TH2101004015A - แผ่นเหล็กกล้าบางและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ - Google Patents
แผ่นเหล็กกล้าบางและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้Info
- Publication number
- TH2101004015A TH2101004015A TH2101004015A TH2101004015A TH2101004015A TH 2101004015 A TH2101004015 A TH 2101004015A TH 2101004015 A TH2101004015 A TH 2101004015A TH 2101004015 A TH2101004015 A TH 2101004015A TH 2101004015 A TH2101004015 A TH 2101004015A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- percent
- thin steel
- phase
- steel plate
- less
- Prior art date
Links
Abstract
DEPCT65 28/09/2564 แผ่นเหล็กกล้าบางมีองค์ประกอบทางเคมีที่กำหนดไว้ โดยมีโครงสร้างทางโลหศาสตร์ใน บริเวณชั้นผิวในช่วงตั้งแต่ผิวจนถึงตำแหน่ง 20 ไมโครเมตรจากผิวในทิศทางความหนาแผ่น ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สองที่มีเศษส่วนปริมาตร 1.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 15.0 เปอร์เซ็นต์, โครงสร้างทางโลหศาสตร์ในบริเวณภายในในช่วงตั้งแต่ตำแหน่งมากกว่า 20 ไมโครเมตรจากผิว ในทิศทางความหนาแผ่นจนถึงตำแหน่ง 1/4 ของความหนาจากผิวในทิศทางความหนาแผ่น ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สองที่มีเศษส่วนปริมาตร 5.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 25.0 เปอร์เซ็นต์, เศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สองในบริเวณชั้นผิวน้อยกว่าเศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สองใน บริเวณภายใน, และในบริเวณชั้นผิว ขนาดเกรนเฉลี่ยของเฟสที่สองคือ 0.5 ไมโครเมตรถึง 4.0 ไมโครเมตร, และมีเท็กซ์เจอร์ (texture) ที่มี XODF{001}/{111} ที่เป็นอัตราส่วนของความเข้มของ ทิศทางการจัดเรียงตัว {001} ต่อความเข้มของทิศทางการจัดเรียงตัว {111} ในเฟอร์ไรต์คือ 0.70 ถึง 2.50 อยู่ ----------------------------------------------------------- DEPCT65 แผ่นเหล็กกล้าบาง (steel sheet) มีองค์ประกอบทางเคมีที่กำหนดไว้ โดยมีโครงสร้างทาง โลหศาสตร์ในบริเวณชั้นผิวในช่วงตั้งแต่ผิวจนถึงตำแหน่ง 20 ไมโครเมตรจากผิวในทิศทาง ความหนาแผ่นประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สอง (secondary phase) ที่มีเศษส่วนปริมาตร 1.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 15.0 เปอร์เซ็นต์, โครงสร้างทางโลหศาสตร์ในบริเวณภายในในช่วงตั้งแต่ ตำแหน่งมากกว่า 20 ไมโครเมตรจากผิวในทิศทางความหนาแผ่นจนถึงตำแหน่งความหนา 1/4 จากผิวในทิศทางความหนาแผ่นประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สองที่มีเศษส่วนปริมาตร 5.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 25.0 เปอร์เซ็นต์, เศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สองในบริเวณชั้นผิวน้อยกว่า เศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สองในบริเวณภายใน, และในบริเวณชั้นผิว ขนาดเกรนเฉลี่ยของเฟส ที่สองคือ 0.5 ไมโครเมตรถึง 4.0 ไมโครเมตร, และมีเท็กซ์เจอร์ (texture) ที่มี XODF,{001}/{111} ที่เป็น อัตราส่วนของความเข้มของทิศทางการจัดเรียงตัว {001} ต่อความเข้มของทิศทางการจัดเรียงตัว {111} ในเฟอร์ไรต์คือ 0.70 ถึง 2.50 อยู่ -----------------------------------------------------------
Claims (10)
