TH23237A - วิธีเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษเป็นวัสดุอื่น - Google Patents

วิธีเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษเป็นวัสดุอื่น

Info

Publication number
TH23237A
TH23237A TH9501002092A TH9501002092A TH23237A TH 23237 A TH23237 A TH 23237A TH 9501002092 A TH9501002092 A TH 9501002092A TH 9501002092 A TH9501002092 A TH 9501002092A TH 23237 A TH23237 A TH 23237A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sludge
furnace
ash
fuel
molten
Prior art date
Application number
TH9501002092A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16354B (th
Inventor
เอ็ม. เนชวาทัล นายทิโมธี
เจ. แจนแซน นายโธมัส
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH23237A publication Critical patent/TH23237A/th
Publication of TH16354B publication Critical patent/TH16354B/th

Links

Abstract

เปลี่ยน สลัดจ์ จากโรงงานกระดาษหรือสลัดจ์ อินทรีย์ที่คล้ายกันที่มีปริมาณเถ้าสูง โดยการเผาสลัดจ์ ในเตาเผาไซโคลนร่วมกับแหล่งเชื้อเพลิงอื่น เก็บปริมาณความร้อนของ สลัดจ์ และเปลี่ยนปริมาณเถ้าของ สลัดจ์ไปเป็นกากหลอมเหลวที่คล้ายแก้ว อาจเติมสารช่วย ให้กากหลอมเหลว เช่น หินปูนลงไปใน สลัดจ์ก่อน ที่จะส่งมันเข้าไปในเตาเผาไซโคลน กาก หลอมเหลวมีประโยชน์เป็นวัสดุก่อสร้าง , สารที่ใช้สำหรับขัดถู , สำหรับผิตภัณฑ์เกี่ยวกับหลังคา หรือสำหรับวัตถุประสงค์อื่นๆ

