TH2201006049A - กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการนำกลับคืนสารอาหารที่ถูกจัดกลุ่มตามขนาดจากน้ำเสียโดยอีลูทริเอชัน - Google Patents
กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการนำกลับคืนสารอาหารที่ถูกจัดกลุ่มตามขนาดจากน้ำเสียโดยอีลูทริเอชันInfo
- Publication number
- TH2201006049A TH2201006049A TH2201006049A TH2201006049A TH2201006049A TH 2201006049 A TH2201006049 A TH 2201006049A TH 2201006049 A TH2201006049 A TH 2201006049A TH 2201006049 A TH2201006049 A TH 2201006049A TH 2201006049 A TH2201006049 A TH 2201006049A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- reaction
- reactor
- flow
- fluid
- upward
- Prior art date
Links
Abstract
OCR มีการจัดเตรียมกระบวนการและอุปกรณ์สำหรับการกู้คืนชนิดพันธุ์ที่ละลายจากกระแสน้ำ เสีย ในรูปแบบของตะกอนที่มีขนาดโดยการชะล้าง ตัวอย่างเช่น กระบวนการอาจถูกควบคุมเพื่อให้ ของแข็งขนาดที่กู้คืนมาอยู่ในรูปของธาตุอาหารพืชที่ไม่ละลายน้ำ เช่น สตรูไวท์ สารอาหารที่สกัด ออกมาอาจรวมถึงสปีชีส์ที่เป็นของแข็งของฟอสฟอรัส และ/หรือไนโตรเจน และ/หรือโพแทสเซียม
Claims (27)
1. OCR 1.กระบวนการสำหรับการกำจัดสปีซีส์ที่ละลายออกจากกระแสน้ำไหลเข้าสปีซีส์ที่ ละลายที่ประกอบรวมด้วยไนโตรเจนที่ละลายและหรือฟอสฟอรัสที่ละลายและ/หรือโพแทสเซียมที่ละลาย ในน้ำกระบวนการซึ่งประกอบรวมด้วย: การแยกกระแสน้ำไหลเข้าที่เป็นน้ำออกเปืนกระแสไหลเข้ของเครื่องปฎิกรณ์จำนวนหนึ่งและการ ควบคุมกระแสน้ำไหลเข้าของเครื่องปฏิกรณ์จำนวนมากขึ้นสู่ฐานของส่วนท่อร้อยสายปฏิกิริยาใน ถังเครื่องปฏิกรณ์เพื่อสร้างกระแสขึ้นปั่นป่วนขึ้นในท่อของปฏิกิริยา การฉีดสารตกตะกอนเข้าไปในฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาภายใต้สภาวะที่คงอยู่ในท่อปฏิกิริยา เพื่อให้ความชัมข้นที่อิ่มตัวยิ่งยวดของผลิตภัณฑ์ปฏิกิริขาของสารตกตะกอนที่ทำปฏิกิริยากับสปีชีส์ ที่ละลายน้ำโดยจัดให้มีดัชนีความอิ่มตัวอย่างน้อย2สำหรับปฏิกิริยาผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์จาก ปฏิกิริยาที่ก่อตัวเป็นของแข็งที่ตกตะกอนในกระแสของไหลของท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้น กำหนดทิศทางการไหลของของไหลของท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้นไปยังส่วนบ่อพักน้ำที่ต่อเนื่องกัน ของเครื่องปฏิกรณ์ส่วนบ่อพักของเครื่องปฏิกรณ์ถูกลดขนาดเพื่อลดอัตราการไหลขึ้นของการไหล ของของไหลห่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้นและรักษาอัตราการไหลของของเหลวที่ชี้แจงขึ้นในบ่อพัก ดังนั้นเพื่ออนุญาตให้สปีชีส์ตกตะกอนที่เป็นของแข็งที่ตกตะกอนลงมาในส่วนบ่อพักของเครื่อง ปฏิกรณ์และกลับสู่ท่อร้อยสายปฏิกิริยาในขณะที่การไหลของของเหลวที่ระบายออกมาชี้แจงยังคง ไหลขึ้นจากส่วนบ่อพักของเครื่องปฏิกรณ์ การรักษาสภาพในเครื่องปฏิรณ์เพื่อให้เกิดการเกาะกลุ่มแบบก้าวหน้าของสปีชีส์ที่ตกตะกอนเพื่อ สร้างแกรนูลที่จับตัวเป็นก้อนที่มีขนาดและความหนาแน่นเพียงพอที่จะทำให้แกรนูลที่เกาะติดกัน ตกลงไปที่ฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาเมื่อมีการไหลของของไหลของท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้น ด้านบนปั่นป่วน การฉีดการไหลของของไหลที่มีช่องขึ้นด้นบนผ่านช่องทางในการสื่อสารของไหลกับฐานของท่อ ร้อยสายปฏิกิริยาช่องที่ถูกกำหนดมิติเพื่อให้สามารถสูบจ่ายของไหลของของเหลวที่มีช่องทางขึ้น ด้านบนเพื่อให้เม็ดที่เกาะติดกันที่มีขนาดและความหนาแน่นที่เลือกตกลงมาผ่านช่องทางในขณะที่ กลับชนิดตกตะกอนที่ไม่ใด้เลือกขึ้นไปปฏิกิริยาห่อร้อยสายดังนั้นการแยกผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดแข็ง ที่มีขนาดโดยการชะซึ่งไหลลงมาผ่านช่องทางเข้าไปในกรวยบรรจุเม็ดขนาดที่ต่อเนื่องกันซึ่งมี ขนาดเพื่อรองรับปริมาตรที่ตกลงกันของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดแข็งที่มีขนาด
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่1ซึ่งประกอบด้วยการจำกัดการไหลของของไหลที่มีช่องทางขึ้น ในช่องและปล่อยลงค้านล่างเป็นระยะเพื่อรวบรวมผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดแข็งที่ต้องการ
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1หรือ2ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการหมุนเวียนส่วนหนึ่ง ของการไหลของของไหลที่ทำให้กระจ่งจากบ่อพักน้ำใสไปยังถังพักเพื่อเป็นตัวกลางการไหลของ ของไหลที่มีช่องขึ้นด้านบนผ่านช่อง
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง3ข้อใจข้อหนึ่งซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการจัดหาการ ไหลของของไหลของฮอปเปอร์ขึ้นในฮอปเปอร์ที่เป็นตัวกลางในการไหลของของไหลที่มีช่องทาง ขึ้นในช่องและกำหนดขนาดฮอปเปอร์เพื่อให้การไหลของของไหลของฮอปเปอร์ขึ้นไปมีค่าน้อยกว่า การไหลของของเหลวช่องทางขึ้น
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง4ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการแยก กระแสน้ำไหลเข้าที่เป็นน้ำออกเป็นกระแสไหลเข้าของเครื่องปฏิกรณ์จำนวนมากในท่อร่วมในการ สื่อสารของไหลกับท่อร้อยสายปฏิกิริยา
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง5ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารตกตะกอนประกอบรวมด้วยด่าง, เกลือแมกนีเซียม,MgCl2,MgSO4,MgO,Mg(OH)2,แมกนีไซต์,บรูไซต์,เถ้ำกั้นเผาไหม้หรือเถ้า ลอย
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่1ถึง6ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดแข็งที่ต้องการ ประกอบด้วย:สตรูไวท์,Kสตรูไวท์,แคลเซียมแอมโมนียมฟอสเฟตCaNH4PO4และ/หรือไฮดร อกชีอะพาไทต์Ca5(PO4)3(OH),แปรงไซด์CaHP04*2H2O,นิวเบอรี่MgHPO4*3H2Oและ/หรือ แมกนีเซียมฟอสเฟตMg3(PO4)2
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง7ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งกระแสไหลเข้าประกอบด้วยสาร แขวนลอยมากถึง1%,2%/,3%,4%หรือ5%โดยน้ำหนักโดยเลือกได้5095%ของของแข็ง แขวนลอยในกระแสไหลเข้าไหลผ่านเครื่องปฏิกรณ์ไปยังการไหลของของเหลวที่ระบายออกอย่าง ชัดเจน
