TH22822A - Improved crinkled absorbent paper products and their manufacturing methods. - Google Patents

Improved crinkled absorbent paper products and their manufacturing methods.

Info

Publication number
TH22822A
TH22822A TH9601001858A TH9601001858A TH22822A TH 22822 A TH22822 A TH 22822A TH 9601001858 A TH9601001858 A TH 9601001858A TH 9601001858 A TH9601001858 A TH 9601001858A TH 22822 A TH22822 A TH 22822A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
paper
approximately
pattern
density pattern
percent
Prior art date
Application number
TH9601001858A
Other languages
Thai (th)
Inventor
อาร์ เฮพฟอร์ด นายริชาร์ด
Original Assignee
คิมเบอร์ลี คลาก ทิชซู คัมปะนี
นายธเนศ เปเรร่า
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by คิมเบอร์ลี คลาก ทิชซู คัมปะนี, นายธเนศ เปเรร่า, นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical คิมเบอร์ลี คลาก ทิชซู คัมปะนี
Publication of TH22822A publication Critical patent/TH22822A/en

Links

Abstract

วิธีการของการทำผืนกระดาษดูดซับชนิดที่ถูกยึดติดและมีรอยย่นซึ่งมีการพองตัวที่ได้รับการ ปรับปรุงถึงคุณสมบัติการลอกออก จะรวมทั้งขั้นตอนของ(a)การพิมพ์รูปแบบความหนาแน่นต่ำของ วัสดุการยึดติดลงบนด้านที่หนึ่งและที่สองของผืนกระดาษ และ(b) ไม่ความต่อเนื่องเฉพาะเมื่อเทียบกับ ขั้นตอน(a)การพิมพ์รูปแบที่ มีความหนาแน่นสูงของวัสดุการยึดติดลงบนด้านที่หนึ่งของผืน กระดาษนี้ ขั้นตอน(a)และ(b)จะถูกกระทำจนกระทั่งรูปแบบที่มี ความหมายสูงของวัสดุการยึดติดจะเจาะเป็น รูพรุนเข้าไปในผืน กระดาษที่ซึ่งมีค่าประมาณ 166 ถึงประมาณ 470 เปอร์เซ็นต์ ของระยะโดย ที่ซึ่งรูปแบบที่หนาแน่นต่ำของวัสดุการยึดติดจะเจาะ เป็นพรุนเข้าไปในผืนกระดาษนั้น สิ่งนี้จะมีผลใน ผืนกระดาษซึ่งมี สมบัติการพองตัวและแรงดึงการลอกที่พิเศษ คุณสมบัติอื่น ๆ ของ ผลิตภัณฑ์นี้คือจะมี รูปแบบที่เป็นหลุมที่มองเห็นได้ในผิวหน้า หนึ่ง แต่ไม่อยูบนอีกผิวหน้าหนึ่ง ที่ซึ่งจะทำให้เกิดผลใน เรื่อง ความสวยงามที่ดึงดูดใจและจะมีประโยชน์ใช้สอย เช่นกัน A method of making adherent, wrinkled, puffed absorbent paper that has been Improve the peel-off properties It combines the steps of (a) printing a low-density pattern of The bonding material onto the first and second sides of the paper and (b) is not a specific continuity compared to Step (a) Printing the pattern There is a high density of bonding material onto the first side of this paper. Steps (a) and (b) are performed until the available pattern. The high definition of the bonding material will penetrate to be Porous into the piece Paper, which is approximately 166 to approximately 470 percent of the distance through which the low-density pattern of the bonding material will penetrate. Porous into that piece of paper This will result in Piece of paper containing Exceptional puffing and peeling properties Other features of this product are: The potholes are visible on one surface but not on the other. Where it will produce attractive and functional aesthetic effects as well

Claims (20)

