TH18996A - Formwork and methods of casting metals and refractory materials for use in formwork. - Google Patents

Formwork and methods of casting metals and refractory materials for use in formwork.

Info

Publication number
TH18996A
TH18996A TH9401000582A TH9401000582A TH18996A TH 18996 A TH18996 A TH 18996A TH 9401000582 A TH9401000582 A TH 9401000582A TH 9401000582 A TH9401000582 A TH 9401000582A TH 18996 A TH18996 A TH 18996A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
alumina
refractory
formwork
mixture
molten metal
Prior art date
Application number
TH9401000582A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH13216B (en
Inventor
จอห์น โกลด์ นายไมเคิล
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH18996A publication Critical patent/TH18996A/en
Publication of TH13216B publication Critical patent/TH13216B/en

Links

Abstract

แบบหล่อโลหะมีองค์ประกอบเป็นสารผสมทนไฟยึดเกาะกัน ซึ่งประกอบด้วยอนุภาค ทรงกลมกลวงที่มีอาลูมินาเป็นองค์ประกอบ โดยที่ปริมาณของอาลูมินาเท่ากับอย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของอนุภาคแบบหล่อนั้นอาจเป็นแบบหล่อโลหะ และสารผสมทนไฟ ยึดเกาะกันอาจอยู่ในรูปของปลอก หรือแผ่นที่มีตำแหน่งอยู่ที่ส่วนบนของพิมพ์ หรือในที่ใส่โลหะ หลอมที่ต่ออยู่บนแบบหล่อนั้น แบบหล่ออาจเป้นแบบหล่อที่ทำด้วยทรายและสารผสมทนไฟยึดเกาะ กันอาจอยู่ในรูปของปลอก หรือแผ่นที่มีตำแหน่งอยู่ในช่องตัวป้อน หรือในรูปแผ่นหรือแผ่นรองที่ มีตำแหน่งอยู่ในลักษณะที่ประกอบขึ้นเป็นผิวหล่อโลหะซึ่งเป็นที่ต้องการส่งเสริมเกิดการแข็งตัว แบบมีทิศทางของโลหะของสิ่งหล่อนั้น สารผสมทนไฟยึดเกาะกันอาจอยู่ในรูปแกนสำหรับหักได้ อีกด้วย ในสารผสมที่เสนอให้ใช้นั้นอนุภาคทรงกลมมีอาลูมินาและซิลิคาเป็นองค์ประกอบ และ สารผสมอาจมีองค์ประกอบเพิ่มเติมอีกหนึ่งชนิด หรือมากกว่าที่เป็นวัสดุอนุภาคทนไฟชนิดอื่น, โลหะที่ออกซิไดซ์ง่าย สารออกซิไดซ์สำหรับโลหะนั้น และเกลือฟลูออไรด์Metal casting molds are composed of a refractory bonding mixture consisting of hollow spherical alumina particles, with an alumina content of at least 40 percent by weight of the particles. The mold itself may be a metal casting mold, and the refractory bonding mixture may be in the form of sleeves or plates positioned at the top of the mold, or in a container for the molten metal attached to the mold. The mold may be made of sand, and the refractory bonding mixture may be in the form of sleeves or plates positioned in the feed channel, or as plates or supports positioned to form the desired surface of the casting, which is intended to promote directional solidification of the casting. The refractory bonding mixture may also be in the form of a breakable core. In the proposed mixture, the spherical particles consist of alumina and silica, and the mixture may contain one or more additional components which are other refractory particle materials, oxidizing metals, oxidizing agents for those metals, and fluoride salts.

Claims (20)

1. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกัน ซึ่งประกอบด้วย อนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินา และซิลิกาเป็นองค์ประกอบและสารยึดเกาะ และซึ่งอนุภาคกลมนั้นมีอาลูมินาเป็นองค์ประกอบอยู่ ด้วยอย่างน้อย 40 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และปริมาณของอาลูมินาที่มีอยู่ในสารผสมแสดงเป็น เปอร์เซ็นต์ของอาลูมินาบวกกับซิลิกาทั้งหมด น้อยกว่าประมาณ 55 % โดยน้ำหนัก1. A cohesive refractory mixture consisting of hollow spherical particles containing alumina and silica as a binder, where the spherical particles contain at least 40 percent by weight of alumina, and the amount of alumina present in the mixture, expressed as a percentage of total alumina plus silica, is less than approximately 55 percent by weight. 2. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารผสมนั้น มีวัสดุอนุภาคทนไฟชนิดอื่นหนึ่งชนิด หรือมากกว่าเป็นองค์ประกอบเพิ่มเติมจากอนุภาคทรงกลม กลวง2. A cohesive refractory mixture as defined in Claim 1, in which the mixture contains one or more other refractory particle materials as additional components besides hollow spherical particles. 3. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งสารยึดเกาะ คือ ฟินอล-ฟอร์มาลีฮายด์เรซิน, ยูเรีย-ฟอร์มาดีฮายด์เรซิน, อาคริลลิคเรซิน, กัม, ต่างซัลไฟท์, คาร์โบไฮเดรท หรือออกไซด์ที่เป็นคอลลอยด์3. A flame-retardant mixture bonded as specified in Claim 1, whereby the binder is phenol-formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin, acrylic resin, gum, various sulfites, carbohydrates or colloidal oxides. 4. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะ ประกอบด้วย อนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินาและซิลิกา เป็นองค์ประกอบ, โลหะที่ถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย, สารออกซิไดซ์สำหรับโลหะ, เกลือฟลูออไรด์ และ สารยึดเกาะ และซึ่งอนุภาคกลมกลวงมีอาลูมินาเป็นองค์ประกอบอย่างน้อย 40 % โดยน้ำหนัก และปริมาณอาลูมินาที่มีอยู่ในสารผสมแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของอาลูมินาบวกกับซิลิกาทั้งหมด น้อย กว่าประมาณ 70% โดยน้ำหนัก4. The bonded refractory mixture consists of hollow spherical particles containing alumina and silica, a readily oxidizing metal, an oxidizing agent for metals, fluoride salts, and a binder. The hollow spherical particles contain at least 40% alumina by weight, and the alumina content in the mixture, expressed as a percentage of total alumina plus silica, is less than approximately 70% by weight. 5. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งสารผสม ประกอบด้วย วัสดุอนุภาคทนไฟอย่างอื่นอีกหนึ่งชนิดหรือมากกว่าเพิ่มเติมจากอนุภาคทรงกลมกลวง5. A cohesive refractory mixture as defined in Claim 4, in which the mixture contains one or more other refractory particle materials in addition to hollow spherical particles. 6. สารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งสารยึดเกาะ คือ ฟีนอล-ฟอร์มาลดีฮายด์เรซิน, ยูเรีย-ฟอร์มาลดีฮายด์เรซิน, อาคริลลิคเรซิน, กัม, ด่างซัลไฟท์, คาร์โบไฮเดรท หรือออกไซด์ ที่เป็นคอลลอยด์6. A flame-retardant mixture bonded as specified in Claim 4, whereby the binder is phenol-formaldehyde resin, urea-formaldehyde resin, acrylic resin, gum, sulfite alkali, colloidal carbohydrate or oxide. 7. แบบหล่อสำหรับหล่อโลหะที่ภายในมีสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันประกอบ ด้วยสารยึดเกาะและอนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินาและซิลิกา และซึ่งอนุภาคกลมกลวงมีอาลูมินาเป็น องค์ประกอบ อย่างน้อย 40% โดยน้ำหนัก และปริมาณของปริมาณอาลูมินามีอยู่ในสารผสมแสดง เป็นเปอร์เซ็นต์ของอาลูมินาบวกกับซิลิกาทั้งหมด น้อยกว่าประมาณ 55%โดยน้ำหนัก7. Molds for casting metals containing a refractory alloy with a binder and hollow spherical particles of alumina and silica, where the hollow spherical particles contain at least 40% alumina by weight, and the amount of alumina present in the alloy, expressed as a percentage of total alumina plus silica, is less than approximately 55% by weight. 8. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแบบหล่อเป็นแบบสำหรับหล่อ แท่งโลหะ และสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันอยู่ในรูปปลอกหรือแผ่น และมีตำแหน่งอยู่ที่ส่วนบน ของแบบหล่อแท่งโลหะ หรือในที่ใส่โลหะหลอมที่ต่ออยู่บนแบบหล่อ8. Forms as defined in Claim 7, which are forms for casting ingots and refractory composites bonded together in the form of casings or sheets, and are located at the top of the ingot form or in a molten metal container attached to the form. 9. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแบบหล่อนั้นเป็นแบบหล่อที่ทำ ด้วยทราย และสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันอยู่ในรูปปลอกหรือแผ่น และมีตำแหน่งอยู่ในช่องของตัว ป้อนของแบบหล่อนั้น9. Formwork as defined in Claim 7, which is a formwork made of sand and refractory composite bonded together in the form of a casing or plate and positioned in the feed channel of the formwork. 10. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งแบบหล่อนั้นเป็นแบบหล่อที่ทำ ด้วยทราย และสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันอยู่ในรูปแผ่นหรือแผ่นรอง และมีตำแหน่งอยู่ในลักษณะ ที่ประกอบขึ้นเป็นผิวที่สัมผัสกับโลหะ อันเป็นที่ที่ต้องการให้ส่งเสริมการแข็งตัวอย่างมีทิศทางของ โลหะที่หล่อเข้าไปในแบบหล่อนั้น10. A formwork as defined in Claim 7, which is made of sand and refractory composite material bonded together in the form of sheets or plates and positioned to form a contact surface with the metal where directional solidification of the metal cast into the form is required. 11. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันนั้น อยู่ในรูปของแกนสำหรับหักที่มีตำแหน่งอยู่ที่ฐานของปลอกของตัวป้อน11. A formwork as specified in claim 7, in which the bonded refractory mixture is in the form of a breaking core located at the base of the feeder casing. 12. แบบหล่อสำหรับหล่อโลหะที่ภายในมีสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันประกอบ ด้วย อนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินาและซิลิกา, โลหะที่ถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย, สารออกซิไดซ์สำหรับ โลหะ, เกลือฟลูออไรด์ และตัวยึดเกาะ และซึ่งอนุภาคกลมกลวงมีอาลูมินาเป็นองค์ประกอบ อย่าง น้อย 40% โดยน้ำหนัก และปริมาณของอาลูมินาที่มีอยู่ในสารผสมแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของอาลูมินา บวกกับซิลิกาทั้งหมด น้อยกว่าประมาณ 70% โดยน้ำหนัก12. Casting molds for metals containing a refractory alloy composed of hollow spherical particles of alumina and silica, a highly oxidizing metal, an oxidizing agent for the metal, fluoride salts, and a binder. The hollow spherical particles contain at least 40% alumina by weight, and the amount of alumina present in the alloy, expressed as a percentage of total alumina plus silica, is less than approximately 70% by weight. 13. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งแบบหล่อเป็นแบบสำหรับหล่อ แท่ง โลหะและสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันอยู่ในรูปปลอกหรือแผ่น และมีตำแหน่งอยู่ที่ส่วนบนของ แบบหล่อแท่งโลหะ หรือในที่ใส่โลหะหลอมที่ต่ออยู่บนแบบหล่อ13. Forms as defined in Claim 12, which are forms for casting ingots and refractory mixtures bonded together in the form of sleeves or sheets, and are located at the top of the ingot form or in a molten metal container attached to the form. 14. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งแบบหล่อเป็นแบบหล่อที่ทำ ด้วยทราย และสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะอยู่ในรูปปลอกหรือแผ่น และมีตำแหน่งอยู่ในช่องของตัว ป้อนของแบบหล่อ14. Formwork as defined in Claim 12, which is a formwork made of sand and refractory composites bonded together in the form of casings or plates and positioned in the feed chamber of the formwork. 15. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งแบบหล่อเป็นแบบหล่อที่ทำ ด้วยทราย และสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะอยู่ในรูปของแผ่นหรือแผ่นรอง และมีตำแหน่งเพื่อที่จะ ประกอบขึ้นเป็นผิวที่สัมผัสกับโลหะ ซึ่งต้องการให้ส่งเสริมการแข็งตัว อย่างมีทิศทางในการหล่อ โลหะลงในแบบหล่อ15. A formwork as defined in Claim 12, which is a formwork made of sand and refractory composites bonded in the form of sheets or backings and positioned to form a contact surface with the metal, which is required to promote directional solidification of the metal in the formwork. 16. แบบหล่อตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันอยู่ ในรูปของแกนสำหรับหักมีตำแหน่งที่ฐานของปลอกของตัวป้อน16. A formwork as specified in claim 12, in which a refractory composite material is bonded together in the form of a breaking core, is located at the base of the feeder casing. 17. วิธีการสำหรับผลิตสิ่งหล่อในแบบหล่อที่มีช่องแบบหล่อ ประกอบด้วย ขั้น ตอนของ (a) การวางตำแหน่งในการรวมเชิงปฏิบัติด้วยสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันที่ช่อง ของแบบหล่อ ประกอบด้วย อนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินาและซิลิกา และตัวยึดเกาะ ซึ่งอนุภาคกลม กลวงมีอาลูมินาเป็นองค์ประกอบอย่างน้อย 40% โดยน้ำหนัก และปริมาณของอาลูมินาที่มีอยู่ใน สารผสมแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของอาลูมินบวกกับซิลิกา น้อยกว่าประมาณ 55% โดยน้ำหนัก (b) การเทโลหะหลอมเข้าสู่แบบหล่อเพื่อให้เต็มช่องแบบหล่อ และ (c) การปล่อยให้โลหะหลอมแข็งตัว17. The method for producing cavity castings consists of the following steps: (a) the practical placement of a refractory composite binding agent into the cavities of the casting, consisting of hollow spheres of alumina and silica and a binder, in which the hollow spheres contain at least 40% by weight of alumina and the amount of alumina present in the composite is expressed as a percentage of alumina plus silica less than approximately 55% by weight; (b) the pouring of molten metal into the casting to fill the cavities; and (c) the allowing of the molten metal to solidify. 18. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งช่องแบบหล่อรวมถึงที่ใส่โลหะ หลอมหรือช่องของตัวป้อน และขั้นตอน (a) ถูกปฏิบัติโดยการวางตำแหน่งสารผสมทนไฟในที่ใส่ โลหะหลอมหรือช่องของตัวป้อน และขั้นตอน (b) ถูกปฏิบัติโดยการเทโลหะหลอมในลักษณะที่ เต็มที่ใส่โลหะหลอม หรือช่องของตัวป้อนดังกล่าว18. The procedure set forth in Claim 17, in which the formwork cavity includes the molten metal container or the feeder cavity, and procedure (a) is performed by positioning the refractory mixture in the molten metal container or the feeder cavity, and procedure (b) is performed by pouring the molten metal in such a manner as to completely fill the said molten metal container or the feeder cavity. 19. วิธีการสำหรับการผลิตสิ่งหล่อในแบบหล่อที่มีช่องของแบบหล่อ ประกอบ ด้วย ขั้นตอนของ (a) การวางตำแหน่งในการรวมเชิงปฏิบัติด้วยสารผสมทนไฟที่ยึดเกาะกันที่ช่อง ของแบบหล่อ ประกอบด้วยอนุภาคกลมกลวงที่มีอาลูมินาและซิลิกา, โลหะที่ถูกออกซิไดซ์ได้ง่าย, สารออกซิไดซ์สำหรับโลหะ, เกลือฟลูออไรด์ และตัวยึดเกาะ อนุภาคกลมกลวงนั้นมีอาลูมินา เป็น องค์ประกอบอย่างน้อย 40% โดยน้ำหนัก และปริมาณของอาลูมินามีอยู่ในสารผสมแสดงเป็น เปอร์เซ็นต์ของอาลูมินาบวกกับซิลิกา น้อยกว่าประมาณ 70% โดยน้ำหนัก (b) การเทโลหะหลอมเข้าสู่แบบหล่อเพื่อให้เต็มช่องแบบหล่อ และ (c) การปล่อยให้โลหะหลอมแข็งตัว19. The method for manufacturing cavity castings consists of the following steps: (a) placement in the cavity of the casting cavity a mixture of refractory aggregates, consisting of hollow spheres of alumina and silica, a readily oxidizing metal, an oxidizing agent for the metal, fluoride salts, and a binder. The hollow spheres contain at least 40% by weight of alumina, and the amount of alumina present in the mixture, expressed as a percentage of alumina plus silica, is less than approximately 70% by weight; (b) pouring the molten metal into the casting cavity to fill it; and (c) allowing the molten metal to solidify. 20. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 19 ซึ่งช่องแบบหล่อรวมถึงที่ใส่โลหะ หลอมหรือช่องของตัวป้อน และขั้นตอน (a) ถูกปฏิบัติโดยการวางตำแหน่งสารผสมทนไฟในที่ใส่ โลหะหลอม หรือช่องของตัวป้อน และขั้นตอน (b) ถูกปฏิบัติดโดยการเทโลหะหลอมในลักษณะที่ เต็มที่ใส่โลหะหลอมหรือช่องของตัวป้อน20. The procedure as set out in Claim 19, in which the formwork cavity includes the molten metal container or the feeder cavity, and procedure (a) is performed by positioning the refractory mixture in the molten metal container or the feeder cavity, and procedure (b) is performed by pouring the molten metal in such a manner that it completely fills the molten metal container or the feeder cavity.
TH9401000582A 1994-03-28 Formwork and methods of casting metals and refractory materials for use in formwork. TH13216B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH18996A true TH18996A (en) 1996-06-07
TH13216B TH13216B (en) 2002-07-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3557430B2 (en) Metal casting mold, metal casting method, and molded article of refractory composition used therefor
JP4352423B2 (en) Metal casting mold
EP0993889B1 (en) Foundry exothermic assembly
EP0888199B1 (en) Sleeves, their preparation, and use
EP2513004B1 (en) Foundry mixes containing carbonate salts and their uses
EP0244133A2 (en) Exothermic compositions
AU2002210754A1 (en) Mould for metal casting
US8007580B2 (en) Material used to combat thermal expansion related defects in high temperature casting processes
CA1058379A (en) Process of ingot casting
US3876420A (en) Thermal insulation molten metal
TH13216B (en) Formwork and methods of casting metals and refractory materials for use in formwork.
WO2001070431A1 (en) Sleeve mixes containing stabilized microspheres and their use in making riser sleeves
CA1066479A (en) Casting of molten metals
US8011419B2 (en) Material used to combat thermal expansion related defects in the metal casting process
WO2001015833A2 (en) Exothermic sleeve mixes containing fine aluminum
WO2000027562A1 (en) Casting mold assembly
EP0043817A1 (en) Self drying aluminium-containing compositions
JPS6283438A (en) Metal combined with ceramic fiber and its manufacture