TH21465A - วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษที่แห้งไม่ถูกย่นโดยปราศจากแนวเปิดดึงออก - Google Patents
วิธีการสำหรับการทำผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษที่แห้งไม่ถูกย่นโดยปราศจากแนวเปิดดึงออกInfo
- Publication number
- TH21465A TH21465A TH9501000651A TH9501000651A TH21465A TH 21465 A TH21465 A TH 21465A TH 9501000651 A TH9501000651 A TH 9501000651A TH 9501000651 A TH9501000651 A TH 9501000651A TH 21465 A TH21465 A TH 21465A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sheet
- pulp
- transfer
- roll
- drying
- Prior art date
Links
Abstract
วิธีการสำหรับการทำเยื่อกระดาษที่แห้งทั่วแผ่นไม่ถูกย่นได้ถูกเปิดเผย ซี่งแผ่นเยื่อกระดาษที่แห้งถูกรองรับอย่างเต็ม ที่โดยแผ่นเยื่อจนถงส่วนม้วน วิธีการนี้ติดทิ้งแนวเปิดดึง ออกระหว่างเครื่องทำให้แห้งและส่วนม้วน และด้วยเหตุนี้ตัด ทิ้งแผ่นที่แตกชำรุดตามปกติอย่างเกี่ยวข้องกับแนวเปิดดึง ออกนั้น นอกจากนี้แรงตึงตาทิศทางของเครื่องของแผ่นสามารถ ถูกลดลงด้วยเหตุที่แรงตึงที่ถกเพิ่มไม่เป็นที่จำเป็นให้พาด ขวางแนวพาดดึงออกตามปกติที่ปรากฏในขบวนการที่ใช้กันอยู่ การลดแรงตึง MD ในทางกลับกันสามารถทำให้ในการผลิตแผ่นที่ เหนียวน้อยกว่าเป็นรูปสี่เหลี่ยมมากกว่า ซึ่งเป็นการปรับ ปรุงคุณสมบัติของการสัมผัสรู้สึกได้ของผลิตภัณฑ์
Claims (18)
1.วิธีการสำหรับการทำเยื่อกระดาษที่แห้งทั่วแผ่นไม่ถูกย่นประกอบด้วยการเกาะจับซันเฟสชั่นในน้ำสำหรับเส้นใยทำกระดาษ ลงบนแผ่นเยื่อขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปเยื่อที่เปียกการส่งถ่าย เยื่อที่เปียกที่ทำให้แห้งทั่วแผ่น การทำให้นี้แห้งทั่วทั้ วงแผ่นเพื่อขึ้นรูปแผ่นเยื่อกระดาษ และการส่งถ่ายแผ่นเยื่อ กระดาษสู่ส่วนม้วนการทำเช่นนั้นไม่พาขวางแนวเปิดดึงออกใน ขณะกำลังถูกม้วนลงบนส่วนม้วนในส่วนหนีบแบบม้วนที่ขึ้นรูปอ ยูระหว่างส่วนม้วน และกระบอกม้วน
2.วิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี้แผ่นเยื่อกระดาษคือ ก) ถูกส่งถ่ายจากแผ่นเยื่อทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่แผ่นเยื่อ ส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งโดยการใช้ลูกกลิ้งสูญญากาศ ข) ถูกนำพาระหว่างแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่ง และ ด้านข้างบนของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สอง ด้านนข้าง ใต้ของแผ่นเยื่อหุ้มเพียงบางส่วนรอบๆ กระบอกม้วน ค) ถูกส่งถ่ายสู้ด้านบนของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่ สอง และถูกคงสภาพอยู่บนนั้นโดยแรงดันอากาศที่ถูกสร้างขึ้น โดยฟอล์ยอากาศที่ถูกติดตั้งอยู่ข้างใต้แผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ ปลายแห้งที่สองนี้ และ ง) ถูกม้วนลงบนส่วนม้วน
3.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 200 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต หรือมากกว่า
4.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 200 ถึงประมาณ 500 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต
5.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 300 ถึงประมาณ 400 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต
6.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี้เยื่อกระดาษคือ ก) ถูกส่งถ่ายจากแผ่นเยื่อทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่แผ่นเยื่อ ส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งโดยการใช้ลูกกลิ้งสูญญากาศ ข) ถูกนำพาระหว่างแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่ง และ ด้านข้างบนของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สอง ด้านนข้าง ใต้ของแผ่นเยื่อหุ้มเพียงบางส่วนรอบๆ กระบอกม้วน ค) ถูกส่งถ่ายสู้ด้านบนของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่ สอง และถูกคงสภาพอยู่บนนั้นโดยแรงดันอากาศที่ถูกสร้างขึ้น โดยฟอล์ยอากาศที่ถูกติดตั้งอยู่ข้างใต้แผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ ปลายแห้งที่สองนี้ และ ง) ถูกม้วนลงบนส่วนม้วน
7.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 100 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต หรือน้อยกว่า
8.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 25 ถึงประมาณ 100 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต
9.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ในที่นี้ความสามารถการซึมผ่าน ของอากาศของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองเป็นประมาณ 50 ถึงประมาณ 100 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต
10.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี่แผ่นเยื่อกระดาษถูกส่ง ถ่ายโดยตรงจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่กระบอกม้วน และถูกม้วนลงบนส่วนม้วน
11.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี่แผ่นเยื่อกระดาษถูกส่ง ถ่ายโดยตรงจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่กระบอกม้วน ที่หนึ่งภายหลังจากนั้นถูกส่งถ่ายทันทีสู่กระบอกม้วนที่สอง และถูกม้วนลงบนส่วนม้วน
12.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี้ความเร็วของแผ่นเยื่อ กระดาษเป็นจากประมาณ 2000 ฟุตต่อนาที หรือมากกว่า
13.วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ในที่นี้ความเร็วของแผ่นเยื่อ กระดาษเป็นจากประมาณ 3000 ฟุตต่อนาที หรือมากกว่า
14.เครื่องทำกระดาษสำหรับการทำเยื่อกระดาษที่แห้งทั่วแผ่น ไม่ถูกย่นอย่างต่อเนื่องประกอบด้วย ก) ปลอกตอนหน้าสำหรับเกาะจับซัสเพนชั่นในน้ำของเส้นใยทำ กระดาษวลงบนเส้นแบบลวดขึ้นรูป ข) แผ่นเยื่อขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องสำหรับการรองรับซัส เพนชั่นในน้ำของเส้นใยทำกระดาษเพื่อขึ้นรูปเยื่อที่เปียก ค) แผ่นเยื่อส่งถ่ายอย่างต่อเนื่องถูกอยู่ในตำแหน่งใกล้กับ แผ่นเยื่อขึ้นรูปเพื่อสามารถทำให้เยื่อที่เปียกให้ส่งถ่าย จากแผ่นเยื่อขึ้นรูปสู่แผ่นเยื่อส่งถ่าย ง) วิถีทางสำหรับเป็นผลต่อการส่งถ่ายของเยื่อที่เปียกจาก แผ่นเยื่อขึ้นรูปสู่แผ่นเยื่อส่งถ่าย จ) ทรงกระบอกที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นที่สามารถหมุนเวียนได้ สำหรับการทำเยื่อที่เปียกให้แห้ง ฉ) แผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง ซึ่งอย่างน้อยหุ้ม เพียงบางส่วนรอบๆเครื่องทำให้แห้ง แลถูกอยู่ในตำแหน่งใกล้ กับแผ่นเยื่อส่งถ่ายเพื่อสามารถส่งถ่ายเยื่อที่เปียกจาก แผ่นเยื่อส่งถ่ายสู่แผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่น ช) วิถีทางสำหรับเป็นผลต่อการส่งถ่ายเยื่อที่เปียกจากแผ่น เยื่อส่งถ่ายสู่แผ่นเยื่อทีทำให้แห้งทั่วแผ่น ซ) ส่วนม้วนที่สามรถหมุนเวียนสำหรับการม้วนเยื่อที่แห้ง เข้า ฌ) กระบอกม้วนอยู่ใกล้กับส่วนม้วนเพื่อช่วยม้วนเยื่อที่ แห้งเข้า และ ญ) วิถีทางสำหรับการส่งถ่ายเยื่อที่แห้งจากแผ่นเยื่อที่ทำ ให้แผ่นสู่ส่วนม้วนที่ปราศจากแนวเปิดดึงออก
15.เครื่องทำกระดาษตามข้อถือสิทธิ 14 ในที่นี้วิถีทาง สำหรับการส่งถ่ายเยื่อจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่ ส่วนม้วนประกอบด้วย ก) แผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งอย่างต่อเนื่องถูก อยู่ในตำแหน่งใกล้กับแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นให้ สามารถส่งถ่ายแผ่นเยื่อที่แห้งสู่แผ่นเยื่อที่แห้งสู่แผ่น เยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่ง ข) วงที่ต่อเนื่องของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองถูก อยู่ในตำแหน่งที่อยู่ใกล้กับแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้ง ที่หนึ่ง การวางตำแหน่งอย่างนั้นเยื่อที่แห้งถูกประกบอยู่ ระหว่างแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งและที่สอง ใน ที่นี้วงของแผ่นเยื่อที่ถูกส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองดัง กล่าวอยู่รอบๆกระบอกม้วนและมีความสามารถการซึมผ่านของอากาศ อยู่ประมาณ 200 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต หรือมากว่า และ ค) ฟอยล์อากาศที่อยู่ในตำแหน่งภายในวงของแผ่นเยื่อส่งถ่าย ที่ปลายแห้งที่สองและอยุ่ใกล้กับแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลาย แห้งที่สอง ซึ่งสร้างแรงดันอากาศให้คงสภาพเยื่อที่แห้งที่ แนบชิดกับแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สอง
