TH177209A - - Google Patents

Info

Publication number
TH177209A
TH177209A TH1701000675A TH1701000675A TH177209A TH 177209 A TH177209 A TH 177209A TH 1701000675 A TH1701000675 A TH 1701000675A TH 1701000675 A TH1701000675 A TH 1701000675A TH 177209 A TH177209 A TH 177209A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
martensite
cooling
temperature
seconds
Prior art date
Application number
TH1701000675A
Other languages
English (en)
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Publication of TH177209A publication Critical patent/TH177209A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับ วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ ความแข็งแรงสูง ที่มี ความเค้นที่จุดคราก YS > 550 MPa, ความแข็งแรงต้านแรงดึง TS > 980 MPa และมีความสามารถ ขึ้นรูป และความสามารถยืดได้ ที่ปรับปรุงใหม่ เหล็กกล้า ผสมด้วย ธาตุต่อไปนี้ ใน % โดยน้ำหนัก 0.15% (สูตร) C (สูตร) 0.25%, 1.2% (สูตร) Si (สูตร) 1.8%, 2% (สูตร) Mn (สูตร) 2.4%, 0.1% (สูตร) Cr (สูตร) 0.25%, Al (สูตร) 0.5%, ส่วนที่เหลือเป็น Fe และสารมลทิน ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง แผ่นเหล็กกล้าถูกอบอ่อน ที่อุณหภูมิ ระหว่าง TA1 = Ac3 - 0.45*(Ms - QT) และ TA2 = 830 ํ เซลเซียส ด้วยเวลาอย่างน้อยที่สุด 30 วินาที แล้วชุบแข็ง ด้วยการทำความเย็นมันลงมาถึง อุณหภูมิชุบแข็ง QT ระหว่าง 180 ํ เซลเซียส และ 300 ํ เซลเซียส แล้วทำความร้อน จนถึง อุณหภูมิพาร์ทิชัน PT ระหว่าง 380 ํ เซลเซียส และ 480 ํ เซลเซียส แล้วพักรอที่อุณหภูมินี้ ด้วยเวลาพาร์ทิชัน Pt ระหว่าง 10 วินาที และ 300 วินาที และ ต่อจากนั้น จะใช้วิธีการต่อไปนี้ อย่างใด อย่างหนึ่ง คือ: นำไปชุบร้อนเคลือบ และทำความเย็น จนถึง อุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/วินาที จนต่ำกว่า 300 ํ เซลเซียส, หรือทำความเย็นโดยตรง จนถึงอุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/ วินาที และเคลือบสังกะสีไฟฟ้าต่อไป, หรือทำความเย็น จนถึง อุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/วินาที โดยไม่เคลือบ เหล็กกล้า ตามการประดิษฐ์นี้ มีโครงสร้าง ประกอบด้วย เฟอไรต์ระหว่างขีดวิกฤต (intercritical ferrite) 5% ถึง 25%, มาร์เทนไซต์พาร์ทิชัน (partitioned martensite) อย่างน้อยที่สุด 50%, กากออสเทนไนต์ (residual austenite) อย่างน้อยที่สุด 10%, มาร์เทนไซต์เกิดใหม่ (fresh martensite) น้อยกว่า 10%, และเบนไนต์, ผลรวมของ มาร์เทนไซต์ พาร์ทิชัน และเบนไนต์ อย่างน้อยที่สุด 60% การประดิษฐ์นี้ ยังเกี่ยวข้องกับ แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ หรือไม่เคลือบ ที่ได้จากการนี้:

Claims (1)

