TH22329A - Process for catalytic vaperphase oxidation of propylene to acrolane. - Google Patents

Process for catalytic vaperphase oxidation of propylene to acrolane.

Info

Publication number
TH22329A
TH22329A TH9501002216A TH9501002216A TH22329A TH 22329 A TH22329 A TH 22329A TH 9501002216 A TH9501002216 A TH 9501002216A TH 9501002216 A TH9501002216 A TH 9501002216A TH 22329 A TH22329 A TH 22329A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
heat exchanger
exchanger medium
reactor
clause
pipe
Prior art date
Application number
TH9501002216A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH30790B (en
Inventor
รุพเพล นายวิลเฮล์ม
เวเกอร์เลอ นายอูลริค
เท็นเท็น นายอันเดรียส
ฮัมมอน นายอูลริช
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH22329A publication Critical patent/TH22329A/en
Publication of TH30790B publication Critical patent/TH30790B/en

Links

Abstract

กรรมวิธีแคตะลิติก แก๊ส-เฟสออกซิกเดชันของโพรพีนไปเป็นแอโครเลนในเครื่องทำปฏิกิริยาแบบฟิกเซค-เบดที่มีหลายท่อสัมผัสซึ่งมีเพียงหนึ่ีงวงจรตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนเท่านั้น ที่ผ่านช่องว่างที่อยู่รอบ ๆ ท่อสัมผัส ที่อุณหภูมิสูงบนมัลติเมทัลออกไซด์ที่ว่องไวในการเร่งปฏิกิริยาที่มีการแปลงผันของโพรพีนสำหรับการผ่านครั้งเดียว >/90% โดยโมล และการเลือกเฉพาะของการเกิดแอโครเลน >/85% โดยโมล ซึ่งอันดับแรกประกอบรวมด้วยการผ่านตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านเครื่องทำปฏิกิริยาแบบฟิกเซค-เบด หลายท่อสัมผัสตามแนวยาว ที่คำนึงถึงภาชนะของปฏิกิริยาโดยรวมไปยังท่อสัมผัสในกระแสร่วมกับของผสมแก๊สของปฏิกิริยาและอันดับที่สองเป็นการไหลตัดขวางภายในภาชนะของปฏิกิริยาโดยอาศัยการจัดตัวสกัดกั้น เรียงกันตามท่อสัมผัสซึ่งปล่อยให้ทางผ่านส่วนตัวขวางเป็นอิสระเพื่อให้กาสรไหลแบบมีนดรัสของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่มองเห็นในส่วนตามยาวผ่านกลุ่มท่อสัมผัส และการกำหนดในอัตราการไหลของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่หมุนเวียนที่ทำให้อุณหภูมิของมันเพิ่มขึ้นจาก 2 ถึง 10 องศาเซลเซียส ระหว่างจุดเข้าไปในเครื่องทำปฏิกิริยาและจุดที่ออกจากเครื่องทำปฏิกิริยา Catalytic process The gas-phase oxidation of propene to an accolane in a multi-pipe fixed-pipe figured reagent with only one heat exchanger medium circuit. Through the gaps around the tubes exposed at high temperatures on accelerated multimetal oxides with propene conversion for one pass> / 90% by mole and selectivity. Accolane specificity> / 85% by mole, which first consists of passing through the heat exchanger medium through a fixed-bed reagent. Several pipes exposed along the longitudinal Taking into account the overall reaction vessel to the contact pipe in the flow in conjunction with the reaction gas mixture, and the second is the cross-sectional flow within the reaction vessel using the interceptor arrangement. They are arranged along the contact pipes which allow the cross section free to allow the median flow of the visible heat exchanger medium in the longitudinal section through the contact pipe group. And determination in the flow rate of the circulating heat exchanger medium that increases its temperature from 2 to 10 ° C between the entry point of the reactor and the exit point of the reactor.

Claims (6)

1. กรรมวิธีแคตะลิติก แก๊ส-เฟสออกซิกเดชันของโพรพีนไปเป็นแอโครเลนในเครื่องทำปฏิกิริยาแบบซิกเซค-เบตหลายท่อสัมผัส ซึ่งผ่านวงจรตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนเพียงวงจรเดียวเท่านั้นเข้าไปในช่องว่างที่อยู่ล้อมรอบท่อสัมผัสที่อุณหภูมิสูงบนมัลติเมทัลออกไซด์ที่ว่องไวเชิงเร่งปฏิกิริยาที่มีการ แปลงผันองโพรพีนสำหรับการผ่านครั้งเดียว >/90% โดยโมล และการเลือกเฉพาะของการเกิดแอโครเลน >/85% โดยโมล ซึ่งอันดับแรกประกอบด้วยการผ่านตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านเครื่องทำปฏิกิริยาแบบฟิกเซค-เบด หลายท่อสัมผัสตามแนวยาว คำนึงถึงภาชนะของปฏิกิริยาโดยรวมไปยังท่อสัมผัสในกระแสร่วมกับสารผสมแก๊สของปฏิกิริยาและอันดับที่สองเป็นการไหลตัวขวางภายในภาชนะของปฏิกิริยาโดยวิธีการจัดตัวสกัดกั้นเรียงกันตามท่อสัมผัสซึ่งปล่อยให้ทางผ่านส่วนตัวขวางเป็นอิสระเพื่อให้กาสรไหลแบบมีนตรัสของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่หมุนเวียนเพื่อให้อุณหภูมิของมันเพิ่มขึ้นจาก 2 ถึง10 องศาเซลเซียส ระหว่างจุดเข้าไปในเครื่องทำปฏิกิริยาและจุดที่ออกจากเครื่องทำปฏิกิริยา 2. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งอุณหภูมิของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้นจาก 3 ถึง 6องศาเซลเซียส ระหว่างจุดเข้าไปในเครื่องทำปฏิกิริยาและจุดที่ออกจากเครื่องทำปฏิกิริยา 3. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งใช้การจัดตัวของตัวสกัดกั้นซึ่งปล่อยให้ทางผ่านส่วนตัดขวางเป็นอิสระสลับกับตรงกลางและตรงขอบนอกของมัน (ลักษณะเพิ่มเติม a) 4. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 3ซึ่งใช้กลุ่มท่อที่มีช่องว่างตรงกลางเป็นอิสระซึ่งจัดตัวเป็นแบบเป็นวง 5. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องว่างตรงกลางที่เป็นอิสระเป็นจากประมาณ10 ถึง 30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเครื่องทำปฏิกิริยา (ลักษณะเพิ่มเติม b) 6. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ซึ่งท่อสัมผัสไม่ได้ต่อยู่กับตัวสกัดขึ้นในแบบเชื่อมต่อกัน แต่ปล่อยให้มีช่องว่างระหว่างท่อสัมผัสและตัวสกัดกั้น 7. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งกำหนดความกว้างของช่องเพื่อให้อัตราเร็วการไหลตัดขวางของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนภายในบริเวณที่อยู่ระหว่างสองตัวสกัดกั้นที่อยู่เรียงกันมีความคงที่มกา (ลักษณะเพิ่มเติม c) 8. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการจัดตัวที่ห่างไม่เท่ากันของตัวสกัดกั้น จำกัดความแตกต่างของอุณหภูมิและการลดลงของความดันในส่วนตามแนวนอนภายในบริเวณ(ลักษณะเพิ่มเติม d) 9. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการเข้าและการออกของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นผ่าน ทางท่อส่งที่เป็นวงแหวนซึ่งต่ออยู่กับปลายทั้งสองของภาชนะของเครื่องทำปฏิกิริยาและมีช่องแพร่กระจายอยู่ตลอดขอบนอกของมันออกแบบรูเปิดของช่องโดยที่ให้ปริมาณเดียวกันของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านแต่ละช่องต่อหน่วยเวลา(ลักษณะเพิ่มเติม e) 1 0. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขจัดบางส่วนของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนออกจากเครื่องทำปฏิกิริยาที่การแปลงผันของโพรพีนจาก 20 ถึง 50% โดยโมล 11. Catalytic process Gas-Phase Oxidation of Propene to Accolane in Multi-pipe Six-Seik-Gate Reactors Which, through a single heat exchanger medium circuit, enters the voids surrounding the high-temperature contact tubes on a highly reactive multi-metal oxide with Propene conversion for single pass> / 90% by mole and specific selection of acrolane generation> / 85% by mole, which first consists of passing through the heat exchanger medium through the machine. Perform a fix-bed reaction Several pipes exposed along the longitudinal Take into account the overall reaction vessel to the contact pipe in the stream in conjunction with the reaction gas mixture, and the second is the transverse flow inside the reaction vessel by means of arranging the interceptors arranged along the contact tubes, which allow the passage of private. It is free to allow the amorphous flow of the circulating heat exchanger medium so that its temperature is increased from 2 to 10 ° C between the entry point of the reactor and the exit from the reactor. The request for claim in claim 1, in which the temperature of the heat exchanger medium rises from 3 to 6 degrees Celsius. Between the entry point of the reactor and the exit point of the reactor 3. The process as requested in claim 1 or 2, which uses the arrangement of the interceptor, which allows the passage of the cross-section independently. Alternating with the middle and the outer edge of it (Additional Characteristics a) 4. Process for claiming rights in Clause 1 or 3, which uses an independent center-gap pipe group, which is organized into a loop. Hold Article 4 where the diameter of the independent center gap is approximately 10 to 30% of the internal diameter of the reactor. (Additional features b) 6. Process for which the claim is made in Clause 1 to 5 in which the contact tube is not connected to the extractor in a connected way But leave a gap between the contact pipe and the interceptor. 