1.วิธีการของการทำฝืนกระดาษดูดซับชนิดี่ถูกยึดติดและมีรอยย่นซึ่งมีการพองตวที่ได้รับการ ปรับปรุงถึง คุณลักษณะการลอกออก ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การพิมพ์รูปแบบความหนาแน่นต่ำของวัสดุ การยึดติดลงบนด้านที่หนึ่งและที่สองของผืน กระดาษ (b) ไม่มีความต่อเนื่องเฉพาะเมื่อเทียบกับขั้นตอน (a) การพิมพ์รูปแบบที่มีความหนาแน่นสูง ของวัสดุการยึดติดลง บนด้านที่หนึ่งของผืนกระดาษนี้ ขั้นตอน (a) และ (b) จะถูกกระทำจนกระทั่งรูป แบบที่มีความหนาแน่นสูงของวัสดุ การยึดตดจะเจาะเป็นรูพรุนเข้าไปในผืนกระดาษโดยระยะ ที่ซึ่งมีค่า ประมาณ 166 ถึงประมาณ 470 เปอร์เซ็นต์ ของระยะนั้นโดยที่ซึ่งรูปแบบที่หนาแน่นาต่ำของวัสดุ การยึดติด จะเจาะเป็นรูปพรุนเข้าไปในผืนกระดาษ นั้น และ (c) การทำผืนกระดาษนั้นเป็นรอยย่นถึงระดับที่ซึ่ง เพียงพอที่จะมอบระดับที่สำคัญของการพองตัว ไปยัง บริเวณของผืนกระดาษที่ซึ่งมีรูปแบบความหนาแน่น ต่ำของวัสดุการยึดติดที่ถูกพิมพ์อยู่บนนั้น แต่ ไม่มี บริเวณใด ๆ ของผืนกระดาษที่มีรูปแบบความหนา แน่นสูงที่ถูกพิมพ์อยู่บนนั้น โดยที่คุณสมบัติการ พองตัว และแรงดึงการลอกที่พิเศษทั้งสองจะถูกมอบให้แก่ ผลิตภัณฑ์ผืนกระดาษดูดซับนี้1. The method of making a crumpled, bonded, and peel-enhanced absorbent paper with improved peel-off characteristics consists of the following steps: (a) printing a low-density pattern of the bonding material onto the first and second sides of the paper; (b) discontinuously, relative to step (a), printing a high-density pattern of the bonding material onto the first side of this paper; steps (a) and (b) are performed until the high-density pattern of the bonding material has perforated the paper to a distance of approximately 166 to approximately 470 percent of the distance at which the low-density pattern of the bonding material has perforated the paper; and (c) crumpling the paper to a degree sufficient to provide a significant degree of peel-off to the areas of the paper where the low-density pattern of the bonding material is printed, but not to any areas of the paper where the high-density pattern is printed, where both the peel-off properties and the exceptional peel-off tensile strength are provided. This absorbent paper product 2.วิธีการตามข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูก ปฏิบัติการจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นต่ำที่ ถูกพิมพ์ลงบนจากระหว่างประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ ถึงประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของผิวหน้ารวมทั้ง ด้านที่หนึ่ง และที่สองของผืนกระดาษ2. The method in item 1 in which step (a) is performed until a low-density pattern is printed on between approximately 30 percent and approximately 50 percent of the total surface area, including the first and second sides of the paper. 3.วิธีการตามข้อ 2 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติ การจรกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นต่ำที่ ถูกพิมพ์ลง บนประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ ของผิวหน้ารวมของทั้งด้าน ที่หนึ่งและที่สองของผืนกระดาษ3. The procedure in section 2 in which step (a) is performed until a low-density pattern is printed on approximately 40 percent of the total surface area of both the first and second sides of the paper. 4.วิธีการตามข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติ การจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นสูงที่ ถูกพิมพ์ลง บนจากระหว่างประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ ถึงประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ของผิวหน้ารวมของด้านที่ หนึ่งของผืน กระดาษ4. The procedure in item 1, where step (b) is performed until a high-density pattern is printed on between approximately 5 percent and approximately 15 percent of the total surface area of one side of the paper. 5.