1. แผ่นเหล็กกล้าบาง (steel sheet) ซึ่งประกอบรวมด้วยองค์ประกอบทางเคมีในหน่วย เปอร์เซ็นต์โดยมวล: C: 0.050 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.145 เปอร์เซ็นต์; Mn: 0.70 เปอร์เซ็นต์ถึง 2.25 เปอร์เซ็นต์; Al และ Si ทั้งหมด: 0.60 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น; P: 0.030 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น; S: 0.020 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น; N: 0.0050 เปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่านั้น; Mo: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.80 เปอร์เซ็นต์; B: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0050 เปอร์เซ็นต์; Ti: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.200 เปอร์เซ็นต์; Nb: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์; Cr: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.700 เปอร์เซ็นต์; Ni: 0 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.200 เปอร์เซ็นต์; และ ส่วนที่เหลือคือไอเอิร์นและสารเจือปน ที่ซึ่งโครงสร้างทางโลหศาสตร์ในบริเวณชั้นผิวในช่วงตั้งแต่ผิวจนถึงตำแหน่ง 20 ไมโครเมตรจากผิวในทิศทางความหนาแผ่นประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สอง (secondary phase) ที่มีเศษส่วนปริมาตร 1.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 15.0 เปอร์เซ็นต์, โครงสร้างทางโลหศาสตร์ในบริเวณภายในในช่วงตั้งแต่ตำแหน่งมากกว่า 20 ไมโครเมตร จากผิวในทิศทางความหนาแผ่นจนถึงตำแหน่งความหนา 1/4 จากผิวในทิศทางความหนาแผ่น ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และเฟสที่สองที่มีเศษส่วนปริมาตร 5.0 เปอร์เซ็นต์ถึง 25.0 เปอร์เซ็นต์, เศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สองในบริเวณชั้นผิวน้อยกว่าเศษส่วนปริมาตรของเฟสที่สอง ในบริเวณภายใน, และ ในบริเวณชั้นผิว ขนาดเกรนเฉลี่ยของเฟสที่สองคือ 0.5 ไมโครเมตรถึง 4.0 ไมโครเมตร, และ มีเท็กซ์เจอร์ (texture) ที่มี XODF{001)/{111) ที่เป็นอัตราส่วนของความเข้มของทิศทาง การจัดเรียงตัว {001}ต่อความเข้มของทิศทางการจัดเรียงตัว {111}ในเฟอร์ไรต์คือ 0.70 ถึง 2.50 อยู่
2. แผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งขนาดเกรนเฉลี่ยของเฟสที่สองในบริเวณภายในคือ 1.0 ไมโครเมตรถึง 5.0 ไมโครเมตรและมากกว่าขนาดเกรนเฉลี่ยของเฟสที่สองในบริเวณชั้นผิว
3. แผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีประกอบด้วย (ในหน่วยเปอร์เซ็นต์โดยมวล) หนึ่งธาตุหรือ มากกว่านั้นที่เลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย: Mo: 0.001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.80 เปอร์เซ็นต์; B: 0.0001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.0050 เปอร์เซ็นต์; Ti: 0.001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.200 เปอร์เซ็นต์; Nb: 0.001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.100 เปอร์เซ็นต์; Cr: 0.001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.700 เปอร์เซ็นต์; และ Ni: 0.001 เปอร์เซ็นต์ถึง 0.200 เปอร์เซ็นต์
4. แผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีสอดคล้องกับนิพจน์ (1) ต่อไปนี้, ความต้านแรงดึงคือ 550 เมกะปาสกาลหรือสูงกว่านั้น ความหนาแผ่นคือ 0.10 มิลลิเมตรถึง 0.55 มิลลิเมตร, และ ความกว้างแผ่นคือ 1300 มิลลิเมตรถึง 2000 มิลลิเมตร, 7.00 มากกว่าหรือเท่ากับ [C] x 20 + [Si] x 3.0 + [Mn] x 2.0 + [Al] x 2.0 + [Cr] + [Ti] X 20 + [Nb] X 40 + [Mo] x 2.0 + [Ni] x 2.0 + [B] x 200 ... (1), เมื่อสัญลักษณ์ของแต่ละธาตุในนิพจน์ (1) แทนด้วยปริมาณของธาตุนั้นเป็นเปอร์เซ็นต์ โดยมวล และเมื่อไม่มีธาตุนั้นอยู่จะถูกแทนที่ด้วย 0 ลงในสัญลักษณ์นั้น
5. แผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งเฟสที่สองในบริเวณชั้นผิวประกอบด้วยหนึ่งโครงสร้างหรือมากกว่านั้นที่เลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยมาร์เทนไซต์, เบไนต์, และเทมเปอร์มาร์เทนไซต์
6. แผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งชั้นชุบผิว (plating layer) ถูกจัดให้ขึ้นบนผิว
7. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบาง วิธีการนี้ประกอบรวมด้วย: กระบวนการให้ความร้อน ซึ่งเป็นการให้ความร้อนแท่งเหล็กกล้าแบนที่มีองค์ประกอบ ทางเคมีตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ 1000 องศาเซลเซียสหรือสูงกว่านั้น; กระบวนการรีดร้อน ซึ่งเป็นการรีดร้อนแท่งเหล็กกล้าแบนจนทำให้อุณหภูมิขั้นสำเร็จ การรีดอยู่ที่ 950 องศาเซลเซียสหรือต่ำกว่านั้นเพื่อทำให้ได้แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อน; กระบวนการให้ความเค้น ซึ่งเป็นการให้ความเค้นแก่แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนหลังจาก กระบวนการรีดร้อนจนทำให้ค่าสัมบูรณ์ของความเค้นตกค้าง ซิกมาS บนผิวอยู่ที่ 165 เมกะปาสกาลถึง 400 เมกะปาสกาล; กระบวนการรีดเย็น ซึ่งเป็นการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนหลังจากกระบวนการให้ ความเค้นจนทำให้การลดทอนโดยการรีดสะสม RCR อยู่ที่ 70 เปอร์เซ็นต์ถึง 90 เปอร์เซ็นต์เพื่อทำให้ ได้แผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็น; กระบวนการอบอ่อน ซึ่งเป็นการให้ความร้อนแผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็นจนทำให้อัตราการ ให้ความร้อนเฉลี่ยในช่วงตั้งแต่ 300 องศาเซลเซียสถึงอุณหภูมิการแช่ร้อน T1 องศาเซลเซียส ที่สอดคล้องกับนิพจน์ (2) ต่อไปนี้อยู่ที่ 1.5 องศาเซลเซียส/วินาทีถึง 10.0 องศาเซลเซียส/วินาที และการค้างแผ่นเหล็กกล้าบางที่ผ่านการให้ความร้อนนี้ไว้ที่อุณหภูมิการแช่ร้อน T1 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30 วินาทีถึง 150 วินาทีสำหรับการอบอ่อน; และ กระบวนการทำให้เย็น ซึ่งเป็นการทำให้แผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็นหลังจากกระบวนการ อบอ่อนเย็นลงจนถึงช่วงอุณหภูมิ 550 องศาเซลเซียสถึง 650 องศาเซลเซียสจนทำให้อัตราการทำให้ เย็นเฉลี่ยในช่วงตั้งแต่อุณหภูมิการแช่ร้อน T1 องศาเซลเซียสถึง 650 องศาเซลเซียสอยู่ที่ 1.0 องศาเซลเซียส/วินาทีถึง 10.0 องศาเซลเซียส/วินาทีและการทำให้แผ่นเหล็กกล้าบางที่ผ่านการทำให้ เย็นนี้เย็นลงเพิ่มเติมจนถึงช่วงอุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสถึง 490 องศาเซลเซียสจนทำให้อัตราการ ทำให้เย็นเฉลี่ยอยู่ที่ 5.0 องศาเซลเซียส/วินาทีถึง 500.0 องศาเซลเซียส/วินาที 1275 - 25 x ln(ซิกมาS) - 4.5 x RCR น้อยกว่าหรือเท่ากับ T1 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1275 -25 x ln(ซิกมาS) - 4 x RCR ... (2)
8. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่งกระบวนการให้ความเค้นถูกกระทำขึ้นที่ 40 องศาเซลเซียสถึง 500 องศาเซลเซียส
9. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ที่ซึ่งในกระบวนการรีดร้อน อุณหภูมิเริ่มต้นการรีดขั้นสำเร็จคือ 850 องศาเซลเซียสหรือ ต่ำกว่านั้น
10. วิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนี้งของข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยกระบวนการค้างไว้ ซึ่งเป็นการค้างแผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็น หลังจากกระบวนการทำให้เย็นไว้ที่ช่วงอุณหภูมิ 200 องศาเซลเซียสถึง 490 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 30 วินาทีถึง 600 วินาที -----------------------------------------------------------
