TH175621A - ชิ้นส่วนของเครื่องฉายจากพอลิเมอร์ผสมระหว่างพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่บิวทิเรตวาเรอเรต - Google Patents

ชิ้นส่วนของเครื่องฉายจากพอลิเมอร์ผสมระหว่างพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่บิวทิเรตวาเรอเรต

Info

Publication number
TH175621A
TH175621A TH1001000379A TH1001000379A TH175621A TH 175621 A TH175621 A TH 175621A TH 1001000379 A TH1001000379 A TH 1001000379A TH 1001000379 A TH1001000379 A TH 1001000379A TH 175621 A TH175621 A TH 175621A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
degrees celsius
temperature
pellets
varerate
polylactic acid
Prior art date
Application number
TH1001000379A
Other languages
English (en)
Inventor
ผิวสอาด นางวีราภรณ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH175621A publication Critical patent/TH175621A/th

Links

Abstract

DC60 (04/11/59) กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติกพลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียลตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที แก้ไข 04/11/2559 กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติกพลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียลตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที ---------------------------------- แก้ไขวันที่ 9/11/2558 กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่ บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยน้ำหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติก พลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที --------------------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่ บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 โดยน้ำหนัก แล้วทำการเตรียมเม็ดพลาสติกผสม โดย การหลอมพลาสติกทั้งคู่ให้เข้ากัน ด้วยเครื่องอัดรีดพลาสติก ซึ่งต้องตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องทำการรีด ออกมาเป็นเส้น แล้วจึงนำไปตัดเป็นเม็ด จากนั้นทำการขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด ซึ่งต้องตั้งค่าอุณหภูมิ ของเครื่อง ฉีดเป็นชิ้นงานตามแม่พิมพ์ที่เราต้องการ

Claims (1)

: DC60 (04/11/59) กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติกพลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียลตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที แก้ไข 04/11/2559 กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยนํ้าหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติกพลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียลตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที ---------------------------------- แก้ไขวันที่ 9/11/2558 กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่ บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 ร้อยละโดยน้ำหนัก แล้วทำการหลอมผสมด้วยเครื่องอัด รีดพลาสติก พลาสติก ที่ช่วงอุณหภูมิ 175, 185, 190, 190 และ 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ ทำการรีด ออกมาเป็นเส้นแล้วตัดเป็นเม็ด นำมาอบไล่ความชื้นอีกครั้งที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียล เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำ การขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด โดยตั้งค่าอุณหภูมิที่ 170, 180, 190, 200 องศาเซลเซียล ตามลำดับ และ ความเร็วรอบสกรู 250 รอบ/นาที --------------------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตชิ้นส่วนของเครื่องฉาย เริ่มจากนำเม็ดพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่ บิวทิเรตวาเรอเรต มาผสมแห้งที่อัตราส่วน 80 ต่อ 20 โดยน้ำหนัก แล้วทำการเตรียมเม็ดพลาสติกผสม โดย การหลอมพลาสติกทั้งคู่ให้เข้ากัน ด้วยเครื่องอัดรีดพลาสติก ซึ่งต้องตั้งค่าอุณหภูมิของเครื่องทำการรีด ออกมาเป็นเส้น แล้วจึงนำไปตัดเป็นเม็ด จากนั้นทำการขึ้นรูปด้วยเครื่องขึ้นรูปแบบฉีด ซึ่งต้องตั้งค่าอุณหภูมิ ของเครื่อง ฉีดเป็นชิ้นงานตามแม่พิมพ์ที่เราต้องการข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 04/11/2559
1. ชิ้นส่วนเครื่องฉายจากพอลิเมอร์ผสมระหว่างพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่บิวทิเรตวาเรอเรต ประกอบด้วย - พอลิแลกติกแอซิด เท่ากับ 80 ร้อยละโดยนํ้าหนัก - พอลิไฮดรอกซี่บิวทิเรตวาเรอเรต เท่ากับ 20 ร้อยละโดยนแท็ก :
TH1001000379A 2010-03-10 ชิ้นส่วนของเครื่องฉายจากพอลิเมอร์ผสมระหว่างพอลิแลกติกแอซิดและพอลิไฮดรอกซี่บิวทิเรตวาเรอเรต TH175621A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH175621A true TH175621A (th) 2018-05-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073906B (zh) 一种聚乙烯木塑及其制备方法
CN102993653B (zh) 一种可生物降解热收缩材料,可生物降解热收缩性薄膜及其制备方法
CN104497365A (zh) 熔融插层法生产的膨润土/淀粉复合降解材料及制造方法
WO2014056293A1 (zh) 一种生物降解材料及其制备方法和应用
CN102702560A (zh) 一种聚丙烯发泡材料的复合发泡制造方法
CN104448402B (zh) 淀粉基塑料及其制备方法
CN106700357A (zh) 一种水溶性3d打印支撑材料及其制备方法
CN104403341A (zh) 一种高强度木塑复合材料及制备方法
CN103254532B (zh) 5型pvc树脂发泡木塑材料生产方法
CN104974478A (zh) 一种降解塑料及其生产工艺
CN104177700A (zh) 一种增强型聚丙烯及其制备方法
CN105385019A (zh) 空心玻璃微珠增强聚丙烯材料
CN103275469B (zh) 一种pet/tpr合金捆扎带及其制备方法
TWI483992B (zh) 具延展性之生物可分解塑膠及其製造方法
CN103232720A (zh) 一种抗霉变的塑木复合材料
CN101168295A (zh) 熔融挤出吹塑法制备聚氟乙烯薄膜
JP2007537324A5 (th)
CN103739878A (zh) 一种新型环保地膜的制备方法
KR102844498B1 (ko) 폴리하이드록시알카노에이트를 포함하는 펠렛의 제조방법 및 이로부터 제조된 펠렛
CN112457580B (zh) 一种环保透气防结露pp/pla/mcc流延果蔬包装膜及其制备方法
TW201414787A (zh) 具固形能力之改良聚酯、其製造方法及應用
CN105733143A (zh) 一种高阻燃性聚乙烯醇/木粉生物质复合材料
CN106493934A (zh) 一种塑木门板的制作方法
WO2025090039A1 (en) A method for forming polyacrylonitrile polymers by melting methods
CN102863754A (zh) 聚碳酸酯组合物的制备方法