16.เครื่องทำกระดาษตามข้อถือสิทธิ 14 ในที่นี้วิถีทาง สำหรับการส่งถ่ายเยื่อจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่ ส่วนม้วนประกอบด้วย ก) แผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งอย่างต่อเนื่องอยู่ ในตำแหน่งใกล้กับแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นให้สามารถ ส่งถ่ายแผ่นเยื่อที่แห้งสู่แผ่นเยื่อที่แห้งสู่แผ่นเยื่อ ส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่ง และ ข) วงที่ต่อเนื่องของแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองถูก อยู่ในตำแหน่งที่อยู่ใกล้กับแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้ง ที่หนึ่ง การวางตำแหน่งอย่างนั้นเยื่อที่แห้งถูกประกบอยู่ ระหว่างแผ่นเยื่อส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่หนึ่งและที่สอง ใน ที่นี้วงของแผ่นเยื่อที่ถูกส่งถ่ายที่ปลายแห้งที่สองดัง กล่าวอยู่รอบๆกระบอกม้วนและมีความสามารถการซึมผ่านของอากาศ อยู่ประมาณ 100 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีต่อตารางฟุต หรือมากว่า และ
17.เครื่องทำกระดาษตามข้อถือสิทธิ 14 ในที่นี้วิถีทาง สำหรับการส่งถ่ายเยื่อจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่ ส่วนม้วนประกอบด้วยกระบอกม้วนถูกอยู่ในตำแหน่งใกล้กับแผ่น เยื่อทีททำให้แห้งทั่วแผ่นอย่างใกล้เพียงพอสามารถทำให้ เยื่อที่แห้งให้ถูกส่งก่ายสู่กระบอกม้วน
18.เครื่องทำกระดาษตามข้อถือสิทธิ 14 ในที่นี้วิถีทาง สำหรับการส่งถ่ายเยื่อจากแผ่นเยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นสู่ ส่วนม้วนประกอบด้วยกระบอกสูญญากาศอยู่ในตำแหน่งใกล้กับแผ่น เยื่อที่ทำให้แห้งทั่วแผ่นอย่างใกล้เพียงพอสามารถทำให้ เยื่อที่แห้งให้ส่งถ่ายสู่กระบอกสูญญากาศ กระบอกสูญญากาศ ดังกล่าวจะถูกอยู่ในตำแหน่งใกล้กับส่วนม้วนสามารถทำให้ เยื่อที่แห้งให้ถูกส่งถ่ายจากกระบอกสูญญากาศสู่ม้วนนี้ (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 5 หน้า, 6 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH21465A true TH21465A (th) | 1996-10-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0345291B1 (en) | Apparatus for drying a web | |
| US4483745A (en) | Method and apparatus of sheet transfer using a nonporous smooth surfaced belt | |
| KR960010040Y1 (ko) | 웹브 건조장치 | |
| EP0641405B1 (en) | A method of rebuilding a conventional tissue machine to a tad machine, and an improved c-wrap type twin wire former suitable for use therein | |
| JPS6029800B2 (ja) | ドライヤ装置 | |
| GB1593198A (en) | Method and apparatus for paper-web transfer | |
| CA2314347A1 (en) | Paper machine and process | |
| EP1552054B1 (en) | A method and a dry-end section of paper-making machine for producing a tissue paper | |
| JPH0345156B2 (th) | ||
| JP2553429B2 (ja) | ドライヤー装置 | |
| US2443352A (en) | Suction press section for paper machines | |
| CA2216048C (en) | Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading | |
| US20030101881A1 (en) | Press section | |
| US6493962B2 (en) | Drying section | |
| US6716308B2 (en) | Method for calendering an uncreped throughdried tissue sheet | |
| SE0000524D0 (sv) | Förfarande och anordning för torkning av massabana | |
| US6581301B1 (en) | Paper drying machine | |
| AU2002236601A1 (en) | Method for calendering an uncreped throughdried tissue sheet | |
| KR19990028915A (ko) | 소프트 크레이프지 웨브 제조용 제지기계 | |
| US6440273B1 (en) | Compact multilevel paper making machine for manufacturing a web of paper | |
| FI107172B (fi) | Menetelmä ja laite sileiden ja kiiltävien paperien valmistamiseksi | |
| JPH02269893A (ja) | 抄紙機のプレス装置 | |
| FI107548B (fi) | Menetelmä paperirainan pidätetyksi kuivattamiseksi | |
| US6367164B1 (en) | Dryer section | |
| US20050056393A1 (en) | Serpentine paper drying machine |