TH22604A3 - กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับ - Google Patents
กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับInfo
- Publication number
- TH22604A3 TH22604A3 TH1903002160U TH1903002160U TH22604A3 TH 22604 A3 TH22604 A3 TH 22604A3 TH 1903002160 U TH1903002160 U TH 1903002160U TH 1903002160 U TH1903002160 U TH 1903002160U TH 22604 A3 TH22604 A3 TH 22604A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- silicate
- weight
- heat
- absorbent materials
- absorbent material
- Prior art date
Links
Abstract
หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ประกอบด้วยขั้นตอน ก. การผสมวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์กับสารละลายของโลหะซิลิเกต (metal silicate) ในนํ้า ความเข้มข้นร้อยละ 20 60 โดยนํ้าหนัก ให้เข้ากัน จะได้สารผสมวัสดุดูด ซับ ข. การขึ้นรูปสารผสมวัสดุดูดซับในแม่พิมพ์ และ/หรือขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดเม็ด ค. การทำให้สารผสมวัสดุดูดซับที่ผ่านการขึ้นรูปให้แห้ง ที่ซึ่ง การผสมวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์กับสารละลายของโลหะซิลิเกตในนํ้า ดังกล่าว ผสมกันให้อัตราส่วนนํ้าหนักของสารผสมตัวดูดซับต่อนํ้าหนักวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนิ นทรีย์ อยู่ในช่วง 1: 0.50 0.95 และ อัตราส่วนนํ้าหนักของวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์ต่อ นํ้าหนักของซิลิเกต (SiO3) อยู่ในช่วง 1: 0.01 0.5 โดยที่วัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์ที่ขึ้นรูปแล้วสามารถนำไปใช้งานและแยกออกจากระบบได้ ง่ายกว่า เมื่อเทียบกับลักษณะผง สามารถนำไปประยุกต์ใช้สำหรับระบบบำบัดนํ้าและสิ่งแวดล้อม รวมทั้งดูด ซับธาตุอาหารสำหรับพืชเพื่อใช้ทางการเกษตร
Claims (10)
1.หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ประกอบด้วยขั้นตอน ก. การผสมวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์กับสารละลายของโลหะซิลิเกต (metal silicate) ในน้ำ ความเข้มข้นร้อยละ 20 60 โดยน้ำหนัก ให้เข้ากัน จะได้สารผสมวัสดุ ดูดซับ ข. การขึ้นรูปสารผสมวัสดุดูดซับ ค. การทำให้สารผสมวัสดุดูดซับที่ผ่านการขึ้นรูปให้แห้ง ที่ซึ่ง การผสมวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์กับสารละลายของโลหะซิลิเกตในน้ำ ดังกล่าว ผสมกันให้อัตราส่วนน้ำหนักของสารผสมตัวดูดซับต่อน้ำหนักวัสดุดูดซับจากกากของเสีย อนินทรีย์อยู่ในช่วง 1: 0.50 0.95 และ อัตราส่วนน้ำหนักของวัสดุดูดซับจากกากของเสียอนินทรีย์ ต่อน้ำหนักของซิลิเกต (SiO3) อยู่ในช่วง 1: 0.01 0.5
2. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไมใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง โลหะซิลิเกตดังกล่าว เลือก ได้จาก โซเดียมซิลิเกต ลิเทียมซิลิเกต โพแทสเซียมซิลิเกต รูบิเดียมซิลิเกต ซีเซียมซิลิเกต แบเรียมซิลิ เกต แคลเซียมซิลิเกต แมกนีเซียมซิลิเกต หรือสารผสมของสารละลายซิลิเกตดังกล่าว
3. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ก. สามารถเติม สารละลายเบส สารละลายกรด หรือส่วนผสมของสารละลายดังกล่าว ในอัตราส่วนโดยน้ำหนักของซิลิ เกตต่อน้ำหนักของไฮดรอกไซด์ไอออน และ/หรือไฮโดรเจนไอออน อยู่ในช่วง 1: 0.010.95
4. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง สารละลายเบสดังกล่าว เลือกได้จาก สารละลายของโซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ ลิเทียมไฮดรอกไซด์ รูบิเดียมไฮดรอกไซด์ สตรอนเทียมไฮดรอกไซด์ แบเรียมไฮดรอกไซด์ แคลเซียมไฮดรอกไซด์ หรือ ส่วนผสมของสารละลายดังกล่าว
5. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่ง สารละลายกรดดังกล่าว เลือกได้จาก สารละลายของกรดไฮโดรคลอริก กรดไฮโดรโบรมิก กรดไฮโดรไอโอดิก กรดไนตริก กรดซัลฟูริก กรดไฮเปอร์คลอริก กรดฟอสฟอริก หรือ ส่วนผสมของกรดดังกล่าว
6. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอน ค. ประกอบด้วย การทำให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง หรืออบที่อุณหภูมิ 40110 องศาเซลเซียส หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
7. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 สามารถเติมน้ำในสารผสมวัสดุ ดูดซับได้ เพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่เหมาะสมกับการขึ้นรูป โดยไม่นำน้ำหนักของน้ำที่เติมไปคำนวณ เป็นน้ำหนักของสารผสมของวัสดุดูดซับ
8. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การขึ้นรูปสารผสมวัสดุดูด ซับดังกล่าว ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ หรือ เครื่องอัดเม็ด
9. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 7 ที่ซึ่ง น้ำดังกล่าว ที่ เหมาะสม คือ น้ำกลั่น หรือ น้ำปราศจากไอออน
10. กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับโดยไม่ใช้ความร้อน ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง วัสดุดูดซับจากกากของ เสียอนินทรีย์ดังกล่าว เลือกได้จาก กากตะกอนจากเหมืองแร่ กากตะกอนจากโรงไฟฟ้า กากตะกอน ทางการเกษตร เปลือกไข่ เถ้าลอย หรือ ส่วนผสมของสารดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22604A3 true TH22604A3 (th) | 2023-10-04 |
| TH22604U TH22604U (th) | 2023-10-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105903746B (zh) | 利用稻壳灰稳定化处理垃圾焚烧飞灰的方法 | |
| Pei et al. | Adsorption of Pb2+ in wastewater using adsorbent derived from grapefruit peel | |
| CN108275974B (zh) | 透水砖及利用飞灰制备透水砖的方法 | |
| US2395842A (en) | Gas absorbent material and process of making the same | |
| CN102657926B (zh) | 一种重金属常温固化剂及使用其固化重金属污染物中重金属的方法 | |
| TH22604A3 (th) | กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับ | |
| TH22604U (th) | กรรมวิธีการขึ้นรูปวัสดุดูดซับ | |
| CN103611500B (zh) | 一种新型吸附剂的制备方法及吸附剂 | |
| CN103641668A (zh) | 一种民用硝酸铵改性剂 | |
| RU2013137079A (ru) | Способ получения железорудных окатышей | |
| JP6067497B2 (ja) | 放射性廃棄物の固化体の製造方法 | |
| CN105985074B (zh) | 一种可释放负氧离子的干粉砂浆组合物及其制备方法 | |
| RU2013147015A (ru) | Радиозащитный строительный бетон и способ его изготовления | |
| JP2018132499A (ja) | 放射性焼却灰の固化材及びその固化方法 | |
| CN103638786A (zh) | 化学轻质型干燥剂的制备方法 | |
| JP6198645B2 (ja) | 吸着材 | |
| CN116618008A (zh) | 一种适用于水泥窑协同处置的半挥发性重金属吸附剂及其制备方法 | |
| JP2015174009A5 (th) | ||
| RU2014103102A (ru) | Пористый материал на основе кремнезема и портландита для заполнения изолирующего кирпича с контролируемой структурой и соответствующий способ получения | |
| CN104069791A (zh) | 一种以燃煤渣为主要原料制成的吸附材料 | |
| CN111664493A (zh) | 一种速热地暖模块 | |
| CN105562422B (zh) | 一种含氟农药废渣稳定化固化方法 | |
| RU2605245C1 (ru) | Теплоизоляционный материал на основе магнезито-карналлитового вяжущего | |
| JP2015068703A (ja) | 放射性物質汚染水の処理方法 | |
| RU2521293C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси |