Claims (25)
1. ซิลิคาชนิดเป็นตะกอนซึ่งมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้ - พื้นที่ผิวจำเพาะ CTAB(SCTAB) ระหว่าง 140 และ 240 ม2/ก - การกระจายตัวของช่องเล็ก ๆ เพื่อที่ว่าปริมาตรของช่อง เล็ก ๆ ซึ่งประกอบ ด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ระหว่าง 175 และ 275 A ํ มีค่าน้อยกว่า 50% ของปริมาณของช่อง เล็กๆ ซึ่งประกอบด้วยช่องเล็กๆ ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง สั้น กว่าหรือเท่า กับ 400 A ํ - แฟกเตอร์ของการกระจายตัวโดยอัลตราซาวน์ (FD) มาก กว่า 5.5 มล. - เส้นผ่าศูนย์กลางแบบกลาง ๆ (สูตรเคมี50) หลังจากการกระจาย ตัว - โดยอัลตราซาวน์อยู่ ระหว่าง 2.5 ไมโครเมตร และ 5 ไมโครเมตร1. Silica precipitates with the following properties: - Specific surface area (CTAB) between 140 and 240 m²/g - Pore distribution such that the volume of pores with a diameter between 175 and 275 A° is less than 50% of the volume of pores with a diameter less than or equal to 400 A° - Ultrasound dispersion factor (FD) greater than 5.5 mL - Average diameter (chemical formula 50) after ultrasound dispersion between 2.5 µm and 5 µm
2. ซิลิคาตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมันมีพื้นที่ผิวจำเพาะ BET(SBET) ระหว่าง 140 และ 300 ม2/ก2. Silica according to claim 1, which has a specific surface area BET(SBET) between 140 and 300 m2/g.
3. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB ระหว่าง 1.0 และ 1.23. Silica, pursuant to either Claim 1 or 2, which has an SBET/SCTAB ratio between 1.0 and 1.2.
4. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่ง มันมีอัตราส่วน SBET/SCTAB มากกว่า 1.24. Silica, under either Claim 1 or 2, which has an SBET/SCTAB ratio greater than 1.2.
5. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ซึ่ง มันมีค่าการดูดกลืนน้ำมันแบบ DOP เฉลี่ย 150 ถึง 400 มล/100ก.5. Silica, as defined in one of the claims 1 through 4, which has an average DOP oil absorption value of 150 to 400 ml/100g.
6. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของผงละเอียดที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 15 ไมโครเมตร6. Silica as provided for in any of the claims 1 through 5, which is in the form of a fine powder with an average particle size of at least 15 micrometers.
7. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 5 ซึ่งมันอยู่ในรูปที่โดยนัยสำคัญเป็นรูป ทรงกลมขนาดเล็กที่มี ขนาดโดยเฉลี่ยอย่างน้อย 80 ไมโครเมตร7. Silica, as provided for in any of the claims 1 through 5, is in a material form that is significantly in the form of small spheres with an average size of at least 80 micrometers.
8. ซิลิคาตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่ง มันอยู่ในรูปของแกรนูลขนาดอย่าง น้อย 1 มิลลิเมตร8. Silica as provided for in any of the claims 1 through 5, in the form of granules of at least 1 millimeter in size.
