TH2401005581A - กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการชะละลายเชิงออกซิไดส์ของนิกเกิล - Google Patents
กรรมวิธีต่อเนื่องสำหรับการชะละลายเชิงออกซิไดส์ของนิกเกิลInfo
- Publication number
- TH2401005581A TH2401005581A TH2401005581A TH2401005581A TH2401005581A TH 2401005581 A TH2401005581 A TH 2401005581A TH 2401005581 A TH2401005581 A TH 2401005581A TH 2401005581 A TH2401005581 A TH 2401005581A TH 2401005581 A TH2401005581 A TH 2401005581A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solution
- oxidizing
- sulfuric acid
- nickel sulfate
- column reactor
- Prior art date
Links
Abstract
DEPCT67 การประดิษฐ์นี้จัดให้มีกรรมวิธีสำหรับการเตรียมสารละลายนิกเกิลซัลเฟต ในเครื่องปฏิกรณ์ แบบคอลัมน์ด้วยวิธีที่อนุภาคโลหะ ซึ่งมีนิกเกิลจะทำปฏิกิริยากับสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ ซึ่งประกอบรวมด้วย กรดซัลฟิวริกและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ในน้ำ และด้วยวิธีที่กรดในสารละลาย สำหรับการชะละลายเชิงออกซิไดส์ได้รับการเจือจางอย่างแท้จริง
Claims (17)
1. กรรมวิธีสำหรับการเตรียมสารละลายนิกเกิลซัลเฟต (N) ในเครื่องปฏิกรณ์แบบ คอลัมน์ (R) โดยการชะละลายเชิงออกซิไดส์ของอนุภาคโลหะซึ่งมีนิกเกิล กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ i. การป้อนอนุภาคโลหะซึ่งมีนิกเกิลเข้าสู่ส่วนทำปฏิกิริยาของเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ ดังกล่าว ii. การป้อนสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ ซึ่งประกอบรวมด้วย กรดซัลฟิวริกและ ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ในน้ำ ผ่านส่วนป้อนเข้าเข้าสู่ส่วนทำปฏิกิริยาดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการ นำสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ดังกล่าว เข้าสัมผัสกับอนุภาคโลหะดังกล่าวที่มีนิกเกิลในส่วน ทำปฏิกิริยาดังกล่าว ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการทำให้ได้มาซึ่งสารละลายนิกเกิลซัลเฟตซึ่งประกอบรวมด้วย ปริมาณที่เหลือของกรดซัลฟิวริก (CSA, o) และ iii. การถ่ายสารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว ออกจากเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ดังกล่าว ด้วยวิธีที่อัตราส่วนของความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริก (CSA, o) ของสารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว ที่ทำให้ได้มาในขั้นตอน ii. ต่อความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริก (CSA, i) ของสารละลายที่ชะละลายเชิง ออกซิไดส์ดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 0.90 และ 0.01
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ด้วยวิธีที่สารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ดังกล่าว ซึ่งประกอบรวมด้วย กรดซัลฟิวริกและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ในน้ำ จะได้รับการป้อนในขั้นตอน ii. ผ่านส่วนก้นของเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ดังกล่าว เข้าสู่ส่วนทำปฏิกิริยาดังกล่าว และด้วยวิธีที่ สารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว จะได้รับการถ่ายออกในขั้นตอน iii. ผ่านส่วนด้านบนสุดของเครื่อง ปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ดังกล่าวจากส่วนทำปฏิกิริยาดังกล่าว
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ด้วยวิธีที่อัตราส่วนของความเข้มข้นของกรด ซัลฟิวริก (CSA, o) ของสารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว ที่ทำให้ได้มาในขั้นตอน ii. ต่อความเข้มข้น ของกรดซัลฟิวริก (CSA, i) ของสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ดังกล่าว อยู่ระหว่าง 0. 70 และ 0.02
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่ปริมาตรของเหลว ซึ่งประกอบด้วย สารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ดังกล่าวในเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ดังกล่าว มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง DL และความสูง HL ด้วยวิธีที่อัตราส่วนของความสูงดังกล่าว ต่อขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางดังกล่าว HL : DL อยู่ระหว่าง 1.0 และ 10.0 ถ้าจะให้ดีคือระหว่าง 1.5 และ 8.0
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่สารละลายที่ชะละลาย เชิงออกซิไดส์ดังกล่าว จะได้รับการป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวที่อุณหภูมิ 50องศาเซลเซียส ถึง 85องศาเซลเซียส
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่สารละลายนิกเกิล ซัลเฟตดังกล่าว ได้รับการนำออกจากเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวที่อุณหภูมิ 90องศาเซลเซียส ถึง 100องศาเซลเซียส
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่เศษส่วนที่หนึ่ง ฟี1 ของ สารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว จะได้รับการทำให้เย็นลงจากอุณหภูมิสูงกว่า 90องศาเซลเซียส จนถึงอุณหภูมิ ต่ำกว่า 85องศาเซลเซียส และด้วยวิธีที่เศษส่วน ฟี1 ดังกล่าว ได้รับการผสมกับกรดซัลฟิวริก และ/หรือไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์ เพื่อก่อรูปสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ ก่อนการป้อนสารละลายที่ชะละลายเชิง ออกซิไดส์ดังกล่าวเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่เศษส่วนที่หนึ่ง ฟี1 ของ สารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว ได้รับการผสมกับกรดซัลฟิวริก และ/หรือไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ เพื่อก่อรูปสารละลายที่ชะละลายเชิงออกวิไดส์ ก่อนการป้อนสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ ดังกล่าว เข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าวด้วยวิธีที่อัตราส่วนเชิงปริมาตรของเศษส่วนที่หนึ่ง ฟี1 ดังกล่าว ต่อปริมาตรโดยรวมของสารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว จะอยู่ระหว่าง 0.70 และ 0.95
