TH23645B - Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing - Google Patents

Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing

Info

Publication number
TH23645B
TH23645B TH9701001877A TH9701001877A TH23645B TH 23645 B TH23645 B TH 23645B TH 9701001877 A TH9701001877 A TH 9701001877A TH 9701001877 A TH9701001877 A TH 9701001877A TH 23645 B TH23645 B TH 23645B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
connector
press
fit
bar
blade
Prior art date
Application number
TH9701001877A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH31998A (en
Inventor
ทาคาดะ นายคาซูฮิโกะ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
ยาซากิ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นายวิรัช ศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, ยาซากิ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH31998A publication Critical patent/TH31998A/en
Publication of TH23645B publication Critical patent/TH23645B/en

Links

Abstract

DC60 หน่วยการกดติดตั้งรวมถึงใบมีดกดเคลื่อนที่ได้ตามแนวดิ่งสำหรับการกดติดตั้งส่วนปลาย ที่ได้รับการปอกออกของสายไฟฟ้ากับขั้วต่อสายที่ได้รับการจัดวางไว้ในตัวเชื่อมต่อ แท่งเหนี่ยวรั้ง ตัวเชื่อมต่อเคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวระดับได้รับการจัดวางเพื่อที่จะอยู่ตรงข้ามกับใบมีดกด แท่งเหนี่ยวรั้งได้รับการจัดให้ไว้ด้วยตัวเชื่อมต่อซึ่งรองรับส่วนซอกในแนวขนานเพื่อที่จะจับยึด ตัวเชื่อมต่อกับขั้วต่อสายแบบกดติดตั้ง เครื่องหนีบสายได้รับการจัดวางไว้เพื่อที่จะอยู่ตรงข้ามกับ ชิ้นส่วนด้านหลังของใบมีดกด เครื่องหนีบสายเคลื่อนที่ได้ตามแนวระดับตามตัวนำแนวระดับไปยัง ด้านหนึ่งของใบมีดกดเพื่อที่จะจับยึดสาย นอกจากนี้ แท่งเหนี่ยวรั้งตัวเชื่อมต่อได้รับการตรึงไว้กับ เครื่องสำเร็จโดยกรอบและกลไกการถ่ายโอนสามารถดำเนินการกดติดตั้งหน่วยตามแท่งในทิศทาง แนวระดับ นอกจากนี้เครื่องสำเร็จอาจจะมีหน่วยการกดติดตั้งเชิงสมมาตรด้านบนและด้านล่างหนึ่งคู่ หรือสองคู่ และแท่งเหนี่ยวรั้งตัวเชื่อมต่อได้รับการจัดวางไว้ระหว่างหน่วยการกดติดตั้งด้านบนและ ด้านล่าง หน่วยการกดติดตั้งรวมถึงใบมีดกดเคลื่อนที่ได้ตามแนวดิ่งสำหรับการกดติดตั้งสายปลาย ที่ได้รับการปอกออกของสายไฟฟ้ากับขั้วต่อสายที่ได้รับการจัดวางไว้ในตัวเชื่อมต่อ แท่งเหนี่ยวรั้ง ตัวเชื่อมต่อเคลื่อนที่ได้ในทิศทางตามแนวระดับได้รับการจัดวางเพื่อที่จะอยู่ตรงข้ามกับใบมีดกด แท่งเหนี่ยวรั้งได้รับการจัดให้ไว้ด้วยตัวเชื่อมต่อซึ่งรองรับส่วนซอกในแนวขนานเพื่อที่จะจับยึด ตัวเชื่อมต่อกับขั้วต่อสายแบบกดติดตั้ง เครื่องหนีบสายได้รับการจัดวางไว้เพื่อที่จะอยู่ตรงข้ามกับ ชิ้นส่วนด้านหลังของใบมีดกด เครืองหนีบสายเคลื่อนที่ได้ตามแนวระดับตามตัวนำแนวระดับไปยัง ด้านหนึ่งของใบมีดกดเพื่อที่จะจับยึดสาย นอกจากนี้ แท่งเหนี่ยวรั้งตัวเชื่อมต่อได้รับการตรึงไว้กับ เครื่องสำเร็จโดยกรอบและกลไกการถ่ายโอนสามารถดำเนินการกดติดตั้งหน่วยตามแท่งในทิศทาง แนวระดับ นอกจากนี้เครื่องสำเร็จอาจจะมีหน่วยการกดติดตั้งเชิงสมมาตรด้านบนและด้านล่างหนึ่งคู่ หรือสองคู่ และแท่งเหนี่ยวรั้งตัวเชื่อมต่อได้รับการจัดวางไว้ระหว่างหน่วยการกดติดตั้งด้านบนและ ด้านล่างThe DC60 press-fit unit includes a vertically movable press blade for pressing the stripped end of the electrical wire onto the connector housing. A horizontally movable connector restraining bar is positioned opposite the press blade. The restraining bar is equipped with a connector support that moves parallel to the recess to grip the connector to the press-fit connector. A wire clamp is positioned opposite the rear part of the press blade. The wire clamp moves horizontally along a horizontal guide to one side of the press blade to grip the wire. Additionally, the connector restraining bar is fixed to the finished machine by a frame, and a transfer mechanism can perform the press-fit unit along the bar in the horizontal direction. Furthermore, the finished machine may have one or two pairs of symmetrical upper and lower press-fit units, with connector restraining bars positioned between the upper and lower press-fit units. The press-fit unit includes a vertically movable press blade for pressing the stripped end of the electrical wire onto the connector housing. The horizontally movable connector restraining bar is positioned opposite the press blade. The retaining bar is fitted with connectors that support the parallel recesses for clamping. The connector is attached to a push-fit cable connector. The cable clamp is positioned opposite the rear section of the press blade. The cable clamp moves horizontally along a horizontal guide to one side of the press blade for cable clamping. Furthermore, the connector retaining bar is fixed to the finished machine by a frame, and the transfer mechanism can perform the push-fit unit along the bar in the horizontal direction. Additionally, the finished machine may have one or two pairs of symmetrical upper and lower push-fit units, and the connector retaining bar is positioned between the upper and lower push-fit units.

Claims (1)

1. ระเบียบวิธีการผลิตชุดสายไฟซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การปอกส่วนปลายหนึ่งของสายไฟฟ้าออก การหนีบส่วนปลายหนึ่งของสายดังกล่าวกับขั่วต่อสายแบบหนีบ การกดติดตั้งส่วนปลายอื่นของสายในขั้วต่อสายของตัวเชื่อมต่อ และ การสอดขั้วต่อสายที่ได้รับการหนีบเข้าสู่ส่วนห่อหุ้มตัวเชื่อมต่อ, ซึ่งทำให้ได้ชุดประกอบย่อย ของชุดสายไฟซึ่งมีปลายสายที่ได้รับการหนีบและปลายสายแบบกดติดตั้ง1. Methodology for the manufacture of the wiring harness, including the process of Stripping one end of the electrical cable Clip one end of the cable to the clip-on connector. Pressing the other end of the wire into the connector's cable connector and inserting the clamped connector into the connector shroud, which results in a sub-assembly. Of a wire harness with clamped and press-fitted cable ends
TH9701001877A 1997-05-19 Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing TH23645B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH31998A TH31998A (en) 1999-02-15
TH23645B true TH23645B (en) 2008-05-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9703660A (en) Wiring harness manufacturing method, press-fitting unit, connector retaining bar, and press-fitting apparatus.
GB1603297A (en) Electrical terminal system
MY103449A (en) Electrical cable-making apparatus
DE102004046161A1 (en) Cable branch receiving structure
ATE127622T1 (en) TORSION INSULATION CLAMP CONNECTOR.
TH23645B (en) Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing
TH31998A (en) Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing
SE9503467L (en) Method and apparatus for inserting connectors
JP2897670B2 (en) Wire terminal holder
EP0822737A3 (en) Unit type clip lead terminal, connecting method, connecting board and method of producing such board
DE59406884D1 (en) Modular connection system
CN212209808U (en) Automobile wiring terminal
CN213243507U (en) Cable thermal shrinkage jig
CN212412280U (en) Wire fixing clamp and connector
TH91697B (en) Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing
EP0167985A3 (en) Automatic wiring station particularly for machines for preparing cut-to-size electrical wire leads fitted with insulatable electrical terminals
DE69203175D1 (en) Process for the production of stranded wires for electromechanical device technology and device for carrying out the process.
CN213782825U (en) Special-shaped anti-skid preformed armor rods
US5759063A (en) Wire guide assembly
JP2748883B2 (en) Processing method and processing structure of relay cable
CN222785089U (en) A wire twisting equipment for automobile wiring harness production
TH91699B (en) Methodology and Completion of Wiring Harness Manufacturing
JP2578497Y2 (en) Wire clamp for wire harness manufacturing
CN219760516U (en) Instrument panel wire harness
CN223978271U (en) A mounting bracket for automotive wiring harness production