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง8ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งช่องทางมีพื้นที่หน้าตัดของช่องเฉลี่ย CXareaกรวยบรรจุเม็มีพื้นที่หน้าตัดของกรวยอัดเม็ดเฉลี่ยPHXareaและท่อร้อยสายปฏิกิริยามี พื้นที่หน้าตัดท่อกลางเฉถี่ยRCXareaที่ซึ่งCXarea
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่1ถึง9ข้อใจข้อหนึ่งที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการรวบรวม ผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ดแข็งที่มีขนาดบนตะแกรงเลือกล้างผลิตภัณฑ์เม็ดแข็งขนาดบนตะแกรงเพิ่มเติม เลือกทำให้แห้งผลิตภัณฑ์เม็ดแข็งขนาดบนตะแกรง
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง10ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่เป็น เม็ดแข็งที่ต้องการคืออย่างน้อย70%,75%,80%,90%หรือ95%
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่1ถึง1ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอัตราการไหลของของไหลที่มี ช่องทางขึ้นค้านบนถูกคงรักษาไว้ที่ประมาณ10%อย่างเลือกได้ในช่วง550%ของอัตราการไหล ของของไหลท่อร้อยสายปฏิกี้ริยาขึ้น
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่1ถึง12ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งคัชนีความอิ่มตัวเริ่มต้นSIที่ฐานของ ท่อร้อยสายปฏิกิริยาสำหรับผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาถูกคงรักษาไว้ในช่วง2.03.0ทางเลือกที่ประมาณ 2.5
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่เถึง13ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอัตราการไหลของของไหลของท่อ ร้อยสายปฏิกีริยาขึ้นด้นบนจะงรักษาไว้ระหว่าง2080ชม./นาทีโดยเลือกได้ประมาณ50ชม./ นาที
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่1ถึง14ข้อใดข้อหนึ่งที่ชื่งเวลาการกักไฮดรอลิกในท่อร้อยสาย ปฏิกิริยาถูกคงรักษาไว้ระหว่าง110นาทีอย่างเลือกได้ระหว่าง25นาที
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง15ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอัตราการไหลของของไหลที่มีการ ทำให้กระจ่างขึ้นจะครักษาไว้ระหว่างประมาณ15ซม./นาทีโดยเลือกได้ที่ประมาณ2ซม./นาที
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง16ข้อใจข้อหนึ่งที่ซึ่งบ่อพักน้ำหล่อเย็นเป็นรูปฟรัสตัมที่ มีการชี้แจงอย่างเลือกได้โดยที่บ่อพักน้ำใสรูปฟรัสตัมประกอบด้วยผนังลาดเอียงซึ่งมีมุมลาดตั้งแต่ ประมาณ4585องศาทางเลือกได้ตั้งแต่ประมาณ6070องศา
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง17ข้อใจข้อหนึ่งที่ซึ่งการกำจัดสปีซีส์ที่ละลายได้หนึ่ง ชนิดหรือมากกว่าออกจากกระแสน้ำไหลเข้าเพื่อจัดให้มีการไหลของของไหลที่ระบายออกอย่าง กระจ่างเป็นอย่างน้อย60%,70%,80%หรือ89%.
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง18ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งผลิตภัณฑ์เม็ดแข็งที่มีขนาดจะมี ขนาดผลิตภัณฑ์โดยเฉลี่ยและขนาดผลิตภัณฑ์เฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ2มม.
