TH182716A - วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นซึ่งไม่มีปัญหา lme - Google Patents
วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นซึ่งไม่มีปัญหา lmeInfo
- Publication number
- TH182716A TH182716A TH1801000530A TH1801000530A TH182716A TH 182716 A TH182716 A TH 182716A TH 1801000530 A TH1801000530 A TH 1801000530A TH 1801000530 A TH1801000530 A TH 1801000530A TH 182716 A TH182716 A TH 182716A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- weight
- steel
- microstructure
- coated steel
- silicon
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 16
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000002932 luster Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims abstract 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
Abstract
ชุดประกาศโฆษณา วันที่ 17 มกราคม 2562 การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งขึ้นซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 2.0 ถึง 24.0%โดยน้ำหนัก, ซิลิคอนจาก 1.1 ถึง 7.0%โดยน้ำหนัก, อาจเลือกให้มี แมกนีเซียมจาก 1.1 ถึง 8.0%โดยน้ำหนัก เมื่อปริมาณของซิลิคอนคือ ระหว่าง 1.1 และ 4.0% และอาจ เลือกให้มีธาตุเพิ่มเตืมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยน้ำหนักของธาตุเพิ่มเติม แต่ละธาตุ น้อยกว่า 0.3%โดยน้ำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็นอะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้ และธาตุตกค้าง ที่ซึ่งอัตราส่วน Al/Zn สูงกว่า 2.9 B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950 ํซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไชต์ หรือมาร์เทนไซต์-เบไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเฟอร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่าหรือ เท่ากับ 10% ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งขึ้นซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 2.0 ถึง 24.0%โดยนี้าหนัก, ซิลิคอนจาก 1.1 ถึง 7.0%โดยนี้าหนัก, อาจเลือกให้มี แมกนีเซียมจาก 1.1 ถึง 8.0%โดยนำหนัก เมื่อปริมาณของซิลิคอนคือ ระหว่าง 1.1 และ 4.0% และอาจ เลือกให้มีธาตุเพิ่มเดิมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยนี้าหนักของธาตุเพิ่มเดิม แต่ละธาตุ น้อยกว่า 0.3%โดยนี้าหนัก, ซึ่งสมดุลเป็นอะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม,สามารถหลีกเลี่ยง ได้ และธาตุตกค้าง ที่ซึ่งอัตราส่วน Al/Zn สูงกว่า 2.9 B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950?ซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขันตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไชต์หรือมาร์เทนไซด์-เบไนต์หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเพ่อร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซด์ และเบไนด์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่าหรือ เท่ากับ 10%:
Claims (1)
- : ชุดประกาศโฆษณา วันที่ 17 มกราคม 2562 การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งขึ้นซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 2.0 ถึง 24.0%โดยน้ำหนัก, ซิลิคอนจาก 1.1 ถึง 7.0%โดยน้ำหนัก, อาจเลือกให้มี แมกนีเซียมจาก 1.1 ถึง 8.0%โดยน้ำหนัก เมื่อปริมาณของซิลิคอนคือ ระหว่าง 1.1 และ 4.0% และอาจ เลือกให้มีธาตุเพิ่มเตืมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยน้ำหนักของธาตุเพิ่มเติม แต่ละธาตุ น้อยกว่า 0.3%โดยน้ำหนัก, ซึ่งสมดุลเป็นอะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้ และธาตุตกค้าง ที่ซึ่งอัตราส่วน Al/Zn สูงกว่า 2.9 B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950 ํซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขั้นตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไชต์ หรือมาร์เทนไซต์-เบไนต์ หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเฟอร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซต์ และเบไนต์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่าหรือ เท่ากับ 10% ---------------------------------------------------------------------------------------------------- หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้ เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่แข็งขึ้นซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้: A) เงื่อนไขของแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวล่วงหน้าด้วยผิวเคลือบวาวโลหะ ซึ่งประกอบรวม ด้วยสังกะสีจาก 2.0 ถึง 24.0%โดยนี้าหนัก, ซิลิคอนจาก 1.1 ถึง 7.0%โดยนี้าหนัก, อาจเลือกให้มี แมกนีเซียมจาก 1.1 ถึง 8.0%โดยนำหนัก เมื่อปริมาณของซิลิคอนคือ ระหว่าง 1.1 และ 4.0% และอาจ เลือกให้มีธาตุเพิ่มเดิมที่เลือกจาก Pb, Ni, Zr หรือ Hf, ซึ่งปริมาณบรรจุโดยนี้าหนักของธาตุเพิ่มเดิม แต่ละธาตุ น้อยกว่า 0.3%โดยนี้าหนัก, ซึ่งสมดุลเป็นอะลูมินัม และสารเจือปนที่ไม,สามารถหลีกเลี่ยง ได้ และธาตุตกค้าง ที่ซึ่งอัตราส่วน Al/Zn สูงกว่า 2.9 B) การตัดแผ่นเหล็กกล้าที่เคลือบผิวเพื่อได้มาซึ่งแผ่นเปล่า C) การปฏิบัติด้วยความร้อนของแผ่นเปล่าที่อุณหภูมิระหว่าง 840 และ 950?