Claims (3)
------27/12/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. สูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง ที่ซึ่ง ประกอบด้วย - ต้นมันสำปะหลังที่บดย่อยขนาดแล้ว 62.50 ร้อยละโดยน้ำหนัก - กาวลาเท็กซ์ (Latex glue) 9.40 ร้อยละโดยน้ำหนัก - กาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮด์ (Urea formaldehyde glue) 15.60 ร้อยละโดยน้ำหนัก - สารบอริก (Boric acid) 6.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก - กาวซูมิฟลอก (Sumifloc glue) 6.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก 2. สูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ต้นมันสำปะหลังที่นำมาบดย่อย สามารถเลือกได้จาก ลำต้น ใบ ก้าน หรือเหง้าของมันสำปะหลัง อย่างใดอย่างหนึ่งหรือผสมรวมกัน 3. กรรมวิธีการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง ที่มีองค์ประกอบตามข้อถือสิทธิ 1หรือ 2 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำลำต้นมันสำปะหลังมาบดย่อยให้มีขนาดเล็กลงด้วยเครื่องสับหยาบ โดยให้มีขนาดผ่านตะแกรงขนาด 0.2 มิลลิเมตร เพื่อให้ต้นมันสำปะหลังมีขนาด 0.1 - 0.3 มิลลิเมตร และนำต้นมันสำปะหลังที่ได้มาชั่ง ข. ผสมชิ้นส่วนต้นมันสำปะหลังที่บดย่อยแล้วตามข้อ ก. กับวัสดุประสาน ที่ประกอบด้วย กาวลาเท็กซ์ กาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮด์ สารบอริก และกาวซูมิฟลอก โดยผสมตามสูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง จากนั้นผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ค. อัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดร้อน (Heat Compress machine) โดยนำชิ้นส่วนต้นมันสำปะหลังที่บดย่อยขนาดแล้วที่ผสมกับวัสดุประสานที่เตรียมไว้ใน ข้อ ข. ลงในแม่พิมพ์ขนาดความกว้าง 20 เซนติเมตร ความยาว 20 เซนติเมตร และหนา 6 มิลลิเมตร เกลี่ยส่วนผสมต้นมันสำปะหลังให้เรียบเสมอจนเต็มแผ่นแม่พิมพ์จากนั้นวางแผ่นสแตนเลสและแผ่นรองอัดปิดด้านบนของแผ่นแม่พิมพ์ ง. บ่มแผ่นชิ้นไม้อัดที่เตรียมไว้ในแผ่นแม่พิมพ์ ในข้อ ค. ในเครื่องอัดร้อนที่อุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นใส่แม่พิมพ์ที่ช่องหล่อเย็นของเครื่อง 2 นาที แล้วนำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์ ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ------December 27, 2019------(OCR) Page 1 of 1 page. Claims 1. A formulation of cassava-derived reduced swelling particleboard which consists of: - Crushed cassava stems 62.50% by weight - Latex glue 9.40% by weight - Urea formaldehyde glue 15.60% by weight - Boric acid 6.25% by weight - Sumifloc glue 6.25% by weight 2. A formulation of cassava-derived reduced swelling particleboard according to Claim 1 where the crushed cassava stems can be selected from the stalks, leaves, branches, or rhizomes of cassava, individually or in combination. 3. A process for manufacturing cassava-derived reduced swelling particleboard. The process for producing particleboard containing the components of claim 1 or 2 is as follows: A. Cassava stems are ground into smaller pieces using a coarse shredder, allowing a sieve to pass through a 0.2 mm mesh size, resulting in particle sizes of 0.1 - 0.3 mm. The resulting particleboard is then weighed. B. The ground cassava stem pieces from step A are mixed with a binder consisting of latex glue, urea formaldehyde glue, boric acid, and Sumiflox glue, according to the formula for producing particleboard that reduces swelling from cassava stems. C. Mix until homogeneous. D. Mold using a heat compress machine. Take the finely crushed cassava pieces mixed with the binder prepared in step B and pour them into a mold measuring 20 cm wide, 20 cm long, and 6 mm thick. Spread the cassava mixture evenly until the mold is full. Then place a stainless steel plate and a compression plate on top of the mold. E. Cure the prepared plywood pieces in the mold (from step C) in the heat compress machine at 100 degrees Celsius for 2 minutes. Then place the mold in the cooling channel of the machine for 2 minutes, and then remove the workpiece from the mold. ------------ Page 1 of 1 page. Claims
