TH2201006204A - Steel plates, components, and methods for manufacturing them. - Google Patents

Steel plates, components, and methods for manufacturing them.

Info

Publication number
TH2201006204A
TH2201006204A TH2201006204A TH2201006204A TH2201006204A TH 2201006204 A TH2201006204 A TH 2201006204A TH 2201006204 A TH2201006204 A TH 2201006204A TH 2201006204 A TH2201006204 A TH 2201006204A TH 2201006204 A TH2201006204 A TH 2201006204A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
range
steel
temperature
less
hot
Prior art date
Application number
TH2201006204A
Other languages
Thai (th)
Inventor
โยชิยาสุ คาวาซากิ
โชทาโร เทราชิมะ
ทัตสึยะ นาคากาอิโตะ
ชุนสึเกะ ยามาโมโต
หยาง
หลิงหลิง
คัตสึยะ โฮชิโนะ
Original Assignee
เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น filed Critical เจเอฟอี สตีล คอร์ปอเรชั่น
Publication of TH2201006204A publication Critical patent/TH2201006204A/en

Links

Abstract

OCR 07AP เพื่อจัดให้มีแผ่นเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า, ความต้านทานแอลเอ็มอีสูง และสมบัติความกล้าของรอยเชื่อมที่ดี, ชิ้นประกอบ และวิธีการสำหรับ การผลิตสิ่งเหล่านั้น แผ่นเหล็กกล้าตามการประดิษฐ์นี้มีองค์ประกอบทางเคมีจำเพาะ และ โครงสร้างจุลภาค เหล็กกล้ำจำเพาะ ที่ซึ่งเกรนผลึกที่มีออกไซด์ของ Si และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si TSi และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และแผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1 80 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)OCR 07AP is intended to provide steel plates with a tensile strength (TS) of 1180 MPa or greater, high LME resistance and good weld strength properties, components and methods for their fabrication. The steel plates according to this invention have specific chemical composition and specific microstructures in which crystal grains containing Si and/or Mn oxides in the 4.9 µm region in the thickness direction of the steel plate have an average grain size in the range of 3 to 10 µm. The lowest Si concentration LSi and the lowest Mn concentration LMn in the 4.9 µm region in the thickness direction of the steel plate, and the Si concentration TSi and the Mn concentration TMn at the quarter of the thickness of the steel plate are true according to the following Formula (1), and the steel plates have a tensile strength (TS) of 180 MPa or greater, LSi + LMn less than or equal to (TSi + TMn)/5 (1).

Claims (26)

OCR 07APOCR 07AP 1. แผ่นเหล็กกล้าที่ประกอบรวมด้วย องค์ประกอบทางเคมีที่มี Si: 0.3% ถึง 2.0% และ Mn: 2.70% หรือมากกว่า และน้อยกว่า 4.0% บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวล และ โครงสร้างจุลภาคเหล็กกล้าที่มีเศษส่วนโดยพื้นที่รวมของเบไนต์ และมาร์เทน ไซต์จาก การอบคืนตัวในช่วงของ 50% ถึง 75%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของเฟรชมาร์เทนไซต์ในช่วงของ 5% ถึง 15%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของออสเทนไนต์เหลือค้างในช่วงของ 8% ถึง 20% และเศษส่วนโดยพื้นที่ ของเฟอร์ไรต์ในช่วงของ 3% ถึง 20% ที่ซึ่งเศษส่วนรวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทน ไนต์เหลือค้างที่ชิดกับเฟอร์ไรต์คือ 90% หรือน้อยกว่า ของเศบส่วนโดยพื้นที่รวมของเฟรชมาร์เทน ไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้าง เกรนผลึกที่มีออกไซค์ของ Si และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 49 ไมโครเมตร ในทิศทาง ตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 4.9 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si TSi และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และ แผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแรงดึง (TS) 1 180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)1. Steel plates composed of a chemical composition containing Si: 0.3% to 2.0% and Mn: 2.70% or more and less than 4.0% by mass percentage, and a steel microstructure with a total area fraction of bainite and martensite from tempering in the range of 50% to 75%, a area fraction of fresh martensite in the range of 5% to 15%, a area fraction of residual austenite in the range of 8% to 20%, and a area fraction of ferrite in the range of 3% to 20%, where the total fraction of fresh martensite and residual austenite adjacent to ferrite is 90% or less of the total area fraction of fresh martensite and residual austenite. Crystal grains containing Si and/or Mn oxides in the 49 µm region along the thickness direction of the steel plate have an average grain size in the range of 3 to 10 µm. The lowest Si concentration (LSi) and the lowest Mn concentration (LMn) are in the 4.9 µm region along the thickness direction of the steel plate, and the Si concentration (TSi) and Mn concentration (TMn) at one-quarter of the thickness of the steel plate correspond to the following formula (1), and the steel plate has a tensile strength (TS) of 1 180 MPa or greater LSi + LMn less than or equal to (TSi + TMn)/5 (1). 2. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเดมีบนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย C: 0.12% ถึง 0.40% P: 0.05% หรือน้อยกว่า S: 0.02% หรือน้อยกว่า A1:0.01% ถึง 2.0% และ N: 0.01% หรือน้อยกว่า โดยสิ่งที่เหลือคือ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่เจตนา2. Steel plates pursuant to claim 1, where the chemical composition on a percentage by mass basis is further defined as C: 0.12% to 0.40%, P: 0.05% or less, S: 0.02% or less, A1: 0.01% to 2.0%, and N: 0.01% or less, with the remainder being Fe and unintentional impurities. 3. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์ โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Nb: 0.50% หรือน้อยกว่า Cr: 1.0% หรือน้อยกว่า Mo: 0.50% หรือน้อยกว่า B: 0.005% หรือน้อยกว่า และ Ti: 0.05% หรือน้อยกว่า3. Steel plates pursuant to claim paragraph 2, in which the chemical composition, on a percentage basis by mass, is further composed of at least one of the following elements: Nb: 0.50% or less, Cr: 1.0% or less, Mo: 0.50% or less, B: 0.005% or less, and Ti: 0.05% or less. 4. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Cu. Ni, Sn, As, Sb. Ca. Mg, Pb, Co, Ta, W, อาร์อีเอ็ม, Zn, V, Sr, Cs, Hf, และ Zr ในปริมาณร วม 0.1% หรือน้อยกว่า4. Steel plates pursuant to claim clause 2 or 3, where the chemical composition, on a percentage by mass basis, further includes at least one of the elements Cu, Ni, Sn, As, Sb, Ca, Mg, Pb, Co, Ta, W, Rem, Zn, V, Sr, Cs, Hf, and Zr in a total amount of 0.1% or less. 5. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นอ่อนที่มี ความหนาในช่วงของ 1.0 ถึง 50.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า โดยชั้นอ่อนเป็นบริเวณที่มีความเข็งที่สอดคล้องกับ 65% หรือน้อยกว่า ของความแข็ง ณ ตำแหน่ง หนึ่งในสี่ของความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า5. A steel plate under any of the claims 1 through 4, incorporating a soft layer of thickness ranging from 1.0 to 50.0 micrometers in the thickness direction from the surface of the steel plate, where the soft layer is a region with hardness corresponding to 65% or less of the hardness at one-quarter thickness from the surface of the steel plate. 6. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นชุบเคลือบ สังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือชั้นกัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า6. Steel plates as per any of the claims 1 through 5, which include a hot-dip galvanizing or hot-dip galvanizing coating on the surface of the steel plate. 7. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมี มีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า7. Steel plates as per any of the claims 1 through 6, in which the chemical composition contains a carbon equivalent Ceq of 0.659% or more. 8. ชิ้นประกอบที่ได้รับการผลิตโดยการกระทำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และ การเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง8. Assemblies manufactured by at least one act of forming and welding on steel plates as per any of Reputations 1 through 7. 9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหลี่กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีดร้อนของการรีดร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -50 องศาเซลเซียส ถึง 0 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วง 150 องศาเซลเซียส ถึง 340 องศาเซลเซียส และการดัด และ การดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยลูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการให้ความร้อนอีกแก่แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอน การอบอ่อนสู่ช่วงอุณหภูมิของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้9. Methods for the production of steel plates, comprising the following processes: hot rolling of hot-rolled steel slabs with a chemical composition according to one of the claims 1 to 4, at a cumulative stress in the range of 0.10 to 0.80 in two final rolling stages, followed by winding at winding temperatures in the range of 470 °C to 800 °C; cold rolling of cold-rolled steel plates formed in the hot rolling stage; annealing of cold-rolled steel plates formed in the cold rolling stage at a dew point temperature in the range of -50 °C to 0 °C and at an annealing temperature in the range of 750 °C to 900 °C; cooling the cold-rolled steel plates to a freeze-cooling temperature in the range of 150 °C to 340 °C; bending and re-bending the cold-rolled steel plates three to eight times with rollers having a radius in the range of 100 to 1000 mm while cooling from the annealing temperature to the freeze-cooling temperature; and reheating of the steel plates after the hot rolling stage. Annealing to a temperature range of 350°C to 600°C and maintaining that temperature. 10. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำกัลวานนีลแบบ จุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการให้ความร้อนอีก10. The method for the production of steel sheets under claim 9, which includes the following procedures: hot-dip galvanizing or hot-dip galvanizing on steel sheets after heating. 11. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีดร้อนของการรีดร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -50 องศาเซลเซียส ถึง 0 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วง 350 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการดัด และ การคัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีคเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยลูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำ กัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการอบอ่อน และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการทำให้แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการชุบเคลือบเย็นสู่ อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 50 องศาเซลเซียส ถึง 350 องศาเซลเซียส, การให้ความร้อนอีก แก่แผ่นเหล็กกล้าสู่อุณหภูมิที่มากกว่าอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ในช่วงของ 300 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเชียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้11. The method for producing steel sheets consists of: a hot rolling step of hot-rolled steel slabs with a chemical composition according to one of the claims 1 through 4, at a cumulative stress in the range of 0.10 to 0.80 in two final rolling stages, followed by winding at a winding temperature in the range of 470 °C to 800 °C; a cold rolling step of cold-rolled steel sheets formed in the hot rolling step; an annealing step of cold-rolled steel sheets formed in the cold rolling step at a dew point temperature in the range of -50 °C to 0 °C and at an annealing temperature in the range of 750 °C to 900 °C; cooling the cold-rolled steel sheets to a freeze-cooling temperature in the range of 350 °C to 500 °C; and bending and turning the cold-rolled steel sheets three to eight times with rollers having a radius in the range of 100 to 1000 mm while cooling from the annealing temperature to the freeze-cooling temperature. The coating process involves hot-dip galvanizing or hot-dip zinc coating on steel sheets after annealing, and subsequent heating steps. This includes cooling the steel sheet to a freeze-stop temperature of 50°C to 350°C, reheating to a temperature above the freeze-stop temperature (300°C to 500°C), and maintaining that temperature. 12. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเคมีมีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า12. Methods for the production of steel plates under any of the claims 9 through 11 where the chemical composition contains a carbon equivalent Ceq of 0.659% or more. 13. วิธีการสำหรับการผลิตช้ินประกอบ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกระทำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และการเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าที่ได้รับการผลิตโดยวิธีการ สำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง13. A method for the manufacture of assemblies that includes at least one step of forming and welding on steel sheets manufactured by the methods for the manufacture of steel sheets under claims 9 through 12. 14. แผ่นเหล็กกล้าที่ประกอบรวมด้วย องค์ประกอบทางเคมีที่มี Si: 0.3% ถึง 2.00 และ Mท: 2.70% หรือมากกว่า และน้อยกว่า 4.0% บนพื้นฐานของเปอร์เซ็นต์โดยมวล และ โครงสร้างจุลภาคเหล็กกล้าที่มีเศษส่วนโดยพื้นที่รวมของเบไนต์ และมาร์เทน ไซต์จากการ อบคืนตัวในช่วงของ 50% ถึง 75%,เศษส่วนโดยพื้นที่ของเฟรชมาร์เทนไซด์ในช่วงของ 5% ถึง 15%, เศษส่วนโดยพื้นที่ของออสเทนไนต์เหลือค้างในช่วงของ 8% ถึง 20%และเศษส่วนโดยพื้นที่ของ เฟอร์ไรต์ในช่วงของ 3% ถึง 20% ที่ซึ่งเศษส่วนรวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้างที่ชิดกับเฟอร์ไรต์คือ 90% หรือน้อยกว่า ของเศบส่วนโดยพื้นที่รวมของเฟรชมาร์เทนไซต์ และออสเทนไนต์เหลือค้าง เกรนผลึกที่มีออกไซด์ของ รi และ/หรือ Mn ในบริเวณภายใน 15.0 ไมโครเมตร ในทิศทาง ตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้ามีขนาดเกรนเฉลี่ยในช่วงของ 3 ถึง 10 ไมโครเมตร ความเข้มข้น Si ต่ำที่สุด LSi และความเข้มข้น Mn ต่ำที่สุด LMn ในบริเวณภายใน 15.