TH179874A - เหล็กกล้าความทนสูง และวิธีการผลิต - Google Patents
เหล็กกล้าความทนสูง และวิธีการผลิตInfo
- Publication number
- TH179874A TH179874A TH1701007313A TH1701007313A TH179874A TH 179874 A TH179874 A TH 179874A TH 1701007313 A TH1701007313 A TH 1701007313A TH 1701007313 A TH1701007313 A TH 1701007313A TH 179874 A TH179874 A TH 179874A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- martensite
- substrate
- less
- benite
- grain
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 230000002188 osteogenic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Abstract
------28/02/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นีมีในฐานะเป็นวัตถุประสงค์ของมัน แผ่นเหล็กกล้าที่รีดเย็นและแอนเนียลแล้ว ที่มีความหนาระหว่าง 0.7 มิลลิเมตร และ 2 มิลลิเมตร,ที่ความทนทางกลมีช่วงจาก 1180 เมกะพาสคัล ถึง 1320 เมกะพาสคัล, ซึ่ง อัตราส่วนการขยายตัวของรู Ac% มากกว่า 20% และมุมการตัดงอ มากกว่า หรือเท่ากับ 40?, และซึ่งองค์ประกอบทางเคมีนันประกอบรวมด้วย, ซึ่งแสดงปริมาณที่มีอยู่เป็น เปอร์เซ็นต์โดยนํ้าหนัก 0.09% < C <0.11%, 2.6%< Mn <2.8%, 0.20%< Si < 0.55%,0.25% < Cr < 0.5%, 0.025% < Ti < 0.040%, 0.0015% < B < 0.0025%, 0.005% < AJL < 0.18%, 0.08% < Mo < 0.15%, 0.020% < Nb < 0.040%, 0.002% < N < 0.007%, 0.0005% < ร < 0.005%, 0.001% < p < 0.020%, Ca < 0.003%, ซึ่งส่วนที่เหลือเป็นเหล็ก และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ซึ่ง เป็นผลจากการดำเนินกระบวนการ, ซึ่งแผ่นนันมีโครงสร้างไมโครซึ่งประกอบรวมด้วยมาร์เทนไซท์ และ/หรือ เบไนท์ที่ตํ่ากว่า, และซึ่งมาร์เทนไซท์ตังกล่าวประกอบรวมด้วย มาร์เทนไซท์บริสุทธ และ/ หรือ ออโท-เทมเพอเรดมาร์เทนไซท์, ซึ่งผลรวมของส่วนย่อยผิวของมาร์เทนไซท์และเบไนท์ที่ตํ่ากว่า อยู่ระหว่าง 40% และ 70%, จาก 15% ถึง 45% ของส่วนย่อยผิวของเบไนท์ที่มีคาร์ไบต์ตํ่า, จาก 5% ถึง น้อยกว่า 20% ของส่วนย่อยผิวของเพ่อร์ไรค์, ซึ่งส่วนย่อยเพ่อร์ไรท์ที่ไม'ตกผลึกกลับมาใหม่ สัมพัทธ์ กับส่วนย่อยเพ่อร์ไรท์ทังหมด น้อยกว่า 15%, และน้อยกว่า 5% ของส่วนย่อยผิวของออส์เทไนท์ส่วน เหลือ ในรูปของเกาะ, ส่วนย่อยของออส์เทนิทิคเกรนเดิม ซึ่งขนาดน้อยกว่าอย่างน้อยหนึ่งไมโครเมตร ซึ่งแสดงตัวแทน 40% ถึง 60% ของประชากรทั้งหมดของออส์เทนิทิคเกรนเดิมตังกล่าว ------------ หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้มีในฐานะเป็นวัตถุประสงค์ของมัน แผ่นเหล็กกล้าที่รีดเย็นและแอนเนียลแล้ว ที่มีความหนา ระหว่าง 0.7 มิลลิเมตร และ 2 มิลลิเมตร, ที่ความทนทางกลมีช่วงจาก 1180 เมกะพาสคัล ถึง 1320 เมกะพาสคัล, ซึ่ง อัตราส่วนการขยายตัวของรู Ac% มากกว่า 20% และมุมการตัดงอ มากกว่า หรือเท่ากับ 40?, และซึ่งส่วนผสมทางเคมีนั้นประกอบรวมด้วย, ซึ่งแสดงปริมาณที่มีอยู่เป็นเปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนัก: 0.09% < _C <_ 0.11 %, 2.6% <_ Mn <_ 2.8%, 0.20%<_ Si <_ 0.55%, 0.25% <_ Cr <_ 0.5%, 0.025% <_ Ti <_ 0.040%, 0.0015% <_ B <_ 0.0025%, 0.005% <_ A1 <_ 0.18%, 0.08% <_ Mo <_ 0.15%, 0.020% <_ Nb <_ 0.040%, 0.002% <_ N<_ 0.007%, 0.0005% <_ S <_ 0.005%, 0.001 % <_ p <_ 0.020%, Ca <_ 0.003%, ซึ่งส่วนที่เหลือเป็นเหล็ก และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ ซึ่งเป็นผลจากการ ดำเนินบระบวนการ, ซึ่งแผ่นนั้นมีโครงสร้างไมโครซึ่งประกอบรวมด้วย มาร์เทนไซท์ และ/หรือ เบไนท์ที่ตํ่ากว่า, และซึ่งมาร์เทนไซท์ดังกล่าวประกอบรวมด้วย มาร์เทนไซท์ใหม่สด และ/หรือ ออโท- เทมเพอเรดมาร์เทนไซท์, ซึ่งผลรวมของส่วนย่อยผิวของมาร์เทนไซท์และเบไนท์ที่ตํ่ากว่า อยู่ระหว่าง 40% และ 70%, จาก 15% ถึง 45% ของส่วนย่อยผิวของเบไนท์ที่มีคาร์ไบต์ตํ่า, จาก 5% ถึงน้อยกว่า 20% ของส่วนย่อยผิวของเฟอร์ไรท์, ซึ่งส่วนย่อยเฟอร์ไรท์ที่ไม่ตกผลึกกลับมาใหม่สัมพัทธ์กับ ส่วนย่อยเฟอร์ไรท์ทั้งหมดน้อยกว่า 15%, และน้อยกว่า 5% ของส่วนย่อยผิวของออส์เทไนท์ส่วนเหลือ ในรูปของเกาะ, ส่วนย่อยของออส์เทนิทิคเกรนในตอนก่อน ซึ่งขนาดน้อยกว่าอย่างน้อยหนึ่ง ไมโครเมตร ซึ่งแสดงตัวแทน 40% ถึง 60% ของประชากรทั้งหมดของออส์เทนิทิคเกรนในตอนก่อน ดังกล่าว :
