TH19660B - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไป?ในแม่แบบ - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไป?ในแม่แบบ

Info

Publication number
TH19660B
TH19660B TH9601003008A TH9601003008A TH19660B TH 19660 B TH19660 B TH 19660B TH 9601003008 A TH9601003008 A TH 9601003008A TH 9601003008 A TH9601003008 A TH 9601003008A TH 19660 B TH19660 B TH 19660B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
annular channel
annular
piston
molten metal
device under
Prior art date
Application number
TH9601003008A
Other languages
English (en)
Other versions
TH33613A (th
Inventor
เบาม์การ์ทเนอร์ ไฮน์ริช
Original Assignee
นายเอนก ศรีสนิท
บริษัท บีบีเอส จำกัด (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งประเทศญึ่ปุ่น)
Filing date
Publication date
Application filed by นายเอนก ศรีสนิท, บริษัท บีบีเอส จำกัด (นิติบุคคลจัดตั้งขึ้นตามกฎหมายแห่งประเทศญึ่ปุ่น) filed Critical นายเอนก ศรีสนิท
Publication of TH33613A publication Critical patent/TH33613A/th
Publication of TH19660B publication Critical patent/TH19660B/th

Links

Abstract

วิธีและอุปกรณ์สำหรับจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในแม่แบบ ที่ซึ่งโลหะที่ หลอมเหลวจะถูกจ่ายไปยังช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบอย่างน้อยผ่านทางส่วนใหญ่ของพื้นที่ วงแหวนที่ตำแหน่งที่แยกออกจากศูนย์กลางของช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบ โดยที่จะทำให้ ระยะเวลาต่อรอบสั้นลงและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไปพร้อมกัน

Claims (13)