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2101004015A true TH2101004015A (th) | 2022-12-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10954580B2 (en) | Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability, and obtained high strength steel sheet | |
| JP6623183B2 (ja) | 強度、延性および成形性が改善された高強度被覆鋼板を製造する方法 | |
| US11401569B2 (en) | High-strength cold-rolled steel sheet and method for manufacturing same | |
| WO2012053636A1 (ja) | ホットスタンプ成形体の製造方法及びホットスタンプ成形体 | |
| CN103392022A (zh) | 用于成型部件的具有提高的延性的钢板、成型部件及该成型部件的制造方法 | |
| CN106661653A (zh) | 用于制造高强度钢板的方法和获得的板 | |
| CN105874091A (zh) | 热成形构件及其制造方法 | |
| US12146204B2 (en) | Steel sheet, member, and methods for producing the same | |
| CN102712963A (zh) | 高碳热轧钢板的制造方法 | |
| JPWO2023153097A5 (th) | ||
| US20240218475A1 (en) | Method for manufacturing a high strength steel plate and high strength steel plate | |
| CN113699458B (zh) | 一种可室温q&p工艺制备的高强度钢及制备方法与应用 | |
| TH2101004016A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางและวิธีการสำหรับผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ | |
| TH2101004766A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ | |
| TH2501000758A (th) | เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกแบบรีดเย็นและวิธีการผลิตเหล็กกล้าที่ว่านี้ | |
| TH2301002108A (th) | แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูง แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ หรือเคลือบความแข็งแรงสูงวิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นความแข็งแรงสูง วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบ หรือเคลือบความแข็งแรงสูง และชิ้นส่วนรถยนต์ | |
| JP2024542240A (ja) | 高強度鋼を製造する方法 | |
| TH2201004296A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนและวิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดร้อนนี้ | |
| TH2401004446A (th) | เหล็กกล้าแผ่นบางสำหรับอัดขึ้นรูปร้อน, วิธีการสำหรับผลิตเหล็กกล้าแผ่นบางสำหรับอัดขึ้นรูปร้อน และชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วยวิธีการอัดขึ้นรูปร้อน | |
| TH2101006332A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบาง และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางนี้ | |
| TH2301003512A (th) | แผ่นเหล็กกล้าเคลือบและชิ้นส่วนเหล็กกล้าชุบแข็งแบบอัดขึ้นรูปแข็งแรงสูงและวิธีการผลิตสิ่งเดียวกันนี้ | |
| TH2401006164A (th) | แผ่นเหล็กกล้า ชิ้นประกอบ และวิธีการผลิตสิ่งดังกล่าว | |
| TH2401001116A (th) | แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง, แผ่นเหล็กกล้าเคลือบหรือชุบเคลือบชนิดความแข็งแรงสูง, วิธีการของการผลิตสิ่งเหล่านี้, และชิ้นประกอบ | |
| TH2301004533A (th) | แผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็นและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางรีดเย็นนี้ | |
| RU2025126564A (ru) | Сверхвысокопрочная сталь с покрытием, имеющая превосходные характеристики точечной сварки, и способ ее изготовления |