TH19586B - ถ่านเขม่า - Google Patents

ถ่านเขม่า

Info

Publication number
TH19586B
TH19586B TH9401000299A TH9401000299A TH19586B TH 19586 B TH19586 B TH 19586B TH 9401000299 A TH9401000299 A TH 9401000299A TH 9401000299 A TH9401000299 A TH 9401000299A TH 19586 B TH19586 B TH 19586B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
equal
delta
carbon soot
less
dmode
Prior art date
Application number
TH9401000299A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16220A (th
Inventor
อี เดนสทาดท์ นายเกลนน์
ฮุย ชึห์ นายชึง
ชึห์ นายชึงฮุย
อี เเม๊คอัลแวน นายโธมัส
ดับบลิว เทย์ลอร์ นายรอสโค
อาร์ จันเกล นายโรเบิร์ต
เจ แพทเทอร์สัน นายวิลเลี่ยม
เอแฟรร์ นายวิลเลี่ยม
จี ลอว์บี นายสตีเฟน
Original Assignee
คาบ๊อท คอร์ปอเรชั่น
นายธเนศ เปเรร่า
นายธเนศ์ เปเรร่า นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by คาบ๊อท คอร์ปอเรชั่น, นายธเนศ เปเรร่า, นายธเนศ์ เปเรร่า นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical คาบ๊อท คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH16220A publication Critical patent/TH16220A/th
Publication of TH19586B publication Critical patent/TH19586B/th

Links

Abstract

ถ่านเขม่าที่มี CTAB มากกว่าหรือเท่ากับ 140 ตารางเมตร/กรัม, CDBP มากกว่าหรือเท่ากับ 115 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม ค่าการแต่งสีมากกว่าหรือเท่ากับ 135 เปอร์เซ็นต์, เดลตา D50 ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 50 นาโนเมตร, Dmode ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 72 นาโนเมตร และดรรชนีของปริมาตรที่ถูกดูดไว้สูงกว่าหรือเท่ากับ 1.30 ที่ทำให้ยางผสม มีความต้านทานต่อการสึกหรอของดอกยาง และความต้านทานต่อการขัดถูดีขึ้น เสนอให้ถ่านเขม่า ของการประดิษฐ์นี้มีลักษณะเฉพาะเพิ่มเติมอยู่ที่การมี N2SA มากกว่าหรือเท่ากับ 150 ตาราง เมตร/กรัมและน้อยกว่า 180 ตารางเมตร/กรัม และ DBP สูงกว่าหรือเท่ากับ 140 ลูกบาศก์ เซ็นติเมตร/100 กรัม สิ่งที่เปิดเผยไว้ด้วยคือยางผสมที่มีถ่านเขม่านั้นเป็นองค์ประกอบ ซึ่ง แสดงความต้านทานต่อการขัดถูก และความต้านทานต่อการสึกหรอของดอกยางเพิ่มขึ้นเมื่อเติม ลงไปในระดับที่ใช้กันตามปกติ สิ่งที่เปิดเผยเพิ่มเติมอีกได้แก่ยางผสมที่มีถ่านเขม่านั้นเป็นองค์ ประกอบ ซึ่งแสดงอัตราส่วนของความต้านทานต่อการสึกหรอของดอกยาง/ฮิสเทอรีซิส เพิ่มขึ้น ที่ระดับการเติมถ่านเขม่าต่ำกว่าที่ใช้กันตามปกติในการผสมยางผสม ยางผสมเหล่านี้ทั้งหมด อาจมีซิลิดารวมอยู่เพิ่มเติมได้อีกด้วยเพื่อปรับปรุงสมรรถนะด้านการลุค

Claims (16)

1. ถ่านเขม่าที่มี CTAB สูงกว่าหรือเท่ากับ 140 ตารางเมตร/กรัม, CDBP สูงกว่าหรือเท่ากับ 115 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการแต่งสีสูงกว่าหรือเท่ากับ 135 เปอร์เซนต์, เดลตา D50 ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 50 นาโนเมตร, Dmode ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 72 นาโนเมตร และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้สูงกว่าหรือเท่ากับ 1.30
2. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง CTAB เท่ากับ 140-250 ตารางเมตร/ กรัม, CDBP เท่ากับ 120 - 150 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการแต่งสีเท่ากับ 145- 180 เปอร์เซนต์, เดลตา D50 ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 47 นาโนเมตร, Dmode เท่ากับ 40-67 นาโนเมตร และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้เท่ากับ1.40-2.0
3. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่ง เดลตา D 50 เท่ากับ 20 -45 นาโนเมตร
4. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะเพิ่มเติมโดยการมี NeSA สูงกว่าหรือเท่ากับ 150 ตารางเมตร/กรัมและต่ำกว่า 180 ตารางเมตร/กรัม และ DBP สูงกว่าหรือเท่ากับ140 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม
5. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่ง DBP เท่ากับ 140-180 ลูกบาศก์เซนติ เมตร/100 กรัม
6. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง CTAB เท่ากับ 148,CDBP เท่ากับ 120 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการแต่งสีเท่ากับ 150 เปอร์เซนต์, เดลตา D 50 เท่ากับ 40, Dmode เท่ากับ 59 และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้เท่ากับ 1.49
7. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง CTAB เท่ากับ 148,CDBP เท่ากับ 127 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการแต่งสีเท่ากับ 147 เปอร์เซนต์, เดลตา D 50 เท่ากับ 42, Dmode เท่ากับ 64 และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้เท่ากับ 1.52
8. ถ่านเขม่าของข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง CTAB เท่ากับ 170,CDBP เท่ากับ 121 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการแต่งสีเท่ากับ 154 เปอร์เซนต์, เดลตา D 50 เท่ากับ 33, Dmode เท่ากับ 53 และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้เท่ากับ 1.58
9. ยางผสมที่ประกอบด้วยยางประมาณ 100 ส่วนโดยน้ำหนักและถ่านเขม่า ตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 250 ส่วนโดยน้ำหนักซึ่งมี CTAB สูงกว่าหรือเท่ากับ 140, ตารางเมตร/กรัม, CDBPสูงกว่าหรือเท่ากับ 115 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม, ค่าการ แต่งสีที่สูงกว่าหรือเท่ากับ 135 เปอร์เซนต์, เดลตา D 50 ต่กว่าหรือเท่ากับ 50, นาโนเมตร, Dmode ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 72 นาโนเมตร และดรรชนีของปริมาตรที่ดูดไว้สูงกว่า หรือเท่ากับ 1.30
10. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่ง CTAB ของถ่านเขม่าเท่ากับ 140-250 ตารางเมตร/กรัม, CDBP ของถ่านเขม่าเท่ากับ 120-150 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม ค่าการแต่งสีของถ่านเขม่าเท่ากับ 145-180 เปอร์เซนต์, เดลตา D 50 ของถ่านเขม่าต่ำกว่า หรือเท่ากับ 47 นาโนเมตร, Dmode ของถ่านเขม่าเท่ากับ 40-67 นาโนเมตร และดรรชนี ของปริมาตรที่ดูดไว้ของถ่านเขม่าเท่ากับ 1.40-2.0
11. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่ง เดลตา D 50 ของถ่านเขม่าเท่ากับ 20-45 นาโนเมตร
12. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งถ่านเขม่ามีลักษณะเฉพาะเพิ่มเติมอยู่ที่การมี N2SA มากกว่าหรือเท่ากับ 150 ตารางเมตร/กรัม และต่ำกว่า 180 ตารางเมตร/กรัม และ DBP มากกว่าหรือเท่ากับ 140 ลูกบาศก์เซนติเมตร/100 กรัม
13. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 12 ซึ่ง DBP ของถ่านเขม่าเท่ากับ 140 - 180 ลูกบาศก์เซ็นติเมตร/100 กรัม
14. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีการผสมรวมถ่านเขม่าเข้าไปในปริมาณ ตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 100 ส่วนโดยน้ำหนัก
15. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งมีการผสมถ่านเขม่าเข้าไปในปริมาณตั้งแต่ ประมาณ 10 ถึงประมาณ 45 ส่วนโดยน้ำหนัก
16. ยางผสมของข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีส่วนเพิ่มเติมที่ประกอบด้วยซิลิคาในปริมาณ ตั้งแต่ประมาณ 5 ถึงประมาณ 30 ส่วนโดยน้ำหนัก
TH9401000299A 1994-02-18 ถ่านเขม่า TH19586B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH16220A TH16220A (th) 1995-07-19
TH19586B true TH19586B (th) 2006-03-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY113271A (en) Carbon blacks
US4548980A (en) Tire tread rubber composition
US4154277A (en) Pneumatic tire having an improved tread
CA2342928A1 (en) Carbon black, method for producing carbon black and use of the same
MXPA03000317A (es) Composicion de caucho para refuerzo de capa de corona de neumatico.
EP1329420A3 (en) Aluminium hydroxide and tyre tread rubber composition and pneumatic tyre employing the aluminium hydroxide
US5100637A (en) Carbon black for compounding into tire tread rubber
CA2155194A1 (en) Carbon Blacks
RU95120361A (ru) Углеродная сажа и резиновая смесь
TH16220A (th) ถ่านเขม่า
KR930002761B1 (ko) 타이어 트레드용 카번 블랙
EP1616905A4 (en) RUBBER AND PNEUMATIC COMPOSITION IN WHICH IT IS USED
KR20100064590A (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
KR100234479B1 (ko) 분산성이 개선된 실리카 고무조성물
ES2134129A1 (es) Cubierta neumatica para cargas pesadas.
US5320820A (en) Carbon black for tire tread rubber
JPS6470539A (en) Pneumatic tire
ES2237960T3 (es) Negros de carbono contaminados.
US7652096B2 (en) Rubber composition for tire tread
KR100356590B1 (ko) 타이어 트레드용 고무 조성물
TH6657A (th) ถ่านเขม่าสำหรับผสมลงไปในยาง
JP2923038B2 (ja) タイヤ用トレッドゴム組成物
KR100635617B1 (ko) 회전저항 특성이 향상된 타이어용 트레드 고무조성물
KR970021175A (ko) 실리카를 함유한 타이어 트레드용 고무조성물
KR100515653B1 (ko) 내마모 특성이 개선된 승용차용 트레드 고무조성물 및이를 이용한 승용차용 타이어