TH181041A - ลวดเหล็กสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกล - Google Patents
ลวดเหล็กสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกลInfo
- Publication number
- TH181041A TH181041A TH1701005873A TH1701005873A TH181041A TH 181041 A TH181041 A TH 181041A TH 1701005873 A TH1701005873 A TH 1701005873A TH 1701005873 A TH1701005873 A TH 1701005873A TH 181041 A TH181041 A TH 181041A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- percent
- steel wire
- mechanical structural
- page
- parts
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 19
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
Abstract
------28/12/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ ความบุ่งหมายของการประดิษฐ์บัธุบันคือการจัดให้มีลวดเหล็ก (steel wire) สำหรับชิ้นส่วน โครงสร้างของเครื่องกล (mechanical structural part) ชงมีความต้านทานการผิดรูป (deformation resistance) ลดลงและมีความต้านทานการร้าว (crack resistance) ในระหว่างงานแปรรูปเย็น (cold working) ที่ดีขึ้น และด้วยเหตุนี้จึงแสดงถึงสภาพแปรรูปเย็นไต้ (cold workability) ที่ดีมาก ลวดเหล็กสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกลของการประดิษฐ์ป็จชุบันคือลวดเหล็กที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) 0.3 ถึง 0.6 เปอร์เซ็นต์ของ C, 0.05 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์ของ Si, 0.2 ถึง 1.7 เปอร์เซ็นต์ของ Mn, มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์และ 0.03 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้นของ P, 0.001 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นต์ของ ร, 0.005 ถึง 0.1 เปอร์เซ็นต์ของ A1, และ 0 ถึง 0.015 เปอร์เซ็นต์ของ N, ส่วนที่เหลือคือเหล็กและสารเจือปนที่เลี่ยงไม่ไต้ที่ชิ้งเหล็กกล้าของลวดเหล็กมีโครงสร้างโลหะ ที่เกิดจากเฟร์ไรต์และชีเมนไทต์, และสัดส่วนจำนวนของอนุภาคชีเมนไทต์ที่ปรากฎอยู่ในแนวเขต เกรน (grain boundary) ของเฟร์ไรต์คือ 40 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นเมื่อเทียบกับจำนวนนั้งหมด ของอนุภาคชีเมนไทต์ ------------ ความมุ่งหมายของการประดิษฐืปัจจุบันคือการจัดให้มีลวดเหล็ก (steel wire) สำหรับชิ้น ส่วนโครงสร้างของเครื่องกล (mechanical structural part) ซึ่งมีความต้านทางการผิดรูป (deformation resistance) ลดลงและมีความต้านทานการร้าว (crack resistance) ในระหว่างงานแปรรูปเย็น (cold working) ที่ดีขึ้น และด้วยเหตุนี้จึงแสดงถึงสภาพแปรรูปเย็นได้ (cold workability) ที่ดีมาก ลวดเหล้กสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกลของการประดิษฐ์ปัจจุบันคือลวดเหล็กที่มี (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) 0.3 ถึง 0.6 เปอร์เซ็นต์ของ C, 0.05 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์ของ Si, 0.2 ถึง 1.7 เปอร์เซ็นต์ของ Mn, มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์และ 0.03 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้นของ P, 0.001 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นต์ของ S, 0.005 ถึง 0.1 เปอร์เซ็นต์ของ Al, และ 0 ถึง 0.015 เปอร์เซ็นต์ของ N, ส่วนที่เหลือคือเหล้กของสารเจือปนที่หลีกเหลี่ยงไม่ได้, ที่ซึ่งเหลล็กกล้าของลวดเหล็กมีโครงสร้างโลหะ ที่เกิดจากเฟร์ไรต์และซีเมนไทต์, และสัดส่วนของอนุภาคซีเมนไทต์ที่ปรากฎอยู่ในแนวเขต เกรน (grain boundary) ของเฟร์ไรต์คือ 40 เปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้นเมื่อเทียบกับจำนวนทั้งหมด ของอนุภาคซีเมนไทต์
Claims (1)
