TH24040A - โลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและสภาพการใช้งาน?ที่ดีเยี่ยมสำหรับใช้ในการก่อรูปครีบโลหะ, และระเบียบ?วิธีของการผลิตโลหะผสมนี้ - Google Patents

โลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและสภาพการใช้งาน?ที่ดีเยี่ยมสำหรับใช้ในการก่อรูปครีบโลหะ, และระเบียบ?วิธีของการผลิตโลหะผสมนี้

Info

Publication number
TH24040A
TH24040A TH9501001197A TH9501001197A TH24040A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 9501001197 A TH9501001197 A TH 9501001197A TH 24040 A TH24040 A TH 24040A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
weight
type
aluminum alloy
unavoidable impurities
alloys
Prior art date
Application number
TH9501001197A
Other languages
English (en)
Inventor
ทานิคาวะ นายฮิซาโอะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
มิตซูบิชิ อะลูมินัม โก
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, มิตซูบิชิ อะลูมินัม โก filed Critical นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH24040A publication Critical patent/TH24040A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งประกอบด้วย: Si 0.10 ~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~ 1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักและ Mg 0.05 ~ 0.20% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01 ~ 0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่ง เจือปนซี่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ นอกจากนี้, การประดิษฐ์นี้จะจัดเตรียมระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของ โลหะผสมอะลูมิเนียมเพื่อใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและ ความสามารถของการก่อขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วย ขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบ ด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยง ได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., ทำการรีดเย็นแผ่นโลหะ รูปแบบ, และดำเนินการในกระบวนการของการอ่อนคืนตัวในขณะที่รักษาอุณหภูมิ ไห้คงที่ 200~400 ํซ นอกจากนี้อาจทำการเติม Y 0.001 ~ 0.02% โดยน้ำหนัก ให้กับโลหะผสมอะลูมิเนียมของการประดิษฐ์นี้และระเบียบวิธีสำหรับการผลิตโลหะผสมนี้

Claims (4)

1. โลหะผสมอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05-0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
2. โลหะอะลูมิเนียม ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด,Y 0.001~0.02% โดยน้ำหนัก, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบ ด้วยสิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้
3. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิตแผ่นโลหะบางของโลหะผสมอะลูมิเนียม สำหรับใช้ในการก่อรูปขึ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและความสามารถของ การก่อขึ้นรูปที่ดีเยียม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของ: การหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่งประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10 ~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05 0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนักอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วยสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ที่เป็นชิ้นยาวโดย ต่อเนื่องให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม., การรีดเย็นแผ่นโลหะรูปแถบดังกล่าว, และ ดำเนินการกระบวนการของการอบอ่อนในขณะที่รักษาอุณหภูมิให้ คงอยู่ที่ 200 400 ํซ.
4. ระเบียบวิธีสำหรับทำการผลิตแผ่นโลหะบางของโลหะผสมอะลูมิเนียม สำหรับใช้ในการก่อรูปชิ้นประกอบของครีบโลหะซึ่งมีความแข็งแรงและความสามารถของ การก่อขึ้นรูปทีดีเยียม, ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอน: การหล่อชิ้นยาวแบบต่อเนื่องของโลหะผสมอะลูมิเนียมหลอมเหลวซึ่ง ประกอบด้วย: Si 0.10~0.90% โดยน้ำหนัก, Mn 0.10~1.0% โดยน้ำหนัก, Cu 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก และ Mg 0.05~0.20% โดยน้ำหนัก อย่างน้อย ที่สุดหนึ่งชนิด, Zr 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก และ Ti 0.01~0.10% โดยน้ำหนัก อย่างน้อยที่สุด, Y 0.001~0.02% โดยน้ำหนัก, และส่วนที่เหลือซึ่งประกอบด้วย สิ่งเจือปนซึ่งไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ให้เป็นแผ่นโลหะรูปแถบซึ่งมีความหนา 1~15 มม. การรีดเย็นแผ่นโลหะรูปแถบดังกล่าว, และ ดำเนินการในกระบวนการอบอ่อนที่บริสุทธิ์ในขณะที่รักษาอุณหภูมิให้ คงไว้ที่ 200~400 ํซ.
TH9501001197A 1995-05-26 โลหะผสมอะลูมิเนียมซึ่งมีความแข็งแรงและสภาพการใช้งาน?ที่ดีเยี่ยมสำหรับใช้ในการก่อรูปครีบโลหะ, และระเบียบ?วิธีของการผลิตโลหะผสมนี้ TH24040A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH24040A true TH24040A (th) 1997-03-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4500124B2 (ja) ホットプレス用めっき鋼板の製造方法
US4645544A (en) Process for producing cold rolled aluminum alloy sheet
RU2007132863A (ru) Аустенитная сталь, имеющая высокую прочность и формуемость, способ получения упомянутой стали и ее применение
RU2006143448A (ru) Декоративно-анодируемый, хорошо деформируемый, выдерживающий высокие механические нагрузки алюминиевый сплав, способ его изготовления и алюминиевое изделие из этого сплава
JP2004521192A (ja) 冷間成形用高強度鋼および鋼帯もしくは鋼板、鋼帯の製造方法および鋼の製造方法
FR2816534B1 (fr) Procede de fabrication d'une bande plaquee en alliage d'aluminium pour la fabrication d'echangeurs de chaleur brases
ATE413475T1 (de) Kühlrippen-aluminiumlegierungen mit hoher wärmeleitfähigkeit
JPH08144031A (ja) 強度と成形性に優れたAl−Zn−Mg系合金中空形材の製造方法
JP4322733B2 (ja) 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
US20030133825A1 (en) Composition and method of forming aluminum alloy foil
JP4064720B2 (ja) 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
JP2003328065A (ja) 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
JPH07252566A (ja) 高強度を有する熱交換器Al合金フィン材
JP2003328064A (ja) 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
JP4180868B2 (ja) 成形性に優れた展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
JP2002194431A (ja) 連続鋳造製極厚鋼板の製造方法
JPS6254183B2 (th)
JPH076045B2 (ja) 熱交換器用高強度アルミニウム合金フィン材の製造方法
US20030196733A1 (en) Cooking utensil made from aluminum alloy strips produced by continuous thin gauge twin roll casting
JP4297671B2 (ja) 成形性に優れる展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法
JPH08302440A (ja) 高強度を有するAl合金板材
JPH0313549A (ja) 熱交換器用高強度アルミニウム合金フィン材の製造方法
JP2005146310A (ja) Mg含有Al合金
JPS6357493B2 (th)
JPS6338560A (ja) Znはんだ付け性のすぐれたアルミニウム熱交換器フイン材用AlおよびAl合金薄板