TH2001001765A - กระบวนการสำหรับการผลิตท่อนาโนคาร์บอนจากยางธรรมชาติ - Google Patents

Abstract

DEPCT64 23/06/2563 วิธีการสำหรับการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนจากยางธรรมชาติ, ที่รวมถึงการจัดให้มีวัสดุที่ หนึ่ง, วัสดุที่หนึ่งอาจจะรวมถึงยางธรรมชาติหรืออนุพันธ์ของสิ่งดังกล่าว, การย่อยสลายวัสดุที่หนึ่ง ด้วยความร้อนที่อุณหภูมิที่หนึ่งไปเป็นวัสดุระหว่างทาง, การทำให้วัสดุระหว่างทางสัมผัสกับคะตะ ลิสต์, การปฏิบัติต่อวัสดุระหว่างทางที่สัมผัสกับคะตะลิสต์ที่อุณหภูมิที่สอง สำหรับการก่อรูปเป็นท่อ นาโนคาร์บอน การปรับคุณลักษณะโดยเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอนที่ได้, ที่รวมถึงการดำเนินวิธีการ สังเคราะห์ในฐานะเป็นวิธีการอ้างอิงและสำหรับการลดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโน: การลด อุณหภูมิที่สองและ/หรือการลดเวลาของปฏิกิริยาและ/หรือการเพิ่มความเข้มข้นของ H2 ในแก๊สที่ก่อ รูปขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง หรือ, สำหรับการเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโน: การเพิ่ม อุณหภูมิที่สองและ/หรือการเพิ่มเวลาของปฏิกิริยาและ/หรือการลดความเข้มข้นของ H2 ในแก๊สที่ก่อ รูปขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง ----------------------------------------------------------- DEPCT64 วิธีการสำหรับการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนจากยางธรรมชาติ, ประกอบด้วยการจัดให้มี วัสดุเริ่มต้น, วัสดุเริ่มต้นอาจจะรวมถึงยางธรรมชาติ หรืออนุพันธ์ของสิ่งดังกล่าว, การย่อยสลายวัสดุ เริ่มต้นด้วยความร้อนที่อุณหภูมิแรกไปเป็นวัสดุผลผลิตระหว่างทาง, การทำให้วัสดุผลผลิตระหว่าง ทางได้สัมผัสติดต่อกับตัวคะตะลิสต์, การทำให้วัสดุผลผลิตระหว่างทางได้สัมผัสติดต่อกับตัวคะตะ ลิสต์ที่อุณหภูมิที่สอง เพื่อให้เกิดการขึ้นรูปเป็นท่อนาโนคาร์บอน การปรับปรุงคุณลักษณะเฉลี่ยของ ท่อนาโนคาร์บอนที่ได้ รวมไปถึงการดำเนินการวิธีการสังเคราะห์ดังที่เป็นวิธีการอ้างอิง และสำหรับ การลดค่าเฉลี่ยของเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อนาโน การลดอุณหภูมิที่สอง และ/หรือ การลดระยะเวลา ของปฏิกิริยา และ/หรือ การเพิ่มความเข้มข้นของ H2 ในก๊าซที่เกิดขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง หรือ สำหรับการเพิ่มค่าเฉลี่ยของเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อนาโน การเพิ่มอุณหภูมิที่สอง และ/หรือ การเพิ่ม ระยะเวลาของปฏิกิริยา และ/หรือ การลดความเข้มข้นของ H2 ในก๊าซที่เกิดขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการ อ้างอิง -----------------------------------------------------------

Claims (24)

DEPCT6423/06/2563 1.วิธีการสำหรับการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนจากยางธรรมชาติ,ที่ประกอบรวมด้วย: -การจัดให้มีวัสดุที่หนึ่งที่รวมถึงยางธรรมชาติหรืออนุพันธ์ของสิ่งดังกล่าว; -การย่อยสลายวัสดุที่หนึ่งด้วยความร้อนที่อุณหภูมิที่หนึ่งไปเป็นวัสดุระหว่างทาง,ที่ซึ่งอุณหภูมิที่ หนึ่งถูกเลือกจากประมาณ200องศาเซลเซียสถึงประมาณ500องศาเซลเซียส; -การทำให้วัสดุระหว่างทางสัมผัสกับคะตะลิสต์;และ -การปฏิบัติด้วยความร้อนต่อวัสดุระหว่างทางที่สัมผัสกับคะตะลิสต์ที่อุณหภูมิที่สอง,สำหรับการก่อ รูปเป็นท่อนาโนคาร์บอน 2.วิธีการตามข้อถือสิทธิ1,ที่ซึ่งขั้นตอนของการย่อยสลายวัสดุที่หนึ่งด้วยความร้อนถูก ดำเนินการในตำแหน่งที่หนึ่ง,และที่ซึ่งตำแหน่งที่หนึ่งอยู่ในเตาหลอมที่หนึ่งหรือในส่วนของเตา หลอมที่หนึ่ง 3.วิธีการตามข้อถือสิทธิ1หรือ2,ที่ซึ่งขั้นตอนของการปฏิบัติด้วยความร้อนวัสดุระหว่างทาง ถูกดำเนินการในตำแหน่งที่สอง,และที่ซึ่งตำแหน่งที่สองถูกเลือกจาก:เตาหลอมที่สองหรือในส่วนที่ สองของเตาหลอมที่หนึ่ง 4.วิธีการตามข้อถือสิทธิ3,ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนของ(i)การย่อยสลายวัสดุที่หนึ่งด้วย ความร้อนและ(ii)การปฏิบัติด้วยความร้อนต่อวัสดุระหว่างทาง,ถูกดำเนินการภายใต้แก๊สที่ก่อรูปขึ้น ,ที่ซึ่งแก๊สที่ก่อรูปขึ้นถูกจัดให้มีขึ้นเป็นการไหลของแก๊ส 5.วิธีการตามข้อถือสิทธิ4,ที่ซึ่งการไหลของแก๊สมาจากตำแหน่งที่หนึ่งไปยังตำแหน่งที่สอง, ดังนั้นทำให้สามารถลำเลียงวัสดุระหว่างทางจากตำแหน่งที่หนึ่งไปยังตำแหน่งที่สองได้ 6.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองถูกเลือกจากประมาณ600องศาเซลเซียส ถึงประมาณ800องศาเซลเซียส 7.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการแยกท่อนาโน คาร์บอนออกจากส่วนตกค้างที่เหลือของปฏิกิริยา 8.วิธีการตามข้อถือสิทธิ3ถึง7ข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งคะตะลิสต์ถูกจัดให้มีขึ้นเป็นสารตั้ง ต้นของคะตะลิสต์ในตำแหน่งที่สอง,และถูกเปลี่ยนไปเป็นคะตะลิสต์ในตำแหน่งที่สอง 9.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการนำกลับมาใช้ใหม่ ของคะตะลิสต์ที่ถูกใช้ไปแล้วสำหรับการผลิตคะตะลิสต์ตัวใหม่ 10.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการก่อรูปเป็นคะตะ ลิสต์,ที่ซึ่งวิธีการของการก่อรูปเป็นคะตะลิสต์รวมถึงการก่อรูปเป็นสารละลายหรือเจล,อย่างที่เป็น ทางเลือกด้วยกระบวนการโซล-เจล(sol-gelprocess) 11.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10,ที่ซึ่งอย่างน้อยองค์ประกอบที่หนึ่งในรูปของเกลือไนเตรทของ องค์ประกอบที่หนึ่งและสารที่ทำให้เกิดสารประกอบเชิงซ้อนถูกใช้สำหรับการก่อรูปสารละลายหรือ เจล 12.วิธีการตามข้อถือสิทธิ11,ที่ซึ่งองค์ประกอบที่หนึ่งเป็นโลหะทรานซิชั่นและ/หรือโลหะผสม, อย่างที่ควรเลือกใช้ถูกเลือกจาก:โลหะทรานซิชั่น,โลหะมีตระกูล,อย่างที่ควรเลือกใช้เพิ่มเติมถูกเลือก จากอย่างน้อยหนึ่งสิ่งของNi,Fe,Co 13.วิธีการตามข้อถือสิทธิ10หรือ12ข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งอย่างน้อยองค์ประกอบที่สองใน รูปของเกลือไนเตรทขององค์ประกอบที่สองถูกใช้สำหรับการก่อรูปการสร้างสารละลายหรือเจล 14.วิธีการตามข้อถือสิทธิ13,ที่ซึ่งองค์ประกอบที่สองถูกเลือกจาก:Al,Si,Mg,La,การรวมกัน ของสิ่งดังกล่าว 15.วิธีการตามข้อถือสิทธิ11ถึง14ข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ยังประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย การทำให้แห้ง,อย่างที่เป็นทางเลือกการบด,และการเผาแคลไซน์สารละลายหรือเจล,ดังนั้นทำให้ได้ วัสดุเผาแคลไซน์;และ การรีดิวซ์วัสดุเผาแคลไซน์,เพื่อปล่อยองค์ประกอบที่หนึ่งในสถานะธาตุที่เป็นอนุภาค 16.วิธีการตามข้อถือสิทธิ13หรือ14ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย การทำให้แห้ง,อย่างที่เป็นทางเลือกการบด,และการเผาแคลไซน์สารละลายหรือเจล,ดังนั้นทำให้ได้ วัสดุเผาแคลไซน์;และ การทำรีดิวซ์วัสดุเผาแคลไซน์,เพื่อปล่อยองค์ประกอบที่หนึ่งในสถานะธาตุที่เป็นอนุภาค, ที่ซึ่งองค์ประกอบที่สองถูกเปลี่ยนไปเป็นออกไซด์ในระหว่างการเผาแคลไซน์,และที่ซึ่งออกไซด์ถูก เลือกอย่างที่ควรเลือกใช้จากอย่างน้อยหนึ่งสิ่งของAl2O3,SiO2,MgO,La2O3 17.วิธีการตามข้อถือสิทธิ15หรือ16,ที่ซึ่งอุณหภูมิการทำให้แห้งที่ถูกใช้ในระหว่างการทำให้ แห้งถูกเลือกจากประมาณ60องศาเซลเซียสถึงประมาณ120องศาเซลเซียส 18.วิธีการตามข้อถือสิทธิ15ถึง17ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งอุณหภูมิการเผาแคลไซน์ที่ถูกใช้ในระหว่าง การเผาแคลไซน์ถูกเลือกจากประมาณ500องศาเซลเซียสถึงประมาณ800องศาเซลเซียส 19.วิธีการตามข้อถือสิทธิ15ถึง18ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดักชั่นถูกดำเนินการภายใต้ การมีอยู่ของแก๊สไฮโดรเจน 20.วิธีการตามข้อถือสิทธิ15ถึง19ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งอุณหภูมิระหว่างขั้นตอนการรีดักชั่นคือ จากอยู่ที่ประมาณ650องศาเซลเซียสถึงประมาณ800องศาเซลเซียส 21.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งวัสดุที่หนึ่งประกอบรวมด้วยยางวัลคาไนซ์ น้อยกว่า10%โดยน้ำหนัก,อย่างที่เป็นทางเลือกที่ซึ่งยางธรรมชาติคือหนึ่งอย่างหรือมากกว่านั้นของน้ำ ยาง,น้ำยางที่แข็งตัวแล้ว 22.วิธีการตามข้อถือสิทธิ1ถึง20ข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งอนุพันธ์ยางธรรมชาติคือยางรี ไซเคิลและที่ซึ่งยางรีไซเคิลถูกปฏิบัติเพื่อขจัดซัลเฟอร์ออก 23.วิธีการตามข้อถือสิทธิ1ถึง20ข้างต้นข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ซึ่งวัสดุที่หนึ่งคือยางที่เป็นของเหลือ ทิ้งที่ได้มาจากกระบวนการของยางธรรมชาติ 24.วิธีการปรับสำหรับทำการปรับคุณลักษณะโดยเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอนที่ได้ที่ผลิตขึ้นโดย วิธีการตามข้อถือสิทธิใดจาก4ถึง23ข้อใดข้อหนึ่ง,ที่ประกอบรวมด้วยการดำเนินวิธีการในฐานะ เป็นวิธีการอ้างอิงด้วยวิธีนั้นทำให้ผลิตท่อนาโนคาร์บอนที่ประกอบรวมด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ย อ้างอิง,และ สำหรับการลดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอน:การลดอุณหภูมิที่สองและ/หรือการลด เวลาของปฏิกิริยาและ/หรือการเพิ่มความเข้มข้นของH2ในแก๊สที่ก่อรูปขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง; หรือ สำหรับการเพิ่มเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอน:การเพิ่มอุณหภูมิที่สองและ/หรือการลด เวลาของปฏิกิริยาและ/หรือการลดความเข้มข้นของH2ในแก๊สที่ก่อรูปขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง ----------------------------------------------------------- DEPCT64

1. วิธีการสำหรับการสังเคราะห์ท่อนาโนคาร์บอนจากยางธรรมชาติประกอบด้วย: -การจัดให้มีวัสดุเริ่มต้นที่รวมถึงยางธรรมชาติหรืออนุพันธ์ของสิ่งดังกล่าว; -การย่อยสลายวัสดุเริ่มต้นด้วยความร้อนที่อุณหภูมิแรกไปเป็นวัสดุผลผลิตระหว่างทาง,ที่ซึ่ง อุณหภูมิแรกถูกเลือกจากประมาณ200องศาเซลเซียสถึงประมาณ500องศาเซลเซียส; -การทำให้วัสดุผลผลิตระหว่างทางติดต่อสัมผัสกับคะตะลิสต์;และ -การให้ความร้อนแก่วัสดุผลผลิตระหว่างทางที่ติดต่อสัมผัสกับคะตะลิสต์ที่อุณหภูมิที่สอง, เพื่อให้เกิดการขึ้นรูปร่างเป็นท่อนาโนคาร์บอน

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ1,ที่ซึ่งขั้นตอนการย่อยสลายวัสดุเริ่มต้นด้วยความร้อนดำเนินการใน ตำแหน่งแรก,และที่ซึ่งตำแหน่งแรกอยู่ในเตาหลอมแรกหรือในส่วนของเตาหลอมแรก

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ1หรือ2,ซึ่งขั้นตอนการย่อยสลายวัสดุผลผลิตระหว่างทางด้วยความ ร้อนดำเนินการในตำแหน่งที่สอง,และที่ซึ่งตำแหน่งที่สองถูกเลือกจาก:เตาหลอมสองหรือในส่วน ของเตาหลอมแรก

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ3,ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนของ(i)การย่อยสลายวัสดุเริ่มต้นด้วย ความร้อนและ(ii)การให้ความร้อนแก่วัสดุผลผลิตระหว่างทางถูกดำเนินการภายใต้ก๊าซที่เกิดขึ้น,ที่ ซึ่งก๊าซที่เกิดขึ้นทำให้เกิดการไหลเวียนของก๊าซ

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ4,ซึ่งการไหลเวียนของก๊าซจะมาจากตำแหน่งแรกไปยังตำแหน่งสอง, ดังนั้นทำให้เกิดการเดินทางของวัสดุผลผลิตระหว่างทางจากตำแหน่งแรกไปยังตำแหน่งที่สอง

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้างต้น,ที่ซึ่งอุณหภูมิที่สองถูกเลือกจากประมาณ600องศาเซลเซียสถึง ประมาณ800องศาเซลเซียส

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้างต้นยังประกอบไปด้วยการแยกเอาท่อนาโนคาร์บอนออกจาก ของที่เหลือในปฏิกิริยา

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ3ถึงข้อ7ข้างต้น,ที่ซึ่งตัวคะตะลิสต์จัดให้มีสารตั้งต้นของตัว คะตะลิสต์และถูกเปลี่ยนไปเป็นตัวคะตะลิสต์ในตำแหน่งที่สอง

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้างต้น,ยังประกอบไปด้วยการนำกลับมาใช้ใหม่ของตัวคะตะ ลิสต์ที่ถูกใช้ไปแล้วสำหรับการผลิตเป็นตัวคะตะลิสต์ที่สดใหม่

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้างต้น,ยังประกอบไปด้วยการเกิดเป็นตัวคะตะลิสต์,ที่ซึ่งวิธีการ ของการเกิดเป็นตัวคะตะลิสต์รวมถึงการเกิดเป็นสารละลายหรือเจล,ที่เป็นทางเลือกโดยกระบวนการ โซลเจล

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิ10,ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดองค์ประกอบแรกอยู่ในรูปขององค์ประกอบ แรกเกลือไนเตรทและสารที่ทำให้เกิดสารประกอบเชิงซ้อนถูกนำมาใช้ในการสร้างสารละลายหรือ เจล

12. วิธีการตามข้อถือสิทธิ11,ที่ซึ่งองค์ประกอบแรกเป็นโลหะทรานซิชั่นและ/หรือโลหะผสม, ที่เหมาะสมถูกเลือกจาก:โลหะทรานซิชั่น,โลหะมีตระกูล,ที่เหมาะสมอีกถูกเลือกจากอย่างน้อยหนึ่ง สิ่งของNi,Fe,Co

13. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ10หรือ12ข้างต้น,ที่ซึ่งอย่างน้อยองค์ประกอบที่สองอยู่ในรูป ขององค์ประกอบที่สองเกลือไนเตรทถูกใช้ในการสร้างสารละลายหรือเจล

14. วิธีการตามข้อถือสิทธิ13,ที่ซึ่งองค์ประกอบที่สองถูกเลือกจาก:Al,Si,Mg,La,การรวมกัน ของสิ่งดังกล่าว

15. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ11ถึง14ข้างต้น,ยังประกอบไปด้วยการทำให้แห้ง,ที่เป็น ทางเลือกการบด,และการเผาไล่ความชื้นสารละลายหรือเจลดังนั้นทำให้ได้วัสดุเผา;และการทำ รีดิวซ์วัสดุเผาเพื่อปลดปล่อยองค์ประกอบแรกในสถานะธาตุที่เป็นอนุภาค

16. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ13หรือ14ยังประกอบไปด้วยการทำให้แห้ง,ที่เป็นทางเลือก การบด,และการเผาไล่ความชื้นสารละลายหรือเจลจึงทำให้ได้วัสดุเผา;และ การทำรีดิวซ์วัสดุเผาเพื่อปลดปล่อยองค์ประกอบแรกในสถานะธาตุที่เป็นอนุภาค, ที่ซึ่งองค์ประกอบที่สองถูกเปลี่ยนไปเป็นออกไซด์ในระหว่างการเผาไล่ความชื้น,ที่ซึ่ง ออกไซด์ถูกเลือกอย่างน้อยหนึ่งของAl2O3,SiO2,MgO,La2O3

17. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ15หรือ16,ที่ซึ่งอุณหภูมิการทำให้แห้งที่ใช้ในขณะการทำให้ แห้งถูกเลือกจากประมาณ60องศาเซลเซียสถึงประมาณ120องศาเซลเซียส

18. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ15ถึงข้อ17,ที่ซึ่งอุณหภูมิการเผาไล่ความชื้นที่ใช้ในขณะการ เผาไล่ความชื้นถูกเลือกจากประมาณ500องศาเซลเซียสถึงประมาณ800องศาเซลเซียส

19. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ15ถึงข้อ18,ที่ซึ่งขั้นตอนการทำรีดิวซ์ดำเนินการภายใต้การมี อยู่ของก๊าซไฮโดรเจน

20. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ15ถึงข้อ19,ที่ซึ่งอุณหภูมิระหว่างขั้นตอนการทำรีดิวซ์อยู่ที่ ประมาณ650องศาเซลเซียสถึงประมาณ800องศาเซลเซียส

21. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้างต้น,ที่ซึ่งวัสดุเริ่มต้นประกอบด้วยยางวัลคาไนซ์น้อยกว่า10% โดยน้ำหนักที่เป็นทางเลือกซึ่งยางธรรมชาติคือน้ำยางหนึ่งอย่างหรือมากกว่า,น้ำยางที่แข็งตัวแล้ว

22. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ1ถึงข้อ20ข้างต้น,ที่ซึ่งอนุพันธ์ยางธรรมชาติคือยางรีไซเคิล และที่ซึ่งยางรีไซเคิลได้ผ่านการบำบัดขจัดเอาซัลเฟอร์ออกแล้ว

23. วิธีการตามข้อถือสิทธิใดๆข้อ1ถึงข้อ20ข้างต้น,ที่ซึ่งวัสดุเริ่มต้นคือยางที่เป็นของเหลือทิ้ง ที่ได้มาจากกระบวนการของยางธรรมชาติ

24. วิธีการปรับสำหรับทำการปรับคุณลักษณะโดยเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอนที่ผลิตขึ้นโดยวิธี ตามข้อถือสิทธิใดๆจาก4ถึง23,ประกอบด้วยการดำเนินการวิธีการตามวิธีอ้างอิงดังนั้นทำการผลิต ท่อนาโนคาร์บอนประกอบด้วยเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยอ้างอิง,และ สำหรับการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอน:ลดอุณหภูมิที่สองและ/ หรือเพิ่มความเข้มข้นของH2ในก๊าซที่เกิดขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง;หรือ สำหรับการเพิ่มขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยของท่อนาโนคาร์บอน:เพิ่มอุณหภูมิที่สองและ/ หรือลดความเข้มข้นของH2ในก๊าซที่เกิดขึ้นที่สัมพันธ์กับวิธีการอ้างอิง ----------------------------------------------------------- ;