1.สูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง ที่ซึ่ง ประกอบด้วย -ต้นมันสำปะหลังที่บดย่อยขนาดแล้ว 62.50 ร้อยละโดยน้ำหนัก -กาวลาเท็กซ์ (Latex glue) 9.40 ร้อยละโดยน้ำหนัก - กาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮด์ (Urea formaldehyde glue) 15.60 ร้อยละโดยน้ำหนัก -สารบอริก (Boric acid.) 6.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก -กาวซูมิฟลอก (Sumifloc glue) 6.25 ร้อยละโดยน้ำหนัก1. Formula for reduced swelling particleboard made from cassava stem, consisting of: - Crushed cassava stem 62.50% by weight - Latex glue 9.40% by weight - Urea formaldehyde glue 15.60% by weight - Boric acid 6.25% by weight - Sumifloc glue 6.25% by weight
2.กรรมวิธีการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลัง ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง มีขั้นตอน ดังนี้ ก. นำลำต้นมันสำปะหลังมาบดย่อยให้มีขนาดเล็กลงด้วยเครื่องสับหยาบ โดยให้มีขนาดผ่านตะแกรง ขนาด 0.2 มิลลิเมตร เพื่อให้ต้นมันสำปะหลังมีขนาด 0.1 - 0.3 มิลลิเมตร และนำต้นมันสำปะหลังที่ไต้มาชั่ง ข. ผสมชิ้นส่วนต้นมันสำปะหลังที่บดย่อยแล้วตามข้อ ก. กับวัสดุประสาน ที่ประกอบด้วย กาวลา เท็กซ์ กาวยูเรียฟอร์มัลดีไฮดี สารบอริก และกาวซูมิฟลอก โดยผสมตามสูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการ พองตัวจากต้นมันสำปะหลัง จากนั้นผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ค. อัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดร้อน (Heat Compress machine) โดยนำชิ้นส่วนต้นมันสำปะหลังที่บด ย่อยขนาดแล้วที่ผสมกับวัสดุประสานที่เตรียมไว้ใน ข้อ ข. ลงในแม่พิมพ์ขนาดความกว้าง 20 เซนติเมตร ความ ยาว 20 เซนติเมตร และหนา 6 มิลลิเมตร เกลี่ยส่วนผสมต้นมันสำปะหลังให้เรียบเสมอจนเต็มแผ่นแม่พิมพ์ จากนั้นวางแผ่นสแตนเลสและแผ่นรองอัดปิดด้านบนของแผ่นแม่พิมพ์ ง. บ่มแผ่นชิ้นไม้อัดที่เตรียมไว้ในแผ่นแม่พิมพ์ ในข้อ ค. ในเครื่องอัดร้อนที่อุณหภูมิ 100 องศา เซลเซียส เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นใส่แม่พิมพ์ที่ช่องหล่อเย็นของเครื่อง 2 นาที แล้วนำชิ้นงานออกจากแม่พิมพ์2. The process for producing low-swelling particleboard from cassava stems, as per claim 1, involves the following steps: a. Cassava stems are ground into smaller pieces using a coarse shredder, allowing a sieve size of 0.2 mm to pass through, resulting in a particle size of 0.1 - 0.3 mm. The ground cassava stems are then weighed. b. The ground cassava stem pieces from step a are mixed with a binder consisting of latex glue, urea formaldehyde glue, boric acid, and Sumiflox glue, according to the formula for low-swelling particleboard from cassava stems. The mixture is then blended until homogeneous. c. The mixture is then molded using a heat compress machine. The ground cassava stem pieces mixed with the binder from step b are poured into a mold with dimensions of 20 cm wide, 20 cm long, and 6 mm thick. The mixture is then smoothed evenly to fill the mold. Next, place the stainless steel plate and the compression plate on top of the mold. Then, cure the prepared particle board in the mold (as described in step C) in a hot press at 100 degrees Celsius for 2 minutes. After that, place the mold in the cooling channel of the machine for 2 minutes, and then remove the particle from the mold.
3.สูตรส่วนผสมแผ่นชิ้นไม้อัดที่ลดการพองตัวจากต้นมันสำปะหลังและกรรมวิธีการผลิต ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง ต้นมันสำปะหลังที่นำมาบดย่อย สามารถเลือกได้จาก ลำต้น ใบ ก้าน และเหง้าของมัน สำปะหลัง อย่างใดอย่างหนึ่ง หรือผสมรวมกัน3. The formula for reduced swelling of particleboard made from cassava stems and the manufacturing process as per claim 1 or 2, where the cassava stems to be ground can be selected from the stems, leaves, stalks, and rhizomes of cassava, either individually or in combination.