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า และความเข้มข้น Si Tง และ ความเข้มข้น Mn TMn ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาของแผ่นเหล็กกล้าสอดคล้องเป็นจริง ตามสูตร (1) ที่ตามมานี้ และ แผ่นเหล็กกล้ามีความแข็งแรงต้านแร งดึง (TS) 1 180 เมกะพาสคัล หรือมากกว่า LSi + LMn น้อยกว่าหรือเท่ากับ (TSi + TMn)/5 (1)14. Steel plates composed of chemical elements containing Si: 0.3% to 2.00% and M: 2.70% or more and less than 4.0% by mass percentage, and a steel microstructure with a total area fraction of bainite and martensite from tempering in the range of 50% to 75%, a fraction by area of fresh martensite in the range of 5% to 15%, a fraction by area of residual austenite in the range of 8% to 20%, and a fraction by area of ferrite in the range of 3% to 20%, where the total fraction of fresh martensite and residual austenite adjacent to ferrite is 90% or less of the total area fraction of fresh martensite and residual austenite. Crystalline grains containing oxides of si and/or Mn in the region within 15.0 µm in the thickness direction of the steel plate have an average grain size in the range of 3 to 10 µm. The lowest Si concentration (lSi) and the lowest Mn concentration (lmn) in the region within 15.0 µm in the thickness direction of the steel plate, and the Si concentration (tng) and Mn concentration (tmn) at one-quarter of the thickness of the steel plate correspond to the following formula (1), and the steel plate has a tensile strength (TS) of 1180 MPa or greater LSi + LMn less than or equal to (TSi + TMn)/5 (1). 15. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เชื่นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย C:0.12% ถึง 0.40% P:0.05% หรือน้อยกว่า S: 0.02% หรือน้อยกว่า AI: 0.01% ถึง 2.0% และ N: 0.01% หรือน้อยกว่า โดยสิ่งที่เหลือคือ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่เจตนา15. Steel plates pursuant to claim 14, whose chemical composition on a percentile basis by mass is further included with C: 0.12% to 0.40%, P: 0.05% or less, S: 0.02% or less, Al: 0.01% to 2.0%, and N: 0.01% or less, with the remainder being Fe and unintended impurities. 16. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ เ5 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Nb: 0.50% หรือน้อยกว่า Cr: 1.0% หรือน้อยกว่า Mo: 0.50% หรือน้อยกว่า B: 0.005% หรือน้อยกว่า และ Ti: 0.05%หรือ น้อยกว่า16. Steel plates under claim C5, whose chemical composition, on a percentage by mass basis, includes at least one of the following elements: Nb: 0.50% or less, Cr: 1.0% or less, Mo: 0.50% or less, B: 0.005% or less, and Ti: 0.05% or less. 17. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีบนพื้นฐานของ เปอร์เซ็นต์โดยมวลประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งธาตุของ Cu, Ni, Sn, As, Sb, Ca. Mg, Pb, Co, Ta, W, อาร์อีเอ็ม, Zn, V, Sr, Cs, Hf, และ Zr ในปริมาณรวม 0.1% หรือน้อยกว่า17. Steel plates pursuant to claim clause 15 or 16, where the chemical composition, on a percentage by mass basis, includes at least one of the following elements: Cu, Ni, Sn, As, Sb, Ca, Mg, Pb, Co, Ta, W, Rem, Zn, V, Sr, Cs, Hf, and Zr in a total amount of 0.1% or less. 18. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้นอ่อน ที่มีความหนาในช่วงของ 1.0 ถึง 50.0 ไมโครเมตร ในทิศทางตามความหนาจากพื้นผิวของแผ่น เหล็กกล้า โดยที่ชั้นอ่อนเป็นบริเวณที่มีความแข็งที่สอดคล้องกับ 65% หรือน้อยกว่า ของความแข็ง ณ ตำแหน่งหนึ่งในสี่ของความหนาจากพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า18. A steel plate under any of the claims 14 through 17 shall contain a soft layer of thickness ranging from 1.0 to 50.0 micrometers in the thickness direction from the surface of the steel plate, where the soft layer is a region with a hardness corresponding to 65% or less of the hardness at one-quarter thickness from the surface of the steel plate. 19. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ประกอบรวมด้วยชั้น ชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือชั้นกัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กกล้า19. Steel plates under any of the claims 14 through 18, which include a hot-dip galvanizing or hot-dip galvanizing coating on the surface of the steel plate. 20. แผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งองค์ประกอบทางเคมี มีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า20. Steel plates pursuant to any of the claims 14 through 19, in which the chemical composition contains a carbon equivalent Ceq of 0.659% or more. 21. ชิ้นประกอบที่ได้รับการผลิตโดยการกระทำอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และ การเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง21. An assembly manufactured by at least one act of forming and welding on a steel plate in accordance with any of the claims 14 through 20. 22. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีคร้อนของการรีคร้อนสแล็บเหล็กกล้ที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีดสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -ร0 องศาเซลเซียส ถึง 20 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 150 องศาเซลเซียส ถึง 340 องศาเซลเซียส และ การดัด และการดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยถูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการให้ความร้อนอีกแก่แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอน การอบอ่อนสู่ช่วงอุณหภูมิของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้22. Methods for the production of steel sheets, comprising the hot refining step of hot refining steel slabs with chemical composition according to one of the claims 14 to 17 at a cumulative stress in the range of 0.10 to 0.80 in two final rolling stages followed by winding at a winding temperature in the range of 470 °C to 800 °C; the cold refining step of cold refining steel sheets formed in the hot refining step; the annealing step of cold refining steel sheets formed in the cold refining step at a dew point temperature in the range of -0 °C to 20 °C and at an annealing temperature in the range of 750 °C to 900 °C; and the heating of the cold refining steel sheets. Cooling to a stop-cooling temperature in the range of 150°C to 340°C, and bending and re-bending of the cold-rolled steel sheet three to eight times with a rolling mill having a radius of 100 to 1000 mm, while cooling from the annealing temperature to the stop-cooling temperature, and a reheating step of the steel sheet after the annealing step to a temperature range of 350°C to 600°C and maintaining that temperature. 23. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ประกอบรวมต่อไป อีกด้วยขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำกัลวานนีล แบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการให้ความร้อนอีก23. The method for the production of steel sheets in accordance with claim 22, which includes the following coating procedure: hot-dip galvanizing or hot-dip galvanizing on steel sheets after heating. 24. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหกกล้า ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการรีคร้อนของการรีคร้อนสแล็บเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามข้อถือสิทธิ ข้อ 14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ณ ความเครียดสะสมในช่วงของ 0.10 ถึง 0.80 ในสองระยะการรีคสุดท้าย ที่ต่อตามมาโดยการม้วน ณ อุณหภูมิการม้วนในช่วงของ 470 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส ขั้นตอนการรีดเย็นของการรีดเย็นแผ่นเหล็กกล้ารีคร้อนที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอน การรีดร้อน ขั้นตอนการอบอ่อนของการคงแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นที่ได้รับการขึ้นรูปในขั้นตอนการรีดเย็น ไว้ ณ อุณหภูมิจุดน้ำค้างในช่วงของ -ร0 องศาเซลเซียส ถึง 20 องศาเซลเซียส และ ณ อุณหภูมิ การอบอ่อนในช่วงของ 750 องศาเซลเซียส ถึง 900 องศาเซลเซียส, การทำให้แผ่นเหล็กกล้ารีดเย็น เย็นสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ 350 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการดัด และการดัดกลับแผ่นเหล็กกล้ารีดเย็นรวมสามถึงแปดครั้งด้วยถูกกลิ้งที่มีรัศมีในช่วงของ 100 ถึง 1000 มิลลิเมตร ในขณะที่ทำให้เย็นจากอุณหภูมิการอบอ่อนสู่อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น ขั้นตอนการชุบเคลือบของการกระทำการชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือการทำ กัลวานนีลแบบจุ่มร้อนบนแผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการอบอ่อน และ ขั้นตอนการให้ความร้อนอีกของการทำให้แผ่นเหล็กกล้าหลังขั้นตอนการชุบเคลือบเย็นสู่ อุณหภูมิหยุดการทำให้เย็นในช่วงของ ร0 องศาเซลเซียส ถึง 350 องศาเซลเซียส, การให้ความร้อนอีก แก่แผ่นเหล็กกล้าสู่อุณหภูมิที่มากกว่าอุณหภูมิหยุดการทำให้เย็น และในช่วงของ 300 องศาเซลเซียส ถึง 500 องศาเซลเซียส และการคงอุณหภูมินั้นไว้24. Methods for the production of steel sheets, comprising the following processes: hot reclamation of hot reclamation of steel slabs with chemical composition according to one of the claims 14 to 17 at a cumulative stress in the range of 0.10 to 0.80 in two final reclamation stages, followed by rolling at a rolling temperature in the range of 470 °C to 800 °C; cold rolling of cold rolling of hot reclamation steel sheets formed in the hot rolling stage; annealing of cold-rolled steel sheets formed in the cold rolling stage at a dew point temperature in the range of -0 °C to 20 °C and at an annealing temperature in the range of 750 °C to 900 °C; cooling of the cold-rolled steel sheets to a freeze-cooling temperature in the range of 350 °C to 500 °C; and bending and re-bending of the cold-rolled steel sheets a total of three to eight times with a rolling mill with a radius in the range of 100 to 1000 mm while cooling from the annealing temperature to the freeze-cooling temperature. The coating process involves hot-dip galvanizing or hot-dip zinc coating on steel sheets after annealing, and subsequent heating steps. This includes cooling the steel sheet to a freeze-stop temperature in the range of 0°C to 350°C, reheating to a temperature above the freeze-stop temperature (300°C to 500°C), and maintaining that temperature. 25. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง องค์ประกอบทางเคมีมีปริมาณคาร์บอนสมมูล Ceq 0.659% หรือมากกว่า25. Methods for the production of steel plates under any of the claims 22 through 24 where the chemical composition contains a carbon equivalent Ceq of 0.659% or more. 26. วิธีการสำหรับการผลิตชิ้นประกอบ ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการกระทำ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งสิ่งของการขึ้นรูป และการเชื่อมบนแผ่นเหล็กกล้ที่ได้รับการผลิตโดยวิธีการ สำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ถึง 25 ข้อใดข้อหนึ่ง26. A method for the manufacture of assemblies that includes at least one step of forming and welding on steel plates produced by the methods for the manufacture of steel plates under claims 22 to 25.
TH2201006204A 2021-03-25 Steel plates, components, and methods for manufacturing them. TH2201006204A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2201006204A true TH2201006204A (en) 2024-07-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101988148B1 (en) Cold rolled steel sheet and manufacturing method thereof
US10196727B2 (en) High strength galvanized steel sheet having excellent bendability and weldability, and method of manufacturing the same
CN103874776B (en) High-strength hot-dip galvanized steel sheet, high-strength and high-ductility galvannealed steel sheet and their manufacture method of mechanical cutting characteristic good
EP3221476B1 (en) Method for manufacturing a high strength steel product and steel product thereby obtained
US6423426B1 (en) High tensile hot-dip zinc-coated steel plate excellent in ductility and method for production thereof
CN104105807B (en) High strength cold rolled steel plate and its manufacture method
US11827947B2 (en) Hot press-formed member having excellent crack propagation resistance and ductility, and method for producing same
KR101657822B1 (en) Hot dip galvanized and galvannealed steel sheet having excellent elongation property, and method for the same
CN114026261A (en) Steel plate
CN113597473A (en) Steel sheet and method for producing same
JP4655782B2 (en) Method for producing ultra-high-strength cold-rolled steel sheet having a tensile strength of 780 MPa or more that has high ductility and excellent chemical conversion properties
JP5637530B2 (en) Ultra-high strength cold-rolled steel sheet with a tensile strength of 780 MPa or more that has high ductility and excellent chemical conversion properties
CN114945690A (en) Steel sheet and method for producing same
US10801085B2 (en) High-strength steel sheet and method for manufacturing the same
KR101747584B1 (en) High-strength galvanized steel sheet and method for manufacturing the same
KR102494553B1 (en) High toughness high carbon cold rolled steel sheet having excellnet formability and method of manufacturing the same
CN116802334A (en) Cold rolled steel plate and manufacturing method
TH2201006201A (en) Steel plates, components, and methods for manufacturing them.
TH2401005407A (en) Steel sheets, components, methods for manufacturing similar items, methods for producing hot-rolled steel sheets for cold-rolled steel sheets, and methods for producing cold-rolled steel sheets.
TH2201008183A (en) Galvanized steel sheets, components, and methods for manufacturing them.
TH2401005403A (en) Steel sheets, components, methods for manufacturing similar items, methods for producing hot-rolled steel sheets for cold-rolled steel sheets, and methods for producing cold-rolled steel sheets.
KR20250176594A (en) Coated steel sheet and method for manufacturing the same
TH2401003648A (en) Steel plates, components, methods of steel plate manufacturing, and methods of component manufacturing.
KR20250092021A (en) Ultra-high strength steel sheet and method of manufacturing the same
TH2301004533A (en) Cold rolled thin steel sheets and methods for producing these cold rolled thin steel sheets