วิธีการตามข้อ 4 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติ การจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นสูงที่ ถูกพิมพ์ ลงบนประมาณ 8 เปอร์เซ็นต์ ของผิวหน้ารวมของด้าน นั้นของผืนกระดาษ5. The procedure in section 4 in which step (b) is performed until a high-density pattern is printed on approximately 8 percent of the total surface area of that side of the paper. 6.วิธีการตามข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติ การด้วยลูกกลิ้งแม่พิพม์แบบถ่ายภาพเว้าซึ่งมี รูปแบบที่ กำหนดไว้อยู่บนนั้นถึงความลึกหนึ่งซึ่งมีค่าจากระหว่าง ประมาณ 30 ถึงประมาณ 100 ไมครอน6. The method in section 1 in which step (a) is performed with a concave photographic printing roller on which a predetermined pattern is imprinted to a depth of between approximately 30 and approximately 100 microns. 7.วิธีการตามข้อ 6 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติ การด้วยลูกกลิ้งแม่พิมพ์แบบถ่ายภาพเว้าซึ่งมี รูปแบบที่ กำหนดไว้อยู่บนนั้นถึงความลึกหนึ่งซึ่งมีค่าประมาณ 60 ไมครอน7. The method according to clause 6 in which step (a) is performed with a concave photographic die roller on which a predetermined pattern is placed to a depth of approximately 60 microns. 8.วิธีการตามข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูกปฏิบัติ การด้วยลูกกลิ้งแม่พิมพ์แบบถ่ายภาพเว้าซึ่งมี รูปแบบที่ กำหนดไว้อยู่บนนั้นถึงความลึกหนึ่งซึ่งมีค่าระหว่าง ประมาณ 55 ถึงประมาณ 125 ไมครอน8. The method according to clause 1 in which step (b) is performed with a concave photographic die roller on which a predetermined pattern is placed to a depth of approximately 55 to approximately 125 microns. 9.วิธีการตามข้อ 8 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูก ปฏิบัติการด้วยลูกกลิ้งแม่พิมพ์แบบถ่ายภาพเว้าซึ่งมี รูปแบบที่กำหนดไว้อยู่บนนั้นถึงความลึกหนึ่งซึ่งมีค่า ประมาณ 90 ไมครอน9. The method according to clause 8 in which step (a) shall be performed with a concave photographic die roller on which a predetermined pattern is placed to a depth of approximately 90 microns. 10.วิธีการตามข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) จะประกอบด้วย การทำให้ผืนกระดาษเป็นรอยย่นสองครั้ง สำหรับเพิ่มการ พองตัว10. The method in item 1 in which step (c) shall consist of making the paper twice to increase swelling. 11.วิธีการของการทำผืนกระดาษดูดซับชนิดที่ถูกยึดติด และมีรอยย่นซึ่งมีการพองตัวที่ได้รับการ ปรับปรุงถึง คุณลักษณะการลอกออก ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การพิมพ์รูปแบบความหนาแน่นต่ำของวัสดุ การยึดติดลงบนด้านที่หนึ่งและที่สองของผืน กระดาษ ด้วยลูกกลิ้งแม่พิมพ์แบบถ่ายภาพเว้าที่หนึ่งซึ่งมีรูป แบบที่กำหนดไว้อยู่บนนั้นที่ความลึกหนึ่ง มีค่าประมาณ 30 ไมครอน ถึงประมาณ 100 ไมครอน (b) ไม่มีความต่อเนื่องเฉพาะเมื่อเทียบกับขั้น ตอน (a) การพิมพ์รูปแบบที่มีความหนาแน่นสูง ของ วัสดุการยึดติดลงบนด้านที่หนึ่งของผืนกระดาษนี้ด้วย ลูกกลิ้งแม่พิมพ์แบบถ่ายภาพเว้าที่สองซึ่งมี รูปแบบที่กำหนด ไว้อยู่บนนั้นที่ความลึกหนึ่งมีค่าประมาณ 55 ไมครอน ถึงประมาณ 125 ไมครอน และ (c) การทำผืนกระดาษนั้นเป็นรอยย่นถึงระดับที่ซึ่ง เพียงพอที่จะมอบระดับที่สำคัญของการพองตัว ไปยังบริเวณ ของผืนกระดาษที่ซึ่งมีรูปแบบความหนาแน่นต่ำของวัสดุ การยึดติดที่ถูกพิมพ์อยู่บนนั้น แต่ ไม่มีบริเวณใด ๆของ ผืนกระดาษที่มีรูปแบบความหนาแน่นสูงที่ถูกพิมพ์อยู่ บนนั้น โดยมีคุณสมบัติการ พองตัวและแรงดึงการลอก ที่พิเศษทั้งสองจะถูกมอบให้แก่ผลิตภัณฑ์ผืนกระดาษ ดูดซับนี้11. The method for making a crumpled, adhesive-bonded, and bubbling absorbent paper with improved peel properties consists of