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษ และสลัดจ์อินทรีย์อื่นที่ คล้ายกัน ที่มีปริมาณของเถ้าสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย ส่ง สลัดจ์ เข้าไปในเตาเผาไซโคลนร่วมกับเชื้อเพลิงจากแหล่งที่สองเพื่อเผา สลัดจ์ และเก็บค่าความร้อนจากสลัดจ์ และเพื่อเปลี่ยนปริมาณของเถ้าที่มีของ สลัดจ์ ให้เป็น กากหลอมเหลว (sludge) 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง สลัดจ์ให้ความร้อนส่งเข้าไปยังเตาเผาจากประ มาณ 10% ถึงประมาณ 40% ของความร้อนที่ส่งเข้าไปยังเตาเผาทั้งหมด 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสลัดจ์ ให้ความร้อนส่งเข้า (heat input) ไปยังเตาเผาที่มากเกินกว่า 50% ของความร้อนที่ส่งเข้าไปยังเตาเผาทั้งหมด 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งทำสลัดจ์ ให้แห้งถึงปริมาณความชื้นที่เหมาะสมสำหรับ การดำเนินการก่อนที่จะส่งเข้าไปในเตาเผาไซโคลน 5. วิธีการในการเปลี่ยนกากจากโรงงานกระดาษ และสลัดจ์อินทรีย์อื่นที่คล้ายกัน ที่มีปริมาณของเถ้าสูง ซึ่งประกอบรวมด้วย การทำสลัดจ์ให้แห้งจนมีปริมาณความชื้นเท่ากับประมาณ 20%หรือน้อยกว่า และการเผา สลัดจ์ที่ทำให้แห้งแล้วในเตาเผาไซโคลนร่วมกับแหล่งเชื้อเพลิงที่สอง เพื่อเก็บค่าความร้อนของ สลัดจ์ และเปลี่ยนปริมาณของเถ้าที่มีอยู่ในสลัดจ์ไปเป็นกากหลอมเหลว 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ร่วมกับขั้นตอนของการทำให้สลัดจ์รวมตัวกันเป็น ก้อนกลมเล็ก ๆ ก่อนการเผา 7. วิธีการในการเปลี่ยนเถ้าในสลัดจ์ ที่มีปริมาณสารอินทรีย์อยู่ด้วยอย่างมีนัยสำคัญ และมีปริมาณของเถ้าเท่ากับประมาณระหว่าง 20% และประมาณ 50% บนพื้นฐานของน้ำหนักที่แห้ง ประกอบรวมด้วย การเผาสลัดจ์ในเตาเผาไซโคลนเพื่อผลิตกากหลอมเหลวที่มีลักษณะคล้ายแก้ว ที่แข็ง , แข็งแรง , และคงทนที่รวมถึงเถ้าไว้ด้วย และ แยกกากหลอมเหลวออกจากเตาเผา 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งสลัดจ์ให้แห้งจนมีปริมาณความชื้นเท่ากับประ มาณ 20% หรือน้อยกว่าก่อนการเผา 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งหล่อกากหลอมเหลวที่หลอมละลายในแบบหล่อให้ เป็นผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกับแก้ว 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 7 ที่ซึ่งทำกากหลอมเหลวที่หลอมละลายให้เป็นเส้นใย 1
1. วิธีการในการส่งเชื้อเพลิงเข้าไปในเตาเผาไซโคลน ประกอบรวมด้วย การส่งเชื้อเพลิงเข้าไปในเตาเผาด้วยแก๊สธรรมชาติ และ ในขณะเดียวกันส่งเชื้อเพลิงเข้าไปในเตาเผาด้วย สลัดจ์จากโรงงานกระดาษหรือ สลัดจ์อินทรีย์อื่นที่คล้ายกัน ที่มีปริมาณของเถ้าสูง 1
2. วิธีการในการส่งเชื้อเพลิงเข้าไปในเตาเผาไซโคลน ประกอบรวมด้วย การส่งเชื้อเพลิงเข้าไปในเตาเผาด้วยสลัดจ์จากโรงงานกระดาษ หรือสลัดจ์อินทรีย์อื่น ที่คล้ายคลึงกัน ที่มีปริมาณของเถ้าสูง ; และ ในขณะเดียวกันส่งเชื้อเพลิงเพิ่มเติมชนิดหนึ่งหรือมากกว่าเข้าไปในเตาเผา 1
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่ง สลัดจ์ ให้อัตราการไหลของมวลสารสูงสุดใน บรรดาเชื้อเพลิงใด ๆ ที่ส่งเข้าไปในเตาเผา
TH9501002092A 1995-08-24 วิธีเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษเป็นวัสดุอื่น TH16354B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH23237A true TH23237A (th) 1997-01-28
TH16354B TH16354B (th) 2004-03-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0496325B1 (en) Solid waste-to-steam incinerator capacity enhancement by combined oxygen enrichment and liquid quench
US4022630A (en) Portland cement-making and municipal refuse conversion
NO173152B (no) Anlegg og fremgangsmaate til termisk avfallsbehandling
MY141781A (en) Disposal of waste tyres
KR970705727A (ko) 제지 공장등에서 발생되는 슬러지를 전환시키는 방법(converting paper mill sludge or the like)
AU6186396A (en) Mercury removal process
RU97104480A (ru) Превращение шлама с бумажных фабрик или подобных материалов
NO853246L (no) Forbrenningsovn og fremgangsmaate for fremstilling av et brennstoff fra avfall
JP3320741B2 (ja) ポルトランドセメントクリンカーを製造するための残留物の利用方法
EP0305779A3 (en) Process for the thermal elimination of waste materials
FI60402C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av koks eller aktivt kol fraon fuktig organisk substans
US5154128A (en) Process for salvaging waste and device for preparing said waste
TH23237A (th) วิธีเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษเป็นวัสดุอื่น
TH16354B (th) วิธีเปลี่ยนสลัดจ์จากโรงงานกระดาษเป็นวัสดุอื่น
AU736661B2 (en) Process for treating waste gases produced in an organic waste incineration plant
CN1077735A (zh) 由煤和植物原料制备复合固体燃料的方法以及该复合固体燃料
JP3922045B2 (ja) セメントクリンカの製造方法
CA1150569A (en) Heat recovery from wet wood waste
RU93034466A (ru) Способ производства строительных материалов из топливосодержащих отходов
JPH0232225B2 (th)
Ambrogi et al. Enhanced combustion
AU2825499A (en) Method for thermally treating waste materials
JPS5691117A (en) Drying and incinerating apparatus of sludge
JPS58104090A (ja) 籾殻利用培養土製造装置