TH2301006170A - วิธีการกรรมวิธีไนไตรดิงของชิ้นส่วนเหล็กกล้า - Google Patents

วิธีการกรรมวิธีไนไตรดิงของชิ้นส่วนเหล็กกล้า

Info

Publication number
TH2301006170A
TH2301006170A TH2301006170A TH2301006170A TH2301006170A TH 2301006170 A TH2301006170 A TH 2301006170A TH 2301006170 A TH2301006170 A TH 2301006170A TH 2301006170 A TH2301006170 A TH 2301006170A TH 2301006170 A TH2301006170 A TH 2301006170A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
nitriding
potential
controlled
gases
specified
Prior art date
Application number
TH2301006170A
Other languages
English (en)
Inventor
ฮิราโอคะ นายยาสุชิ
Original Assignee
ปาร์คเกอร์ เนทสึโชริ โคเกียว โค
Filing date
Publication date
Application filed by ปาร์คเกอร์ เนทสึโชริ โคเกียว โค filed Critical ปาร์คเกอร์ เนทสึโชริ โคเกียว โค
Publication of TH2301006170A publication Critical patent/TH2301006170A/th

Links

Abstract

DEPCT67 กรรมวิธีไนไตรดิงของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่มีขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงอย่างน้อย 3 ขั้นตอน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งถึงขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สาม ดำเนินการภายใต้อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียส - 590 องศาเซลเซียส ศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่งของขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งเป็น ค่าภายในขอบเขตของ 0.10-1.00 พร้อมทั้งศักย์ไนไตรดิงที่สองของขั้นตอนกรรมวิธีที่สอง เป็นค่าภายในขอบเขตของ 0.30-10.00 และพร้อมทั้งศักย์ไนไตรดิงที่สามของขั้นตอนกรรม วิธีที่สามเป็นค่าภายในขอบเขตของ 0.26-0.60

Claims (8)