1.15% (สูตร) C (สูตร) 0.25%, 1.2% (สูตร) Si (สูตร) 1.8%, 2% (สูตร) Mn (สูตร) 2.4%, 0.1% (สูตร) Cr (สูตร) 0.25%, Al (สูตร) 0.5%, ส่วนที่เหลือเป็น Fe และสารมลทิน ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง แผ่นเหล็กกล้าถูกอบอ่อน ที่อุณหภูมิ ระหว่าง TA1 = Ac3 - 0.45*(Ms - QT) และ TA2 = 830 ํ เซลเซียส ด้วยเวลาอย่างน้อยที่สุด 30 วินาที แล้วชุบแข็ง ด้วยการทำความเย็นมันลงมาถึง อุณหภูมิชุบแข็ง QT ระหว่าง 180 ํ เซลเซียส และ 300 ํ เซลเซียส แล้วทำความร้อน จนถึง อุณหภูมิพาร์ทิชัน PT ระหว่าง 380 ํ เซลเซียส และ 480 ํ เซลเซียส แล้วพักรอที่อุณหภูมินี้ ด้วยเวลาพาร์ทิชัน Pt ระหว่าง 10 วินาที และ 300 วินาที และ ต่อจากนั้น จะใช้วิธีการต่อไปนี้ อย่างใด อย่างหนึ่ง คือ: นำไปชุบร้อนเคลือบ และทำความเย็น จนถึง อุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/วินาที จนต่ำกว่า 300 ํ เซลเซียส, หรือทำความเย็นโดยตรง จนถึงอุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/ วินาที และเคลือบสังกะสีไฟฟ้าต่อไป, หรือทำความเย็น จนถึง อุณหภูมิห้อง ด้วย อัตราทำความเย็น อย่างน้อยที่สุด 25 ํ เซลเซียส/วินาที โดยไม่เคลือบ เหล็กกล้า ตามการประดิษฐ์นี้ มีโครงสร้าง ประกอบด้วย เฟอไรต์ระหว่างขีดวิกฤต (intercritical ferrite) 5% ถึง 25%, มาร์เทนไซต์พาร์ทิชัน (partitioned martensite) อย่างน้อยที่สุด 50%, กากออสเทนไนต์ (residual austenite) อย่างน้อยที่สุด 10%, มาร์เทนไซต์เกิดใหม่ (fresh martensite) น้อยกว่า 10%, และเบนไนต์, ผลรวมของ มาร์เทนไซต์ พาร์ทิชัน และเบนไนต์ อย่างน้อยที่สุด 60% การประดิษฐ์นี้ ยังเกี่ยวข้องกับ แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ หรือไม่เคลือบ ที่ได้จากการนี้ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
1. วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้า ที่มี โครงสร้างจุลภาค ประกอบด้วย เฟอไรต์ระหว่างขีด วิกฤต (intercritical ferrite) ระหว่าง 5% และ 25%, กากออสเทนไนต์ (residual austenite) อย่างน้อย ที่สุด 10%, มาร์เทนไซต์พาร์ทิชัน (partitioned martensite) อย่างน้อยที่สุด 50%, มาร์เทนไซต์เกิดใหม่ (fresh martensite) น้อยกว่า 10%, และเบนไนต์, ผลรวมของ มาร์เทนไซต์พาร์ทิชัน และ เบนไนต์ อยแท็ก :
TH1701000675A 2015-08-07 TH177209A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH177209A true TH177209A (th) 2018-06-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX377793B (es) Metodo para producir una hoja de acero recubierta que tiene resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.
RU2016151791A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
WO2016001895A3 (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
MA44107B1 (fr) Procédé de fabrication d'une tôle d'acier à haute résistance présentant une ductilité et une formabilité améliorées et tôle d'acier obtenue par ce procédé
MX375453B (es) Metodo para fabricar una hoja de acero de alta resistencia y hoja obtenida.
WO2016001898A3 (en) Method for producing a high strength steel sheet having improved strength, ductility and formability
UA115745C2 (uk) Спосіб виготовлення високоміцного сталевого листа з покриттям або без покриття і одержаний лист
MX378702B (es) Metodo para producir una lamina de acero recubierta de alta resistencia que tiene resistencia y ductilidad mejoradas y lamina obtenida.
MX389187B (es) Metodo para producir una hoja de acero de alta resistencia que tiene resistencia y capacidad de formacion mejoradas y hoja obtenida.
MX375454B (es) Metodo para la fabricacion de una hoja de acero de alta resistencia que tiene formabilidad y ductilidad mejoradas y hoja obtenida.
MX380199B (es) Método para producir una hoja de acero de alta resistencia que tiene capacidad de formación mejorada y hoja obtenida por dicho método.
JP2018524471A5 (th)
RU2018122302A (ru) Способ производства листовой стали, характеризующейся улучшенными прочностью, тягучестью и формируемостью
MX390428B (es) Método de producción de lámina de acero revestida de alta resistencia con resistencia y conformabilidad mejoradas.
TH177209A (th)
TH1601007897A (th)
TH1801003692A (th)
TH1801003688A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงและความ สามารถขึ้นรูปได้ที่ถูกปรับปรุง และแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ได้มา
TH177208A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงยิ่งยวดแบบเคลือบ หรือไม่เคลือบ และแผ่นเหล็กกล้าที่ได้จากการนี้
TH1601007899A (th) วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ หรือไม่เคลือบความแข็งแรงสูงยิ่งยวด และแผ่นเหล็กกล้าได้จากการนั้น
TH1601007900A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าผลิตด้วยวิธีการนี้
TH2401007863A (th) วิธีการผลิต แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ หรือไม่เคลือบ ความแข็งแรงสูงยิ่งยวดและแผ่นเหล็กกล้าได้จากการนั้น
TH1801003691A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรง, ความเหนียว, และความสามารถ ในการขึ้นรูปที่ถูกปรับปรุง
TH1901006969A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีสภาพดึงยึด,ความสามารถในการขึ้นรูปและความสามารถในการเชื่อมสูงและแผ่นเหล็กกล้าบางที่ได้มา
TH177207A (th) วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง ที่มีความสามารถขึ้นรูป ที่ปรับปรุงใหม่ และแผ่นเหล็กกล้าที่ผลิตด้วยวิธีการนี้