Claims (2)
1.09% <C p < Ti 0.040% 0.5% Si 0.005< <0.0025% <B 0.0015% 0.025% Cr 0.25% 0.55% 0.20%<
2.8% Mn 2.6% <0.11%>แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH179874A true TH179874A (th) | 2018-09-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016198940A3 (fr) | Acier à haute résistance et procédé de fabrication | |
| WO2011093490A1 (ja) | 鋼板及び鋼板製造方法 | |
| CN110062814A (zh) | 具有优异的强度和延展性的低合金钢板 | |
| TH179874A (th) | เหล็กกล้าความทนสูง และวิธีการผลิต | |
| RU2654121C1 (ru) | Способ производства толстолистового проката с повышенной деформационной способностью, толстолистовой прокат | |
| TH1801005994A (th) | แผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิดแข็งเต็มที่ วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ | |
| TH1801005995A (th) | แผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิดแข็งเต็มที่ วิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการของการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ | |
| TH2001003537A (th) | แผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงและสภาพขึ้นรูปได้สูงและวิธีการผลิต | |
| TH1901008116A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้ | |
| TH2001005722A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง, ชิ้นส่วนความแข็งแรงสูง, และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น | |
| TH1801004751A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางทนแรงสูงและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ | |
| TH2001005256A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็นทนแรงสูงและวิธีการผลิตสิ่งนั้น(High-strengthcold-rolledsteelsheetandmanufacturingmethodtherefor) | |
| TH2101000310A (th) | สิทธิบัตรยังไม่ประกาศโฆษณา | |
| TH2001001862A (th) | แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงและวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งนี้ | |
| Pemov et al. | Development of economically alloyed structural steel of strength classes 345 and 390 | |
| TH1801006101A (th) | แผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าเคลือบ วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิดแข็งเต็มที่ วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นผ่านการปฏิบัติด้วยความร้อน วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าเคลือบ | |
| TH2001002585A (th) | ชิ้นส่วนแผ่นเหล็กกล้าอัดร้อนและวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนแผ่นเหล็กกล้าอัดร้อนนี้ | |
| TH2201004296A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้ | |
| TH177328A (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้านี้ | |
| TH2301001047A (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน | |
| TH177171A (th) | ||
| TH1801005953A (th) | แผ่นเหล็กกล้า แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อน วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นชนิดแข็งเต็มที่ วิธีการเพื่อการผลิตแผ่น เหล็กกล้า และวิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ | |
| TH2001002801A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้ | |
| TH1801003052A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง, วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง, วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง, และแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีความแข็งแรงสูง | |
| TH1801001268A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางความแข็งแรงสูง และ วิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ |