Claims (9)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตพาราไซลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงมากจากสิ่งบรรจุที่มีของผสม ของแอโรแมทิคไฮโดรคาร์บอน ที่มีคาร์บอน 7 ถึง อะตอม ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำให้สิ่งบรรจุ อย่างน้อยส่วนหนึ่งไหลเวียนในบริเวณการทำให้เพิ่มขึ้น เพื่อทำให้ส่วนหนึ่งที่มีพาราไซลีนเพิ่มขึ้น และทำส่วนหนึ่งที่กล่าวแล้วอย่างน้อยส่วนหนึ่งให้บริสุทธิ์ในบริเวณการทำให้บริสุทธิ์โดยการ ตกผลึกอย่างน้อย 1 ครั้งในบริเวณการตกผลึกอย่างน้อย 1 บริเวณ ซื่งบริเวณการตกผลึกที่กล่าวแล้ว ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการตกผลึกอย่างน้อย 2 ขั้นตอน ที่อุณหภูมิระหว่าง +50 และ-22 ํ ฟ และ นำผลึกพาราไซลีนกลับคืนมาจากขั้นตอนการตกผลึกแต่ละขั้นตอน1.Processes for the production of very high purity paraxylene from mixed containers. Of aerobic hydrocarbons with 7 to carbon atoms, which are made up of At least part of it circulates in the incremental area. To increase the paraxylene-containing part And do at least part of the said part in the purification area by Crystallized at least 1 time in at least one crystallization area mentioned above. It consists of at least 2 crystallization steps at temperatures between +50 and -22 ํ and the paraxylene crystals are recovered from each crystallization step.
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งบริเวณการทำให้เพิ่มขึ้นนี้เป็นบริเวณการตกผลึก อย่างน้อย 1 บริเวณที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของขั้นตอนการตกผลึกที่กล่าวมาแล้ว ซึ่งกรรมวิธีที่กล่าว แล้วประกอบรวมด้วย การบรรจุสิ่งบรรจุที่ผลิตของเหลวและผลึกลงในบริเวณการทำให้เพิ่มขึ้นที่ กล่าวแล้ว การทำให้ของเหลวที่กล่าวแล้วเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์ในบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอไซเมอร์ และการทำให้ผลึกที่กล่าวแล้วหลอมเหลวเป็นอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่กล่าวแล้ว2. Process according to claim 1, in which this increment zone is at least one crystallization zone below the temperature of the aforementioned crystallization process. Which method mentioned And assembled with Filling of liquids and crystals into the aforementioned amplification region, the disintegration of the said liquids into isomers in the isomerization region. And the melting of the crystals mentioned above is at least part of the above.
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งบริเวณการทำให้เพิ่มขึ้นนี้เป็นบริเวณการดูดซับแบบ ที่เลือกได้ที่มีตัวดูดซับชนิดซีโอไลท์ซึ่งกรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยการบรรจุสิ่งบรรจุ การปฎิบัติการดูดซับแบบที่เลือกให้แก่สิ่งบรรจุนี้โดยมีตัวทำละลายกำจัดการดูดซับอยู่ด้วย,การ นำส่วนหนึ่งที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นและส่วนที่สองที่มีพาราไซลีนลดน้อยลงมากกลับคืนมา, การเปลี่ยนส่วนที่สองที่กล่าวมาแล้วให้เป็นไอโซเมอร์ในบริเวณการเปลี่ยนเป็นไอโซเมอร์ที่มีตัวเร่ง ปฎิกิริยาการเปาลี่ยนแปลงเป็นไอโซเมอร์อยู่ด้วยภายใต้สภาวะต่างๆที่เหมาะสมเพื่อผลิตไอโซเมอเรทที่มี พาราไซลีนอยู่ด้วยและการนำไอโซเมอเรทนี้อย่างน้อยบางส่วนวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการดูดซับ3. Process according to claim 1, in which this increase area is the type adsorption area. Optional with zeolite sorbent, the above process incorporates packaging. Selective adsorption operations to this container with the adsorption elimination solvent present, Recovered part of the paraxylene increased and the second part with much less paraxylene, converting the aforementioned second into an isomer in the vaporization region. Somer with accelerator The conversion reaction to an isomer is also available under suitable conditions to produce an isomerate with Paraxylene is also present, and at least some of this isomerate is returned to the adsorption area.
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซื่งบริเวณการทำให้เพื่มขึ้นนี้เป็นบริเวณหนึ่งของการ ดีสพรอบฟอร์ชันเนทของสิ่งบรรจุที่สำคัญประกอบด้วยทอลูอีนซื่งกรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวม ด้วยการผลิตให้กระแสปล่อยออกที่มีเบนซีนและไซลีนต่างๆ อยู่ด้วยในบริเวณของการดัสพรอบฟอร์ เนท และการกลั่นกระแสปล่อยออกที่กล่าวแล้วเพื่อเอาเบนซีนและทอลูอีนที่ไม่ทำปฎิกิริยาออกไป เพื่อผลิตส่วนที่หนึ่งที่มีพาแรกซ์4. Procedures according to claim 1, establishing this increase area is one area of The forward-looking distribution of the essential containers contains the aforementioned Toluene compound. By producing a discharge stream containing benzene and xylene It is also present in the area of the phosphate dosing and distillation of the aforementioned discharge stream to remove the inactive benzene and toluene. To produce the first part with the parax
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการทำให้การตกผลึกที่หนึ่งปฎิบัติ การในบริเวณการทำให้บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิ T1 และบริเวณการตกผลึกที่สองที่ปฎิบัติการที่อุณหภูมิ T2 ที่สูงกว่า T15. Process according to claim 1, which consists of the execution of the first crystallization. In the purification zone at T1 temperature and the second crystallization zone operating at T2 temperature above T1.
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่งที่ได้จาก ขั้นตอนการตกผลึกที่เย็นที่สุดของบริเวณการทำให้บริสุทธิ์นี้ วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการทำให้ เพิ่มขึ้น6. Process according to claim 5, which takes at least part of the source liquid obtained from The coldest crystallization process of this purification area Loop back into the increase area
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการปฎิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่งของ ส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้วในบริเวณการตกผลึกครั้งที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1 การนำสาร แขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา,การแยกผลึก ของครั้งที่หนึ่งออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง,การนำส่วนของเหลว ต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา, การส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่แยกแล้วนกลับมาเข้าไปให้แก่บริเวณ การทำให้เพิ่มขึ้น,การหลอมเหลวผลึกของครั้งที่หนึ่งที่แยกออกมานี้ให้สมบูรณ์ และการตกผลึก ในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่สูงกว่า T1 การนำสารแขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้ง ที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา,การแยกผลึกครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลว ต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง,การล้างผลึกครั้งที่สองด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้างชนิด ในบริเวณการแยกที่สอง,การนำส่วนของเหลวสำหรับการล้างกลับคืนมา,การนำส่วนของเหลว ต้นกำเนิดที่สองอย่างน้อยส่วนหนึ่ง และส่วนของเหลวสำหรับการล้างอย่างน้อยส่วนหนึ่งวนกลับเข้า ไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่งและบางส่วนให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง และการทำให้ผลึก พาราไซลีนครั้งที่สองนี้หลอมเหลวให้สมบูรณ์ เพื่อทำให้ได้กระแสของเหลวของพาราไซลีน หลอมเหลว7. Process according to claim 1, which consists of the first crystallization operation of The paraxylene increased in the first crystallization region at T1 temperature. Recovery of the first paraxylene suspension in the first source liquid part, crystal separation. Of the first separation from the first liquid part in the first separation region, conduction the liquid part The first source is restored, the extracted source fluid is returned to the area. The addition, the complete melting of the first separated crystals, and crystallization in the second crystallization region at T2 temperatures were higher than T1. The second in the second progenitor liquid was restored, the second crystal separation from the liquid part. Second origin in the second separation area, second crystal washing with solvent type washing. In the second separation area, recovery of the flushing fluid, the recovery of the liquid Origins at least in part two And the liquid for cleaning at least part of the loop back in To the first crystallization region, and partly to the second crystallization region. And crystallization This second paraxylene melted completely. To obtain a liquid stream of molten paraxylene
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วยการนำของเหลวสำหรับการล้าง วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่สอง8. Process according to claim 7, which includes the introduction of liquid for washing Cycle back into the second crystallization area
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งปริมาณของพาราไซลีนที่ได้มาจากบริเวณการทำให้ เพิ่มขึ้น คือ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก 19. Method according to claim 7, in which the amount of paraxylene obtained from the increase area is at least 50% by weight 1.
0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการปฎิบัติการตกผลึกที่หนึ่งของส่วน ที่มีพาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้ว ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1 การนำสารแขวนลอยของผลึก พาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา,การแยกผลึกครั้งที่หนึ่งออกจาก ส่วนของเหลวที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง, การล้างผลึกครั้งที่หนึ่งแบบที่เลือกได้ด้วยตัวทำละลาย สำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่หนึ่ง,การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งอย่างน้อยส่วน หนึ่งในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1 การนำสารแขวนลอยของผลึก พาราไซลีนที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา,การแยกผลึกของครั้งที่สองออกจาก ส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง,การล้างผลึกของคร้งที่สองด้วยการทำละลาย สำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่สอง,การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา,การผสม ผลึกพาราไซลีนครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สองเข้าด้วยกัน,การหลอมเหลวผลึกที่กล่าวแล้วให้สมบูรณ์และ การนำกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวกลับคืนมา 10. Process according to claim 1, which consists of the first crystallization operation of the part. With increased paraxylene In the first crystallization region at T1 temperature, the crystalline suspension The first paraxylene in the first liquid part returned, the first crystallization from the First liquid part in the first separation area, selectable first crystallization with solvent For washing in the first separation area, crystallization at least part of the first source liquid. One in the second crystallization region at T2 below temperature T1. The second paraxylene in the second source liquid was restored, the second crystal separation from the The second source liquid in the second separation region, the second crystal clearing by solvent. For rinsing in the second separation area, recovery of the second source liquid, mixing The first and second paraxylene crystals join together, the complete fusion of the said crystals and Recovery of the molten paraxylene stream 1
1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ10 ซึ่งประกอบรวมด้วยการล้างผลึกครั้งที่หนึ่งด้วย ตัวทำละลายสำหรับการล้างในบริเวณการแยกที่หนึ่ง 11. Process according to claim No. 10 Which includes the first crystal clearing First separation area cleaning solvent 1
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งปริมาณของพาราไซลีนที่ได้มาจากบริเวณการทำให้ เพิ่มขึ้น คือ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก 12. Process according to claim 10 in which the amount of paraxylene obtained from the increment area is at least 50% by weight 1.
3.กรรมวิธีสำหรับการผลิตพาราไซลีนที่มีความบริสุทธิ์สูงมากจากสิ่งบรรจุที่มีของผสม ของแอโรเมทิคโฮโดรคาร์บอนที่มีคาร์บอน 7 ถึง 9 อะตอม ซึ่งประกอบรวมด้วยปฎิบัติการตกผลึก ครั้งที่หนึ่งของส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้วที่มีปริมาณพาราไซลีนอย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก และผนึกที่นำวนกลับเข้าไปหลอมเหลวแล้วแบบที่เลือกได้ ซื่งมาจากหลังจากการตกผลึกครั้งที่สอง ในบริเวณการตกผลึกอุณหภูมิสูงที่หนึ่ง ที่อุณหภูมิ T1 และการนำสารแขวนลอยของผลึกพาราไซลีน ในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา,การแยกผลึกต่างๆออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่ หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง,การล้างผลึกที่กล่าวมาแล้ว,การหลอมเหลวผลึกที่กล่าวแล้วและการนำ กระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวกลับคืนมา,การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งอย่างน้อย บางส่วนในบริเวณการตกผลึกอุณหภูมิสูงครั้งที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1 การนำสาร แขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้งที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา การแยกผลึก ครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สอง ในบริเวณการแยกที่สอง,การนำส่วนของเหลว ต้นกำเนิดที่สองและผลึกครั้งที่สองกลับคืนมา,การหลอมเหลวผลึกครั้งที่สองที่เลือได้ส่วนหนึ่งและ การนำผลึกหลอมเหลวที่หลอมเหลวครั้งที่สองที่เลือกได้นี้วนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึก ที่หนึ่ง และตกผลึกผลึกที่หลอมเหลวนี้ซ้ำด้วยส่วนที่มีพาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้วที่อุณหภูมิ T1 13.Processes for the production of extremely high purity paraxylene from mixed containers. Of aerometic hydrocarbons containing 7 to 9 carbon atoms, which is composed of a crystallization action. The first time of paraxylene increased content containing at least 50% paraxylene by weight and re-fused seal, optional. From after the second crystallization In the region of high-temperature crystallization at T1 temperature and the conduction of paraxylene crystals In the first source fluid is restored, the separation of crystals from the first source liquid is restored. One in the first separation area, the aforementioned crystal clearing, the melting of the said crystals and the Paraxylene stream is restored, crystallization of at least one source liquid. In the second high-temperature crystallization region at T2 below temperature T1, the second paraxylene suspension in the second source liquid portion was restored, the second crystallization from the liquid fraction. Second origin In the second separation region, the liquid part conduction Second and second crystals were restored, the second crystal fused part and Re-circulating this second molten crystal with the first crystallization area and recrystallizing the molten crystal with the paraxylene added portion at T1 1.
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซื่งประกอบรวมด้วยการหลอมเหลวผลึกครั้งที่สอง, การนำกลับคืนมาและการตกผลึกผลึกที่กล่าวแล้วซ้ำด้วยส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นที่อุณหภูมิ T1 14. The process of claim 13 consists of second crystal melting, retrieval and recrystallization of the aforementioned crystals with paraxylene increase at T1 1.
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วยการปฎิบัติการผลึกครั้งที่หนึ่งของ ส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้ว และของผลึกที่นำวนกลับเข้าไปหลอมเหลวที่เลือกได้ซึ่งมาจาก หลังจาการตกผลึกครั้งที่สอง ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิ T1 การนำสารแขวนลอยของ ผลึกพารไซลีนในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา,การแยกผลึกต่างๆออกจากส่วนของ เหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง,การล้างผลึกที่กล่าวแล้วในคอลัมน์ปั่นเหวี่ยงหรือ กระแสทวน,การหลอมเหลวผลึกเหล่านี้ และการนำกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลวกลับคืนมา, การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิดอย่างน้อยส่วนหนึ่งในบริเวณการผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่าอุณหภูมิ T1 การนำสารแขวนลอยของผลึกพาราไซลีนครั้งที่สองในส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่สองกลับคืนมา,การแยกผลึกของครั้งที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการ แยกที่สอง, การนำส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองกลับคืนมา,การหลอมเหลวผลึกของครั้งที่สอง บางส่วนและนำผลึกต่างๆในสเลอร์รีวนกลับเข้าไปให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่ง และการตกผลึก สเลอร์รีที่กล่าวแล้วซ้ำด้วยส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้วที่อุณหภูมิ T1 15. Process according to Clause 1, which consists of the first crystal operation of Parts that make paraxylene increased And of the selectable re-molten crystals from After the second crystallization In the first crystallization region at T1 temperature, the suspension of Paraxylene crystals in the first liquid part were restored, separating the crystals from the First-origin liquid in the first separation region, clearing the crystals mentioned in the centrifuge column or Counter current, melting these crystals And recovery of molten paraxylene, crystallized at least part of the source liquid in the second crystallization region at temperature T2 below temperature T1. Origin liquid The second was restored, the second crystal separation from the second source liquid part in the second separation region, the second source liquid was restored, the second crystal melting. Some crystals in the slurry are reverted to the first crystallization area and the aforementioned slurry crystallization with a part that increases the paraxylene at T1 1.
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ1ซึ่งประกอบรวมด้วยการปฎิบัติการตกผลึกครั้งที่หนึ่งของ ส่วนที่ทำให้พาราไซลีนเพิ่มขึ้นแล้ว ในบริเวณการตกผลึกที่หนึ่งที่อุณหภูมิT1,การนำสารแขวนลอย ของผลึกพาราไซลีนครั้งที่หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งกลับคืนมา,การแยกผลึกของครั้งที่ หนึ่งในส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่หนึ่งในบริเวณการแยกที่หนึ่ง,การตกผลึกส่วนของเหลวต้นกำเนิด ที่หนึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งในบริเวณการตกผลึกที่สองที่อุณหภูมิ T2 ที่ต่ำกว่า T1, การแยกผลึกของครั้ง ที่สองออกจากส่วนของเหลวต้นกำเนิดที่สองในบริเวณการแยกที่สอง,การนำส่วนของเหลวที่สองนี้ กลับคืนมา,การนำผลึกครั้งที่หนึ่งและผลึกครั้งที่สองกลับคืนมาและการล้างในบริเวณการแยกและ การล้างอย่างน้อย 1 แถบ ด้วยตัวทำละลายสำหรับการล้าง,การนำส่วนของเหลวสำหรับการล้าง ซึ่ง นำวนกลับไปเข้าไปอย่างน้อยบางส่วนให้แก่บริเวณการตกผลึกที่หนึ่งกลับคืนมา,การนำผลึก พาราไซลีนกลับคืนมา,และการหลอมเหลวผลึกที่กล่าวแล้วอย่างสมบูรณ์ในบริเวณการหลอมเหลว และรวบรวมกระแสของพาราไซลีนหลอมเหลว 16. Process according to claim 1, which includes the first crystallization operation of Parts that make paraxylene increased In the first crystallization region at T1 temperature, the suspension Of the first paraxylene crystal in the first source liquid part returned, the crystallization of the first time One in one source liquid part one in one separation region, crystallize one source liquid part At least part one in the second crystallization region at a temperature T2 below T1, the time crystallization The second leaves the second source liquid in the second separation region, this second liquid portion Recovery, recovery of the first crystal and the second crystal, and washing in the separation area and Rinsing at least 1 strip with the rinsing solvent, rinsing the rinsing liquid part which is at least partially returned to the first crystallization area, Paraxylene was restored, and the complete fusion of the crystals in the melting area. And collect a stream of molten paraxylene 1
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ซึ่งล้างผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สองในบริเวณการแยก และการล้างกระแสทวน เพื่อนำกลับคืนมาต่อไป 17. Process according to claim 16, which washes the first and second crystals in the separation area. And washing the counter currents To bring back the next 1
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งปริมาณของพาราไซลีนที่ได้มาจากบริเวณการทำให้ เพิ่มขึ้น คือ อย่างน้อย 50% โดยน้ำหนัก และอุณหภูมิ T1 ของขั้นตอนหนึ่งของขั้นตอนการตกผลึก แตกต่างจากอุณหภูมิ T2 ของขั้นตอนการตกผลึกอีกขั้นตอนหนึ่ง 18. Process according to claim 1, where the amount of paraxylene obtained from the increment site is at least 50% by weight and T1 temperature of one of the crystallization steps. Differs from the temperature T2 of another crystallization step 1
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ18 ซึ่งอุณหภูมิของการตกผลึกอยู่ระหว่าง-10 ํซ.และ -25 ํซ. 29. Process according to claim No. 18 The crystallization temperature is between -10 ํ and -25 ํ C 2.
0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งบริเวณการตกผลึกที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยขั้นตอน การตกผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สอง ซึ่งการวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยการนำผลึกครั้งที่หนึ่ง กลับคืนมาจากขั้นตอนการตกผลึกครั้งที่หนึ่งที่กล่าวมาแล้ว และการล้างผลึกที่กล่าวแล้วในบริเวณ การล้างกระแสทวนอย่างน้อยหนึ่งครั้ง 20. Process according to claim 1, in which the preceding crystallization area includes a procedure First and second crystallization In which the methods mentioned above are combined with the introduction of the first crystal Returned from the first crystallization step mentioned above. And washing the crystals already mentioned in the area At least one counter wash 2
1.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซื่งประกอบรวมด้วยการล้างผลึกที่กล่าวแล้วด้วย ตัวทำละลายสำหรับการล้างซึ่งถูกหลอมเหลวพาราไซลีนจากบริเวณการตกผลึกที่กล่าวแล้ว 21. Process according to claim 20, which includes the washing of the crystals mentioned above. Rinsing solvent that melts paraxylene from the above crystallization area 2.
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งประกอบรวมด้วยการล้างผลึกที่กล่าวแล้วด้วย ตัวทำละลายสำหรับการล้าง ซึ่งคือทอลูอีน 22. Process according to claim 20, which includes the washing of the crystals mentioned above. Solvent for washing Which is toluene 2.
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งใช้ทอลูอีนเป็นตัวทำละลายกำจัดการดูดซับในกรรมวิธี การดูดซับแบบเลือกได้ในบริเวณการทำให้เพิ่มขึ้น 23. Process according to claim 22, which uses tluene as a solvent to eliminate adsorption in the process. Selective adsorption in the 2 increasing area
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งประกอบรวมด้วยการล้างผลึกที่กล่าวแล้วด้วยตัวทำ ละลายสำหรับการล้าง ซึ่งคือเพนเทน 24. The process according to claim 20, which consists of washing the crystals mentioned by a maker. Melt for rinsing Which is Pentane 2
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งบริเวณการตกผลึกที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยขั้นตอน การตกผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สอง ซึ่งกรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยการนำผลึกครั้งที่สอง กลับคืนมาจากขั้นตอนการตกผลึกครั้งที่สองที่กล่าวมาแล้ว และการล้างผลึกที่กล่าวแล้วในบริเวณการ ล้างกระแสทวนอย่างน้อยหนึ่งครั้ง 25. Process according to claim 1, in which the preceding crystallization area consists of a procedure First and second crystallization Which the above-mentioned process consists of bringing the second crystal It is restored from the aforementioned second crystallization step. And washing the crystals already mentioned in the area of Wash the counter current at least once 2
6.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งบริเวณการตกผลึกที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยขั้นตอน การตกผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สอง ซึ่งกรรมวิธีที่กล่าวแล้วประกอบรวมด้วยการนำผลึกครั้งที่หนึ่ง และครั้งที่สองกลับคืนมาจากขั้นตอนการตกผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สองที่กล่าวมาแล้ว และการล้าง ผลึกที่กล่าวแล้วในบริเวณการล้างกระแสทวนอย่างน้อยหนึ่งครั้ง 26. Process according to claim 1, in which the crystallization area mentioned above consists of the process First and second crystallization Which the processes mentioned above consist of the introduction of the first crystal And the second comes back from the aforementioned first and second crystallization procedures and at least one of the above-mentioned crystallization procedures in the counter-current washing area.
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ซึ่งรวมผลึกครั้งที่หนึ่งและครั้งที่สองเข้าด้วยกัน และนำส่ง ไปให้กับบริเวณการล้างกระแสทวนที่กล่าวแล้ว 27. Procedures according to claim 26, which combine the first and second crystals and deliver them to the counter current purge area 2.
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่ง T2 คือ +10 ํซ. และ -30 ํ ซ. 28. Process according to Clause 13, where T2 is +10 ํ and -30 ํ. 2.
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่ง T1 และ T2 คือ +10 ํซ. -30 ํ ซ.9. Process according to claim 13, where T1 and T2 are +10 ํ -30 ํ.