1. ลวดเหล็ก (steel wire) สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกล (mechanical structural part) ซํ่งประกอบรวมด้วย (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) 0.3 ถึง 0.6 เปอร์เซ็นต์ของ C, 0.05 ถึง 0.5 เปอร์เซ็นต์ของ Si, 0.2 ถึง 1.7 เปอร์เซ็นต์ของ Mn, มากกว่า 0 เปอร์เซ็นต์และ 0.03 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า\'นั้นของ P, 0.001 ถึง 0.05 เปอร์เซ็นต์ของ ร, 0.005 ถึง 0.1 เปอร์เซ็นต์ของ A1, และ 0 ถึง 0.015 เปอร์เซ็นต์ของ N, ส่วนที่เหลือคือเหล็กและสารเจือปนที่เลี่ยงไแท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH181041A true TH181041A (th) | 2018-11-01 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2018007185A (es) | Cinta de acero galvanizada por inmersion en caliente de alta resistencia. | |
| MX380449B (es) | Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y método para la fabricación de la misma. | |
| MX387576B (es) | Acero martensítico con resistencia a fractura retardada y método de fabricación. | |
| MX376277B (es) | Lámina de acero de alta resistencia y método para la producción de la misma y lámina de acero galvanizada de alta resistencia y método para la producción de la misma. | |
| MX2022001480A (es) | Hoja de acero delgada de alta resistencia y metodo para su fabricacion. | |
| WO2016105064A8 (ko) | 취성균열전파 저항성이 우수한 고강도 강재 및 그 제조방법 | |
| MX2018010932A (es) | Lamina delgada de acero de alta resistencia y metodo de fabricacion de la misma. | |
| MX392414B (es) | Lámina de acero de alta resistencia y método para fabricar la misma. | |
| US20190010588A1 (en) | Austenitic stainless steel having improved processability | |
| TH181041A (th) | ลวดเหล็กสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องกล | |
| MX374679B (es) | Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y método para la fabricación de la misma. | |
| MX2019009970A (es) | Barra de acero para forja en caliente. | |
| IN2014KN01143A (th) | ||
| TH167380A (th) | แผ่นเหล็กรีดร้อนซึ่งมีความสามารถทำงานขณะเย็นได้ดีและความแข็งแกร่งที่ดีเยี่ยม หลังจากทำงาน | |
| TH1901008116A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้ | |
| TH2101001587A (th) | สิทธิบัตรยังไม่ประกาศโฆษณา | |
| TH1801005919A (th) | วัสดุอัดรีดประเภทโลหะผสมอะลูมินัมความแข็งแรงสูงที่มีสมบัติทนการกัดกร่อนดีเลิศและสมบัติชุบแข็งที่ดีและวิธีการผลิตเพื่อการนี้ | |
| TH1901004222A (th) | แผ่นเหล็กกล้าสำหรับงานไฟฟ้าแบบไม่เรียงตัวและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนั้น | |
| TH1901005553A (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบรีดร้อนความแข็งแรงสูง | |
| TH1901003996A (th) | แผ่นเหล็กกล้าแม่เหล็กไฟฟ้าคุณสมบัติไม่เรียงทิศทางที่มีความสามารถในการนำกลับมาใช้ใหม่ที่ดีเยี่ยม | |
| TH171232A (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตนั้น | |
| TH45388B (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดร้อนสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนความแข็งแรงสูงหรือแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนกลายเป็นอัลลอยความแข็งแรงสูงและกรรมวิธีการผลิตนั้น | |
| TH1801005414A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางความแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตนั้น | |
| TH177328A (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้านี้ | |
| TH149826A (th) | แผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงความเหนียว เชิงกลสูง และความสามารถในการขึ้นรูปได้สมบัติต่างๆ วิธีการผลิตและการใช้แผ่นเหล็กกล้าที่ว่านี้ |