the following steps: (a) printing a low-density pattern of the adhesive material onto the first and second sides of the paper with a first concave photographic printing roller, with the pattern defined on it at a depth of approximately 30 microns to approximately 100 microns; (b) without specific continuity as in step (a); printing a high-density pattern of the adhesive material onto the first side of this paper with a second concave photographic printing roller, with the pattern defined on it at a depth of approximately 55 microns to approximately 125 microns; and (c) crumpling the paper to a degree sufficient to provide a significant degree of bubbling to areas of the paper where the low-density pattern of the adhesive material is printed, but where no areas of the paper with the high-density pattern printed exhibit the bubbling and peel tensile properties. Both of these special features will be provided with this absorbent paper product. 12.วิธีการตามข้อ 11 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูก ปฏิบัติจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นต่ำ ที่ถูกพิมพ์ ลงบนจากระหว่างประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 50 เปอร์เซ็นต์ของผิวหน้ารวมของทั้ง ด้าน ที่หนึ่งและที่สองของผืนกระดาษ12. The method in clause 11 in which step (a) is performed until a low-density pattern is printed on between approximately 30 percent and approximately 50 percent of the total surface area of both the first and second sides of the paper. 13.วิธีการตามข้อ 12 ที่ซึ่งขั้นตอน (a) จะถูกปฏิบัติ การจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นต่ำ ที่ถูกพิมพ์ลงบน ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ ของผิวหน้ารวมของทั้งด้านที่ หนึ่งและที่สองของผืนกระดาษ13. The procedure in accordance with clause 12, where step (a) shall be performed until a low-density pattern is printed on approximately 40 percent of the total surface area of both the first and second sides of the paper. 14.วิธีการตามข้อ 11 ที่ซึ่งขั้นตอน (b) จะถูก ปฏิบัติการจนกระท่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นสูง ที่ถูก พิมพ์ลงบนจากระหว่างประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ ถึง ประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ของผิวหน้ารวมของด้าน ที่ หนึ่งของผืนกระดาษ14. The method according to clause 11 in which step (b) shall be performed until a high-density pattern is printed on the surface of between approximately 5 percent and approximately 15 percent of the total surface area of one side of the paper. 15.วิธีการตามข้อ 14 ที่ซึ่งขั้นตอน(b) จะถูกปฏิบัติ การจนกระทั่งรูปแบบที่มีความหนาแน่นสูง ที่ถูกพิมพ์ลง บนประมาณ 8 เปอร์เซ็นต์ ของผิวหน้ารวมของด้าน นั้นของผืนกระดาษ15. The procedure in accordance with clause 14 in which step(b) shall be performed until a high-density pattern is printed on approximately 8 percent of the total surface area of that side of the paper. 16.วิธีการตามข้อ 11 ที่ซึ่งขั้นตอน (c) จะประกอบ ด้วยการทำให้ผืนกระดาษเป็นรอยย่นสองครั้ง สำหรับ เพิ่มการพองตัว 116. The method according to clause 11 in which step (c) shall consist of making the paper wrinkled twice for increasing swelling 1. 7.ผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 17. Products manufactured in accordance with the methods of claim 1. 18.