TH22496Y - The formula and manufacturing process of plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process. - Google Patents

The formula and manufacturing process of plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process.

Info

Publication number
TH22496Y
TH22496Y TH2103001460U TH2103001460U TH22496Y TH 22496 Y TH22496 Y TH 22496Y TH 2103001460 U TH2103001460 U TH 2103001460U TH 2103001460 U TH2103001460 U TH 2103001460U TH 22496 Y TH22496 Y TH 22496Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
calcium carbonate
production process
sugar production
carbonate waste
plastic
Prior art date
Application number
TH2103001460U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH22496U (en
Inventor
เตชะวิญญูธรรม นางสาวละอองดาว
เตชะวิญญูธรรม นายวิโรจน์
Original Assignee
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
Filing date
Publication date
Application filed by มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ filed Critical มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
Publication of TH22496Y publication Critical patent/TH22496Y/en
Publication of TH22496U publication Critical patent/TH22496U/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับสูตรส่วนผสมและกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกผสมกับของเหลือใช้ แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล โดยมีส่วนผสมประกอบด้วยเม็ดพลาสติกพอลิโพรพิลีน (PP) และของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล และมีกระบวนการผลิตขั้นตอนดังนี้ อบของ เหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลในตู้อบลมร้อน แล้วคัดแยกขนาดของเหลือใช้แคลเซียม คาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล ผ่านตะแกรงกรองขนาด 63 ไมครอน จากนั้นผสมของเหลือใช้แคลเซียม คาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลกับเม็ดพลาสติกพอลิโพรพิลีน (PP) ในเครื่องหลอมอัดรีดแบบสกรูคู่ จะ ได้เม็ดคอมโพสิตพอลิโพรพิลีน (PP) กับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล และขึ้น รูปเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยวิธีการกดอัดขึ้นรูป การฉีดหรือวิธีหลอมอัดรีด ทั้งนี้สามารถใช้พลาสติกชนิดอื่น นอกเหนือจากพอลิโพรพิลีน (PP) ได้ คือ พอลิเอทิลีน (PE) พอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรือพอลิแลคติกแอซีด (PLA) การประดิษฐ์นี้เป็นวัสดุทางเลือกหนึ่งที่สามารถใช้ผลิตเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไป โดยใช้สารเติมคือ ของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตน้ำตาลทดแทนการใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเชิงพาณิชย์ ช่วยลดภาระในการหาพื้นที่ในการจัดเก็บและกำจัดของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิต นํ้าตาล และเพิ่มมูลค่าให้กับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลได้อีกด้วยThis invention relates to the formulation and manufacturing process of a plastic composite product using calcium carbonate waste from the sugar production process. The mixture consists of polypropylene (PP) plastic pellets and calcium carbonate waste from the sugar production process. The manufacturing process involves: drying the calcium carbonate waste in a hot air oven; then sorting the calcium carbonate waste through a 63-micron sieve; and finally mixing the calcium carbonate waste with polypropylene (PP) plastic pellets in a twin-screw extruder. This produces a polypropylene (PP) to calcium carbonate waste composite, which is then molded into plastic products using compression molding, injection molding, or melt extrusion. Other plastics besides polypropylene (PP), such as polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), or polylactic acid (PLA), can also be used. This invention represents an alternative material for producing general plastic products, using calcium carbonate waste from the sugar production process as a substitute for commercially available calcium carbonate. This helps reduce the burden of finding space for storage and disposal of calcium carbonate waste from the sugar production process, and also adds value to this calcium carbonate waste from the sugar production process.

Claims (3)