DEPCT67
1. กรรมวิธีไนไตรดิง ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ เป็นกรรมวิธีไนไตรดิงของชิ้นส่วนเหล็กกล้าที่มีขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงอย่างน้อย 3 ขั้นตอน ประกอบด้วย ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่ง ซึ่งทำกรรมวิธีไนไตรดิงให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้า ภายในบรรยากาศก๊าซไนไตรดิงตามศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่ง และ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง ซึ่งทำกรรมวิธีไนไตรดิงเพิ่มเติมให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้า ดังกล่าว ภายในบรรยากาศก๊าซไนไตรดิงตามศักย์ไนไตรดิงที่สอง ซึ่งค่าสูงกว่าศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่ง ดังกล่าว หลังขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว และ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สาม ซึ่งทำกรรมวิธีไนไตรดิงเพิ่มเติมให้ชิ้นส่วนเหล็กกล้า ดังกล่าว ภายในบรรยากาศก๊าซไนไตรดิงตามศักย์ไนไตรดิงที่สาม ซึ่งค่าต่ำกว่าศักย์ไนไตรดิงที่สอง ดังกล่าว หลังขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว โดยขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ดำเนินการภายใต้อุณหภูมิ 500 องศา เซลเซียส - 590 องศาเซลเซียส ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ก็ดำเนินการภายใต้อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียส - 590 องศาเซลเซียส ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ก็ดำเนินการภายใต้อุณหภูมิ 500 องศาเซลเซียส -590 องศาเซลเซียส ศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว เป็นค่าภายในขอบเขตของ 0.10-1.00 ศักย์ไนไตรดิงที่สองดังกล่าว เป็นค่าภายในขอบเขตของ 0.30-10.00 และศักย์ไนไตรดิงที่สามดังกล่าว เป็นค่าภายในขอบเขตของ 0.26-0.60 โดยในขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว เกิดชั้นสารประกอบไนไตรด์ของเฟส แกมมา’ และเฟส เอปซิลอน หรือ เฟส แกมมา’ และเฟส เอปซิลอน ผสมกันอยู่ และในขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว เฟส แกมมา’ ถูกสังเคราะห์ที่ชั้นสารประกอบ ไนไตรด์ดังกล่าว
2. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว และ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ตัวอย่างเช่น ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตา ทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบแยกส่วนเตาเดียวกัน ในขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX ถูกใช้ งาน และการเปลี่ยนแปลงปริมาณนำเข้าของแต่ละชนิดเหล่านั้นโดยให้ปริมาณไหลรวมของก๊าซ เหล่านั้นคงที่ จะทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้ เป็นศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ในขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ก๊าซ 3 ชนิดคือ ก๊าซ NH3 ก๊าซ AX และก๊าซ N2 ถูกใช้งาน การเปลี่ยนแปลงปริมาณนำเข้าของแต่ละชนิดของก๊าซ NH3 และก๊าซ AX โดยให้ปริมาณ ไหลรวมของก๊าซเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ในขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ก๊าซ 2 ชนิดคือ ก๊าซ NH3 และก๊าซ AX ถูกใช้ งาน การเปลี่ยนแปลงปริมาณนำเข้าของแต่ละชนิดเหล่านั้นโดยให้ปริมาณไหลรวมของก๊าซ เหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็น ศักย์ไนไตรดิงที่สามดังกล่าว
3. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง และขั้นตอน กรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตาทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบ 1 ห้องเดียวกัน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่ง ดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ใช้ก๊าซ 3 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และก๊าซ N2 และการเปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดของก๊าซ NH3 และก๊าซ AX พร้อม ๆ กับให้ปริมาณ ไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าวถูก ควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไน ไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สาม ดังกล่าว
4. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง และขั้นตอน กรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตาทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบ แยกส่วนเดียวกัน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่ง ดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิด พร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิง ระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สาม ดังกล่าว
5. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง และขั้นตอน กรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตาทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบ 1 ห้องเดียวกัน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่ง ดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้น พร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สอง ดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าแต่ละชนิดเหล่านั้นพร้อม ๆ กับให้ปริมาณไหลรวมเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สาม ดังกล่าว
6. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง และขั้นตอน กรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตาทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบ 1 ห้องเดียวกัน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่งพร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าอีกด้านหนึ่งคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิง ระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่ง พร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าอีกด้านหนึ่งของก๊าซเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิง ที่สองดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่งพร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าอีกด้านหนึ่งของก๊าซเหล่านั้นคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิง ที่สามดังกล่าว
7. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สอง และขั้นตอน กรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ถูกดำเนินการตามลำดับภายในเตาทำกรรมวิธีทางความร้อนแบบ 1 ห้องเดียวกัน ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่งพร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าของก๊าซ NH3 และก๊าซ AX ชนิดหนึ่ง คงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ ไนไตรดิงที่หนึ่งดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ใช้ก๊าซ 3 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และก๊าซ N2 และการเปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่ง พร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าของก๊าซ NH3 และก๊าซ AX ชนิดหนึ่งอีกด้านหนึ่งคงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ถูกควบคุมให้เป็นศักย์ไนไตรดิงที่สองดังกล่าว ขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าว ใช้ก๊าซ 2 ชนิดคือก๊าซ NH3 และก๊าซ AX และการ เปลี่ยนปริมาณนำเข้าด้านหนึ่งพร้อม ๆ กับให้ปริมาณนำเข้าด้านหนึ่งของก๊าซ NH3 และก๊าซ AX คงที่ ทำให้ศักย์ไนไตรดิงระหว่างขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวถูกควบคุมให้เป็นศักย์ ไนไตรดิงที่สามดังกล่าว
8. กรรมวิธีไนไตรดิงที่ระบุในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ซึ่งมีลักษณะจำเพาะคือ เวลาของขั้นตอนกรรมวิธีไนไตรดิงที่สามดังกล่าวเป็น 60 นาทีหรือมากกว่า
TH2301006170A 2022-03-30 วิธีการกรรมวิธีไนไตรดิงของชิ้นส่วนเหล็กกล้า TH2301006170A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2301006170A true TH2301006170A (th) 2026-03-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2604785C (en) Low pressure carbonitriding method and device
JP7092500B2 (ja) 低圧かつ高温で1つ以上の鋼部品を浸炭窒化する方法および設備
US20180223411A1 (en) Rapid Nitriding Through Nitriding Potential Control
CN107245691B (zh) 金属材料复合热处理表面强化方法
JP2013528702A (ja) 金属コンポーネントの浸炭窒化法
US7029625B2 (en) Continuous vacuum carburizing furnace
US20060048861A1 (en) Surface-carbonitrided stainless steel part excellent in wear resistance and method for their manufacture
CA2970247C (fr) Procede et four de carbonitruration a basse pression
JP2008520839A (ja) 完全硬化耐熱鋼から成る部品を熱処理する方法及び完全硬化耐熱鋼から成る部品
JP7094540B2 (ja) 窒化鋼部材並びに窒化鋼部材の製造方法及び製造装置
CN109487202B (zh) 针对不锈钢材料的渗氮工艺
WO2019131602A1 (ja) 窒化鋼部材並びに窒化鋼部材の製造方法及び製造装置
CN204298449U (zh) 增大气体覆盖面积的软氮化炉系统
JP2005272884A (ja) ガス窒化方法
JPWO2020090999A1 (ja) 窒化鋼部材並びに窒化鋼部材の製造方法及び製造装置
KR101414253B1 (ko) 진공 질화 열처리 방법
TH2201007847A (th) วิธีการทรีตด้วยความร้อน
JPS6372821A (ja) 金属処理方法
US10752984B2 (en) Method of low pressure carburizing (LPC) of workpieces made of iron alloys and of other metals
SU775175A1 (ru) Способ газового азотировани деталей из инструментальных сталей
RU2757362C1 (ru) Способ комбинированной обработки изделия из быстрорежущей стали
JPH032319A (ja) 歯元強度に優れた高強度歯車の製造方法
JP2007162136A (ja) 加工品表面の結合層なしのガス窒化方法及び加工品
CN109695014A (zh) 牙板表面氮化处理工艺
Biró et al. Nitrocarburising of low alloyed case hardening steels applying three different temperatures