9. กรรมวิธีการเตรียมซิลิคาชนิดเป็นตะกอนตามข้อใดข้อหนึ่ง ของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วย การทำ ปฏิกิริยาระหว่างโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทกับสารทำให้เป็นกรด เพื่อทำ ให้เกิดเป็นสารแวนลอยของซิลิคาชนิดเป็นตะกอบ จาก นั้นจึงแยกออกและทำสารแขวนลอยดังกล่าว ให้แห้ง ซึ่งการตก ตะกอนน้ำดำเนินไปดังต่อไปนี้ (i) การทำให้เกิดสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นซึ่งประกอบรวมด้วย ส่วนหนึ่งของปริมาณทั้งหมด ของโลหะแอลคาไล M ซิลิเคท ซึ่ง ใช้ในปฏิกิริยานั้น ความเข้มข้นของซิลิเคทแสดงไว้ในรูปของ SiO2 ในสารล่อผนึกที่กล่าวแล้วซึ่งน้อยกว่า 20 กรัม/ลิตร (ii) การเติมสารทำให้เป็นกรดลงในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้ว จนกระทั่งอย่างน้อย 5% ของปริมาณ M2O ที่มี อยู่ในการล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วนั้น ได้รับการทำ ให้เป็นกลาง (iii) การเติมสารทำให้เป็นกรดและโลหะแอลคาไล M ซิลิเคทใน ส่วนที่เหลืออยู่ในตัวกลาง ของปฏิกิริยาในเวลาเดียวกัน เพื่อที่ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสารหล่อ ผนึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2), อัตราส่วนของ การรวมตัวกันมากกว่า 4 และมากที่สุด 1009. A procedure for the preparation of silica precipitates under one of the claims 1 through 7, which involves the reaction between alkali metal M silicate and an acidifier to form a compound silica suspension, and then the separation and drying of such suspension, in which the aqueous precipitation proceeds as follows: (i) the formation of an initial lure consisting of a portion of the total amount of alkali metal M silicate used in the reaction, the concentration of silicate expressed as SiO2 in the said lure being less than 20 g/L; (ii) the addition of an acidifier to the said initial lure until at least 5% of the amount of M2O present in the said initial lure has been neutralized; (iii) the simultaneous addition of the acidifier and the remaining alkali metal M silicate in the reaction medium. So that the ratio of the amount of silicate added (expressed in terms of SiO2) / the amount of silicate present in the initial casting medium (expressed in terms of SiO2), the embrittlement ratio is greater than 4 and a maximum of 100.
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งในขั้นตอน (ii) สารทำ ให้เป็นกรดได้รับการเติมลงไปจน กระทั่งอย่างน้อย 50% ของ ปริมาณของ M2O ที่มีอยู่ในสารล่อผนึกตอนเริ่มต้นที่ กล่าวแล้วได้รับการทำ ให้เป็นกลาง10. The procedure under claim 9 in which step (ii) an acidifier is added until at least 50% of the amount of M2O present in the initial sludge attractant has been neutralized.
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ ได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของปฏิกิริยา เพื่อที่ว่า อัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติมลงไป (แสดง ในรูปของ SiO2) /ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ในสาร ล่อ ผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่าระหว่าง 12 และ 100 ที่ควรใช้คือ ระหว่าง 12 และ 5011. The procedure under claim 9 or 10 in which step (iii) the remaining acidifier and alkali metal M silicate are added together in the reaction medium so that the ratio of the amount of added silicate (expressed in terms of SiO2) / the amount of silicate present in the initial coagulant (expressed in terms of SiO2) is between 12 and 100, the appropriate ratio being between 12 and 50.
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 หรือข้อ 10 ซึ่งในขั้นตอน (iii) สารทำให้เป็นกรดและโลหะ แอลคาไล M ซิลิเคท ปริมาณที่ เหลืออยู่ จะได้รับการเติมลงไปพร้อมกันในตัวกลางของ ปฏิกิริยา เพื่อที่ ว่าอัตราส่วนของปริมาณของซิลิเคทที่เติม ลงไป (แสดงในรูป SiO2)/ปริมาณของซิลิเคทที่มีอยู่ใน สารล่อผลึกตอนเริ่มต้น (แสดงในรูปของ SiO2) มีค่ามากกว่า 4 และน้อยกว่า 12 ที่ควรใช้ คือ ระหว่าง 5 และ 11.512. The procedure under claim 9 or 10, in step (iii) the remaining acidifier and alkali metal M silicate are added together in the reaction medium so that the ratio of the amount of silicate added (expressed in terms of SiO2)/the amount of silicate present in the initial castor (expressed in terms of SiO2) is greater than 4 and less than 12, which should be between 5 and 11.5.
13. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 12 ซึ่งในระหว่างขั้นตอน (iii) ทั้งหมดปริมาณของสารทำให้ เป็นกรดที่เติมลงไป เพื่อทำให้ 80% ถึง 99% ของปริมาณของ MiO2 ที่ เติมลงในเป็นกลาง13. Any of the procedures under Claims 9 through 12 in which during all (iii) steps an amount of acidifying agent is added to neutralize 80% to 99% of the amount of MiO2 added.
14. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 13 ซึ่งในขั้นตอน (iii) , การเติมลง ไปในเวลาเดียวกันของสาร ทำให้เป็นกรดและซิลิเคทจะดำเนินไปที่ระดับพีเอส ในตอนแรก ของ ตัวกลางของปฏิกิริยา, pH1, จากนั้นจึงทำที่ระดับพีเอชใน ขั้นตอนที่สองของตัวกลางของปฏิกิริยา, pH2, ซึ่ง 7 < pH2 < pH1 < 914. Any of the procedures under claims 9 through 13 in which step (iii), the simultaneous addition of the acidifying and silicate agents proceeds to a pH level in the first step of the reaction medium, pH1, and then to a pH level in the second step of the reaction medium, pH2, where 7 < pH2 < pH1 < 9.
15. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง ข้อ 14 ซึ่งในขั้นตอน (iii) ปริมาณที่ เสริมเข้าไปของสารทำให้ เป็นกรด จะได้รับการเติมลงในตัวกลางของปฏิกิริยา ที่ควรใช้ คือ เพื่อทำให้ ได้พีเอชอยู่ระหว่าง 3 และ 6.5 ในตัวกลางของ ปฏิกิริยานั้น15. Any of the procedures under claims 9 through 14 in which step (iii) an additional amount of acidifier is added to the reaction medium, which should be used to obtain a pH between 3 and 6.5 in that reaction medium.
16. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 15 ซึ่งไม่มีการใช้อิเล็กโทรไลต์16. Any of the procedures under Claims 9 through 15 that do not involve the use of electrolytes.
17. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือ มาก ที่สุด 11 กรัม/ลิตร17. Any of the procedures under Claims 9 through 16 where the concentration of the aforementioned silicate, expressed as SiO2 in the initial attractant, is a maximum of 11 g/L.
18. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 16 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วซึ่งแสดงอยู่ในรูป ของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือมาก ที่สุด 8 กรัม/ลิตร18. Any of the procedures under Claims 9 through 16 where the concentration of the aforementioned silicate, expressed as SiO2 in the aforementioned initial attractant, is a maximum of 8 g/L.
19. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 18 ซึ่งความเข้มข้นของซิลิเคทที่ กล่าวแล้วในรูปของ SiO2 ในสารล่อผลึกตอนเริ่มต้นที่กล่าวแล้วคือระหว่าง 10 และ 15 กรัม/ลิตร19. Any of the procedures under Claims 9 through 18 in which the concentration of the aforementioned silicate in the form of SiO2 in the initial attractant is between 10 and 15 g/L.
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 หรือข้อ 19 ซึ่งการแยก สารที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วย การกรองโดยใช้เครื่องอัดแบบมี แผ่นกรอง20. The process under claim 18 or 19, in which the separation of the aforementioned substance is carried out, includes filtration using a plate press.
21. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 17 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยกรทำให้ เป็นละออง21. Any of the processes described in Claims 9 through 17 in which the aforementioned drying is made effective by atomization.
22. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึงข้อ 20 ซึ่งการทำให้แห้งที่กล่าวแล้วทำ ให้มีประสิทธิผลโดยการทำ ให้เป็นละอองโดยการใช้เครื่องแพร่แบบพ่น22. Any of the processes described in Articles 18 through 20 of the claims in which the aforementioned drying is made effective by atomization using a spray diffuser.
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งผลิต ภัณฑ์แห้งนั้นได้รับการทำให้เป็นกลุ่ม ก้อน23. The process under claim 21 or 22 in which the dry product is formed into a solid mass.
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 21 หรือข้อ 22 ซึ่งมีลักษณะ เฉพาะตัวที่ว่าผลิตภัณฑ์แห้งนั้นได้ รับการบด จากนั้นอาจ เลือกทำให้เป็นกลุ่มก้อน24. The process under claim 21 or 22 is characterized by the fact that the dry product is ground and may then be selectively formed into lumps.
25. การใช้ซิลิเคทตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง ข้อ 8 หรือซิลิคาที่ได้โดยกรรมวิธี ตามข้อใดข้อหนึ่งของ ข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึงข้อ 24 เป็นสารเพิ่มเนื้อที่เสริมเข้า ไปสำหรับอิลาสโตเมอร์ (elastomers)25. The use of silicates as specified in any of the claims in Articles 1 through 8, or silica obtained by any of the processes in claims 9 through 24, as fillers added to elastomers.