1. สูตรส่วนผสมผลิตภัณฑ์พลาสติกผสมกับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล ประกอบด้วย - เม็ดพลาสติกพอลิโพรพิลีน (PP) 50 - 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก - ของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนต 10 - 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก จากกระบวนการผลิตนํ้าตาล1. The formula for plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process consists of: - Polypropylene (PP) plastic pellets: 50-90 percent by weight - Calcium carbonate waste: 10-50 percent by weight from the sugar production process 2. กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกผสมกับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล ตามข้อถือสิทธิ 1 มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลไปอบในตู้อบลมร้อน ที่อุณหภูมิ 90 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2 ชั่วโมง เพื่อไล่ความชื้นออกจากของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการ ผลิตนํ้าตาลให้หมด ข. นำของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลที่ได้จากข้อ ก. ไปคัดแยกขนาดผ่าน ตะแกรงกรองขนาด 63 ไมครอน จะได้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลที่มีขนาดเล็กกว่า 63 ไมครอน ค. นำของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลที่ได้จากข้อ ข. ไปผสมกับเม็ด พลาสติกพอลิโพรพิลีน (PP) ในเครื่องหลอมอัดรีดแบบสกรูคู่ ที่อุณหภูมิระหว่าง 155-180 องศาเซลเซียส จะ ได้คอมโพสิตพอลิโพรพิลีน (PP) กับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาล มีลักษณะเป็น เม็ดพลาสติกคอมโพสิตที่มีสีนํ้าตาล ง. นำเม็ดพลาสติกคอมโพสิตที่ได้จากข้อ ค. ไปขึ้นรูปเป็นชิ้นงานผลิตภัณฑ์พลาสติก โดยวิธีการกดอัด ขึ้นรูป การฉีด หรือวิธีหลอมอัดรีด ที่อุณหภูมิระหว่าง 155-180 องศาเซลเซียส จะได้เป็นผลิตภัณฑ์พลาสติก คอมโพสิตที่เป็นของแข็งสีนํ้าตาล2. The process of manufacturing plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process, as per claim 1, involves the following steps: a. The calcium carbonate waste from the sugar production process is dried in a hot air oven at 90 degrees Celsius for 2 hours to remove all moisture. b. The calcium carbonate waste from the sugar production process obtained from step a is sorted by size through a 63-micron sieve, resulting in calcium carbonate smaller than 63 microns. c. The calcium carbonate waste from the sugar production process obtained from step b is mixed with polypropylene (PP) plastic pellets in a twin-screw extruder at a temperature between 155-180 degrees Celsius. This results in a polypropylene (PP) composite with calcium carbonate waste from the sugar production process, in the form of brown plastic composite pellets. d. The plastic composite pellets obtained from step c are molded into plastic products using compression molding, injection molding, or melt extrusion. At temperatures between 155-180 degrees Celsius, a solid, brown plastic composite product is obtained. 3. สูตรส่วนผสมผลิตภัณฑ์พลาสติกผสมกับของเหลือใช้แคลเซียมคาร์บอเนตจากกระบวนการผลิตนํ้าตาลตาม ข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งใช้พอลิเมอร์เมทริกซ์ชนิดอื่นนอกเหนือจากพอลิโพรพิลีน (PP) ทดแทนได้ คือ พอลิเอทิลีน (PE) พอลิไวนิลคลอไรด์ (PVC) หรือพอลิแลคติกแอซิด (PLA)3. The formulation of a plastic product mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process, as per Claim 1, which can be replaced with a polymer matrix other than polypropylene (PP), namely polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), or polylactic acid (PLA).
TH2103001460U 2021-05-27 The formula and manufacturing process of plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process. TH22496U (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH22496Y true TH22496Y (en) 2023-09-19
TH22496U TH22496U (en) 2023-09-19

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11001700B2 (en) Eggshell powder compositions and methods of producing eggshell powder compositions
US20070259584A1 (en) Biodegradable polymer composites and related methods
CN102924940A (en) Anti-aging plastic wood composite material and preparation method thereof
CN106751611A (en) A kind of high fondant-strength expanded polylactic acid is resin dedicated and preparation method thereof
CN104212136A (en) Polylactic acid anti-bacterial-activity packaging material and preparation method thereof
KR970705606A (en) Biodegradable materials containing regenerated raw materials and methods for producing same (Biodegradable material containing regenerative raw material and method of producing the same)
Karakus Polycaprolactone (PCL) based polymer composites filled wheat straw flour
CN112210196A (en) Biodegradable polylactic acid product and preparation method thereof
KR20140032130A (en) Wood polymer/plastic composite and manufacturing method thereof
CN116478512A (en) Biodegradable biomass thermoplastic blend composite material, product and preparation method thereof
CN102675841B (en) Polylactic acid and poly(3-hydroxybutyrate-co-4-hydroxybutyrate) nano modified composite
TH22496U (en) The formula and manufacturing process of plastic products mixed with calcium carbonate waste from the sugar production process.
CN103937183A (en) Preparation method of natural plant fiber/stereo polylactic acid composite material
KR101467255B1 (en) Bio Plastic Products Using Trimmed Branch of Roadside Trees Forming Method and Bio Plastic Products By Same The Methods
CN115011080B (en) Full-biodegradable composite material and preparation method thereof
KR102917457B1 (en) Plastic substitute composition with improved tensile strength through a two-step mixing process and method for manufacturing the same
Kaymakci et al. Influence of repeated injection molding processing on some mechanical and thermal properties of wood plastic composites
TH26719U (en) Bioplastic pellets containing duckweed as a component and the manufacturing process.
TH26719Y (en) Bioplastic pellets containing duckweed as a component and the manufacturing process.
Oniszczuk et al. Biodegradation of TPS mouldings enriched with natural fillers
US9486808B2 (en) Process of obtaining plastic compound based on fibrous plant material, plastic compound based on fibrous plant material obtained and equipment for extrusion of plastic compound based on fibrous plant material
CN120289880A (en) A thermoplastic starch-based biomass composite material, product and preparation method
US20250026047A1 (en) Recycling municipal waste into injection molding feedstock
DE4436046A1 (en) Drying degradation-sensitive polymers, esp. polyester
Han et al. Characteristics of Complex Foaming Composites’ Normal Pressure Foaming of Using Rubber and Bio-Degradable Materials