ ชนิดใดชนิดหนึ่งหรือผสมกันตั้งแต่สองชนิด 7. อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียม ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 6 ที่ซึ่งมวลรวมหยาบ มีขนาดอยู่ ระหว่าง 75 ไมครอน - 4.75 มิลลิเมตร5.Concrete bricks from artificial gypsum. According to claim 1 or 4, where the fine aggregates are between 4.75 - 80 mm. 6. Concrete bricks made from artificial gypsum. According to claim 1, where coarse aggregates can be selected from hard, durable, non-decaying, flat or excessively long, clean grains, namely gravel, gravel, gravel, gravel, one type of river gravel or a mixture of two types.7. Concrete bricks from artificial gypsum According to claim 1 or 6, where the coarse aggregates are between 75 microns - 4.75 mm. 6. กรรมวิธีการผลิตอิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียมร่วมกับซากต้นปาล์มน้ำมัน ตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีขั้นตอนดังนี้ ก) นำยิปซัมเทียมด้วยการนำไปผึ่งแดดให้แห้ง และนำลำต้นปาล์มน้ำมันตากแดดเป็นเวลา 14-16 วัน แล้วนำไปลดขนาดด้วยเครื่องบด แล้วผสมกับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ มวลรวมละเอียด มวลรวมหยาบ และน้ำ กวนให้เป็นเนื้อเดียวกัน ข) นำส่วนผสมที่ได้ ในขั้นตอน ก) ใส่ลงในแม่พิมพ์ แล้วทิ้งไว้เป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง จะได้ เป็นอิฐคอนกรีต ค) นำอิฐคอนกรีต ที่ได้ในขั้นตอน ข) ออกจากแม่พิมพ์ และนำไปบ่ม โดยแช่น้ำที่อุณหภูมิ 20-25 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 14-28 วัน หลังจากนั้นนำไปตากแดดเป็นระยะเวลา 5-7 วัน จะได้ อิฐคอนกรีตจากยิปซัมเทียมร่วมกับซากต้นปาล์มน้ำมัน6. Process for producing concrete bricks from artificial gypsum with oil palm tree remains According to any 1 to 7 claim The steps are as follows: a) The artificial gypsum by applying to the sun to dry. And the oil palm trunks were dried in the sun for 14-16 days and then reduced in size with a grinder. Then mixed with portland cement The fine aggregates, coarse aggregates and the water are stirred to homogeneous. Then left for 24-48 hours to become concrete bricks. C) Remove the concrete bricks obtained in step b) from the mold and curing by soaking in water at 20-25 ° C for 14-28 days after. They were exposed to the sun for a period of 5-7 days. Concrete bricks were obtained from artificial gypsum with the remains of oil palm trees.
TH1903002953U 2019-11-14 Artificial gypsum concrete brick with oil palm tree remains And manufacturing processes TH17295A3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH17295C3 true TH17295C3 (en) 2021-02-05
TH17295A3 TH17295A3 (en) 2021-02-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112794690B (en) Steam-curing-free static pressure forming pavement brick and preparation method thereof
Garg et al. Environment hazard mitigation of waste gypsum and chalk: Use in construction materials
CN104725009B (en) A kind of modified ardealite wood-like sheet and preparation method thereof
CN111056801A (en) Water permeable brick and preparation method thereof
CN110642583A (en) Coral sand-crumbs limestone and coral conglomerate-crumbs limestone similar material, and preparation method and application thereof
CN112321216B (en) Method for preparing concrete permeable brick by using manganese slag
TH17295A3 (en) Artificial gypsum concrete brick with oil palm tree remains And manufacturing processes
TH17299A3 (en) Concrete bricks from artificial gypsum And manufacturing processes
TH17299C3 (en) Concrete bricks from artificial gypsum And manufacturing processes
KR20140008850A (en) Inorganic binder composition for sculpture and a method for manufacturing sculpture using thereof
RU2320599C1 (en) Method of production of decorative aggregate
CN104926225B (en) Formula of sulfate-corrosion-resisting concrete curb and production method of curb
JP7490532B2 (en) Manufacturing method of paving concrete blocks
JPH10296709A (en) Manufacture of building slab material
Fathi Effect of using crushed limestone in concrete mixes as fine aggregate on compressive strength and workability
RU2334711C1 (en) Method for manufacturing decorative filler
CN112723815B (en) A kind of full-industrial solid waste high-strength artificial marble and preparation method thereof
Hughes et al. Roman cement for the production of conservation mortars
KR100784231B1 (en) Manufacturing method of ocher ready mixed concrete by wet mixing method
CN109503091B (en) Water-washed stone brick, preparation method thereof and water-washed stone wall
TH23501Y (en) Concrete bricks made from recycled glass and the manufacturing process.
RU2304508C1 (en) Method of producing concrete articles
SU32984A1 (en) Method of making clay concrete stones
CN110282931A (en) A kind of machine-made mountain sand concrete permeable brick and preparation method thereof
SU431134A1 (en) RAW MIXTURE FOR THE MAKING OF HEAT RESISTANT CONCRETE