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่1ถึง19ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งผลิตภัณฑ์เม็ดแข็งที่มีขนาดมีความ บริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์อย่างน้อยประมาณ60%,70%,80%,90%หรือ96%
21. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ที่ปฏิบัติการได้เพื่อขจัดสปีซีส์ที่ละลายออกจากกระแสน้ำไหลเข้าสปีซีส์ที่ ละลายที่ประกอบรวมด้วยในโตรเจนที่ละลายและ/หรือฟอสฟอรัสที่ละลายและ/หรือโพแทสเซียม ที่ละลายในน้ำระบบเครื่องปฏิกรณ์ที่ประกอบรวมด้วย:ท่อร่วมที่แยกกระแสน้ำไหลเข้าที่เป็นน้ำ ออกเป็นกระแสไหลเข้าของเกรื่องปฎิกรณ์จำนวนหนึ่งและนำกระแสไหลเข้าของเครื่องปฏิกรณ์ จำนวนหนึ่งขึ้นไปบนฐานของส่วนท่อร้อยสายปฏิกิริยาในถังเครื่องปฏิกรณ์นการสื่อสารของไหล กับท่อร่วมเพื่อสร้างกระแสน้ำปั่นปวนขึ้นไปไหลในท่อปฏิกิริยา ช่องรับเข้าของสารตกตะกอนในการสื่อสารของไหลกับฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาดัดแปลง สำหรับฉีดสารตกตะกอนเข้าไปในฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาภายใต้การควบคุมของระบบ ควบคุมเครื่องปฏิกรณ์ที่ปรับให้คงสภาพในท่อร้อยสายปฏิกิริยาเพื่อให้ความเข้มข้นที่อิ่มตัวยิ่งยวด ของผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาของสารตกตะกอนที่ทำปฏิกิริยากับชนิดที่ละลายน้ำโคยให้คัชนีความอิ่มตัว อย่างน้อย2สำหรับผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยา,ผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยาที่ก่อตัวเป็นสปีซีสัตกตะกอนที่เป็น ของแข็งที่ถูกกักไว้ในการไหลของของไหลของท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้นข้างบน ส่วนบ่อพักของเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งอยู่ติดกับส่วนปฏิก็ริยาขึ้นส่วนบ่อพักของเครื่องปฏิกรณ์มีมิติ สัมพันธ์กับส่วนปฏิกิริยาเพื่อลดอัตราการไหลขึ้นของการไหลของของไหลท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้น ที่พุ่งตรงไปยังบ่อพักน้ำจากส่วนปฏิริยาภายใต้การควบคุมของระบบบ่อตกตะกอนจะควบคุมการ ทำงานเพื่อรักษาอัตราการไหลของของใหลที่มีความกระจ่างขึ้นในบ่อพักเพื่อให้สปีชีส์ตกตะกอนที่ เป็นของแข็งตกตะกอนลงมาในส่วนบ่อพักของเครื่องปฏิกรณ์และกลับสู่ท่อร้อยสายปฏิกิริยาใน ขณะที่การไหลของของเหลวที่ไหลออกมาขี้แจงยังคงดำเนินต่อไปไหลขึ้นจากส่วนบ่อพักของ เครื่องปฏิกรณ์ ที่ซึ่งการควบคุมระบบเครื่องปฏิกณ์สามารถทำงานได้เพื่อรักษาสภาวะในเครื่องปฏิกรณ์เพื่อให้เกิด การเกาะกลุ่มแบบก้าวหน้าของสปีชีส์ที่ตกตะกอนเพื่อสร้างแกรนูลที่เกาะติดกันที่มีขนาดและความ หนาแน่นเพียงพอที่จะทำให้แกรนูลที่เกาะติดกันตกลงไปที่ฐานของห่อร้อยสายปฏิกิริยาต่อหน้า การไหลของของไหลของท่อร้อยสายปฏิกิริยาขึ้นปั่นป่วน ช่องสัญญาณในการสื่อสารของไหลกับฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาที่มีแหล่งของไหลของ ช่องสัญญาณเพื่อให้การไหลของของไหลที่มีช่องขึ้นด้านบนผ่านช่องเข้าไปในฐานของท่อร้อยสาย ปฏิกิริยาช่องที่มีมิติเพื่อให้สามารถวัดการไหลของของไหลที่มีช่องขึ้นด้านบนได้เพื่อให้แกรบูลที่ จับตัวเป็นก้อนที่มีขนาดและความหนาแน่นที่เลือกตกลงมาผ่านช่องทางในขณะที่ส่งกลับสปีซีส์ ตกตะกอนที่ไม่ได้เลือกขึ้นไปที่ท่อร้อยสายปฏิกิริยาด้วยเหตุนี้จึงเแยกผลิตภัณฑ์เมื่คแข็งที่มีขนาด โดยการชะที่ลงมาทางช่องให้เป็นกรวยอัดเมีดขนาคต่อเนื่องกันเพื่อรองรับปริมาณที่ตกลงกันของ ผลิตภัณฑ์เม็ดแข็งที่มีขนาด
22. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่21ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยปั๊มไอดีที่ต้นทางของท่อ ร่วมเพื่อจัดให้มีกระแสน้ำไหลเข้าที่มีแรงดัน
23. ระบบเครื่องปฏิกณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่21หรือ22ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยแจ็ดเก็ตบนบ่อ พักน้ำที่กำหนดค่ไว้เพื่อรวบรวมการไหลของของไหลที่ระบายออกอย่างขี้แจง
24. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่21ถึง23ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วย หัวฉีดแบบฉีดที่ควบคุมกระแสไหลเข้าของเครื่องปฏิกรณ์จำนวนหนึ่งไหลขึ้นสู่ฐานของท่อร้อยสาย ปฏิกี้ริขาอย่างเลือกได้ที่ซึ่งหัวฉีดถูกยกขึ้นเหนือส่วนล่างของท่อร้อยสายปฏิกิริยาอย่างเลือกได้ที่ ซึ่งมีหัวฉีดอย่างน้อย2,3,4,5หรือ6หัวอย่างเลือกได้ที่ซึ่งหัวฉีคโดยทั่วไปมีการกระจายอย่าง สม่ำเสมอทั่วพื้นที่หน้าตัดที่ฐานของท่อร้อยสายปฏิกิริยาอย่างเลือกได้ที่ซึ่งความเร็วการไหลขึ้นผิว เผินถูกจัดให้มีไว้ภายในหัวฉีดแต่ละอันที่ระหว่าง515ม./วิ.หรือประมาณ10ม./วิ.
25. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่21ถึง24ข้อใดข้อหนึ่งที่ประกอบรวมเพิ่มเติม ด้วยตะแกรงที่จัดตำแหน่งในกระแสน้ำไหลเข้ก่อนที่กระแสน้ำไหลเข้าที่เป็นน้ำจะเข้าสู่ท่อร่วมหรือไม่ ก็ได้โดยที่หน้าจอจะมีตาข่ายที่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวฉีด
26. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อที่21ถึง25ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งสารตกตะกอนถูกจ่ายยา ในบริเวณใกล้เคียงกับหัวฉีด
27. ระบบเครื่องปฏิกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่21ถึง26ข้อใดข้อหนึ่งสำหรับใช้ในการดำเนินการตาม ข้อถือสิทธิที่1ถึง20ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2201006049A true TH2201006049A (th) | 2024-09-02 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2829113C (en) | Reactor for precipitating solutes from wastewater and associated methods | |
| CA2815956A1 (en) | Method for separating liquid from suspended matter in a sludge and device for same | |
| CN115304140A (zh) | 一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置 | |
| CN113968608A (zh) | 自循环加密颗粒污泥滤沉池 | |
| JP4519485B2 (ja) | リンの回収方法及び装置 | |
| TH2201006049A (th) | กระบวนการและเครื่องมือสำหรับการนำกลับคืนสารอาหารที่ถูกจัดกลุ่มตามขนาดจากน้ำเสียโดยอีลูทริเอชัน | |
| JP3681073B2 (ja) | 造粒脱リン装置 | |
| CN215479957U (zh) | 自循环加密颗粒污泥滤沉池 | |
| CN113443692A (zh) | 用于通过淘洗从废水中回收尺寸选定营养物的方法和设备 | |
| CN213738939U (zh) | 一种能控制产品结晶粒度的污水处理装置 | |
| KR20070045325A (ko) | 촉매 탈탄산 장치 | |
| HK40057108A (en) | Process and apparatus for sized nutrient recovery from wastewater by elutriation | |
| CN217025512U (zh) | 一种诱导结晶造粒流化床软化水处理的布水布药结构 | |
| CN216639102U (zh) | 自平衡悬浮污泥高速沉淀池 | |
| JP2001009472A (ja) | 造粒脱リン装置 | |
| CN109678275B (zh) | 采气井口采出水调水型处理回注装置及方法 | |
| CN100518919C (zh) | 水催化脱碳设备 | |
| JPWO2021189148A5 (th) | ||
| JPH08168776A (ja) | 脱リン装置 | |
| CN121554070A (zh) | 一种微气泡辅助鸟粪石二次结晶回收污废水中磷的方法与装置 | |
| CN120136261A (zh) | 一种含氟废水的多级深度除氟方法和装置 |