7. The process as requested in claim 6, which defines the width of the channel to allow the cross-flow velocity of the heat exchanger medium within the area between Two consecutive interceptions are constant (Additional Characteristics c) 8. Procedures required for claiming rights in Clause 1 to 7, any one Where the uneven arrangement of the interceptor Limit the temperature difference and the drop in pressure in the horizontal portion within the area (additional characteristic d). 9. Process for which one of the claims 1 to 8 is claimed. Where the entry and exit of the heat exchanger medium takes place through The annular pipelines are attached to both ends of the reactor vessel and have a diffusion channel along its outer edge, design a hole opening so that the same volume of the heat exchanger medium passes. Each channel per unit time (e) 1 0. Process for which one of the claims 1 to 9 is requested. Where partially removed the heat exchanger medium from the reactor at propene conversion from 20 to 50% by mol 1 1. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งการขจัดออกทำขึ้นที่การแปลงผันของโพรเพ็นจาก 20 ถึง 40% โดยโมล 11. The process of which the claim is made in Clause 10, where the removal is made at a conversion of 20 to 40% propane by mol 1. 2. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 หรือ 11 ที่ซึ่งบางส่วนของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่ขจัดออกเป็นจาก 30% ถึง 70% ของปริมาณทั้งหมดของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนที่ป้อนเข้าไป (ลักษณะเพิ่มเติม f) 12. The process as requested in Clause 10 or 11, where some of the heat exchanger media removed is from 30% to 70% of the total volume of the heat exchanger medium fed. (Supplemental characteristics f) 1 3. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งป้อนสารผสมแก๊สของปฏิกิริยาเข้าไปในตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำให้อุ่นไว้ล่วงหน้าถึงอุณหภูมิเข้าของตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อน (ลักษณะเพิ่มเติม g) 13. Process for which one of the claims 1 to 12 is requested Which feeds the gas mixture of the reaction into a preheated catalyst to the entering temperature of the heat exchanger medium. (Additional characteristics g) 1 4. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรวมเอาลักษณะเพิ่มเติม a ถึง g เข้าไว้ด้วยกันในขณะ เดียวกัน 14. Procedures for which one of the claims 1 to 13 is claimed Where additional characteristics a to g are combined at the same time 1 5. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใส่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยามัลติเมทัลออกไซด์ที่ประกอบด้วยโมลินเดนัมบิสทัลและเหล็กในรูปแบบออกไซด์ 15. Process for which one of Clause 1 to 14 claims is claimed Where the loaded catalyst contains a multimetal oxide catalyst containing molin, denum, bitumen and iron to form oxide 1. 6. กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งตัวกลางแลกเปลี่ยนความร้อนคือเกลือหลอมเหลวที่ประกอบด้วยโพแทสเซียมไนเทรท (KNO3) 60% โดยน้ำหนัก และโซเดียมไนไทดร์ (NaNO2) 40% โดยน้ำหนัก6. Process according to the claiming of any one of the claims 1 to 15 Where the heat exchanger medium is molten salt composed of potassium nitrate (KNO3) 60% by weight and sodium nitrate (NaNO2) 40% by weight.
TH9501002216A 1995-09-06 Process for catalytic vaperphase oxidation of propylene to acrolane. TH30790B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22329A true TH22329A (en) 1996-12-17
TH30790B TH30790B (en) 2011-09-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960010603A (en) Catalytic Gas-Phase Oxidation of Propene to Acrolein
US2986454A (en) Tubular catalytic converter
KR100307258B1 (en) Gas phase catalytic oxidation of acrolein to acrylic acid
JP4323950B2 (en) Chemical reactor flow reactor with heterogeneous catalyst
CN101479100B (en) Reactor from plated stainless steel for the continuous heterogeneously catalyzed partial dehydration of at least one hydrocarbon to be dehydrated, and corresponding method
CA2435737C (en) Exothermic reaction system
JP4145607B2 (en) Vapor phase catalytic oxidation method using multitubular reactor
US5161605A (en) Tubular reactor and method
JPH0420035B2 (en)
JP2001194076A (en) Multi-tube heat exchanger
US9322549B2 (en) Mixer/flow distributors
CN101379013B (en) Process for the continuous heterogeneously catalyzed partial dehydrogenation of at least one hydrocarbon to be dehydrogenated
RU2295383C2 (en) Vapor-phase catalytic oxidation process
Rodriguez et al. Oxidative dehydrogenation of ethane to ethylene in a membrane reactor: A theoretical study
US3656913A (en) Catalytic reactor
TH22329A (en) Process for catalytic vaperphase oxidation of propylene to acrolane.
US20070274882A1 (en) Reactor Comprising a Heat Exchanger Area Comprising an Insert
JP2005336142A (en) (Meth) acrylic acid production apparatus and (meth) acrylic acid production method
US3431083A (en) Tubular catalytic reactor including heating and cooling means within the reactor
US7700791B2 (en) Exothermic reaction system
JP2004000944A (en) Multi-tube reactor
US20170233310A1 (en) Steady state high temperature reactor
TH30790B (en) Process for catalytic vaperphase oxidation of propylene to acrolane.
US3357485A (en) Cooler inlet device
JPH0424090B2 (en)