ซ เพื่อได้มาซึ่ง โครงสร้างระดับจุลภาคออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ในเหล็กกล้า D) การถ่ายโอนแผ่นเปล่าลงในเครื่องมือสำหรับการกด E) การขึ้นรูปร้อนของแผ่นเปล่าเพื่อได้มาซึ่งชิ้นส่วน F) การทำให้เย็นของชิ้นส่วนที่ได้มาที่ขันตอน E) เพื่อที่จะได้มาซึ่งโครงสร้างระดับจุลภาค ในเหล็กกล้าที่เป็นมาร์เทนไชต์หรือมาร์เทนไซด์-เบไนต์หรือที่ได้รับการทำขึ้นมาด้วยเพ่อร์ไรต์แบบ สามแกนเท่าอย่างน้อยที่สุด 75%, มาร์เทนไซด์ และเบไนด์จาก 5 ถึง 20% ในปริมาณที่น้อยกว่าหรือ เท่ากับ 10%ข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แท็ก :
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH182716A true TH182716A (th) | 2019-01-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4553182A3 (en) | Method for the manufacture of a hardened part which does not have lme issues | |
| BR112018000460B8 (pt) | Método para a fabricação de uma peça endurecida e peça | |
| MX2025000987A (es) | Hoja de acero laminada y recubierta para estampacion en caliente, pieza de acero recubierta estampada en caliente y metodos para fabricar la misma | |
| WO2012085247A3 (de) | Verfahren zum erzeugen gehärteter bauteile | |
| BR112017010093A2 (pt) | ?método para fabricar um produto de aço e produto de aço? | |
| UA115745C2 (uk) | Спосіб виготовлення високоміцного сталевого листа з покриттям або без покриття і одержаний лист | |
| MX351661B (es) | Proceso de fabricacion de partes estampadas revestidas y partes preparadas a partir de las mismas. | |
| US20160340766A1 (en) | High Strength Aluminum Stamping | |
| RU2015105718A (ru) | Способ изготовления листа электротехнической текстурированной стали | |
| FI3464668T3 (fi) | Kylmävalssatun ja karkaistun teräslevyn tuotantomenetelmä | |
| FI3464661T3 (fi) | Menetelmiä austeniittisen matriisin omaavan TWIP-teräslevyn valmistamiseksi | |
| RU2015145771A (ru) | Алюминиево-литиевые сплавы с высокой прочностью, высокой деформируемостью и низкой стоимостью | |
| MX2016015550A (es) | Hoja de acero provista con un revestimiento que proporciona proteccion catodica sacrificial que contiene lantano. | |
| MX2020001521A (es) | Lamina de acero inoxidable ferritico laminada en caliente y recocida y metodo para la fabricacion de la misma. | |
| MX392623B (es) | Procedimiento para fabricar resortes de acero conformados en frío. | |
| TH182716A (th) | วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนที่ทำให้แข็งขึ้นซึ่งไม่มีปัญหา lme | |
| MX2014008576A (es) | Proceso para la fabricacion de un componente de blindaje para un automovil. | |
| TH182715A (th) | วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่เติมฟอสเฟตได้ซึ่งเริ่มต้นจากแผ่นเหล็กกล้าที่ เคลือบผิวด้วยผิวเคลือบวาวโลหะที่มีอะลูมินัมเป็นพื้นฐาน | |
| TW200604355A (en) | Refractory metal pots | |
| MX393663B (es) | Componente endurecido por deformación hecho de acero galvanizado, método de producción para el mismo y método para producir una tira de acero adecuada para el endurecimiento por deformación de los componentes. | |
| TH175866A (th) | ชิ้นส่วนแบบกดร้อนที่มีความแข็งแรงสูงและวิธีการในการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าว | |
| TH1901003427A (th) | อะลูมินัมอัลลอยและวิธีการผลิตอะลูมินัมอัลลอยดังกล่าว | |
| TH167522A (th) | แผ่นเหล็กกล้าซึ่งถูกจัดให้มีสารเคลือบที่จัดให้มีการป้องกันแบบแคโธดิกสูญเสีย ที่ประกอบรวมด้วยแลนเธน | |
| TH177208A (th) | วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงยิ่งยวดแบบเคลือบ หรือไม่เคลือบ และแผ่นเหล็กกล้าที่ได้จากการนี้ | |
| Abdulaziz | Effect of Annealing on The Forming Ability for Brass Sheet |