TH2268A -
Blown nylon film and the process for preparing such materials?
- Google Patents
Blown nylon film and the process for preparing such materials?
Info
Publication number
TH2268A
TH2268ATH8401000208ATH8401000208ATH2268ATH 2268 ATH2268 ATH 2268ATH 8401000208 ATH8401000208 ATH 8401000208ATH 8401000208 ATH8401000208 ATH 8401000208ATH 2268 ATH2268 ATH 2268A
การเตรียมฟิล์มไนลอนแบบเป่าชนิดชั้นเดียวด้วยเครื่องแบบทั่วไปที่ใช้ในการผลิตฟิล์มโพลีเอธิลีนแบบเป่าจะทำได้ง่าย ขึ้นด้วยการผสมแรนดอมโคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิ ลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีนที่เป็นสัดส่วนย่อยให้เข้ากัน อย่างดีกับส่วนประกอบเรซินไนออน ที่ซึ่งใช้ผลิตฟิล์มไนลอน แบบเป่าดังกล่าวThe preparation of single-layer blown nylon films using conventional blown polyethylene film manufacturing equipment is simplified by thoroughly mixing a random, unsaturated ethylene/carboxylic acid copolymer in small proportions with the nylon resin component used to produce the blown nylon film.
Claims (1)
1. กระบวนการสำหรับเตรียมโครงสร้างฟิล์มโพลีเมอร์ชนิดชั้นเดียวที่จัดเรียงตัวในสองแกน ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการ ผสมเข้ากันอย่างดีของแรนดอมโคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์ บอกซิลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีน ตั้งแต่ 1 ถึง 50 ส่วน โดยน้ำหนักกับเรซินโพลีเอไมด์ตั้งแต่ 50 ถึง 99 ส่วนโดยน้ำ หนัก การผสมในสภาพหลอมเหลวของสารผสมดังกล่าวในเครื่อง เอ็กซ์ทรูด และเอ็กซ์ทรูดสารผสมผ่านเบ้าเพื่อให้สารผสมเกิด เป็นฟิล์มแบบ เป่าชนิดชั้นเดียว ที่ซึ่งสารผสมในเครื่องเอ็กซ์ทรูดจะถูก คงไว้ที่อุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิของสารผสมที่เบ้า 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งแรนดอมโคโพลีเ มอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีน นั้นอนุพันธ์มาจากแอดดิชันโพลีเมอไรเซชันของสารผสมของโมโนเ มอร์ที่ประกอบด้วยเอธิลีนตั้งแต่ 65 ถึง 99 เปอร์เซนต์โดย น้ำหนักและโมโนเมอร์ที่เป็นกรดคาร์บอกซิลิคชนิดไม่อิ่มตัว เชิงเอธิลีน ตั้งแต่ 1 ถึง 35 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนัก 3. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งแรนดอม โคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิง เอธิลีนมีดรรชนีสารหลอมเหลวตั้งแต่ 0.5 ถึง 10 เดซิกรัม/นาที ดังที่หาตามวิธี ASTM D1230 สภาวะ E 5. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งโพลีเอไมด์ ประกอบขึ้นเป็นตั้งแต่ 70 ถึง 95 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนักของ สารผสมโพลีเอไมด์-โคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิลิค ชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีนและที่ซึ่งโคโพลิเมอร์ของเอธิ ลีน/กรดคาร์บอกซิลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีนประกอบขึ้น เป็นตั้งแต่ 5 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารผสมดัง กล่าว 6. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเรซินโพลี เอไมด์และโคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิลิคชนิไม่อิ่ม ตัวเชิงเอธิลีน จะถูกผสมขึ้นก่อนในสภาพหลอมเหลวในการดำเนิน การการเอ็กซ์ทรูดที่แยกกันต่างหากก่อนหน้าปฏิบัติการการ เอ็กซ์ทรูดเป็นฟิล์มแบบเป่า 7. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งปฏิบัติการการ เอ็กซ์ทรูดแบบผสมขึ้นก่อนในสภาพหลอมเหลว รวมถึงขั้นตอนการ ทำให้สารผสมโพลีเอไมด์-โคโพลีเมอร์ของเอธิลีน/กรดคาร์บอกซิ ลิคชนิดไม่อิ่มตัวเชิงเอธิลีนแข็งตัวและเป็นเม็ด 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่เครื่องเอ็กซ์ทรูด ปฏิบัติการด้วยแนวเส้นอุณหภูมิตามความยาวของลำตัวซึ่งค่อย ๆ ลดจากอุณหภูมิที่ค่อนข้างสูงที่ปลายป้อนเข้าของเครื่องลง เป็นอุณหภูมิที่ค่อนข้างต่ำที่ปลายที่เป็นเบ้าของเครื่อง 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเครื่องผลิต ฟิล์มแบบเป่าที่ใช้เป็นชนิดที่ซึ่งใช้โดยทั่วไปสำหรับผลิต ฟิล์มแบบเป่าจากเรซินโพลีเอธิลีนชนิดความหนาแน่นต่ำและที่ ซึ่งปฏิบัติการการผลิตฟิล์มแบบเป่าจะทำในลักษณะที่ว่าความ สูงของเส้นฟรอสท์ของบับเบิลของฟิล์มโพลีเมอร์น้อยกว่า 76.2 เซนติเมตร (30 นิ้ว) จากเบ้าของเครื่องเอ็กซ์ทรูด 10. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 9 ที่ซึ่งความสูงของ เส้นฟรอสท์น้อยกว่า 38.1 เซนติเมตร (15 นิ้ว) 11. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตัวกลางระบาย ความร้อนที่เป็นก๊าซซึ่งได้ทำให้เย็นแล้ว จะใช้เพื่อระบาย ความร้อนของบับเบิลของฟิล์มในขณะที่ออกจากเบ้าของเครื่อง เอ็กซ์ทรูด 12. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งตัวกลางระบาย ความร้อนที่เป็นก๊าซซึ่งได้ทำให้เย็นแล้วเป็นอากาศที่ อุณหภูมิต่ำกว่า 25 ซ. (ข้อถือสิทธิ 12 ข้อ, 2 หน้า, รูป)1. A process for preparing a single-layer, biaxially oriented polymer film structure consisting of a step of thorough mixing of a random ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer of 1 to 50 parts by weight with a polyamide resin of 50 to 99 parts by weight; mixing of the mixture in a molten state in an extruder; and extruding the mixture through a mold to form a single-layer blown film, where the mixture in the extruder is kept at a temperature higher than the temperature of the mixture in the mold. 2. The process of Patent 1 in which the random ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer is derived from the addition polymerization of a monomer mixture containing 65 to 99 percent ethylene. 1. The process of claim 1 or 2 where a random ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer has a melt index of 0.5 to 10 dcig/min as determined by ASTM D1230 condition E. 5. The process of claim 1 where the polyamide comprises 70 to 95 percent by weight of the ethylene/unsaturated carboxylic acid polyamide-copolymer mixture and where the ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer comprises 5 to 30 percent by weight of the said mixture. 6. The process of claim 1 where the polyamide resin and the ethylene/unsaturated carboxylic acid copolymer have a melt index of 0.5 to 10 dcig/min as determined by ASTM D1230 condition E. 7. The process of Patent 6, where the premixed melt extrusion operation includes a step to solidify and granulate the unsaturated ethylene/carboxylic acid polyamide-copolymer mixture. 8. The process of Patent 1, where the extruder operates with a longitudinal temperature curve that gradually decreases from a relatively high temperature at the feed end to a relatively low temperature at the basal end. 9. The process of Patent 1, where the blown film machine used is of the type commonly used for blown films from low-density polyethylene resins, and where the blown film operation is performed in such a way that the 10. The process of claim 9 where the frost height of the polymer film bubble is less than 76.2 centimeters (30 inches) from the extruder's crucible. 11. The process of claim 1 where a cooled gaseous heat dissipation medium is used to dissipate heat from the film bubble as it exits the extruder's crucible. 12. The process of claim 11 where the cooled gaseous heat dissipation medium is air at a temperature below 25°C. (12 claims, 2 pages, Figure)
TH8401000208A1984-05-02
Blown nylon film and the process for preparing such materials?
TH2268A
(en)