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 หรือ 8 ด้วยวิธีที่ความร้อนที่คืนสภาพจากขั้นตอนการ ทำให้เย็นของเศษส่วนที่หนึ่ง ฟี1 ดังกล่าว อย่างน้อยที่สุดบางส่วนจะได้รับการใช้เพื่อการให้ความร้อน กับสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ และ/หรือสิ่งบรรจุของเครื่องปฏิกรณ์ดังกล่าว
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่เศษส่วนที่สอง ฟี2 ของ สารละลายนิกเกิลซัลเฟตดังกล่าว จะได้รับการทำให้อยู่ภายใต้ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อลดความ เข้มข้นของสารมลทินหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ในเศษส่วนที่สอง ฟี2 ดังกล่าว ด้วยวิธีที่สารมลทิน ดังกล่าวประกอบรวมด้วยหนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ที่เลือกมาจากบัญชีรายชื่อซึ่งประกอบรวมด้วย Cu, Zn, Co, Mn, Fe, Al, F, C, Ca, Si, P, As, Cd, Sb และ Mg
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่อนุภาคโลหะดังกล่าว ซึ่งมีนิกเกิลประกอบรวมด้วย นิกเกิลในปริมาณอย่างน้อยที่สุด 96 % โดยน้ำหนัก โดยสัมพัทธ์กับ น้ำหนักโดยรวมของอนุภาคโลหะดังกล่าว
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่สารละลายที่ชะละลาย เชิงออกซิไดส์ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยกรดซัลฟิวริกในปริมาณ 20 ถึง 100 ก./ลิตร
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่สารละลายที่ชะละลาย เชิงออกซิไดส์ดังกล่าว ประกอบรวมด้วยไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ในปริมาณ 1.5 ถึง 30 ก./ลิตร
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 13 ข้อใดข้อหนึ่งด้วยวิธีที่ไฮโดรเจน เพอร์ออกไซด์จะมีอยู่ในสารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ ซึ่งจะได้รับการป้อนเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์ แบบคอลัมน์ในปริมาณสัมพันธ์ทางเคมีย่อยโดยสัมพัทธ์กับปริมาณของกรดซัลฟิวริกที่มีอยู่ใน สารละลายที่ชะละลายเชิงออกซิไดส์ดังกล่าว
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่บรรยากาศที่เป็นแก๊ส ในส่วนไหลล้นของเครื่องปฏิกรณ์แบบคอลัมน์ดังกล่าว จะได้รับการไหลเวียนผ่านเครื่องฟอก
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่สารละลายที่ชะละลายเชิง ออกซิไดส์ดังกล่าวจะได้รับการนำเข้าสัมผัสกับอนุภาคโลหะดังกล่าวที่ความดันบรรยากาศหรือ ที่ความดันต่ำที่น้อยกว่า 0.2 บรรยากาศ
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ด้วยวิธีที่เครื่องปฏิกรณ์แบบ คอลัมน์ดังกล่าว ได้รับการควบคุมเพื่อประกันว่าสารละลายนิกเกิลซัลเฟตที่ได้มาจากเครื่องปฏิกรณ์ แบบคอลัมน์ดังกล่าว มีปริมาณกรดซัลฟิวริกที่เหลือ (CSA, o) ระหว่าง 1 ก./ลิตร และ 20 ก./ลิตร
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH2401005581A true TH2401005581A (th) | 2025-11-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6740302B2 (en) | Method for producing high-purity sulphuric acid | |
| US4975259A (en) | Method of liquefying and condensing nitrogen trifluoride and a method of purifying nitrogen trifluoride | |
| US3226192A (en) | Process of treating waste gas containing sulfur oxide | |
| EP0042829B1 (en) | A method of manufacturing sulphuric acid | |
| US9327975B2 (en) | Method for obtaining dinitrogen oxide | |
| CN120383505A (zh) | 一种低温下制备六氟乙烷的方法 | |
| CN101531353B (zh) | 一种用黄磷直接制取电子级磷酸的方法 | |
| FI130450B (en) | PROCESS FOR THE OXIDATIVE LEACHING OF Ni | |
| US2312952A (en) | Method of producing chlorine | |
| US20210253442A1 (en) | Method for Producing Tungsten Hexafluoride | |
| CA1139258A (en) | Removal of selenium from acidic copper sulphate solutions | |
| US1457493A (en) | Process of making phosgene | |
| CN102730759A (zh) | 一种超纯钨酸铵的制取方法 | |
| CN115974006B (zh) | 含硫酸性气硫回收方法和系统 | |
| FR2757147A1 (fr) | Procede et dispositif d'epuration d'un gaz contenant de l'hydrogene sulfure et du dioxyde de soufre | |
| AU2013201674A1 (en) | Apparatus and process for making high purity nickel | |
| US2291345A (en) | Hydrocarbon nitration | |
| US2900347A (en) | Process for preparing copper liquor for use in removing carbon oxides from ammonia synthesis gas and product | |
| US1102715A (en) | Purification of mixtures containing nitrids. | |
| US1103747A (en) | Extraction of nickel from mixtures of nickel and other metals. | |
| US2034554A (en) | Production of oleum | |
| US2904393A (en) | Purification of co2 and nh3 | |
| US4177249A (en) | Wet oxidation of sulphur and the capture of generated heat | |
| SU1212948A1 (ru) | Способ получени нитрата натри | |
| US949003A (en) | Process of producing electrolytic copper. |