1. กระบวนการในการเติมแม่แบบด้วยโลหะที่หลอมเหลว โดยที่โลหะที่หลอมเหลว นั้นจะถูกป้อนเข้าไปในตำแหน่งนอกเหนือจากจุดศูนย์กลางของช่องรูปวงแหวน ซึ่งต่อเชื่อมอยู่กับ ช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบเหนือส่วนของเส้นรอบรูปที่ใหญ่กว่าเป็นอย่างน้อย ซึ่งแม่แบบ นั้นจะมีโลหะหลอมเหลวไหลออกจากช่องรูปวงแหวนนี้ไปสู่ช่องว่างสำหรับขึ้นรูป โดยที่รอบ สุดท้ายของวัฏจักรในการเติมแม่แบบนี้การป้อนโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในช่องรูปวงแหวนนี้ จะ ถูกขัดจังหวะโดยลูกสูบอย่างน้อย 1 ลูกสูบ ซึ่งสามารถเลื่อนเข้าไปในช่องรูปวงแหวนได้ ซึ่งลูกสูบ นี้จะบังคับให้โลหะที่หลอมเหลวไหลออกมาจากช่องรูปวงแหวนไปยังช่องว่างสำหรับขึ้นรูป
2. อุปกรณ์สำหรับการเติมแม่แบบด้วยโลหะที่หลอมเหลว ซึ่งมีช่องในการเติมโลหะที่ หลอมเหลวอย่างน้อย 1 ช่อง ช่องในการเติมดังกล่าวจะถูกจัดวางเรียงแบบออกจากจุดศูนย์กลาง ซึ่ง สัมพันธ์กับช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบ และเปิดออกสู่ช่องรูปวงแหวน โดยที่ช่องรูปวง แหวนปลดออกได้อย่างเป็นอิสระตามช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบเหนือส่วนของเส้นรอบรูป ที่ใหญ่กว่าเป็นอย่างน้อยซึ่งลูกสูบอย่างน้อย 1 ลูกสูบจะถูกหลบซ่อนอยู่เพื่อให้มันสามารถเลื่อนเข้า ไปในช่องรูปงแหวนได้ โดยเมื่อมันอยู่ในตำแหน่งที่เลื่อนไปแล้ว มันจะไปปิดช่องในการเติมอย่าง น้อย 1 ช่อง
3. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 เมื่อลูกสูบได้ถูกเลื่อนเข้าไปในช่องรูปวงแหวนนั้น ลูกสูบดังกล่าวจะบังคับให้โลหะที่หลอมเหลวไหลออกมาจากช่องรูปวงแหวนไปสู่ช่องว่างสำหรับ ขึ้นรูป
4. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ 3 โดยช่องรุปวงแหวนถูกจัดเรียงอยู่บนเส้นรอบ รูปด้านนอกของช่องว่างสำหรับขึ้นรูปและต่ออยู่กับโครงร่างภายนอกของช่องว่างสำหรับขึ้นรูป ด้วยรูปร่างเดียวกัน
5. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องรูปวงแหวนจะปลดได้ อย่างเต็มที่ต่อเส้นรอบรูปทั้งหมดของมันในช่องว่างสำหรับขึ้นรูปของแม่แบบ
6. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งลูกสูบเป็นวัสดุปิดตามแนว เส้นรอบรูปทั้งหมดของช่องรูปวงแหวน และมีพื้นที่หน้าตัดที่สอดคล้องกับพื้นที่หน้าตัดของช่องรูปวง แหวน
7. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งลูกสูบถูกแบ่งย่อยโดยข้อต่อ ตัดในแนวรัศมีอย่างน้อย 1 ข้อต่อ
8. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งลูกสูบถูกแบ่งย่อยออกเป็น โครงลูกสูบ อย่างน้อย 2 ตัว ซึ่งถูกจัดให้มีแนวแกนร่วมกัน ซึ่งสัมพันธ์กันและกัน และสามารถถูก เลื่อนได้พร้อม ๆ กัน ซึ่งสัมพันธ์กันและกัน
9. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องในการเติมซึ่งมีอย่างน้อย หนึ่งช่องเปิดออกได้กว้าง (คล้ายรูปสามเหลี่ยม เดลตา) ที่อยู่ข้างในช่องรูปวงแหวน และเปิดได้ใน ทิศทางของเส้นรอบรูปของช่องรูปวงแหวน
10. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องรูปวงแหวนมีรูปร่าง แบบรูปวงแหวน
11. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งช่องรูปวงแหวนมีรูปร่าง แบบรูปวงแหวนหลายเหลี่ยม
12. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 สำหรับการผลิตอุปกรณ์การหล่อโลหะที่เคลื่อนที่ ได้อย่างสมดุล โดยเฉพาะล้ออัลลอยน้ำหนักเบาสำหรับยานพาหนะส่งกำลัง โดยที่ช่องรูปวงแหวน และลูกสูบจะมีรูปร่างแบบกระบอกสูบแบบกลมตรง
13. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 สำหรับการผลิตล้อโลหะอัลลอยน้ำหนักเบา สำหรับยานพาหนะ โดยที่ช่องรูปวงแหวนจะปลดออกสู่ส่วนของช่องว่างสำหรับขึ้นรูปที่ก่อให้เกิด โครงสร้างที่เป็นจุดแหลมยื่นออกมาที่ขอบด้านนอก
TH9601003008A 1996-09-09 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไป?ในแม่แบบ TH19660B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH33613A TH33613A (th) 1999-07-02
TH19660B true TH19660B (th) 2006-03-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3686745T2 (de) Vorrichtung zum einsetzen einer dichtung in verschlusskappen, wie z.b. schraub- und kronenverschluesse.
HUP0203604A2 (hu) Zárókupak tömítőgyűrűvel, valamint eljárások ilyen zárókupakok előállítására
EP0033712A2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Fahrzeugrädern
US5046941A (en) Apparatus for molding multicolor thin wall plastic shell
CA2367737A1 (en) Apparatus and method for multi-layer injection molding
EP0091609B1 (de) Dünnwandiger, spritzgegossener Kunststoffbehälter mit glattem, verstärkten Siegelrand sowie Vorrichtung zu seiner Herstellung
US5093066A (en) Method for molding multicolor thin wall plastic shell
DD300356A5 (de) Vorrichtung zum Blasformen eines Hohlkörpers
TH33613A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับจ่ายโลหะที่หลอมเหลวเข้าไป?ในแม่แบบ
IE33449B1 (en) Method and apparatus for forming articles e.g. pneumatic tyres
EP0061850A3 (en) Apparatus and method for vulcanizing a tire
US20040194906A1 (en) Die particularly for on-road vehicle wheels
AU2006309262C1 (en) Method and machine for compression molding closure shells
US7186112B2 (en) Injection mold for forming crimp-on pour spouts
EP1901900B1 (en) Vertical wheel machine and method for compression molding sealing liners
US3613219A (en) Method of manufacturing piece parts
DE3546183C2 (de) Vorrichtung zum fuellen schlauchloser auf felgen aufgezogener reifen
DE3723006A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von duennwandigen elastischen behaeltern
JPH03248823A (ja) 多色成形品の成形方法及び成形用金型
JPS57168742A (en) Forging press
DE10144112A1 (de) Verfahren und Fertigformstation zum Fertigblasen eines Glasbehälters
DE10038791C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Feingussteilen im Schleudergussverfahren
DE8905020U1 (de) Vorrichtung zum Blasformen eines Hohlkörpers mit Blasform-Tandemschieber
DE102007050692B4 (de) Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Blasformwerkzeugs
US1814797A (en) Mold