ผลิตภัณฑ์ที่ทำขึ้นตามวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1118. Products manufactured in accordance with the methods of claim 11. 19.ผลิตภัณฑ์กระดาษดูดซับชั้นเดียวที่ได้รับการปรุบปรุง ประกอบด้วย ผืนกระดาษดูดซับที่ขยายตัวได้จะประกอบด้วย เส้นใยที่ใช้ทำกระดาษอย่างเหนือกว่า ผืนกระดาษ ที่ขยาย ตัวได้ดังกล่าวจะมีผิวหน้าที่หนึ่งและผิวหน้าที่สองที่อยู่ตรง ข้ามกัน และ รูปแบบหนึ่ง รูปแบบดังกล่าวจะประกอบด้วยอย่างน้อย ที่สุดหลุมหนึ่งซึ่งถูกกำหนดไว้ในผิวหน้า ที่หนึ่งดังกล่าว แต่ไม่อยู่ในผิวหน้าที่สองดังกล่าว โดยที่ผลิตภัณฑ์ผืน กระดาษดูดซับชั้นเดียวที่ถูกจัดไว้ ซึ่งมีรูปแบบที่กำหนด ไว้บนด้านหนึ่งของผืนกระดาษนั้น แต่ไม่อยู่บนอีกผิว หน้าหนึ่ง19. An improved single-layer absorbent paper product, consisting of an expandable absorbent paper sheet composed of superior paper fibers, shall have a first and second opposing surface and a pattern. This pattern shall consist of at least one defined pit placed on the first surface but not on the second surface, with the single-layer absorbent paper product arranged with the defined pattern on one side of the paper but not on the other surface. 20.ผลิตภัณฑ์ตามข้อ 19 ที่ซึ่งผิวหน้าที่สองดังกล่าว ค่อนข้างจะราบเรียบ จะไม่มีรูปแบบ ใดถูกกำหนดไว้ อยู่ในนั้น20. Products under clause 19, where the second surface is relatively smooth, will not have any patterns defined on it.
TH9601001858A 1996-06-05 Improved crinkled absorbent paper products and their manufacturing methods. TH22822A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH22822A true TH22822A (en) 1997-01-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4759967A (en) Embossing process and product
USD428264S (en) Repeating pattern for an embossed paper product
ATE364751T1 (en) PAPER TRACK WITH SMALL CUSHIONS
CA2200548A1 (en) Method and Apparatus for Contour Multilevel Embossing with Perforation Bonding in Selected Spaced Locations
ATE433011T1 (en) MULTI-LAYER ABSORBENT PAPER PRODUCT WITH AN EMBOSSED PATTERN
DE60133828D1 (en) Multi-ply web of absorbent paper
IE820223L (en) Debossing and selectively aperturing a resilient plastic¹web.
TW377378B (en) Wetland paper web and multiple ply paper product
GB2132141A (en) Embossing
GB1344543A (en) Adhesively laminated cellulosic product and method of manufacture
KR930016081A (en) Ventilation impermeable back sheet of body fluid treatment article and method for manufacturing same
GB2103998A (en) Laminated creped tissue
AR012918A1 (en) A METHOD FOR PRODUCING A CLEANING PRODUCT AND THE CLEANING PRODUCT OBTAINED
AU2003219543A1 (en) Method and device for producing an embossed web material and product obtained with said method
CA2458952A1 (en) Absorbent paper product with improved embossing
AU5808198A (en) Rainbow and hologram images on fabrics
US7029546B2 (en) Method for making a multiply absorbent paper sheet and resulting product
ATE228189T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A MULTI-LAYER, WEB-SHAPED TISSUE PRODUCT
EP1651427B1 (en) Method and device to produce an embossed and printed product and product thereby obtained
JPS60155797A (en) Laminated paper used in wiper
EP0368357A3 (en) Process of forming burned patterns and burning pattern sheet for use in the process
EP0574047A3 (en)
JPS56154080A (en) Artificial ornamental veneer and manufacture thereof
GB2263488A (en) Disposable toilet seat cover
JPS583809A (en) Manufacture of decorative veneer